阅读说明：本技术 一种便于安装的机电工程用控制柜 (A kind of electromechanical engineering control cabinet being easily installed ) 是由 夏波 李�东 韩舒 赵军 罗杰 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于安装的机电工程用控制柜,涉及控制柜安装技术领域,包括凹型载台,在凹型载台中设置有侧部夹持机构和后部夹持机构,凹型载台包括内设的空腔；所述侧部夹持机构包括第一夹持板、推杆、弹簧、钢丝绳和传动轴；在传动轴一端设有第一驱动装置；后部夹持机构包括传动丝杠、移动座、T型伸缩杆和第二驱动装置。本发明的便于安装的机电工程用控制柜结构巧妙合理,通过增设凹型载台实现对控制柜的安装固定,凹型载台空腔中采用一个传动轴同时对侧部夹持机构和后部夹持机构进行控制,通过合理配置及各结构部件的协作配合,大大提高了凹型载台对控制柜的夹装效率和效果。(The invention discloses a kind of electromechanical engineering control cabinets being easily installed, and are related to control cabinet mounting technique field, including concave microscope carrier, and side-nip mechanism and rear portion clamping device are provided in concave microscope carrier, and concave microscope carrier includes the interior cavity set；The side-nip mechanism includes the first grip block, push rod, spring, wirerope and transmission shaft；First driving device is equipped in transmission shaft one end；Rear portion clamping device includes turn-screw, Mobile base, T-type telescopic rod and the second driving device.The electromechanical engineering being easily installed of the invention is reasonable with control cabinet clever structure, the installation of control cabinet is fixed by adding the realization of concave microscope carrier, using a transmission shaft, counter-lateral quadrents clamping device and rear portion clamping device are controlled simultaneously in concave microscope carrier cavity, cooperated by the cooperation of reasonable disposition and each structure member, substantially increases concave microscope carrier and efficiency and effect are clamped to control cabinet.)

一种便于安装的机电工程用控制柜

技术领域

本发明涉及控制柜安装技术领域，具体涉及一种便于安装的机电工程用控制柜。

背景技术

控制柜作为一种常用的电气装置，是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，控制柜的主要功能是通过在内部设置各种开关、继电器或PLC逻辑编辑器等，实现对第一驱动装置以及配电电路的控制和保护。随着社会的发展，控制柜在机电工程中的应用越来越广泛，对控制柜在实际安装过程中的要求越来越高，现有的控制柜由于机电工程中存在的大负荷需求，促使控制柜体积重量增大，进而导致其不便于安装及稳固，影响其正常使用。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种便于安装的机电工程用控制柜。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种便于安装的机电工程用控制柜，包括凹型载台，在凹型载台中设置有侧部夹持机构和后部夹持机构，所述凹型载台包括内设的空腔；所述侧部夹持机构包括第一夹持板、推杆、弹簧、钢丝绳和传动轴，第一夹持板位于控制柜侧方，推杆水平横置并贯穿凹型载台延伸至空腔中，推杆一端垂直固接在第一夹持板侧部，弹簧套设于推杆上，弹簧一端与第一夹持板侧部抵接，弹簧另一端与凹型载台抵接；所述传动轴自凹型载台前部贯穿空腔并延伸至凹型载台后部，钢丝绳一端与处于空腔中的传动轴缠绕连接，钢丝绳的另一端与推杆内端连接，且在空腔中设有滑轮，钢丝绳绕设在滑轮上；

在所述传动轴一端设有第一驱动装置，其包括转盘和第一锁紧器，传动轴外端与转盘转动中心固接，转盘包括转动把手，第一锁紧器套设于传动轴上，其位于转盘和凹型载台前部之间，处于空腔外的传动轴轴体上设有第一凸出部，第一锁紧器包括内部开设有的与第一凸出部相对应的第一卡接槽，在第一锁紧器靠近凹型载台的一侧设有第一锁紧杆，在凹型载台上开设有与第一锁紧杆对应的第一插接孔，当第一卡接槽与第一凸出部配合抵接时，第一锁紧杆正好插设至第一插接孔中；在转盘靠近凹型载台的一侧设有第一插块，在第一锁紧器靠近转盘的一侧开设有与第一插块相应的的第一插槽，第一锁紧器与转盘相对侧相互抵接时，第一插槽正好与第一插块配合插接，并连为一体；

所述后部夹持机构包括传动丝杠、移动座和T型伸缩杆；所述传动丝杠设置在位于凹型载台后部的传动轴上，移动座套设于传动丝杠上，移动座内置有丝杠螺母，丝杠螺母与传动丝杠配合连接，所述T型伸缩杆底端垂直固接在移动座顶部，T型伸缩杆顶杆背离控制柜的一端设有第二驱动装置，T型伸缩杆顶杆靠近控制柜的一端设有型架，型架包括内部开设有的型腔，型腔两边配合设有第二夹持板和第三夹持板，第二夹持板和第三夹持板均大致为L型，第二夹持板插设于型腔中的板体顶部设有上齿条，第三夹持板插设于型腔中的板体底部设有下齿条，上齿条和下齿条之间配合连接有驱动齿轮，驱动齿轮位于型腔中，所述第二驱动装置包括贯穿于T型伸缩杆横向顶杆的转动轴，转动轴贯穿型架后部水平延伸至型腔中，转动轴靠近控制柜的一端与驱动齿轮转动中心固接；

所述第二驱动装置包括旋钮和第二锁紧器，转动轴外端与旋钮转动中心固接，第二锁紧器套设于转动轴上，其位于旋钮和T型伸缩杆顶杆之间，处于T型伸缩杆外的转动轴轴体上设有第二凸出部，第二锁紧器包括内部开设有的与第二凸出部相对应的第二卡接槽，在第二锁紧器靠近T型伸缩杆的一侧设有第二锁紧杆，在T型伸缩杆端部开设有与第二锁紧杆对应的第二插接孔，当第二卡接槽与第二凸出部配合抵接时，第二锁紧杆正好插设至第二插接孔中；在旋钮靠近T型伸缩杆的一侧设有第二插块，在第二锁紧器靠近旋钮的一侧开设有与第二插块相应的的第二插槽，第二锁紧器与旋钮相对侧配合抵接时，第二插槽正好与第二插块配合插接，并连为一体。

进一步地，上述第一夹持板包括延伸至控制柜前、后部的凸延部。

进一步地，在上述空腔中设有助推筒，助推筒套设在推杆上，助推筒一端与空腔内壁固定连接。

进一步地，在上述推杆内端固定设有接环，钢丝绳一端系在该接环上。

进一步地，在上述传动轴与凹型载台连接处安装有第一轴承座，第一轴承座嵌设在凹型载台的前部及后部。

进一步地，在处于空腔中的传动轴中部设有分隔板，传动轴两侧的钢丝绳分别位于分隔板两边。

进一步地，上述T型伸缩杆包括外杆和插杆，外杆中开设有供插杆插设的中空插腔，外杆上部横向开设有第一穿孔，插杆杆体上横向开设有多个第二穿孔，T型伸缩杆包括螺杆插销，当T型伸缩杆高度调整完毕时，螺杆插销同时穿设连接于第一穿孔以及对应的第二穿孔中。

进一步地，在与驱动齿轮对应的型架上设有第二轴承座，第二轴承座套设于靠近控制柜的转动轴一端；在所述T型伸缩杆顶杆外端嵌设有第三轴承座，第三轴承座套设连接在转动轴上。

本发明具有如下的有益效果：本发明的便于安装的机电工程用控制柜结构巧妙合理，通过增设凹型载台实现对控制柜的安装固定，凹型载台空腔中采用一个传动轴同时对侧部夹持机构和后部夹持机构进行控制，通过合理配置及各结构部件的协作配合，大大提高了凹型载台对控制柜的夹装效率和效果，且可针对不同规格尺寸的控制柜进行适应性、可靠地、稳定地安装固定，具有拆装、维护、控制简便的优点，人力成本及时间成本低，利于控制柜的正常使用；

第一驱动装置、第二驱动装置中对应的转盘以及旋钮的存在，能够便于人为对传动轴以及转动轴进行动作；第一锁紧器以及第二锁紧器的存在，能够便于对传动轴以及转动轴进行锁紧；驱动齿轮、型腔、上齿条和下齿条等部件的协作存在，能够便于调整第二夹持板和第三夹持板之间夹持空间，便于控制柜的安装固定。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是图1中第一夹持板的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是本发明的侧视结构示意图；

图5是图4中型架的结构示意图；

图6是图4中型架的结构示意图；

图7是图4中型架的结构示意图；

图8是图4中B处放大图；

图9是图4中第二驱动装置的结构示意图。

图中标记为：

1、控制柜；

2、凹型载台；201、空腔；

3、侧部夹持机构；301、第一夹持板；302、推杆；303、弹簧；304、钢丝绳；305、传动轴；306、凸延部；307、助推筒；308、接环；309、滑轮；310、第一轴承座；311、分隔板；

4、第一驱动装置；401、转盘；402、第一锁紧器；403、转动把手；404、第一凸出部；405、第一卡接槽；406、第一锁紧杆；407、第一插接孔；408、第一插块；409、第一插槽；

5、后部夹持机构；501、传动丝杠；502、移动座；503、T型伸缩杆；504、型架；505、型腔；506、第二夹持板；507、第三夹持板；508、上齿条；509、下齿条；510、驱动齿轮；511、外杆；512、插杆；513、第二穿孔；514、螺杆插销；

6、第二驱动装置；601、旋钮；602、第二锁紧器；603、第二凸出部；604、第二卡接槽；605、第二锁紧杆；606、第二插接孔；607、第二插块；608、第二插槽；609、转动轴；610、第二轴承座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种便于安装的机电工程用控制柜，参照图1所示，大体结构如下：

包括凹型载台2，上述控制柜1通过安装人员或起吊装置将其放置坐落于凹型载台2中间凹腔位置；

在凹型载台2中设置有侧部夹持机构3和后部夹持机构5，当控制柜1被固定安装于凹型载台2上时，侧部夹持机构3作用于控制柜1的两边侧部，后部夹持机构5作用于控制柜1的后部；

上述凹型载台2包括内部开设有的与凹型载台2外型相同的空腔201；侧部夹持机构3包括第一夹持板301、推杆302、弹簧303、钢丝绳304和传动轴305，第一夹持板301位于控制柜1侧方，控制柜1安装完毕后，第一夹持板301抵触连接在控制柜1的下方位置，推杆302水平横置并贯穿凹型载台2延伸至空腔201中，推杆302一端垂直固定连接在第一夹持板301侧部，弹簧303套设于推杆302上，弹簧303一端与第一夹持板301侧部抵触连接，弹簧303另一端与凹型载台2抵触连接；

基于前述，如图2所示，为了进一步提高控制柜1在凹型载台2上的稳固性，上述第一夹持板301包括延伸至控制柜1前、后部的凸延部306，控制柜1安装完毕后，凸延部306与控制柜1抵触连接。

在上述空腔201中设有助推筒307，助推筒307套设在推杆302上，助推筒307一端与空腔201内壁固定连接，助推筒307的设置便于了推杆302的活动。

如图3所示，在上述推杆302内端固定设有接环308，钢丝绳304一端系在该接环308上，便于了钢丝绳304的连接安装。

结合图4所示，上述传动轴305从凹型载台2前部中间位置贯穿空腔201并延伸至凹型载台2后部，钢丝绳304一端与处于空腔201中的传动轴305缠绕连接，钢丝绳304的另一端与上述推杆302内端连接，且在空腔201两边侧部及底部均设有滑轮309，钢丝绳304绕设在滑轮309上，传动轴305转动时，两边钢丝绳304被传动轴305缠绕或者松开释放，进而达到控制柜1两侧推杆302的收缩或者伸长；

基于前述，为了提高传动轴305传动的实用稳定性，在上述传动轴305与凹型载台2连接处安装有第一轴承座310，第一轴承座310嵌设在凹型载台2的前部及后部。

为了便于空腔201中两侧钢丝绳304的缠绕及释放，在处于空腔201中的传动轴305中部设有分隔板311，传动轴305两侧的钢丝绳304分别位于分隔板311两边。

在上述传动轴305前端(处于凹型载台2前方)设有第一驱动装置4，其包括转盘401和第一锁紧器402，传动轴305外端与转盘401转动中心固定连接，转盘401包括转动把手403，第一锁紧器402套设在传动轴305上，其位于转盘401和凹型载台2前部之间，处于空腔201外的传动轴305轴体上设于第一凸出部404，第一锁紧器402包括内部开设有的与第一凸出部404相对应的第一卡接槽405，在第一锁紧器402靠近凹型载台2的一侧设有第一锁紧杆406，在凹型载台2上开设有与第一锁紧杆406对应的第一插接孔407，往凹型载台2方向推动第一锁紧器402，当第一卡接槽405与第一凸出部404配合抵接时，第一锁紧杆406正好插设至第一插接孔407中对传动轴305进行锁紧限位；在转盘401靠近凹型载台2的一侧设有第一插块408，在第一锁紧器402靠近转盘401的一侧开设有与第一插块408相应的的第一插槽409，传动轴305通过转盘401及其转动把手403转动，往转盘401方向推动第一锁紧器402，第一锁紧器402与转盘401相对侧相互抵接时，第一插槽409正好与第一插块408配合插接，并连为一体，以此便于转盘401的驱动，防止第一锁紧器402挂设在传动轴305妨碍转动；

结合图5-图7所示，上述后部夹持机构5包括传动丝杠501、移动座502和T型伸缩杆503，传动丝杠501设置在位于凹型载台2后部的传动轴305上，移动座502套设于传动丝杠501上，移动座502内置有丝杠螺母(未示出)，丝杠螺母与传动丝杠501配合连接，上述T型伸缩杆503底端垂直固定连接在移动座502顶部，T型伸缩杆503顶杆背离控制柜1的一端设有第二驱动装置6，T型伸缩杆503顶杆靠近控制柜1的一端设有型架504，型架504包括内部开设有的型腔505，型腔505两边配合设有第二夹持板506和第三夹持板507，第二夹持板506和第三夹持板507均大致为L型，第二夹持板506插设于型腔505中的板体顶部设有上齿条508，第三夹持板507插设于型腔505中的板体底部设有下齿条509，上齿条508和下齿条509之间配合连接有驱动齿轮510，驱动齿轮510位于型腔505中，上述第二驱动装置6包括贯穿于T型伸缩杆503横向顶杆的转动轴609，转动轴609贯穿型架504后部水平延伸至型腔505中，转动轴609靠近控制柜1的一端与驱动齿轮510转动中心固定连接，转动轴609的转动能够带动驱动齿轮510的动作，进而上齿条508和下齿条509的移动，达到对第二夹持板506和第三夹持之间夹持空间大小的改变。

基于前述，如图8所示，上述T型伸缩杆503主要用于调节第二夹持板506的夹持高度，其包括外杆511和插杆512，外杆511中开设有供插杆512插设的中空插腔(未示出)，外杆511上部横向开设有第一穿孔(未示出)，插杆512杆体上横向开设有多个第二穿孔513，T型伸缩杆503还包括螺杆插销514，当T型伸缩杆503高度调整完毕时，螺杆插销514同时穿设连接于第一穿孔以及对应的第二穿孔513中。

为了提高转动轴609传动的实用稳定性，在上述与驱动齿轮510对应的型架504上设有第二轴承座610，第二轴承座610套设于靠近控制柜1的转动轴609一端；在T型伸缩杆503顶杆外端嵌设有第三轴承座(未示出)，第三轴承座套设连接在转动轴609上。

如图9所示，上述第二驱动装置6包括旋钮601和第二锁紧器602，转动轴609外端与旋钮601转动中心固定连接，第二锁紧器602套设于转动轴609上，其位于旋钮601和T型伸缩杆503顶杆之间，处于T型伸缩杆503外的转动轴609轴体上设有第二凸出部603，第二锁紧器602包括内部开设有的与第二凸出部603相对应的第二卡接槽604，在第二锁紧器602靠近T型伸缩杆503的一侧设有第二锁紧杆605，在T型伸缩杆503端部开设有与第二锁紧杆605对应的第二插接孔606，往T型伸缩杆503方向推动第二锁紧器602，当第二卡接槽604与第二凸出部603配合抵接时，第二锁紧杆605正好插设至第二插接孔606中对转动轴609进行锁紧限位；在旋钮601靠近T型伸缩杆503的一侧设有第二插块607，在第二锁紧器602靠近旋钮601的一侧开设有与第二插块607相应的的第二插槽608，转动轴609通过旋钮601转动，往旋钮601方向推动第二锁紧器602，第二锁紧器602与旋钮601相对侧配合抵接时，第二插槽608正好与第二插块607配合插接，并连为一体，以此便于旋钮601的驱动，防止第二锁紧器602挂设在转动轴609妨碍转动。

本发明便于安装的机电工程用控制柜的工作原理如下：

为了便于将控制柜1放置到凹型载台2的凹腔中央位置，需要将侧部夹持机构3和后部夹持机构5之间围成的固定安装空间扩大足够的程度，并且，根据实际安装固定的控制柜1尺寸，事先调整T型伸缩杆503的高度以及第二夹持板506和第三夹持板507之间夹持空间(增大)，便于后部夹持机构5在控制柜1后部进行支撑固定；因此，操作时先通过转动把手403正向转动转盘401，传动轴305正转，两边的钢丝绳304不断被缠绕连接在传动轴305上，推杆302沿着助推筒307往空腔201中移动，弹簧303被压缩蓄力，两侧第一夹持板301之间的夹持空间变大，与此同时，传动轴305的正转，也带动后部夹持机构5动作，传动丝杠501正转，移动座502背离凹型载台2方向移动，安装空间调整完毕后，通过第一锁紧器402限制传动轴305的回转，接着将控制柜1放置到凹型载台2的凹腔中央位置，随后对第一驱动装置4进行解锁，配合反向转动转盘401，传动轴305反转，直至第一夹持板301抵接在控制柜1侧部，型架504相对侧与控制柜1后部抵接；最后对第二驱动装置6进行动作，使得第二夹持板506和第三夹持板507之间夹持空间变小，直至与控制柜1侧部抵接，具体操作是：旋钮601转动，转动轴609和驱动齿轮510相应转动，上齿和下齿条509相对移动，进而带动第二夹持板506和第三夹持板507在型架504中的型腔505中相对移动，第二夹持板506和第三夹持板507之间的夹持空间因此变小，最后，通过第二锁紧器602对第二驱动装置6进行锁紧，限制其动作，进而达到便于对控制柜1进行装夹稳固。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。