具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明一种加热不燃烧烘烤装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

请参照图1-图6，一种加热不燃烧烘烤装置，包括：烘烤组件，烘烤组件内设有供加热不燃烧烘烤烟支900插入的插道111，烘烤组件配置有连通插道111的进气孔121和抽气孔122；负压机构200，连接抽气孔122，负压机构200工作时使插道111内产生从抽气孔122流出的气流。

在烘烤组件的底部设置负压机构200，将高温水蒸气抽出，从而减少预热时间，避免了高温水蒸气烫嘴的问题；并且由于降低了预热时间，不仅使得用户不需要长时间等待，而且节省了电能，使得同等电量的加热不燃烧烘烤装置能够使用更多的加热不燃烧烘烤烟支900。

请参照图1、图2和图4，烘烤组件包括发热管110和连接在发热管110的底部的支架120，插道111由发热管110形成。由发热管110直接形成插道111，发热管110进行周向加热，可以避免破坏加热不燃烧烘烤烟支900，并且周向加热可控性强，能够减少加热不燃烧烘烤烟支900的有效含量的残留，加热不燃烧烘烤烟支900的利用率高。

请参照图1、图2和图4，进气孔121和抽气孔122配置在支架120上。进气孔121和抽气孔122配置在支架120上，可以避免破坏发热管110，保证周向加热的均匀性。简单的，也可以根据需要直接在发热管110上开孔。特别的，进气口径向配置，抽气孔122轴向配置。

请参照图1和图2，还包括气道筒300，气道筒300配置在烘烤组件外，并与烘烤组件之间具有间隙形成的气道，气道与进气孔121连通，气道筒300配置有气道调节机构。设置气道筒300和气道调节机构，方便调节和控制气道。气道筒300套设在烘烤组件外可以使得进气孔121足够大，进气孔121可以径向设置多个，甚至在不同高度设置多层，可以充分保证进气量。

特别的，预热时通过气道调节机构关闭气道，当预热到一定程度，如温度加热段℃以上时，通过负压机构200进行抽气，从而将产生的高温蒸汽排出；预热结束后，关闭负压机构200，并通过气道调节机构打开气道。即通过气道调节机构能够更好地抽出高温蒸汽，避免抽吸时烫嘴。

请参照图1、图2以及图4，气道筒300向上开口，气道调节机构配置在气道筒300的顶部，气道调节机构包括连接座410和调节件420，连接座410与气道筒300连接，连接座410上设有连通气道的若干通气孔，调节件420设有与至少一个通气孔适配的调气孔，调节件420与连接座410转动配合。通过通气孔和调气孔来调节控制进气，调节方便。

请参照图1、图2以及图5，烘烤组件还包括降温环500，降温环500配置在发热管110的顶部，降温环500设有与调气孔对应的通孔，降温环500随调节件420转动而转动。降温环500一般由高分子材料挤压成型或者注塑成型制备，高分子材料可选自醋酸纤维、聚乳酸、聚乙烯、聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。设置降温环500可以进一步降低烟雾的温度，避免烫嘴。特别的，连接座410和调节件420同样可以由上述高分子材料挤压成型或者注塑成型制备，替代或者加强降温环500的作用来进行降温。可以理解的。降温环500、连接座410和调节件420均具有供加热不然烘烤烟支900插入的插孔；气道降温作用的降温环500的插孔与加热不燃烧烘烤烟支900相接触，当采用连接座410和调节件420降温时同理。

请参照图1-图3，还包括外壳600，外壳600上设有出气孔610，出气孔610通过出气管220连接负压机构200。可以理解的，负压机构200一般也通过进气管210连接抽气孔122，通过进气管210和出气管220进行连接，可以方便安装负压机构200，并且布局上限制性小。

请参照图1-图3，调节件420径向延伸有转动拨块421，外壳600上设有供转动拨块421伸出的调节孔620。设置转动拨块421进行手动调节，调节方便简单。简单的，调节孔620一般配置为：转动拨块421位于其中一端时闭合通气孔，转动拨块421位于另一端时打开通气孔。

优选的，还包括温度传感器和控制电路板700，控制电路板700分别电连接温度传感器和负压机构200。可以理解的，控制电路板700同样与发热管110电连接，一般的，在外壳600内还配置有电池800，控制电路板700与电池800电连接。控制电路板700根据温度传感器传递的信息来控制负压机构200和发热管110，一般的采用温度进行控制，一般当温度大于或等于摄氏度时打开负压机构，特别的，也可以设置于控制电路板700电连接的计时器，计时器可以替代温度传感器，根据预设的时间段进行控制。特别的，温度传感器可以由发热管110上的TCR(电阻温度系数)特性材料形成，发热体同理。

优选的，负压机构200包括气泵、活塞抽气机、马达叶扇中的一种。为了使加热不燃烧烘烤装置的整体体积足够小，负压机构200一般采用微型气泵进行抽气，也可以根据需要选择其他的机构。

实施例二

与实施例一采用周向加热的发热管110不同的是：

烘烤组件包括插管、发热体和支架120，插道111由插管形成，支架120连接在插管的底部，发热体穿设在支架120上并向插道111内延伸。

插管仅起到支撑限位的作用，用于加热不燃烧烘烤烟支900插入，发热体插入到加热不燃烧烘烤烟支900内进行加热。

可以理解的，由于插管不承担加热的作用，进气孔121和抽气孔122既可以配置在插管上又可以配置在支架120上。

实施例三

与实施例一不同的是调节件420通过电动驱动进行转动。

简单的，调节件420的外周壁配置有齿牙，电机驱动齿轮转动，齿轮与调节件420啮合。可以理解的，电机与控制电路板700连接。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在一般情况下，以烟嘴相对于底座的方向为上、或顶。

综上所述，本发明提供的一种加热不燃烧烘烤装置，在烘烤组件的底部设置负压机构，将高温水蒸气抽出，从而减少预热时间，避免了高温水蒸气烫嘴的问题；并且由于降低了预热时间，不仅使得用户不需要长时间等待，而且节省了电能，使得同等电量的加热不燃烧烘烤装置能够使用更多的加热不燃烧烘烤烟支。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。