具体实施方式

下面，参照附图对本发明的优选实施例进行详细的说明，具体如下。但是，在说明本发明的过程中，将省略关于公知的功能或构成的说明，以明确本发明的要旨。

图1是表示本发明一实施例的衣物处理装置的立体图。图2是示例性地示出在本发明一实施例的衣物处理装置的容纳空间产生的冷凝水的状态的图。图3是表示本发明一实施例的衣物处理装置的机械室的立体图。

以下，将对衣物进行翻新(refresh)并且供给热风的衣物翻新装置(refresher)作为本发明一实施例的衣物处理装置1000进行说明，但是不限于此，本发明的思想也可以应用于可具备热泵等的其他装置中。

在此，翻新可以是通过向衣物提供空气(air)、热风(heated air)、水分(water)、薄雾(mist)、蒸汽(steam)等，来执行衣物的褶皱去除(removing wrinkles)、异味去除(deodorizing)、杀菌(sanitizing)、静电去除(preventing static electricity)或加热(warming)等的过程。

另外，在本实施例中提及到的衣物不仅包括衣服(clothes)、服装(apparel)，而且还包括可供人穿戴的对象，例如鞋、袜子、手套、帽子、围脖等，供人使用的对象如玩偶、毛巾、被褥等，可以包括可洗涤的所有对象物。

参照图1至图3，本发明一实施例的衣物处理装置1000可以包括：箱体10，其形成外形；容纳空间11，形成于箱体10的内侧，容纳衣物；衣架，设置于箱体10的内侧上部，衣物挂在该衣架上；空气供给装置20，对空气进行除湿和加热，以向容纳空间11供给干燥空气和热风；水分发生装置70，选择性地向容纳空间11供给水分和蒸汽；以及控制部，与各个构成部连接，控制各个构成部的动作。

在箱体10设置有门13，所述门13用于封闭形成于箱体10内部的容纳空间11。在门13的外侧设置有用于控制衣物处理装置1000的控制面板。在门13的内侧空间部设置有控制单元，所述控制单元与控制面板连接，并且控制衣物处理装置1000的各个构成部。在门13的内侧可以设置有用于挂额外的衣物的衣架。

在容纳空间11设置有：空气供给部30，用于供给从空气供给装置20供应到的空气和热风；以及空气吸入部40，吸入从空气供给部30供给并对衣物进行了处理的空气和热风，以使其循环。空气供给部30和空气吸入部40分别与后述的机械室60的空气供给装置20连接。

另一方面，在箱体10的容纳空间11的下部可以形成有机械室60，空气供给装置20和水分发生装置70设置于该机械室60。在此情况下，还可以设置有独立于门13的机械室门，以封闭机械室60。

机械室60位于容纳空间11的下部的理由是，因为向容纳空间11供给的热风和蒸汽等具有上升的性质，从而机械室60位于下部有利于向上部供给热风和蒸汽。

空气供给装置20位于机械室60的内部，并且对空气进行加热和除湿，向容纳空间11供给热风。用于供给水分的水分发生装置70位于这种空气供给装置20的一侧。这种空气供给装置20由使用使制冷剂循环的蒸发器、压缩机21、冷凝器以及膨胀阀的热泵构成。由此，对空气进行除湿、加热。

即，当制冷剂在蒸发器蒸发时吸收周边空气的潜热，从而通过冷却空气并冷凝空气中的水分来除湿。对此，在空气供给装置20的一侧设置有水分发生装置70和冷凝水排出装置80，所述冷凝水排出装置80用于收集在空气供给装置20冷凝的冷凝水并排出或再次向水分发生装置70供水。

对空气供给装置20进行详细的说明，所述空气供给装置20设置有：压缩机21，用于压缩制冷剂；热交换器23，使因压缩机21而冷凝的制冷剂和空气进行热交换；送风管道31，用于向容纳空间11供给通过了热交换器23的空气(或热风)；吸入管道41，用于吸入容纳空间11的空气。在此，送风管道31和吸入管道41分别与上述容纳空间11的空气供给部30和空气吸入部40连接。

通过这种空气供给装置20，容纳空间11的空气经由空气吸入部40和吸入管道41流入热交换器23，流入到热交换器23的空气被热交换器23的蒸发器和冷凝器除湿以及加热。被加热的空气通过送风管道31经由空气供给部30供给到容纳空间11。

水分发生装置70可以通过向容纳衣物的容纳空间11供给蒸汽来去除可能在衣物等发生的褶皱等，并且通过高温的蒸汽，不仅获得杀菌的效果而且还用于通过使衣物衣料溶胀等来获得翻新的效果。

在水分发生装置70的内部设置有加热水的加热器，由此通过加热水来产生蒸汽，并向容纳空间11供给。作为向水分发生装置70供水的供水源，可以使用外部的水龙头等或使用设置于机械室60的一侧的箱(container)式的供水箱。

另一方面，如图2所示，在经由上述过程的衣物处理过程中会因温度差而产生冷凝水，尤其，在使用蒸汽的情况下，会在容纳空间11内产生大量的冷凝水。

通过使这种冷凝水通过空气吸入部40的贯通口43排出，能够使容纳空间11内部保持适合处理衣物的状态。

但是，当在容纳空间11的各部分产生的冷凝水不能顺畅地从空气吸入部40的贯通口43排出，而流入箱体10和门13之间的夹缝时，存在使密封构件受损而发生向衣物处理装置1000的外部漏水的隐患。

因此，本发明一实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000构成为，能够使在容纳空间11内产生的冷凝水顺畅地通过空气吸入部40的贯通口43排出。

图4是表示本发明一实施例的衣物处理装置的空气吸入部组装体的立体图。图5是表示本发明一实施例的衣物处理装置的空气吸入部组装体的分解立体图。

如图4和图5所示，在本发明一实施例的衣物处理装置1000中，空气吸入部组装体50包括盖部100，并且还可以包括管道紧固部200、过滤部300以及栅格部400。

空气吸入部组装体50包括盖部100，所述盖部100设置在空气吸入部40上，在所述空气吸入部40的一部分形成有贯通口43。另外，空气吸入部组装体50可以包括：管道紧固部200，与盖部100结合，紧固位于盖部100的下部的吸入管道41；过滤部300，位于空气吸入部40上，安置于盖部100；以及栅格部400，与空气吸入部40结合，固定过滤部300。

盖部100中与贯通口43相应的部分开放，以吸入空气并且使管道紧固部200和吸入管道41能够在盖部100的上部和下部紧固。这种盖部100可以通过螺丝等结合构件而结合并固定于箱体10的内部。

管道紧固部200是贯通盖部100而结合为覆盖贯通口43的部分，其可以以形成有中空的矩形管形状形成以插入到贯通口43。另外，管道紧固部200可以通过螺丝等结合构件而固定于吸入管道41。在管道紧固部200的内周面可以形成有向下方延伸弯折的卡位凸起，其用于限制吸入管道41的位置。

由此，本实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000通过与盖部100结合的管道紧固部200来覆盖贯通口43，因此能够稳定地形成与吸入管道41的结合，从而能够稳定地进行空气的吸入和冷凝水的排出。

过滤部300是安置在盖部100上并且过滤向空气吸入部40流入的异物的部分，其位于管道紧固部200的上部，并且可以在空气吸入部40上安置于盖部100。这种过滤部300可以由形成边缘的主体部和用于过滤异物的网形成。

过滤部300具有与空气吸入部40的内周面对应的外周面。在过滤部300的主体部一侧棱角处可以形成有以凹陷形状形成的拆卸槽，以使过滤部300的装拆容易。

由此，本实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000由于在盖部100上安置有过滤部300，因此能够过滤出吸入的空气或排出的冷凝水中的异物。

栅格部400是覆盖过滤部300并且结合在盖部100上的部分，其可以设置于在箱体10的内部形成的空气吸入部40并且防止过滤部300的脱离。这种栅格部400可以由形成边缘的主体部和用于使空气通过的复数个狭缝形成。

栅格部400具有与空气吸入部40的内周面对应的外周面。在栅格部400的一侧可以凸出形成有弹性筋，以使所述栅格部400可装拆地放置于空气吸入部40的内周面。

由此，本实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000由于覆盖过滤部300的栅格部400结合在盖部100上，因此能够防止过滤部300向外部直接露出，并且能够改善外观。

图6是表示本发明一实施例的衣物处理装置的空气吸入部组装体的盖部的俯视图。图7是沿图6的A-A线的剖视图。图8是示例性地示出冷凝水在图6所示的盖部移动的路径的图。

如图6至图8所示，在本发明一实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，盖部100包括基板110、外壁120以及筋130。

基板110是形成为其与贯通口43对应的部分开放的板状并且在平面上覆盖空气吸入部40的部分，所述基板110形成盖部100的主要外观。在此情况下，在基板110覆盖空气吸入部40的状态下，基板110的开放的部分和贯通口43彼此连通，管道紧固部200可以结合于这种开放的部分。

外壁120是沿基板110的周缘连续凸出的部分，外壁120的上端可以与箱体10的内部表面对应或凸出形成为比箱体10的内部表面高规定程度。并且，栅格部400可以安置于这种外壁120，而保持在整体的外观上箱体10的内部表面和栅格部400结合的状态。

另一方面，沿着箱体10的内部表面移动的冷凝水可以向盖部100的基板110移动，以经由贯通口43排出。在此情况下，移动的冷凝水可以经由盖部100的外壁120集中于基板110的上表面。

但是，在冷凝水分散在基板110的整个上表面的情况下，存在一部分冷凝水不能从贯通口43排出而残存在基板110的上表面的隐患。因此，不推荐冷凝水分散在基板110的整个上表面，而有必要集中流向贯通口43的冷凝水的排出路径。

为此，筋130在从外壁120向内部隔开的部分处凸出，由此在筋130与外壁120之间的空间形成朝向贯通口43的排水路140。

即，移动的冷凝水通过了盖部100的外壁120之后因被筋130封堵而无法进一步向基板110的中央部分移动。其结果，冷凝水沿着相当于外壁120和筋130之间的空间的排水路140向贯通口43移动。

如上所述，在本实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，由于在形成于盖部100的外壁120和筋130之间的空间形成有朝向贯通口43的排水路140，因此可以顺畅地排出在容纳空间11内产生的冷凝水而不会向意料之外的部分分散。

在本发明一实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，排水路140可以倾斜形成为随着接近贯通口43而变低的形状。

即，以图7为基准，排水路140可以以左侧高而作为与形成有贯通口43的部分相应的部分的右侧低的形状倾斜形成。

因此，流入到外壁120和筋130之间的排水路140的冷凝水可以随着坡度仅从左侧朝右侧方向移动。其结果，冷凝水始终恒定地移动，而不会沿着排水路140逆流。

如上所述，在本实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，由于形成于盖部100的排水路140具有随着接近贯通口43而变低的坡度，因此在容纳空间11内产生的冷凝水的排出路径上，冷凝水能够被顺畅地排出而不会逆流。

在本发明一实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，盖部100还可以包括倾斜面150，所述倾斜面150倾斜形成为随着远离排水路140和贯通口43连接的部分而变高的形状。

即，如图7和图8所示，形成为排水路140和贯通口43连接的部分的高度最低，并且以该部分为中心，在左侧可以形成具有如上所述的坡度的排水路140。

并且，以高度最低的连接部分为中心，在右侧形成有倾斜面150，由此能够防止冷凝水经由连接部分而向右侧过度地移动。

尤其，在冷凝水的情况下，因表面张力等可能会导致其一部分附着在盖部100的表面上，因此影响从贯通口43排出冷凝水。但是，如上所述，在形成有倾斜面150的情况下，冷凝水逐渐集中于连接部分并达到能够抵消表面张力的体积和重量而从贯通口43排出。

如上所述，在本实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000的盖部100中，以排水路140和贯通口43连接的部分为中心在两侧方向上均形成有倾斜面150，从而该部分的高度最低，因此即便在表面张力等影响冷凝水的排出的情况下，也能够顺畅地排出捕集度高的冷凝水。

在本发明一实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，基板110可以形成为在一端侧配置有贯通口43的长方形形状，排水路140可以形成为从基板110的另一端向贯通口43延伸。

即，如图7和图8所示，贯通口43可以偏置在基板110的右侧，排水路140可以形成为从基板110的左侧端延伸至贯通口43。

因此，向盖部100流入的冷凝水可以始终从基板110的左侧朝右侧方向移动之后经由贯通口43排出。

如上所述，在本实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，在具有长方形平面的盖部100的一端侧形成有贯通口43，排水路140从盖部100的另一端形成至贯通口43，因此使冷凝水的排出路径变为较简单且一元化，由此能够提高排出效率。

在本发明一实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，筋130的凸出高度可以相对低于外壁120的凸出高度。

如上所述，冷凝水可以沿着外壁120和筋130之间的排水路140而引导至贯通口43，但在捕集到的冷凝水的量过多的情况下，存在超过排水路140的容纳容量的隐患。

在此情况下，冷凝水可以越过排水路140向盖部100的其他部分飞散，从衣物处理装置1000的功能上来看，这种冷凝水重新向箱体10的容纳空间11飞散可能并不理想。

因此，即便因过多的冷凝水而产生从排水路140脱离的冷凝水时，筋130的高度也可能优选低于外壁120的高度，以在盖部100内能够容纳所述从排水路140脱离的冷凝水。

如上所述，在本实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，由于以盖部100的上表面为基准，筋130的凸出高度低于外壁120的凸出高度，因此能够防止沿着排水路140移动的冷凝水向盖部100的外部分散。

在本发明一实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，管道紧固部200可以包括排水槽210，所述排水槽210在管道紧固部200和排水路140连接的部分凹陷形成。

即，如图8所示，在贯通口43上可以结合有管道紧固部200。并且，在这种管道紧固部200的上表面可以形成有排水槽210，所述排水槽210与贯通口43和排水路140结合的部分连接。

因此，移动到高度最低的部分的冷凝水可以在排水路140和贯通口43的连接部分沿着排水槽210自然地移动并向贯通口43内排出。

如上所述，在本实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，由于在管道紧固部200与排水路140连接的部分处形成有排水槽210，因此沿着排水路140集中的冷凝水能够顺畅地向设置有管道紧固部200的贯通口43移动。

图9是切开图4所示的空气吸入部组装体并示出的图。图10是表示本发明一实施例的衣物处理装置的空气吸入部组装体的结合状态剖视图。图11是示例性地示出在本发明一实施例的衣物处理装置中冷凝水向空气吸入部组装体流入的路径的图。

在本发明一实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，过滤部300可以包括支撑台310，所述支撑台310形成为沿着排水路140延伸并且被盖部100支撑。

即，如图10所示，在过滤部300的下部形成有支撑台310，使得过滤部300可以通过支撑台310而安置在盖部100上。在此情况下，支撑台310沿着形成于盖部100的排水路140延伸形成，使得支撑部可以安置于排水路140内。

因此，流入到排水路140的冷凝水的一部分可以沿着支撑台310的表面移动，而这种支撑台310的延伸方向可以引导冷凝水的移动方向。

如上所述，在本实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，由于过滤部300的支撑台310沿着排水路140延伸而形成，因此过滤部300的支撑台310可以对流入到排水路140的冷凝水的移动路径进行引导。

在本发明一实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，栅格部400可以安置于外壁120的上部而被盖部100支撑。

即，如图11所示，可以设置为栅格部400的外廓部分安置在盖部100的外壁120上。由此，沿着箱体10的内部表面移动的冷凝水移动到盖部100之后可以与栅格部400和外壁120之间的夹缝接触。

在此情况下，栅格部400和外壁120之间存在相对小的夹缝，从而与这种夹缝接触的冷凝水可以因毛细管现象而流入夹缝内。因此，如上所述，即便外壁120比箱体10的内部表面凸出规定尺寸，冷凝水也可以因毛细管现象而顺利流入到排水路140。

如上所述，在本实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，由于栅格部400与盖部100结合以被支撑在外壁120，因此在容纳空间11内产生的冷凝水可以因毛细管现象而向栅格部400和外壁120之间的夹缝流入。

在本发明一实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，栅格部400上表面可以倾斜形成为随着从外廓靠近内部而变低的形状。

即，如图9和图10所示，栅格部400的外廓部可以形成为向内部倾斜。因此，当在栅格部400的上表面存在冷凝水时，冷凝水也可以沿着坡度向栅格部400的中央移动，这种冷凝水可以经由栅格部400的狭缝从贯通口43排出。

如上所述，在本实施例的空气吸入部组装体50以及包括其的衣物处理装置1000中，由于栅格部400的上表面形状为朝内部凹陷，因此存在于栅格部400的上表面的冷凝水可以在被集中到中央之后排出。

以上，说明并图示了本发明的特定的实施例，但本发明不限于记载的实施例。对于本领域普通技术人员而言，能够在不脱离本发明的思想和范围的情况下做出多种修改和变形是不言自明的。因此，这种修改例或变形例不能脱离本发明的技术思想或观点而单独地加以理解，变形的实施例应属于本发明的保护范围内。