阅读说明：本技术 一种导电钛白粉制备方法 (A kind of conductive titanium dioxide preparation method ) 是由 王峰 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：一种导电钛白粉制备方法,包括以下具体步骤：将二氧化钛粉体与去离子水倒入不锈钢分散罐中,设置温度90～100℃的环境下,并不断搅拌配制成二氧化钛悬浊液；向着二氧化钛悬浊液中加入分散剂,并进行搅拌、超声处理,再加入碱性溶液,调制PH8～9,得到混合溶液；将混合溶液放入反应釜中,并进行搅拌升温至80～90℃,再向反应釜中滴加一定浓度的氯化亚锡和三氧化二锑混合溶液,包覆时间2～3h,再通过沉淀池进行过滤,过滤物放入研磨机；向研磨机内加入氧化锌粉末,充分精磨30～60min,得到混合精磨体,再将混合精磨体通过乙醇进行清洗、烘干,得到导电钛白粉。本导电钛白粉制备方法,操作简便,制备的钛白粉具有良好的导电性,包覆效果好。(A kind of conductive titanium dioxide preparation method in the environment of 90~100 DEG C of temperature of setting, and is stirred continuously comprising the following specific steps titanium dioxide powder and deionized water are poured into stainless steel dispersion tank and is configured to titanium dioxide suspension；It towards dispersing agent is added in titanium dioxide suspension, and is stirred, is ultrasonically treated, add alkaline solution, modulate PH8~9, obtain mixed solution；Mixed solution is put into reaction kettle, and is stirred and is warming up to 80~90 DEG C, then certain density stannous chloride and antimony oxide mixed solution are added dropwise into reaction kettle, coats 2~3h of time, then be filtered by sedimentation basin, filtrate is put into grinder；Zinc oxide powder is added into grinder, sufficiently 30~60min of fine grinding, obtains mixing fine grinding body, then mixing fine grinding body is cleaned by ethyl alcohol, is dried, obtains conductive titanium dioxide.This conductive titanium dioxide preparation method, easy to operate, the titanium dioxide of preparation has good electric conductivity, and covered effect is good.)

一种导电钛白粉制备方法

技术领域

本发明涉及钛白粉生产领域，具体涉及一种导电钛白粉制备方法。

背景技术

二氧化钛俗称钛白粉，是一种无毒无害的白色无机氧化物半导体材料，具有遮盖性好、着色力强、耐候性好、化学性质稳定以及最佳光亮度等优良的理化性能，且廉价易得对人体无刺激，因此被广泛的应用于涂料、塑料、橡胶、造纸等领域。

在这些材料应用的时候，由于受到摩擦、撞击等容易产生静电，静电的聚集给生产、运输、应用带来困扰，甚至造成火灾、***等恶性事件；所以要求二氧化钛在应用的时候具备一定的导电能力。目前，市场上的导电钛白粉大多来自国外进口，制备技术被垄断，在国内有关导电钛白粉的报道大多处于研究阶段，制备方法较繁琐，成本高，性能不稳定，无法实现大规模工业化生产。现有导电二氧化钛粉体的制备一般采用实验室自制二氧化钛作为载体而非工业级，对实现工业化不利，且尚未对二氧化钛浆料浓度对产品最终性能的影响进行研究，导电性能不稳定，包覆效果一般。

发明内容

本发明提供一种导电钛白粉制备方法，方法简单，操作简便，制备的钛白粉具有良好的导电性，包覆效果好。

为实现上述目的，本一种导电钛白粉制备方法，包括以下具体步骤：

(1)将二氧化钛粉体与去离子水倒入不锈钢分散罐中，设置温度90～100℃的环境下，并不断搅拌配制成二氧化钛悬浊液；

(2)向着二氧化钛悬浊液中加入分散剂，并进行搅拌、超声处理，再加入碱性溶液，调制PH8～9，得到混合溶液；

(3)将步骤(2)中的混合溶液放入反应釜中，并进行搅拌升温至80～90℃，再向反应釜中滴加一定浓度的氯化亚锡和三氧化二锑混合溶液，包覆时间2～3h，再通过沉淀池进行过滤，过滤物放入研磨机；

(4)向研磨机内加入氧化锌粉末，充分精磨30～60min，得到混合精磨体，再将混合精磨体通过乙醇进行清洗，然后放入电炉内烘干，得到导电钛白粉。

进一步的，步骤(1)中二氧化钛粉体与去离子水按比例6:1设置。

进一步的，步骤(2)中的分散剂为阳离子型表面活性剂。

进一步的，步骤(2)中超声分散0.5～1.5h，并在高温100～120℃的环境下。

进一步的，步骤(4)中烘干温度为600～700℃，干燥时间为0.5～3h。

进一步的，所述碱性溶液为氢氧化钠、氨水、氢氧化钾溶液中的一种或混合。

与现有技术相比，本一种导电钛白粉制备方法具有以下优点：将二氧化钛粉体与去离子水相融合，并通过加入分散剂、锡锑溶液，通过设置一定参数并且进行适当的处理方式使得制备的钛白粉具有良好的导电性，包覆效果好，另外整体方法方便快捷，适用性更广。

具体实施方式

实施例1

本一种导电钛白粉制备方法，包括以下具体步骤：

将二氧化钛粉体与去离子水按比例6:1设置倒入不锈钢分散罐中，设置温度90℃的环境下，并不断搅拌配制成二氧化钛悬浊液；向着二氧化钛悬浊液中加入阳离子型表面活性剂作为分散剂，并进行搅拌、超声分散处理0.5h，并在高温100℃的环境下，再加入氨水或氢氧化钾作为碱性溶液，调制PH8～9，得到混合溶液；将混合溶液放入反应釜中，并进行搅拌升温至80～90℃，再向反应釜中滴加一定浓度的氯化亚锡和三氧化二锑混合溶液，包覆时间2～3h，再通过沉淀池进行过滤，过滤物放入研磨机；向研磨机内加入氧化锌粉末，充分精磨50min，得到混合精磨体，再将混合精磨体通过乙醇进行清洗，然后放入电炉内烘干温度为600℃，干燥时间为2.5h，得到导电钛白粉；

实施例2

本一种导电钛白粉制备方法，包括以下具体步骤：

将二氧化钛粉体与去离子水按比例6:1设置倒入不锈钢分散罐中，设置温度100℃的环境下，并不断搅拌配制成二氧化钛悬浊液；向着二氧化钛悬浊液中加入阳离子型表面活性剂作为分散剂，并进行搅拌、超声分散处理1h，并在高温110℃的环境下，再加入氢氧化钠作为碱性溶液，调制PH8～9，得到混合溶液；将混合溶液放入反应釜中，并进行搅拌升温至80～90℃，再向反应釜中滴加一定浓度的氯化亚锡和三氧化二锑混合溶液，包覆时间2～3h，再通过沉淀池进行过滤，过滤物放入研磨机；向研磨机内加入氧化锌粉末，充分精磨30min，得到混合精磨体，再将混合精磨体通过乙醇进行清洗，然后放入电炉内烘干温度为650℃，干燥时间为0.5h，得到导电钛白粉；

实施例3

本一种导电钛白粉制备方法，包括以下具体步骤：

将二氧化钛粉体与去离子水按比例6:1设置倒入不锈钢分散罐中，设置温度96℃的环境下，并不断搅拌配制成二氧化钛悬浊液；向着二氧化钛悬浊液中加入阳离子型表面活性剂作为分散剂，并进行搅拌、超声分散处理1.5h，并在高温120℃的环境下，再加入氢氧化钠和氢氧化钾溶液作为碱性溶液，调制PH8～9，得到混合溶液；将混合溶液放入反应釜中，并进行搅拌升温至80～90℃，再向反应釜中滴加一定浓度的氯化亚锡和三氧化二锑混合溶液，包覆时间2～3h，再通过沉淀池进行过滤，过滤物放入研磨机；向研磨机内加入氧化锌粉末，充分精磨60min，得到混合精磨体，再将混合精磨体通过乙醇进行清洗，然后放入电炉内烘干温度为700℃，干燥时间为3h，得到导电钛白粉；

实施例4

本一种导电钛白粉制备方法，包括以下具体步骤：

将二氧化钛粉体与去离子水按比例6:1设置倒入不锈钢分散罐中，设置温度92℃的环境下，并不断搅拌配制成二氧化钛悬浊液；向着二氧化钛悬浊液中加入阳离子型表面活性剂作为分散剂，并进行搅拌、超声分散处理1.2h，并在高温110℃的环境下，再加入氢氧化钠和氢氧化钾溶液作为碱性溶液，调制PH8～9，得到混合溶液；将混合溶液放入反应釜中，并进行搅拌升温至80～90℃，再向反应釜中滴加一定浓度的氯化亚锡和三氧化二锑混合溶液，包覆时间2～3h，再通过沉淀池进行过滤，过滤物放入研磨机；向研磨机内加入氧化锌粉末，充分精磨45min，得到混合精磨体，再将混合精磨体通过乙醇进行清洗，然后放入电炉内烘干温度为620℃，干燥时间为2.2h，得到导电钛白粉；

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。