阅读说明：本技术 一种新型铜铋熔析炉炉底溜槽 (A kind of new copper bismuth liquation hearth furnace bottom chute ) 是由 梁玲 于 2019-09-20 设计创作，主要内容包括：本专利为一种新型铜铋熔析炉炉底溜槽。本专利材质为：高铬中硅球墨铸铁,耐热温度：1000～1100℃,采用铸造工艺制作,安装在铜铋熔析反射炉中,铜铋合金投入熔析反射炉中,加热熔化,控制一定的温度,使铜及其化合物呈固态从铋液中析出,以铜浮渣形态捞出,而液态铋在炉底溜槽内,因熔析反射炉内的炉底溜槽前高后低,故铋能在炉尾通过溜槽出口收集,从而实现粗铜和粗铋的分离。包括：底板(1),边板(2),吊装旋转孔(3),底部筋板(4),溜槽嘴(5),溜槽嘴连接孔(6)。(This patent is a kind of new copper bismuth liquation hearth furnace bottom chute.This patent material are as follows: Gao Gezhong silicon spheroidal graphite cast-iron, heat resisting temperature: 1000~1100 DEG C, it is made of casting technique, it is mounted in copper bismuth liquate reverberatory furnace, Guillaume metal is put into liquate reverberatory furnace, heating fusing, control certain temperature, copper and its compound is precipitated from bismuth liquid in solid-state, it is pulled out in the form of copper dross slag, and liquid bismuth is in furnace bottom chute, because the front is high and the back is low for the furnace bottom chute in liquate reverberatory furnace, therefore bismuth can be collected in furnace tail by trough outlet, to realize the separation of blister copper and thick bismuth.It include: bottom plate (1), side plate (2) lifts rotating hole (3), bottom gusset (4), chute mouth (5), chute mouth connecting hole (6).)

一种新型铜铋熔析炉炉底溜槽

技术领域

本专利属于冶金设备技术领域，具体涉及一种新型铜铋熔析炉炉底溜槽。

背景技术

熔析是指两种金属能形成共晶的金属，在其固体熔化成熔体缓冷时，除了共晶组成以外，杂质能形成新的固体或液体，因新旧相的密度不同而分开，是以状态图为基础的。熔析现象在有色金属冶炼过程中粗金属的冶炼广泛应用，铜铋熔析综合回收是：将含铜铋高的阳极渣、转炉渣、转炉氧等中间物料分别或者混合投入铜铋炉中进行还原熔炼和吹炼得到铜铋合金；铜铋合金中的铜以金属铜及铜的砷化物等形态存在，铜与铋在固态不互溶，但可形成共晶，共晶点温度为270℃，此时铋中含15％的铜，这是冷却凝析除铜的理论极限；不论是铜或是铜的化合物，由于它们的熔点比铋高，比重比铋轻，所以可以通过熔析分离；即将铜铋合金投入铜铋熔析反射炉中，加热熔化，控制一定的温度，使铜及其化合物呈固态从铋液中析出，以铜浮渣形态捞出，而液态铋在铜铋熔析炉底溜槽内，因铜铋熔析反射炉内的炉底溜槽前高后低，故铋能在炉尾通过溜槽出口收集，从而实现粗铜和粗铋的分离。通常铜铋熔析炉炉底溜槽为δ20普通钢板拼接焊接制作，因为普通钢板制作，故在高温环境下其刚性、韧性都降低很多，再加上装载有较重的铜铋合金原料，故容易变形开裂、断裂，使用寿命约为2个月。

发明内容

本专利旨在提供一种成本低，使用寿命长的铜铋熔析炉炉底溜槽。

新型铜铋熔析炉炉底溜槽为整体铸造件，采用铸造工艺制作，材质为：高铬中硅球墨铸铁，耐热温度：1000～1100℃，总体呈长方体，长2267mm，宽1167mm，高300mm，安装在铜铋熔析反射炉中。

附图说明

图1铜铋熔析炉炉底溜槽主视图。

图2铜铋熔析炉炉底溜槽A-A视图。

图3铜铋熔析炉炉底溜槽B-B视图。

具体实施方式

根据附图1～3所示的一种新型铜铋熔析炉炉底溜槽，包括：底板(1)，边板(2)，吊装旋转孔(3)，底部筋板(4)，溜槽嘴(5)，溜槽嘴连接孔(6)。

所述铜铋熔析炉炉底溜槽安装在铜铋熔析反射炉中，溜槽外砌筑有耐火砖等耐火材料，最外层由钢立柱夹紧固定炉子整体。

所述底板(1)，边板(2)，浇铸形成整体，厚度为δ30。

所述吊装旋转孔(3)，便于吊装和旋转倾斜溜槽，达到溜槽前高后低，铋能在炉尾通过溜槽嘴(5)出口收集，从而实现粗铜和粗铋的分离。

所述底部筋板(4)，呈“井”字形，筋板半径30mm，大大增强了溜槽高温工作时刚性，有效防止高温承载时断裂。

所述溜槽嘴连接孔(6)，与炉外出口收集装置连接。