阅读说明：本技术 衣物干燥机 (Clothesdrier ) 是由 森田宽之 河野哲之 椎桥贞人 堀田浩平 于 2019-01-21 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种衣物干燥机,其能够有效防止因绒毛附着于过滤部件清扫用驱动机构部分而引起的不良。本实施方式的过滤器单元具备：具有与干燥风循环管道连接起来的干燥风的进口部以及出口部的壳体、设置在壳体内并捕获绒毛的过滤部件、能够移动地设置在壳体内并刮取堆积在过滤部件上的绒毛的清扫部件、以及设置于壳体内并存积绒毛的存积部,设置有在过滤器单元的安装状态下对壳体与主体侧之间进行密封的垫片,在主体侧设置有作为驱动源的马达以及传递该驱动力的初级机构部,且在过滤器单元设置有使清扫部件移动的次级机构部,伴随过滤器单元相对收纳部的进出而使初级机构部与次级机构部进行分离或连结的连接部设置在由垫片划分出的风路外的位置。(The present invention provides a kind of clothesdrier, can effectively prevent bad because caused by villus is attached to filter element cleaning driving mechanism part.The filter unit of present embodiment has: having the import department of the dry wind connected with dry wind circulating line and the shell of outlet portion, it is arranged in shell and captures the filter element of villus, it can be movably arranged in shell and scrape the cleaning part for the villus being deposited on filter element, and it is set in shell and stockpiles the accumulating part of villus, it is provided under the installation condition of filter unit to the gasket being sealed between shell and main body side, main body side is provided with the motor as driving source and transmits the primary mechanism portion of the driving force, and the secondary mechanism portion for keeping cleaning part mobile is provided in filter unit, disengaging with filter unit with respect to incorporating section and the position outside the wind path marked off by gasket is arranged in the interconnecting piece that makes primary mechanism portion be separated or be linked with secondary mechanism portion.)

衣物干燥机

技术领域

本发明的实施方式涉及衣物干燥机。

背景技术

在向收纳衣物的收纳室内供给温风从而使衣物干燥的衣物干燥机中，为了防止从衣物上掉下来的被称作绒毛的线头散飞到机外，或进入到热交换器部分，在风路中设置了捕获绒毛的过滤器。这种情况下，为了防止过滤器被堵塞导致风量降低这样情形，一般是用户使用刷子、抹布等，定期地对过滤器进行清扫作业由此来除去所堆积的绒毛。另外，在以往的衣物干燥机中，还考虑了设置：自动进行绒毛捕获用过滤器的清扫工作的绒毛除去装置(例如参照专利文献1)。

专利文献

专利文献1：日本特开2013－135789号公报

发明内容

以往的绒毛除去装置构成为：在过滤器壳体内设置螺杆式的刮刀，该刮刀用于从过滤器的绒毛捕获面刮取绒毛，通过设置于过滤器壳体外的马达，并借助齿轮机构来驱动上述刮刀。但是，在这种构成的绒毛除去装置中，有可能发生下述情形，即，在将马达的驱动力传递给刮刀的齿轮机构部分，有干燥风卷入导致绒毛容易附着其上，进而伴随着绒毛的堆积，会对齿轮机构的动作造成妨碍的情形。

因此，提供一种具备：过滤器单元、以及自动除去该过滤器上的绒毛的机构的衣物干燥机，且该衣物干燥机能够有效防止绒毛附着于驱动机构部分而引起的不良情形。

本实施方式的衣物干燥机具备：收纳槽，其设置于主体内并且收纳衣物；干燥风循环管道，其设置于上述主体内并且对上述收纳槽循环供给干燥风；过滤器单元，其被设置成能够从上述主体的上面部的取出口进出于在上述干燥风循环管道的中途部配置的收纳部，并且在被安装于该收纳部的状态下用来捕获干燥风中所含有的绒毛，其中，上述过滤器单元构成为具备：壳体，其具有与上述干燥风循环管道连接起来的干燥风的进口部以及出口部；过滤部件，其设置在上述壳体内并且用来捕获绒毛；清扫部件，其能够移动地设置在上述壳体内，并且通过移动来刮取堆积在上述过滤部件上的绒毛；存积部，其设置在上述壳体内，并且用来存积刮取下来的绒毛。衣物干燥机还设置有垫片，在上述过滤器单元被安装在上述收纳部的状态下，所述垫片对上述壳体与上述主体侧之间进行密封来防止向风路之外的漏风，在上述主体侧设置有：作为上述清扫部件的驱动源的马达、以及对该马达的驱动力进行传递的初级机构部，并且在上述过滤器单元设置有：用于使上述清扫部件移动的次级机构部，在通过上述垫片而被划分出的风路之外的位置设置有连接部，伴随着上述过滤器单元相对于上述收纳部的进出，通过所述连接部而能够将上述初级机构部与次级机构部进行分离开来或者连结起来。

根据本实施方式，由于在用于捕获干燥风的绒毛的过滤器单元设置有：清扫部件、使上述清扫部件移动的次级机构部，并且同时在主体侧设置有：马达以及对该马达的驱动力进行传递的初级机构部，从而能够自动地进行过滤部件的清扫作业。因此，能够有效防止因绒毛附着于驱动机构部分而引起的不良情形。

附图说明

图1表示一实施方式，且表示洗涤干燥机的外观的主视图。

图2是洗涤干燥机的俯视图。

图3是上部管道内的过滤器单元部分的纵向剖切右视图。

图4是表示清扫部件移动到下降位置的样子的纵向剖切右视图。

图5是取出过滤器单元后的状态的纵向剖切右视图。

图6是表示清扫部件位于风路堵塞位置的状态的纵向剖切右视图。

图7是表示垫片位置的要部的纵向剖切右视图。

图8是表示驱动机构的构成的图。

图9是卸下过滤器单元上面的盖罩后的状态的俯视图。

符号说明

附图中，1---外箱，7---过滤器单元，8---上部管道，9---收纳部，9a---矩形开口部，9b---前部开口部，10---壳体，10a---进口部，10b---过滤器安装壁部，11---过滤器面板，15---第2过滤部件，16---下部罩，17---过滤部件，18---第3过滤部件，19---肋部，20---取出口，21---存积部，22---风路用垫片，23---上部用垫片，24---清扫部件，25---驱动机构，26---支承体，27---刮刀，27a---刮取部，28---转动轴，30---马达，31---驱动齿轮(初级机构部)，32---次级机构部，38---连接部。

具体实施方式

以下，参照附图，对使用于具有洗涤功能和干燥功能的滚筒式洗涤干燥机的一实施方式进行说明。图1、图2示出了本实施方式涉及的作为衣物干燥机的滚筒式洗涤干燥机的外观。洗涤干燥机的主体(外箱)1呈大致矩形箱状，底部设置有台板2(参照图1)。在主体1的前面部设置有：位于大致中央部、且用于供衣物进出的圆形状的进出口3，并且为了开闭该出进口3而以可开闭的方式安装有门4。在主体1的上面部的前部设置有操作面板5。另外，在主体1的上部的左端侧的位置设置有洗衣剂投入盒6。

虽然省略图示，但在主体1内如公知那样设置有如下所述的机构。即，在主体1内设置有：前面呈开口的大致为圆筒状且与上述进出口3连通的水槽，并且在该水槽内设置有：作为收纳衣物的收纳槽的滚筒。水槽经由弹性支承机构而被弹性地支承在台板2上。上述滚筒形成为与上述水槽相比直径稍稍小的圆筒状，其背面侧中心部连接于由马达等构成的驱动机构从而被旋转驱动。另外，在主体1内设置有：位于水槽的上方且用来向该水槽内给水的给水机构。在水槽的后部的底部设置有排水口，排水管经由排水阀而连接于所述排水口。

在上述水槽，并在前部的上面靠右部位设置有空气的排出口，且在背面部的靠左部位设置有空气的供给口。而且，虽然未进行作为整体的详细图示，但在主体1内的上述水槽的外部设置有：构成温风的风路的干燥风循环管道，且该温风的风路用在对上述滚筒内循环供给干燥用的温风。该干燥风循环管道的进口连接于水槽的上述排出口，出口连接于水槽的上述供给口。上述干燥风循环管道在从上述水槽的排出口朝向上方延伸之后，又向后方弯折，使主体1内的上部的右侧边部朝向后方延伸。

此时，如图3等所示，将干燥风循环管道中的在主体1内的上部的右侧边部沿着前后方向延伸的部分称为上部管道8。在上部管道8的前端部下面侧设置有圆筒状的连接口8a，该连接口8a与上述排出口之间通过橡胶制的呈蛇腹状的圆筒形的排气管道(未图示)而被连接起来。上部管道8形成剖面矩形状，如图5等所示，在该上部管道8的前后方向中途部分，设置有收纳部9。该收纳部9构成为:在上部管道8的上壁部具有矩形开口部9a，并设置成：过滤器单元7能够进出于该收纳部9内。过滤器单元7的构成如后面所述。

干燥风循环管道从上部管道8的后端部起，在水槽的背面侧朝向下方弯折并延伸，回折成U字状，且连接于上述水槽的供给口。这个虽然未图示，但在比该干燥风循环管道的中途部的上部管道8更靠近下游部，设置有除湿部以及温风供给装置。上述除湿部构成为：例如，通过热交换即水冷除湿，使干燥风中所含有的湿气结露，来进行除湿。上述温风供给装置构成为：具备风扇装置以及加热器。作为除湿部以及温风供给装置，可以使用热泵。其中，虽然未详细图示，但在上部管道8的前端部的上面部，设置有：通过冲水来进行排气管道内的清扫用的注水机构部40。

这样一来，一旦在干燥运转时驱动温风供给装置，则进行下述的循环，即：水槽内的空气亦即干燥风从排出口被吸入到干燥风循环管道内，如图3等中箭头A所示那样，经过上部管道8的过滤器单元7而流向后方，并由除湿部被除湿后，又被加热器加热而成为温风，并从供给口供给至水槽内这样的循环。此时，干燥风经过滤器单元7时，干燥风所含有的绒毛也被捕获到。

在此，关于上述过滤器单元7及其周边的构成，下面参照图3～图9来进行详细阐述。如图3～图6等所示，在上述主体1的上面部，以与上述上部管道8的矩形开口部9a的上方连通的方式，形成有比该矩形开口部9a大一圈的矩形状的取出口20。在该取出口20与矩形开口部9a之间，设置为经由台阶部20a而相连的形态。上述过滤器单元7若被大致区分则构成为具备：配置在上部管道8内的壳体10、和设置在该壳体10的上表面并以堵塞上述取出口20的方式来配置的空心箱状的过滤器面板11。过滤器单元7以从取出口20的上方能够装卸于换句话说能够进出于主体1的方式而被安装在主体1。

如图5等所示，在上述收纳部9的前面侧设置有：与上部管道8的上游侧连通的四边形的前部开口部9b。而且，在收纳部9的后部侧设置有：整体呈侧面L字形板状的备用过滤器部12。该备用过滤器部12是由构成为格子状的且与上部管道8的下游侧连通的塑料制的框状部13、和以堵塞住该框状部13的开口部方式而设置的例如由无纺布构成的备用过滤部件14构成。这样一来，在上部管道8的中途部，通过该上部管道8的左右的侧壁和备用过滤器部12，设置出：能够供过滤器单元7的壳体10进出的收纳部9。

对此，上述过滤器单元7如下述那样构成。即，如图3～图7所示，上述过滤器单元7的壳体10例如由透明的塑料构成，在其下端具备下部罩16。壳体10具有前壁部和左右的侧壁部，在前壁部设置有：与上述前部开口部9b连通的四边形的进口部10a。在壳体10的上端部安装有上述过滤器面板11，壳体10的底面呈开口。

而且，壳体10的后壁部具有：从侧面观察时相对于圆周整体呈大致1/4左右的圆弧状的过滤器安装壁部10b、和从该过滤器安装壁部10b的下端(前端)开始U形折返并向后方延伸的下部壁部10c。上述过滤器安装壁部10b构成为：在纵横方向具有多根肋部并在肋部间具有多个矩形的开口部亦即干燥风的出口部的格子框状。以从内面侧堵塞住过滤器安装壁部10b的多个开口部的方式，设置有例如由无纺布构成的过滤部件17。

另外，在该壳体10的前壁部，以从进口部10a的下边部分朝向上部斜后方立起的方式一体地设置肋部19。在肋部19的前端与过滤器安装壁部10b的下端(前端)之间设置有：用于供绒毛落在后面阐述的存积部内的缝隙。另外，还在上述下部壁部10c的一部分设置开口部(出口部)，为了堵塞住该开口部，设置有例如无纺布制的第2过滤部件15。

上述下部罩16从上面观察时呈现四边形上的上面开口的浅底容器状，并位于顶靠于壳体10的下端且对开口部封堵的位置。此时，下部罩16被设置成：其后边部通过铰接件16a而能够转动地被安装于壳体10的下端后边部，前边部的被卡止部以能够装卸的方式卡止于壳体10的下端前边部的卡止部。另外，还在该下部罩16的后壁部以及底壁部的靠近后部部分的一部分，设置有开口部(出口部)，为了堵塞住该开口部而设置有例如无纺布制的第3过滤部件18。

这样一来，在下部罩16内设置有存积部21，该存积部21用于存积：通过后面阐述的清扫部件而从过滤部件17刮取下来的绒毛。而且，如后面阐述那样，用户在将过滤器单元7从主体1(收纳部9)取出的状态下，通过对下部罩16的前端的未图示的按钮进行按压操作，被卡止部能够从卡止部脱离下来，下部罩16以铰接件16a为中心而相对于壳体10进行转动(开口)，从而能够对存积于存积部21的绒毛进行清除。

上述过滤器面板11如图3、图9等所示，是由塑料构成的，且从上面观察时呈比上述壳体10大一圈的空心薄型矩形箱状，并被安装于壳体10的上表面。另外，这种情况下，过滤器面板11的周壁部构成为：整体与上述取出口20的台阶部20a相对应的阶梯差状。又如图2所示那样，在过滤器面板11的上面的盖罩，形成有：呈稍稍横长的矩形状的把手用的孔部11a，并且，以可开闭的方式设置有：堵塞该孔部11a的折翼11b。另外，如后面阐述那样，在过滤器面板11内设置有：用于驱动清扫部件的驱动机构的次级机构部。

此时，又如图7所示，在过滤器面板11的下端部的周边部，亦即在沿着壳体10的上端外壁部的位置，设置有：呈矩形框状的上部用垫片23，该上部用垫片23用于对壳体10与主体1(上部管道8)之间进行密封，以便防止向风路外漏风。过滤器面板11嵌入于台阶部20a内，以使过滤器单元7安装于主体1的收纳部9内。在过滤器单元7安装在主体1(收纳部9)上的状态下，上部用垫片23的下面部紧密接触于上部管道8的矩形开口部9a的周围上边缘部，其间被紧密封堵。

另外，如图7等所示，在壳体10的前壁部，且在进口部10a的周围部的位置，设置有呈矩形框状的风路用垫片22。这样一来，被配置成：在过滤器单元7安装在主体1(收纳部9)上的状态下，壳体10的进口部10a与收纳部9的前部开口部9b相连；风路用垫片22紧密接触于前部开口部9b的周围壁部，由此上部管道8的气密状态得以保持。据此，在干燥风循环管道的上部管道8中沿着箭头A方向流动的干燥风是从壳体10的进口部10a经过过滤部件17，绒毛被过滤部件17的表面所捕获。假设即便干燥风中所含的绒毛的一部分未被过滤部件17所捕获而漏过的情况下，该绒毛也会被备用过滤器部12所捕获。

另外，在本实施方式中，如图3等所示，在上述过滤器单元7设置有：用于进行上述过滤部件17的清扫的清扫部件24。并且与此同时，设置有：用于自动驱动该清扫部件24的驱动机构25(参照图8等)。上述清扫部件24构成为：清扫部件24设置于上述壳体10内，通过转动而沿着上述过滤器安装壁部10b的内面移动，来刮取堆积于过滤部件17的表面上的绒毛。虽然将在后面阐述，但在本实施方式中，驱动机构25是以马达作为驱动源而使清扫部件24进行转动的。

如图3等所示，上述清扫部件24具备：由塑料构成为矩形板状的支承体26、以及安装在该支承体26的下边部的橡胶制的刮刀27。上述刮刀27构成为：在呈现为图中的左右方向上较长的矩形薄板状的板状部的前端边部，以一体的方式设置有其截面带有圆弧的刮取部27a。刮刀27的板状部的上边部被固定于上述支承体26的下边部。在清扫部件24(支承体26)的上端部，设置有：沿着水平方向延伸的转动轴28，转动轴28的两端部以能够转动的方式被支承于壳体10的左右的侧壁部之间。

此时，从侧面观察时，转动轴28是位于上述过滤器安装壁部10b的圆弧的中心。该转动轴28的左侧的端部朝向壳体10的左壁部的外面侧突出，在该突出部分固定有：小齿轮齿轮29(参照图8)。这样一来，清扫部件24能够在如图3所示的待机位置、如图4所示的下降位置、以及如图6所示的风路堵塞位置之间转动，其中，上述的待机位置是被配置于壳体10内的顶部亦即过滤器面板11的下面部的位置，上述的下降位置是前端的刮取部27a转动到过滤器安装壁部10b的下端部的位置，上述的风路堵塞位置是前端的刮取部27a进一步越过上述下降位置而接触于上述肋部19的前端的位置。

上述驱动机构25构成为如图8所示。即，驱动机构25具备例如由齿轮传动马达构成的马达30来作为驱动源。在该马达30的输出轴30a安装有驱动齿轮31。此时，又如图3、图7、图9等所示，马达30位于过滤器单元7(收纳部9)的后部位置，并且朝向前方地设置在上述上部管道8的上部。在本实施方式中，驱动齿轮31构成初级机构部。

对此，在上述过滤器单元7侧设置有次级机构部32，该次级机构部32通过作为上述初级机构部的驱动齿轮31而被传递驱动力，从而使清扫部件24转动。在本实施方式中，次级机构部32被设置在比上述上部用垫片23更靠向上方的位置。该次级机构部32具备：螺纹轴33、设置于该螺纹轴33的后端部而与上述驱动齿轮31啮合的从动齿轮34、与螺纹轴33一起来构成滚珠丝杠机构的滚珠丝杠螺母35、以及安装于滚珠丝杠螺母35的齿条36，上述小齿轮齿轮29与齿条36的下面部的齿部啮合。

此时，如图9所示，螺纹轴33设置成：沿着前后方向延伸，且是处于过滤器面板11内的左侧边部的、俯视观察时从壳体10向左方偏离的位置，例如，通过前后2处的轴承部37而被支承为能够旋转。如图7、图8等所示，安装于螺纹轴33的后端部的从动齿轮34的下端部在壳体10的后部外侧而从过滤器面板11的下面露出来，且从动齿轮34从上方而与上述驱动齿轮31啮合。这种情况下，从动齿轮34与驱动齿轮31之间的啮合部分成为连接部38，该连接部38用于进行：初级机构部与次级机构部32之间的分离以及连结。该连接部38位于：通过上部用垫片23而被划分出来的风路之外。

如图8所示，在上述螺纹轴33的前半部设置有螺纹部33a。上述滚珠丝杠螺母35与上述螺纹部33a啮合，并伴随着螺纹轴33的旋转而沿着前后方向(箭头B方向以及与其相反方向)进行螺纹进退。由此，安装于滚珠丝杠螺母35的齿条36能够沿着前后方向进行移动，从而使安装于旋转轴28的小齿轮齿轮29进行旋转。通过这样构成的驱动机构25，而使清扫部件24转动，从而执行：堆积于过滤部件17的表面上的绒毛的刮取动作。另外，虽然未图示，但在主体1内设置有：由用于控制洗涤干燥机整体的计算机等构成的控制装置，上述马达30也通过该控制装置而被进行通电控制。

这种情况下，在干燥运转时以及洗涤干燥机运转的停止时，清扫部件24位于图3所示的待机位置。而且，例如，在干燥运转的结束时，通过移动机构29，清扫部件24从待机位置移动到图4所示的最下位置时，进行转动。据此，刮刀27的刮取部27a顺着过滤部件17的表面而沿着箭头C方向移动，从而执行：堆积(附着)于过滤部件17的表面上的绒毛的刮取动作。所刮取的绒毛从过滤器安装壁部10b的下端与肋部19之间的缝隙而落向下方，存积于存积部21。

此外，在例如洗涤运转时，清扫部件24通过移动机构29而位于如图6所示的风路堵塞位置。由此，风路通过清扫部件24而被阻塞，从而防止水浸入到风路中的进一步里侧的情形。另外，上述的清扫部件24进行的绒毛的刮取动作可以在每次干燥运转后来执行，或者每当进行了规定次数(规定时间)的干燥运转时来执行。另外，也可以基于由用户进行操作面板5的开关操作而执行绒毛的刮取动作。

接下来，对于上述构成的作用进行说明。上述构成的过滤器单元7以能够从取出口20进出的方式安装于主体1的收纳部9。此时，在过滤器单元7被安装于收纳部9内的状态下，过滤器面板11下表面的上部用垫片23紧密接触于上部管道8的矩形开口部9a的周围上边缘部，其间被紧密封堵。与此同时，设置于壳体10的进口部10a的周围的风路用垫片22紧密接触于前部开口部9b的周围壁部，由此能够保持上部管道8的气密状态。另外，在过滤器单元7安装于收纳部9内的状态下，从动齿轮34与驱动齿轮31啮合，进行初级机构部(马达30侧)与次级机构部32的连结。

在洗涤干燥机中，当进行衣物的干燥或者洗涤以及干燥时，用户将衣物收纳于滚筒内，利用操作面板5而进行了所希望的行程设定等后，使运转开始。于是，控制装置使除湿部以及温风供给装置进行动作，并且使滚筒例如间歇地进行旋转，由此执行干燥运转。这样一来，如上述那样，水槽内的空气从排出口被吸入到干燥风循环管道内，如图3等以箭头A所示那样，经过上部管道8的过滤器单元7。另外，在这样的洗涤干燥机的干燥运转时，过滤器单元7的清扫部件24位于待机位置，不会妨碍通风。

在该干燥运转时，从水槽内被吸入到干燥风循环管道内的空气中虽然含有从衣物上掉下来的绒毛，但该绒毛经过过滤器单元7时会被过滤部件17捕获到。然后，空气进行下述的循环，即：经过备用过滤器部12，从上部管道8进一步流到干燥风循环管道，并由除湿部被除湿后，又被加热器加热而成为温风，并从供给口供给到水槽内这样的循环。这样一来进行了水槽亦即滚筒内的衣物的干燥。这里，被过滤部件17捕获到的绒毛就会堆积在这些过滤部件17的表面。

因此，在例如干燥运转的结束时，能够自动执行：清扫部件24对过滤部件17进行的清扫作业。即，通过向马达30通电，安装于输出轴30a的驱动齿轮31进行旋转。于是，驱动齿轮31的旋转经由从动齿轮34而传递到螺纹轴33，滚珠丝杠螺母35向后方(图8中箭头B方向)移动，经由齿条36以及小齿轮齿轮29而使清扫部件24从待机位置沿着箭头C方向转动。

由此，清扫部件24从待机位置移动到下降位置。通过该清扫部件24的转动，刮刀27(刮取部27a)从侧面观察时是以沿着过滤部件17的表面而描绘出圆弧的方式进行移动，来刮取堆积在过滤部件17的上表面上的绒毛。通过该绒毛的刮取动作所刮取到的绒毛落向下方的存积部21而存积。这样一来，堆积在过滤部件17的表面上的绒毛就会被除去而使过滤部件17恢复绒毛捕获功能，从而能够确保干燥风循环管道中的大风量。

从过滤部件17的表面上刮取到的绒毛虽然存积于存积部21，但在干燥运转时被导入到过滤器单元7内的干燥风会有一部分经过存积部21内，并经过第2过滤部件15、第3过滤部件18部分而被排出。由此，在存积部21内，绒毛是以被压缩了的状态而存积的。此外，上述的清扫部件24对绒毛进行的刮取动作一旦结束，因为对马达30向相反方向通电，清扫部件24会返向待机位置。清扫部件24沿着与箭头C相反方向进行返回转动而返回到待机位置。另外，如上述那样，在洗涤运转时，清扫部材24位于风路堵塞位置。

在此，当存积部21存积了大量绒毛的情况下，需要对它们进行清除，用户在洗涤干燥机的停止状态下，将过滤器单元7从主体1(收纳部9)暂时取出，进行手动清除存积的绒毛(清扫过滤器单元7)的作业。在取出过滤器单元7时，用户按压过滤器面板11的上面的折翼11b而将手指钩挂于孔部11a，向上方拉出，从而能够将过滤器单元7经过取出口20取出。在该过滤器单元7的取出时，在连接部38处，从动齿轮34脱离于驱动齿轮31，次级机构部32从马达30侧断开。

然后，用户将过滤器单元7配置于例如垃圾箱的上方，对下部罩16的前端的按钮进行按压操作，来解除被卡止部对卡止部的卡止，使下部罩16相对于壳体10是开放的，从而清除存积于存积部21的绒毛。在绒毛的清除(清扫)后，用户用手堵塞处于开放状态的下部罩16。而且，用户将已结束了绒毛清除(清扫)的过滤器单元7以从上方嵌入于取出口20的方式安装于主体1。在安装该过滤器单元7时，在连接部38处，从动齿轮34与驱动齿轮31啮合，次级机构部32与马达30侧连接。

另外，在如上述那样设置有自动刮取过滤部件17上的绒毛的机构时，可以想到：含有绒毛的干燥风有可能接触于传递马达30的驱动力的驱动机构25部分、特别是连接部38部分而导致绒毛附着，进而对动作造成妨碍。但是，在本实施方式中，由于马达30、连接部38设置在通过上部用垫片23而被划分出来的风路之外的位置，因此，能够防止干燥风向风路之外泄漏，从而能够将绒毛附着于马达30、连接部38部分上的情形防患于未然。

这样，根据本实施方式，能够获得如下所述的效果。即，构成为，在用于捕获干燥风的绒毛的过滤器单元7设置有：清扫部件24、驱动机构25的次级机构部32，并且同时在主体1侧设置有：马达30以及初级机构部(驱动齿轮31)，从而能够自动地进行过滤部件17的清扫作业。由此，用户不会费时费力就能够容易地进行过滤部件17的清扫，并能够维持过滤部件17捕获绒毛的能力。这种情况下，被清扫部件24刮取到的绒毛由于被暂时存积于存积部21，所以，能够减少有用户进行的绒毛的清除作业的频度。

而且，用于驱动清扫部件24的马达30以及初级机构部(驱动齿轮31)设置于主体1侧，在连接部38处，能够进行与过滤器单元7侧(次级机构部32侧)之间的断开，因此，伴随着过滤器单元7针对主体1进行的装卸，使得马达30以及初级机构部侧与次级机构部32侧之间的连结、断开变得容易实施。此时，由于连接部38设置在通过上部侧垫片23以及风路用垫片22而被划分出来的风路之外的位置，因此，不会发生绒毛泄漏而附着于连接部38这一情形。

其结果为，根据本实施方式，由于具备：过滤器单元7、以及能够自动地进行过滤部件17上的绒毛除去的机构，因此，能够有效防止因绒毛附着于驱动机构25部分而引起的不良情形。特别是在本实施方式中，上述次级机构部32设置在：比设置有上部用垫片23的位置更靠向上方的位置，因此能够提高风路设计的自由度，并且能够容易进行过滤器单元7与马达30之间的连接。

另外，在本实施方式中，上述马达30、初级机构部(驱动齿轮31)以及连接部38设置在过滤器单元7的后部位置。在此，干燥风循环管道中的设置有收纳部9的部分若从与收纳槽之间的位置关系亦即从实现主体1的小型化的观点出发，则是以沿着前后方向而延伸到主体1内的上部之中的右上部(或左上部)的形态来配置的。通过将马达30、初级机构部以及连接部38设置在过滤器单元7的后部或者前部的位置，能够在整体上实现紧凑配置，从而能够抑制主体1的大型化。

另外，在本实施方式中，上述过滤器单元7构成为：在壳体10的上部具有嵌合于取出口20内的过滤器面板11，并且同时将次级机构部32配设在过滤器面板11内。据此，在过滤器面板11内，能够以与风路隔离的形态容易地设置次级机构部32，从而还能够有效地防止绒毛附着次级机构部32这一情形。

另外，虽然省略图示，但作为变更了上述一实施方式的构成的一部分的其他实施方式，还能够如下所述构成。即，在上述一实施方式中，构成为：将用于驱动清扫部件24的马达30以及初级机构部设置于主体1侧，而将次级机构部32设置于过滤器单元7侧。可以替代该构成而构成为：在过滤器单元的例如过滤器面板内，设置将马达作为驱动源而对清扫部件进行驱动的驱动机构部整体，并在通过垫片而被划分出的风路之外的位置，来设置将过滤器单元的马达与主体侧进行电连接的电连接部。

此时，由于马达以及驱动机构部是被设置在相对主体能够装卸的过滤器单元侧，所以，关于与主体侧之间的电连接，需要能够进行连接、断开的结构。这样，在通过垫片而被划分出的风路之外的位置，来设置将过滤器单元的马达与主体侧进行电连接的电连接部(连接器)，由此就能够防止：绒毛泄漏出来而附着于电连接部这一情形。其结果，由于具备：过滤器单元、以及能够自动地进行过滤器上的绒毛除去的机构，因此，能够有效防止电连接部上的绒毛堆积而引起的不良情形。

另外，在上述一实施方式中，虽然将清扫部件24的支承体26构成为板状，但也可以将支承体设置为例如矩形框状或者正面“工”字状，且呈现为支承体的一部分开口的形态。这种情况下，不进行使清扫部件移动到风路堵塞位置的动作。在上述的清扫部件24中，虽然构成为具备橡胶制的刮刀27，但也可以替代刮刀，改用刷子状的、海绵状的、捆绑纤维后的拖把状的部件。也可以构成为：通过使清扫部件直线地进行往复滑动移动而不是转动，来对平面配置的过滤部件进行清扫。

另外，关于过滤器单元的壳体的形状等，还能够进行各种变更，关于设置用于对风路进行封闭的垫片的位置、数量等，也能够进行各种变更。即便作为用于开闭存积部21的结构，也可以考虑到：例如，通过滑动的盖来对绒毛的出口可开闭地进行覆盖等各种变形例。此外，还可以构成为：将作为驱动机构的驱动源的马达设置在过滤器单元的前部侧的位置。即便作为干燥风循环管道的整体构成，也能够进行各种变更。

其他方面，作为衣物干燥机，也可以构成为不具备洗涤功能。另外，作为除湿单元，也可以具备热泵(冷冻循环)，还可以为不具备除湿单元的温风供给装置。上述各实施方式是作为例子而提出的，并不意欲要限定本发明的范围。该新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离本发明宗旨的范围内，能够进行各种省略、置换、变更。本实施方式以及其变形均包含在本发明的范围以及宗旨内，并且也包含在权利要求所记载的发明及其等同的范围内。