具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

目前市面上的伸缩门栏只是将扭转弹簧设为一定的扭转形变量后就放入转筒内，在伸缩门栏的使用过程中用户并不能主动对扭转弹簧的扭转形变量进行调节，用户在实际使用伸缩门栏这种产品时对并不能依用户自身需求主动调节扭转弹簧的回转弹力，用户的使用好感较差。

因此，本发明实施例提供一种伸缩门栏，本发明设置有一调节装置，调节装置包括有调节杆和调节机构，将扭转弹簧的一端与转筒相连，扭转弹簧的另一端与调节装置的调节杆相连接，调节机构被配置成可使调节杆绕其自轴线单向转动，调节杆通过自身转动带动扭转弹簧的一端扭转，并且因调节杆仅为单向转动，可以此改变扭转弹簧的扭转形变量，通过上述操作，用户可主动调节扭转弹簧的扭转形变量，改变扭转弹簧的回转弹力，满足用户自身需求，极大提升用户的使用好感。以下将通过具体实施例进行展开说明和介绍。

如图1-9所示，一种伸缩门栏，包括：

安装座；

安装座包括有上固定座20和下固定座 30；

转筒10，转筒10设于上固定座20和下固定座 30之间，转筒10被配置成可绕自轴线转动；

分隔布40，分隔布40的一端设置于转筒10上；

转筒10内设置有扭转弹簧6，扭转弹簧6促使转筒10绕自轴线朝一个方向转动，实现转筒10可收卷分隔布40；

调节装置，调节装置包括有调节杆7和调节机构，扭转弹簧6的一端与转筒10相连，在本实施例中，转筒10的底端设置有一下安装座8，转筒10底端与下安装座8可拆卸连接，下安装座8设置于下固定座 30凸设有的一限位圈9内，即下安装座8可相对于下固定座 30绕自轴线转动，扭转弹簧6的一端与下安装座8连接，以此实现扭转弹簧6的一端与转筒10的相连，扭转弹簧6的另一端与调节装置的调节杆7相连接，调节机构为单向转动机构，并且调节机构被配置成可使调节杆7绕其自轴线单向转动，调节杆7用于通过自身单向转动改变扭转弹簧6的扭转形变量。在本实施例中，调节结构采用棘轮机构作为单向转动机构，在其他实施例中，用户可以根据实际需求，还可以做出其他选择，例如，单向轴承等等。

下面对调节机构做进一步说明，本本实施例中，所述调节机构包括：

调节棘轮31；

所述调节棘轮31与调节杆7相连接；

与调节棘轮31相匹配的调节棘爪32，下固定座 30设有一安装腔，调节棘轮31和调节棘爪32均设置于安装腔内，调节棘轮31被设置成可绕自轴线旋转，具体地，调节棘轮31凸设置有一连接轴25，连接轴25插入下固定座 30设置有的一通孔内，以此实现调节棘轮31可绕自轴线旋转，下固定座 30凸设有一旋转杆19，调节棘爪32通过自身设置有的一贯穿孔套设于旋转杆19；

第一抵接弹簧35，第一抵接弹簧35推动调节棘爪32保持插入调节棘轮31中齿槽的趋势。在此调节机构中可以认识到，由于调节棘爪32的存在，调节棘轮31只能绕自轴线沿一个方向转动，即不能实现逆时针转动后再顺时针方向转动，在本实施例中，当扭转调节棘轮31，使其逆时针转动，进而带动调节杆7逆时针转动，通过调节杆7单向转动完成压缩扭转弹簧6，增加扭转弹簧6的扭转形变量，增大扭转弹簧6的扭转弹力。为了方便人手借助工具扭转调节棘轮31，可在所述调节棘轮31的外侧面设置有调节凹槽37，本实施例中，调节凹槽37呈“十”字形状，可采用常见的十字螺丝刀工具，在其他实施例中，用户可以根据实际需求，还可以做出其他选择，例如，呈“一”字形状等等。

用户若需减少扭转弹簧6的扭转形变量，降低扭转弹簧6的扭转弹力，在实施例中，所述调节棘爪32侧部凸设有一解锁部34，解锁部34被人手推动后带动调节棘爪32脱离出调节棘轮31中的齿槽，当调节棘爪32不对调节棘轮31起限制作用时，调节棘轮31不通过调节杆7对扭转弹簧6施力，扭转弹簧6除去外力后向原状恢复，扭转弹簧6的扭转形变量逐渐减少，而扭转弹簧6的扭转弹力逐渐下降，当人手放开解锁部34，使解锁部34处于自由活动状态时，第一抵接弹簧35可重新推动调节棘爪32插入到调节棘轮31中的一齿槽内，阻止扭转弹簧6自身继续减少扭转形变量，通过以上结构、动作过程以及对人手操作方法的描述，我们可以知晓，本调节结构是借助棘轮机构单向转动的基本特性实现对扭转弹簧6的扭转形变量的增加，并借助扭转弹簧6撤除外力后自身复原的特性实现对扭转弹簧6扭转形变量的减少，由此满足用户可主动调节扭转弹簧6的扭转形变量。

在本实施例中，所述下固定座 30的下端面设置有一密封安装腔的封盖，封盖设置有使解锁部34可视的窗口孔36，通过窗口孔36可操作到安装腔内的解锁部34。

当用户将分隔布40从转筒10上拉出一定长度后需锁止分隔布40的位置，防止分隔布40被人从转筒10上进一步拉出，可借助于锁定装置完成，下面对锁定装置的结构做进一步说明，本本实施例中，锁定装置设于所述上固定座20内，所述锁定装置包括：

一锁定棘轮22；

锁定棘轮22与所述转筒10的上端连接，在本实施例中，锁定棘轮22凸设置有一上安装座26，上安装座26穿设过上固定座20设置的通孔，上安装座26可相对于上固定座20绕自轴线旋转，借助上安装座26以及转筒10的底端设置有的下安装座8可实现转筒10被配置成可绕自轴线转动；

一锁定棘轮22相匹配的锁定棘爪23，上固定座20凸设有一转动轴18，锁定棘爪23通过自身设置有的一贯穿孔套设于转动轴18；

第二抵接弹簧12，第二抵接弹簧12推动锁定棘爪23保持插入锁定棘轮22中齿槽的趋势。

在此锁定装置中可以认识到，由于锁定棘爪23的限制作用，锁定棘轮22只能绕自轴线沿一个方向转动，即不能实现逆时针转动后再顺时针方向转动，在本实施例中，当锁定棘爪23未插入锁定棘轮22中的一齿槽时，分隔布40可从转筒10上被拉出，此时转筒10顺时针旋转，锁定棘轮22亦顺时针旋转，锁定棘爪23不限制锁定棘轮22的转动，当需锁定分隔布40，防止其被进一步拉出时，可借助第二抵接弹簧12，让第二抵接弹簧12推动锁定棘爪23插入锁定棘轮22中的一齿槽，锁定棘爪23限制锁定棘轮22，使锁定棘轮22不能继续顺时针方向，即完成分隔布40不可被进一步拉出，留意此时，锁定棘爪23并未限制锁定棘轮22可绕逆时针转动，扭转弹簧6的扭转弹力始终对分隔布40施加收卷力，分隔布40虽被限制被进一步拉出，但然而可被保持处于紧绷状态。

若用户需解除上述对分隔布40的锁定，可借助于解锁组件，下面对解锁组件的结构做进一步说明，本本实施例中，解锁组件包括推离转盘13以及设置于推离转盘13侧部的推离凸部14，推离转盘13被配置成可绕自轴线转动；

所述锁定棘爪23凸设有一被推离部15，推离凸部14被带动后绕推离转盘13轴线转动，进而推离凸部14推动被推离部15，使被推离部15绕转动轴18的轴线转动，从而实现被推离部15带动锁定棘爪23脱离出锁定棘轮22中的齿槽，完成对分隔布40锁定的解除。

在本实施例中，所述上固定座20设置保护壳16，保护壳16设置有可容置一锁止旋钮21的放置腔24，为方便用户操作推离凸部14，使锁止旋钮21与推离转盘13相连接。

在本实施例中，所述分隔布40的拉出端盖设有防护壳41，防护壳41设有包角部42，包角部42用于对分隔布40拉出端的边角处进行包合。通过设置防护壳41对分隔布40拉出端进行防护，进而有效提高分隔布40的使用寿命，由于分隔布40边角在使用过程中比较容易出现损坏，防护壳41设有包角部42，对分隔布40的边角进行包裹防护，防止分隔布40多次使用出现边角损坏现象，进一步提高布体的使用寿命。

在本实施例中，所述转筒10设置有一固定槽11，固定槽11的长度方向与转筒10的轴线平齐，塑胶条43与分隔布40设于转筒10上的一端相连，塑胶条43卡设于固定槽11内，进而实现分隔布40与转筒10的固定连接。

下固定座 30的厚度为五毫米至十毫米。本实施例中下固定座 30的厚度为八毫米，极大的缩小了分隔布40下方与地面的距离，有效防止爬虫等昆虫由分隔布40下方爬过，对昆虫进行有效拦截。

此外，在上固定座20与下固定座 30之间设置有一根与转筒10平行设置的支撑杆50，支撑杆50处设置有活动固定座51，活动固定座51可沿支撑杆50长度方向来回移动，在伸缩门栏安装时，由于只有上下两个固定点，中间的稳定性会不够，容易被推坏，进而通过设置活动固定座51后，可以使伸缩门栏的中部形成固定支撑，进而提高安装的稳固性。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。