具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本发明的电子烟气流流通结构，包括烟油保护罩5，烟油保护罩5内壁的下端连接有底部固定板13，底部固定板13底面的中央连接有雾化机构4，雾化机构4顶面的中央连接有连接管9，连接管9的顶端连接有气体流通块8，雾化机构4的左右两侧均通过弹簧铰链连接有三个二号连接轴12，两组二号连接轴12互相远离的一端均设有一号连接轴3，两组一号连接轴3互相远离的一端也分别通过弹簧铰链与烟油保护罩5内壁的左右两侧进行连接，两组一号连接轴3互相靠近一侧的中央均开设有连接凹槽19，两组二号连接轴12互相远离的一端均位于连接凹槽19的内部，且二号连接轴12通过弹簧转轴20与连接凹槽19转动连接，通过设置的一号连接轴3和二号连接轴12通过弹簧转轴20相连接，能够减小烟油保护罩5所受到的撞击对雾化机构4的影响，从而能够减小烟油保护罩5受到的撞击对连接管9和气体流通块8造成的影响，进而保证了气体流通块8的正常使用，避免对电子烟的正常使用造成不良影响。

烟油保护罩5罩壁内部的左右两侧均开设有内部空腔11，两个内部空腔11均呈L形，两个内部空腔11互相靠近一侧的下端分别与烟油保护罩5内壁左右两侧的下端相贯穿，烟油保护罩5外壁的左右两侧均设有透明密封板16，两个透明密封板16互相靠近的一侧分别与两个内部空腔11内壁互相远离的一侧相贯穿，通过设置的内部空腔11与烟油保护罩5的内壁相贯穿，使得内部空腔11成为连通管，再搭配透明密封板16使用，便于对装置内部烟油的多少进行观察，从而能够及时地添加烟油，保证了电子烟的正常使用，同时在添加烟油的过程中也能够对烟油的高度进行观察，避免烟油过多而溢出造成浪费。

烟油保护罩5罩壁内部的下端且与底部固定板13对应的位置处固定连接有内置保护环2，烟油保护罩5的底端固定连接有连接底座1，连接底座1的底端连接有电子烟烟杆14，连接底座1外壁的中央开设有四个均匀分布的镶嵌凹槽21，四个镶嵌凹槽21的内部均固定连接有人造荧光石15，通过设置的人造荧光石15，便于人们在黑夜里或光线较暗的地方拿取并使用电子烟，同时也便于人们分辨电子烟的头尾，防止出现反向抽烟的现象。

烟油保护罩5的内壁与底部固定板13的顶面构成烟油储存腔10，气体流通块8、连接管9、雾化机构4、一号连接轴3以及二号连接轴12均位于烟油储存腔10的内部，通过设置的烟油储存腔10，能够对烟油进行存储，从而便于人们在一定的时间段内使用电子烟，减少了烟油的添加次数，增强了装置的便利性。

气体流通块8的顶端固定连接有连接块7，连接块7的顶端固定连接有吸嘴6，且吸嘴6与气体流通块8以及连接管9相贯通，连接块7的底面且靠近侧面的位置处开设有竖向分布的环形凹槽，连接块7的环形凹槽内壁的外侧设有螺纹，烟油保护罩5外壁的上端也设有螺纹，且连接块7通过螺纹与烟油保护罩5相连接，通过设置的连接块7与烟油保护罩5螺纹连接，在保证了烟油保护罩5密封形的同时，又便于对连接块7进行拆卸，从而便于对向装置中添加烟油，保证了装置的正常使用。

连接块7侧面的中央开设有若干个竖向分布的防滑槽18，若干个防滑槽18内壁互相靠近一侧的中央均固定连接有防滑条17，通过设置的防滑槽18和防滑条17，便于对连接块7进行转动，从而便于连接块7与烟油保护罩5拆装。

在使用本发明时：转动连接块7，使得连接块7与烟油保护罩5相分离，然后就能够向烟油储存腔10中添加烟油，同时对透明密封板16进行观察，从而能够根据需要对烟油的加入量进行限制，再转动连接块7，使得连接块7对烟油保护罩5的顶端进行密封，然后就能够对电子烟进行正常使用；当装置发生掉落或受到外界撞击时，一号连接轴3与二号连接轴12之间的弹簧转轴20会对动能进行吸收，同时一号连接轴3与烟油保护罩5之间的弹簧铰链以及二号连接轴12与雾化机构4之间的弹簧铰链也会对撞击时产生的动能进行吸收，从而能够减小外界的冲击对雾化机构4、连接管9以及气体流通块8的正常使用造成影响，进而能够减小对电子烟的正常使用造成的影响。

请参阅图6-7，作为本发明提供的一个可选实施例，所述底部固定板13内设置有限位装置，所述限位装置与雾化机构4底端连接，所述限位装置包括：

第一滑槽1301，所述第一滑槽1301开设于所述底部固定板13顶端，所述第一滑槽1301与烟油储存腔10连通设置；

第一滑块1302，所述第一滑块1302滑动连接于所述第一滑槽1301内，所述第一滑块1302顶端与雾化机构4底端连接；

卡槽1303，所述卡槽1303对称开设于所述第一滑块1302侧端；

第二滑槽1304，所述第二滑槽1304对称开设于所述第一滑块1302两侧的底部固定板13上，两个所述第二滑槽1303分别与两个卡槽1303连通设置；

第二滑块1305，所述第二滑块1305滑动连接于所述第二滑槽1304内壁，所述第二滑块1305延伸至所述卡槽1303内；

缓冲垫1306，所述缓冲垫1306连接于所述第二滑块1305延伸端，所述缓冲垫1306与第一滑块1302连接；

第一弹簧1307，所述第一弹簧1307连接于所述卡槽1303顶端与第二滑块1305顶端之间；

第二弹簧1308，所述第二弹簧1308连接于所述第二滑块1305远离第一滑块1302的一端与第二滑槽1304之间；

第一腔体1309，所述第一腔体1309开设于所述两个所述第二滑槽1304下方的底部固定板13内，所述第一腔体1309与两个所述第二滑槽1304连通设置；

第一滑杆1310，两个所述第一滑杆1301对称滑动连接于所述第一腔体1309内壁底端；

密封箱1311，所述密封箱1311对称连接于所述第一腔体1309两侧的底部固定板13内，所述密封箱1311靠近第一滑杆1310设置；

第二腔体1312，所述第二腔体1312开设于所述密封箱1311内部，所述第一滑杆1310穿设所述密封箱1311延伸至第二腔体1312内；

第三滑块1313，所述第三滑块1313滑动连接于所述第二腔体1312内壁，所述第三滑块1313与第一滑杆1310延伸端连接，所述第三滑块1313将第二腔体1312分隔为左右两个容纳空间；

第三弹簧1314，所述第三弹簧1314连接于所述第三滑块1313靠近第一滑杆1310的一端与所述第二腔体1312内壁之间；

第一连通管1315，所述第一连通管1315穿设所述底部固定板13设置，所述第一连通管1315一端与所述第二腔体1312远离所述第一滑杆1310的一端连通设置，所述第一连通管1315另一端与所述第二滑槽1304连通设置；

第二连通管1316，所述第二连通管1316穿设所述底部固定板13设置，所述第二连通管1316一端与所述第二腔体1312靠近所述第一滑杆1310的一端连通设置，所述第二连通管1316另一端与所述第二滑槽1304连通设置；

连杆机构，所述连杆机构连接于所述第一滑杆1310和第一滑块1302底端之间。

作为本发明提供的一个可选实施例，所述连杆机构包括：

第一连杆1317，所述第一连杆1317铰接于所述第一滑块1302底端；

第二连杆1318，所述第二连杆1318铰接于两个所述第一滑杆1310互相靠近一侧的一端；

伸缩杆1319，所述伸缩杆1319连接于所述第一连杆1317和第二连杆1318之间；

第三滑槽1320，所述第三滑槽1320开设于所述第二连杆1318靠近所述第一连杆1317的一端；

第二滑杆1321，所述第二滑杆1321固定连接于所述第一连杆1317靠近所述第二连杆1318的一端，所述第二滑杆1321滑动连接于所述第三滑槽1320内壁；

第四弹簧1322，所述第四弹簧1322连接于所述第二滑杆1321远离所述第一连杆1317的一端与所述第三滑槽1320槽底端之间。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

在电子烟受到振动冲击时，雾化机构4后发生移位，在底部固定板13内设置限位装置，使用时，将限位装置顶端的第一滑块1302与雾化机构4底端连接，当电子烟受到竖直方向的振动冲击时，雾化机构4带动第一滑块1302在第一滑槽1301内向下移动，第一弹簧1307对第一滑块1302进行缓冲，第一滑块1302底端带动第一连杆1317转动，第一连杆1317一端的第二滑杆1321在第三滑槽1310内滑动，伸缩杆1319对第一连杆1317进行缓冲，第四弹簧1322对第二滑杆1321进行缓冲，防止第一连杆1317与第二连杆1318之间产生磕碰，减缓第一滑块1302下落速度，同时第二连杆1318转动，推动第一滑杆1310向互相远离方向移动，推动第三滑块1313在第二腔体1312内壁滑动，压缩空气，使空气沿第二腔体1312远离所述第一滑杆1310的一侧，经过第一连通管1315，进入到第二滑槽1304内，对第二滑块1305产生挤压，然后经过第二连通管1316，进入到第二腔体1312靠近所述第一滑杆1310的一侧，第二滑块1305带动缓冲垫1306将第一滑块1302压紧，防止第一滑块1302转动和偏移，振动消失后，在弹簧的作用下各部件复位，使雾化机构4回到初始位置。

通过上述结构设计，在底部固定板13内设置限位装置，在电子烟受到振动时，对雾化机构4竖直方向受到的振动冲击进行缓冲，防止雾化机构4发生转动和偏移，并对其进行复位，有效实现对雾化机构4的限位作用，保证雾化机构4始终位于底部固定板13的中心位置，防止雾化机构4受振动与气体连通块8之间产生缝隙，避免电子烟因振动产生漏气现象，同时使用弹簧和气压的方式进行限位，减少单一方式产生的噪音，提高限位装置的可靠性和实用性。

作为本发明提供的一个可选实施例，所述一种电子烟气流流通结构，还包括：

流量传感器，所述流量传感器安装于所述连接管9的底端内壁，用于检测所述连接管9内电子烟烟雾气体的流量；

警报器，所述警报器安装于所述烟油保护罩5外表面，用于对所述连接管9内烟雾气体摩擦阻力情况进行报警；

控制器，所述控制器与流量传感器和警报器电性连接；

所述控制器通过预设算法控制所述警报器工作，所述预设算法包括以下步骤：

步骤1：通过所述流量传感器检测得到所述连接管9内电子烟烟雾气体的实时流量V，将实时流量值传送至所述控制器；

步骤2：计算所述连接管9内烟雾气体的流速U为：

其中，D为所述连接管9内径；

步骤3：计算所述连接管9内烟雾气体摩擦阻力降D_P为：

其中，F为所述连接管9的摩擦阻力系数，取0.01，L为所述连接管9的当量长度，ρ为烟雾气体的密度；

步骤4：控制器对所述连接管9内烟雾气体摩擦阻力情况进行判断，根据判断结果对警报器进行控制：

其中，FRU表示控制结果，A表示警报器报警，B表示警报器关闭，D_m表示预设的所述连接管9内烟雾气体摩擦阻力降最大值；

步骤5：所述警报器执行控制结果。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

电子烟使用时，雾化机构4产生烟雾气体，烟雾气体通过连接管9进入烟嘴供使用者吸食，在使用过程中，由于连接管9内壁的摩擦等因素或造成烟雾气体产生摩擦阻力降，使烟雾气体到达使用者口中时压力不足，通过预设算法，对雾化机构4产生的烟雾气体实时流量进行监测，计算得到烟雾气体的实时流速，从而计算得到连接管9内烟雾气体的摩擦阻力降，当摩擦阻力降较大时，通过警报器报警，使用者通过增大连接管9内径，缩短连接管9长度来减少摩擦阻力降，优化烟雾气体流速，避免连接管9堵塞，保证烟雾气体进入口腔的压力，提高电子烟的抽吸感受。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。