阅读说明：本技术 一种节能型石墨烯生产设备 (A kind of energy-saving graphene production equipment ) 是由 平步青 于 2019-09-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种节能型石墨烯生产设备,包括主体的形状为长方体,所述载物板水平固定在主体的内壁上,所述主体内设有烘干机构和辅助机构,所述烘干机构包括底箱、连接箱、连接管、抽气泵、加热棒、排气管和摩擦组件,所述摩擦组件包括摩擦盘、传动单元和至少两个摩擦杆,所述辅助机构包括滑动板和三个移动组件,所述滑动板与载物板平行,所述滑动板设置在载物板的远离底箱的一侧,所述滑动板与载物板之间设有间隙,所述滑动板与主体的内壁滑动且密封连接,所述滑动板上设有贯穿孔,所述贯穿孔与排气管同轴设置,该节能型石墨烯生产设备通过烘干机构实现了烘干石墨烯的功能,不仅如此,还通过辅助机构提高了烘干效率。(The present invention relates to a kind of energy-saving graphene production equipments, shape including main body is cuboid, the support board is horizontally fixed on the inner wall of main body, drying mechanism and auxiliary body are equipped in the main body, the drying mechanism includes under casing, connecting box, connecting tube, aspiration pump, heating rod, exhaust pipe and friction component, the friction component includes frictional disk, gear unit and at least two friction levers, the auxiliary body includes sliding panel and three moving assemblies, the sliding panel is parallel with support board, the side of the separate under casing of support board is arranged in the sliding panel, gap is equipped between the sliding panel and support board, the sliding panel and the inner wall of main body slidingly and sealingly connect, the sliding panel is equipped with through hole, the through hole and exhaust pipe are coaxially disposed, the energy-saving graphene production equipment is realized by drying mechanism The function of drying graphene moreover also improves drying efficiency by auxiliary body.)

一种节能型石墨烯生产设备

技术领域

本发明涉及石墨烯领域，特别涉及一种节能型石墨烯生产设备。

背景技术

赫默法是石墨烯制备的方式之一，其是将将氧化石墨放入水中超声分散，形成均匀分散、质量浓度为0.25g/L～1g/L的氧化石墨烯溶液，再向所述的氧化石墨烯溶液中滴加质量浓度为28%的氨水；将还原剂溶于水中，形成质量浓度为0.25g/L～2g/L的水溶液；将配制的氧化石墨烯溶液和还原剂水溶液混合均匀，将所得混合溶液置于油浴条件下搅拌，反应完毕后，将混合物过滤洗涤、烘干后得到石墨烯。

现有的烘干设备在对石墨烯进行烘干过程中，需要大量的电能转换成热量，节能性较差，不仅如此，现有的烘干设备烘干方式较为单一，烘干效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种节能型石墨烯生产设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型石墨烯生产设备，包括主体的形状为长方体，所述载物板水平固定在主体的内壁上，所述主体内设有烘干机构和辅助机构；

所述烘干机构包括底箱、连接箱、连接管、抽气泵、加热棒、排气管和摩擦组件，所述底箱固定在主体的底部，所述连接箱固定在主体的顶部，所述底箱的顶部与主体的底部连通，所述连接箱的一侧通过连接管与底箱的一侧连通，所述抽气泵设置在气管上，所述抽气泵固定在主体上，所述连接箱的远离连接管的一侧设有进气孔，所述排气管与载物板垂直，所述连接箱的顶部和底部均设有安装孔，所述安装孔与排气管同轴设置，所述安装孔的孔径与排气管的外径相等，所述排气管依次穿过两个安装孔，所述排气管与安装孔的内壁密封且固定连接，所述排气管的底端与主体的顶部连通，所述排气管与载物板正对设置，所述加热棒设置在底箱内，所述摩擦组件设置在排气管内；

所述摩擦组件包括摩擦盘、传动单元和至少两个摩擦杆，所述摩擦盘与排气管同轴设置，所述摩擦盘的直径小于排气管的内径，所述摩擦杆的轴线与排气管的轴线垂直且相交，所述摩擦杆以排气管的轴线为中心周向均匀分布，所述排气管上设有至少两个通孔，所述通孔与摩擦杆一一对应且同轴设置，所述通孔的孔径与摩擦杆的直径相等，所述摩擦杆穿过通孔，所述摩擦杆与通孔的内壁密封且固定连接，所述摩擦杆与摩擦盘的靠近主体的一侧抵靠，所述传动单元与摩擦盘传动连接；

所述辅助机构包括滑动板和三个移动组件，所述滑动板与载物板平行，所述滑动板设置在载物板的远离底箱的一侧，所述滑动板与载物板之间设有间隙，所述滑动板与主体的内壁滑动且密封连接，所述滑动板上设有贯穿孔，所述贯穿孔与排气管同轴设置，所述移动组件以贯穿孔的轴线为中心周向均匀设置在滑动板的靠近连接箱的一侧，所述移动组件驱动滑板板沿着贯穿孔的轴向移动。

作为优选，为了驱动摩擦盘转动，所述传动单元包括传动轴、轴承和扇叶，所述传动轴与排气管同轴设置，所述传动轴的直径小于排气管的内径，所述扇叶位于排气管的远离底箱的一侧，所述扇叶安装在传动轴的顶端，所述摩擦盘安装在传动轴的底端，所述轴承的内圈安装在传动轴上，所述轴承的外圈固定在排气管的内壁上。

作为优选，为了驱动滑动板移动，所述移动组件包括固定管、活塞和弹簧，所述固定管与排气管平行，所述固定管的顶端与主体内的底部密封且固定连接，所述活塞与固定管匹配，所述活塞安装在固定管内，所述活塞与固定管的内壁密封且滑动连接，所述弹簧设置在固定管内，所述弹簧位于活塞和主体内的顶部之间，所述活塞通过弹簧与主体内的顶部连接。

作为优选，为了减小固定管与活塞之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了避免滑动板与载物板抵靠，所述主体内设有三个限位块，所述限位块与固定管一一对应，所述限位块位于滑动板的远离连接箱的一侧，所述限位块固定在主体的内壁上，所述限位块与主体内底部之间的距离小于载物盘与主体内底部之间的距离。

作为优选，为了实现防尘，所述进气孔内设有滤网。

作为优选，为了延长底箱的使用寿命，所述底箱上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了便于摩擦杆的安装，所述摩擦杆上设有倒角。

作为优选，为了提高导热速度，所述排气管的外周设有导热硅胶。

作为优选，为了减少热量的流失，所述连接管的外周设有隔热棉。

本发明的有益效果是，该节能型石墨烯生产设备通过烘干机构实现了烘干石墨烯的功能，与现有的烘干机构相比，该烘干机构通过热量的回收利用实现了节能的效果，同时，还通过摩擦生热并对热量实现利用，进一步提升了节能效果，不仅如此，还通过辅助机构提高了烘干效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过热量作为驱动力，无需电力驱动，更加环保节能，同时，通过烘干机构收集热量，可以提高主体内热量的提高速度，进一步提高烘干效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的节能型石墨烯生产设备的结构示意图；

图2是本发明的节能型石墨烯生产设备的剖视图；

图3是本发明的节能型石墨烯生产设备的摩擦组件的结构示意图；

图4是本发明的节能型石墨烯生产设备的移动组件的结构示意图；

图中：1.主体，2.载物板，3.底箱，4.连接箱，5.连接管，6.抽气泵，7.加热棒，8.排气管，9.摩擦盘，10.摩擦杆，11.滑动板，12.传动轴，13.轴承，14.扇叶，15.固定管，16.活塞，17.弹簧，18.限位块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种节能型石墨烯生产设备，包括主体1和载物板2，所述主体1的形状为长方体，所述载物板2水平固定在主体1的内壁上，所述主体1内设有烘干机构和辅助机构；

将装有石墨烯的容器放置在载物板2上，这里，设置烘干机构的作用是实现烘干石墨烯的功能，设置辅助机构的作用是提高烘干效率。

如图2-3所示，所述烘干机构包括底箱3、连接箱4、连接管5、抽气泵6、加热棒7、排气管8和摩擦组件，所述底箱3固定在主体1的底部，所述连接箱4固定在主体1的顶部，所述底箱3的顶部与主体1的底部连通，所述连接箱4的一侧通过连接管5与底箱3的一侧连通，所述抽气泵6设置在气管上，所述抽气泵6固定在主体1上，所述连接箱4的远离连接管5的一侧设有进气孔，所述排气管8与载物板2垂直，所述连接箱4的顶部和底部均设有安装孔，所述安装孔与排气管8同轴设置，所述安装孔的孔径与排气管8的外径相等，所述排气管8依次穿过两个安装孔，所述排气管8与安装孔的内壁密封且固定连接，所述排气管8的底端与主体1的顶部连通，所述排气管8与载物板2正对设置，所述加热棒7设置在底箱3内，所述摩擦组件设置在排气管8内；

所述摩擦组件包括摩擦盘9、传动单元和至少两个摩擦杆10，所述摩擦盘9与排气管8同轴设置，所述摩擦盘9的直径小于排气管8的内径，所述摩擦杆10的轴线与排气管8的轴线垂直且相交，所述摩擦杆10以排气管8的轴线为中心周向均匀分布，所述排气管8上设有至少两个通孔，所述通孔与摩擦杆10一一对应且同轴设置，所述通孔的孔径与摩擦杆10的直径相等，所述摩擦杆10穿过通孔，所述摩擦杆10与通孔的内壁密封且固定连接，所述摩擦杆10与摩擦盘9的靠近主体1的一侧抵靠，所述传动单元与摩擦盘9传动连接；

所述辅助机构包括滑动板11和三个移动组件，所述滑动板11与载物板2平行，所述滑动板11设置在载物板2的远离底箱3的一侧，所述滑动板11与载物板2之间设有间隙，所述滑动板11与主体1的内壁滑动且密封连接，所述滑动板11上设有贯穿孔，所述贯穿孔与排气管8同轴设置，所述移动组件以贯穿孔的轴线为中心周向均匀设置在滑动板11的靠近连接箱4的一侧，所述移动组件驱动滑板板沿着贯穿孔的轴向移动。

通过抽气泵6运行，使外部的空气通过进气孔进入连接箱4内后，再从连接管5输送至底箱3内，底箱3内的空气输送至主体1内后，最后从排气管8排出，通过加热棒7运行，使底箱3内空气的温度升高，从而使进入主体1内空气的温度升高，实现烘干石墨烯的功能，期间，通过主体1内的空气从排气管8排出，使排气管8吸收空气中的热量再对连接箱4内的空气进行加热，实现了热量的回收，节约了能源，同时，通过空气在排气管8内的流动产生风力并使传动单元驱动摩擦盘9转动，通过摩擦盘9与摩擦杆10之间的摩擦产生热量并传递至连接箱4内，对连接箱4内的空气进行加热，进一步实现了节能，并且，通过主体1内温度的升高，使移动组件通过热量作为驱动力带动滑动板11向着靠近载物板2方向移动，从而使载物板2与滑动板11之间的间隙减小，因主体1内的空气从贯穿孔内流出的量是一定的，从而使空气在滑动板11和载物板2之间的流速加快，因水分蒸发速度与空气的流速成正比，即可以加快载物板2上石墨烯中水分的蒸发速度，从而提高烘干效率。

作为优选，为了驱动摩擦盘9转动，所述传动单元包括传动轴12、轴承13和扇叶14，所述传动轴12与排气管8同轴设置，所述传动轴12的直径小于排气管8的内径，所述扇叶14位于排气管8的远离底箱3的一侧，所述扇叶14安装在传动轴12的顶端，所述摩擦盘9安装在传动轴12的底端，所述轴承13的内圈安装在传动轴12上，所述轴承13的外圈固定在排气管8的内壁上。

通过风力使扇叶14转动，扇叶14的转动使传动轴12在轴承13的支撑作用下带动摩擦盘9转动。

如图4所示，所述移动组件包括固定管15、活塞16和弹簧17，所述固定管15与排气管8平行，所述固定管15的顶端与主体1内的底部密封且固定连接，所述活塞16与固定管15匹配，所述活塞16安装在固定管15内，所述活塞16与固定管15的内壁密封且滑动连接，所述弹簧17设置在固定管15内，所述弹簧17位于活塞16和主体1内的顶部之间，所述活塞16通过弹簧17与主体1内的顶部连接。

主体1内的温度传动至固定管15上，从而使固定管15内的活塞16与主体1内顶部之间的空气受热膨胀并增大气压，活塞16在气压的作用下带动滑动板11向着靠近载物板2方向移动，并使弹簧17拉伸，当主体1内温度降低时，在气压和弹簧17的弹性作用下使活塞16带动滑动板11复位，避免滑动板11与载物板2之间的距离过小而不便于取出石墨烯。

作为优选，为了减小固定管15与活塞16之间的间隙，所述固定管15的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小固定管15与活塞16之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了避免滑动板11与载物板2抵靠，所述主体1内设有三个限位块18，所述限位块18与固定管15一一对应，所述限位块18位于滑动板11的远离连接箱4的一侧，所述限位块18固定在主体1的内壁上，所述限位块18与主体1内底部之间的距离小于载物盘与主体1内底部之间的距离。

限位块18的作用是避免滑动板11与载物板2之间距离过小而对石墨烯造成挤压，同时也可以防止活塞16过度向着靠近载物板2方向移动而与固定管15分离。

作为优选，为了实现防尘，所述进气孔内设有滤网。

滤网的作用是避免空气中的灰尘进入连接箱4内，起到了防尘的效果。

作为优选，为了延长底箱3的使用寿命，所述底箱3上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升底箱3的防锈能力，延长底箱3的使用寿命。

作为优选，为了便于摩擦杆10的安装，所述摩擦杆10上设有倒角。

倒角的作用是减小摩擦杆10穿过通孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了提高导热速度，所述排气管8的外周设有导热硅胶。

导热硅胶的作用是提高排气管8上的热量传递至连接箱4内的空气中的速度，提高导热速度。

作为优选，为了减少热量的流失，所述连接管5的外周设有隔热棉。

隔热棉的作用是减小连接管5内的热量的流失，起到了保温的效果。

该设备在使用期间，通过加热棒7加热底箱3内的空气并输送至主体1内，起到了烘干主体1内石墨烯的功能，同时，主体1内的空气从排气管8排出，并且，通过吸收排气管8上的热量对连接箱4内的空气进行加热，实现了热量的回收，节约了能源，同时，通过排气管8内排出气体产生的风力作为驱动力使摩擦盘9转动，通过摩擦盘9与摩擦杆10之间因摩擦产生热量并传递至连接箱4内的空气中，进一步对连接箱4内的空气实现加热，实现了节能的效果，期间，通过滑动板11与载物板2之间间隙减小，使空气在滑动板11和载物板2之间的流速加快，因水分蒸发速度与空气的流速成正比，即可以加快载物板2上石墨烯中水分的蒸发速度，从而提高烘干效率。

与现有技术相比，该节能型石墨烯生产设备通过烘干机构实现了烘干石墨烯的功能，与现有的烘干机构相比，该烘干机构通过热量的回收利用实现了节能的效果，同时，还通过摩擦生热并对热量实现利用，进一步提升了节能效果，不仅如此，还通过辅助机构提高了烘干效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过热量作为驱动力，无需电力驱动，更加环保节能，同时，通过烘干机构收集热量，可以提高主体1内热量的提高速度，进一步提高烘干效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。