阅读说明：本技术 用于浆染联合机的节能染槽 (Energy saving staining bath for sizing-dyeing machine ) 是由 姜永强 许一辉 戈海峰 王宗伟 王克林 仇振华 蒋春发 蔡志忠 邓建军 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于浆染联合机的节能染槽,包括染槽；三个方形液封板,包括焊接固定在染槽中部的第一方形液封板、焊接固定在染槽两侧的第二、第三方形液封板,每个方形液封板的顶部均具有环形槽口；硅胶密封片；三块盖板,包括覆盖在第一方形液封板上的第一盖板、覆盖在第二方形液封板上的第二盖板以及覆盖在第三方形液封板上的第三盖板,每块盖板的四周均具有可插入方形液封板顶部的环形槽口内的板沿。本发明的节能染槽既能够大大降低染色过程中废气的排放,对环境更为友好,更环保；又能够对染槽温度进行保温,从而减少蒸汽的用量,节约用汽量,更节能。(The invention discloses a kind of energy saving staining baths for sizing-dyeing machine, including staining bath；Three rectangular fluid-tight plates all have annular notches at the top of each rectangular fluid-tight plate including second, third the rectangular fluid-tight plate for being weldingly fixed on the first rectangular fluid-tight plate in the middle part of staining bath, being weldingly fixed on staining bath two sides；Silica gel sealing piece；Three pieces of cover boards, the plate edge that can be inserted into the annular notches at the top of rectangular fluid-tight plate is all had including the first cover board being covered on the first rectangular fluid-tight plate, the second cover board being covered on the second rectangular fluid-tight plate and the third cover board being covered on third square fluid-tight plate, the surrounding of every piece of cover board.Energy saving staining bath of the invention can either substantially reduce the discharge of exhaust gas in dyeing course, more friendly to environment, more environmentally friendly；Staining bath temperature can be kept the temperature again, to reduce the dosage of steam, save steam consumption, it is more energy efficient.)

用于浆染联合机的节能染槽

技术领域

本发明属于节能环保技术领域，具体涉及一种用于浆染联合机的节能染槽。

背景技术

在浆染联合机进行靛蓝染色时，纱线成片状（也即纱片）在机器上进行连续轧染，一般需要浸轧染料和空气氧化，并且该过程根据染色的深度要求需要重复多次。

而目前用于浆染联合机的染槽均为敞开式，这种敞开式染槽存在以下不足：（1）染槽内的温度会随着环境温度的变化而变化，通常需要采用温控系统保证染槽温度恒定，而这需要消耗大量蒸汽，能耗较大，不节能。（2）敞开式染槽在染色过程中会有大量废气排出，对环境不友好，不环保。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种既能够降低废气排放、又能够减小能耗、节能环保的用于浆染联合机的节能染槽。

实现本发明目的的技术方案是：一种用于浆染联合机的节能染槽，包括：染槽；三个方形液封板；包括焊接固定在所述染槽中部的第一方形液封板、焊接固定在所述染槽两侧的第二、第三方形液封板；所述第一方形液封板与所述第二、第三方形液封板之间分别留有纱片进出染槽的纱片进口和纱片出口；每个方形液封板均由四块不锈钢板呈方形焊接固定而成；每个方形液封板的顶部均具有环形槽口；硅胶密封片；所述硅胶密封片放置在所述三个方形液封板顶部的环形槽口内；三块盖板；包括覆盖在所述第一方形液封板上的第一盖板、覆盖在所述第二方形液封板上的第二盖板以及覆盖在所述第三方形液封板上的第三盖板；每块盖板的四周均具有可***所述方形液封板顶部的环形槽口内的板沿。

所述第一盖板为可开启关闭的活动盖板。

还包括一组用于开启关闭所述第一盖板的导索导轮装置以及用于驱动所述导索导轮装置的一对伸缩气缸；

所述导索导轮装置包括导架、安装在所述导架上的导轮以及钢丝绳导索；

所述第一盖板由两块隔板通过铰链连接；所述每块隔板上均固定安装有与所述钢丝绳导索连接的连接座。

本发明具有的积极效果：本发明的节能染槽既能够大大降低染色过程中废气的排放，对环境更为友好，更环保；又能够对染槽温度进行保温，从而减少蒸汽的用量，节约用汽量，更节能。

附图说明

图1为实施例1的节能染槽的结构示意图。

图2为图1中省略导索导轮装置和伸缩气缸以及三块盖板的俯视图。

图3为图1中省略导索导轮装置和伸缩气缸的俯视图。

图4为实施例1中方形液封板、硅胶密封片以及盖板之间位置关系的放大示意图。

图5为图1中第一盖板开启时的结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

参见图1～图5，本实施例的用于浆染联合机的节能染槽包括染槽1、三个方形液封板2、硅胶密封片3、三块盖板4、导索导轮装置5以及一对伸缩气缸6。

参见图1、图2以及图4，三个方形液封板2包括第一方形液封板21、第二方形液封板22以及第三方形液封板23。

第一方形液封板21由四块不锈钢板呈方形焊接固定而成，其中两块不锈钢板（图2中上下两块）还焊接固定在染槽1中部。

第二方形液封板22由四块不锈钢板呈方形焊接固定而成，其中三块不锈钢板（图2中上、下、左三块）焊接固定在染槽1一侧（本实施例为图1、2左侧）。

第三方形液封板23由四块不锈钢板呈方形焊接固定而成，其中三块不锈钢板（图2中上、下、右三块）焊接固定在染槽1另一侧（本实施例为图1、2右侧）。

第一方形液封板21与第二方形液封板22之间留有纱片7进入染槽1的纱片进口1-1，第一方形液封板21与第三方形液封板23之间留有纱片7离开染槽1的纱片出口1-2，每个方形液封板2的顶部均具有环形槽口2-1。

参见图4，硅胶密封片3放置在三个方形液封板2顶部的环形槽口2-1内。

参见图1、图3以及图4，三块盖板4包括覆盖在第一方形液封板21上的第一盖板41、覆盖在第二方形液封板22上的第二盖板42以及覆盖在第三方形液封板22上的第三盖板43。

每块盖板4的四周均具有可***方形液封板2顶部的环形槽口2-1内的板沿4-1。

第一盖板41为可开启关闭的活动盖板，由两块隔板41-1、41-2通过铰链411（本实施例为三组）连接；每块隔板41-1、41-2上均固定安装有连接座412。

参见图1、图3以及图5，导索导轮装置5包括导架51、安装在导架51上的导轮52以及钢丝绳导索53，钢丝绳导索53由一对伸缩气缸6驱动，并连接在第一盖板41的连接座412上。

本实施例的节能染槽的工作过程如下：三个方形液封板2***染液8中，硅胶密封片3放置在三个方形液封板2顶部的环形槽口2-1内，三块盖板4覆盖在三个方形液封板2上，并且三块盖板4的板沿4-1压在硅胶密封片3上。不仅硅胶密封片3可以起到密封作用，染液8产生的蒸汽81还可以进一步起到水封作用。

这样只有极少量的废气能够从纱片进口1-1以及纱片出口1-2排除，大量废气被密封在染液里，不仅可以起到保温作用，而且大大降低了废气排放。

如果需要观察染槽1内部情况，只需要启动一对伸缩气缸，利用导索导轮装置5将第一盖板41的两个隔板41-1、41-2开启即可。