阅读说明：本技术 卧式电子加速器钢筒与电极的连接装置 (The attachment device of Horizontal electronic accelerator steel cylinder and electrode ) 是由 张宇蔚 于 2019-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及卧式电子加速器钢筒与电极的连接装置。它包括钢筒,钢筒内腔的纵向对侧均有反馈电极安装板。反馈电极两端内侧均连有射频电极安装板。两个射频电极安装板间有有机玻璃板。有机玻璃板外边与反馈电极安装板相连,有机玻璃板里边连有反馈电极。反馈电极内侧有射频电极骨架,射频电极骨架内侧面上均焊有射频电极。射频电极安装板、反馈电极和射频电极骨架均为与钢筒适配的弧形,射频电极骨架的邻近两边处均借助绝缘支撑板与射频电极安装板相连。其特点是：钢筒呈卧式布置,其内腔的纵向上下侧筒壁上分别有上导轨和下导轨,上下导轨与相应的反馈电极安装板间均呈滑动配合。本发明适用于竖向空间较小的场合。(The present invention relates to the attachment devices of Horizontal electronic accelerator steel cylinder and electrode.It includes steel cylinder, and there is feedback electrode mounting plate in longitudinal opposite side of steel cylinder inner cavity.Radio-frequency electrode mounting plate is connected on the inside of feedback electrode both ends.There is poly (methyl methacrylate) plate between two radio-frequency electrode mounting plates.It is connected outside poly (methyl methacrylate) plate with feedback electrode mounting plate, is connected with feedback electrode inside poly (methyl methacrylate) plate.There is radio-frequency electrode skeleton on the inside of feedback electrode, is welded with radio-frequency electrode on radio-frequency electrode skeleton medial surface.Radio-frequency electrode mounting plate, feedback electrode and radio-frequency electrode skeleton are the arc being adapted to steel cylinder, are connected by insulation support plate with radio-frequency electrode mounting plate at the neighbouring both sides of radio-frequency electrode skeleton.Its main feature is that: steel cylinder is in horizontal arrangement, has upper rail and lower guideway respectively on longitudinal side tube-wall up and down of inner cavity, is in be slidably matched between upper/lower guide and corresponding feedback electrode mounting plate.The present invention is suitable for the lesser occasion of vertical direction spatial.)

卧式电子加速器钢筒与电极的连接装置

技术领域

本发明涉及一种电子加速器。具体说，是卧式电子加速器的筒体与电极间连接用的连接装置。

背景技术

传统电子加速器电极的固定与安装，包括呈立式布置的钢筒，钢筒内腔的纵向对侧均有反馈电极安装板。所述反馈电极安装板为长条板，其两端之外的钢筒内侧壁上均连有射频电极安装板。两个射频电极安装板间有有机玻璃板。所述有机玻璃板的外边与反馈电极安装板相连，有机玻璃板的里边连有反馈电极。反馈电极内侧有射频电极骨架，射频电极骨架的邻侧面上均焊有射频电极。所述射频电极安装板、反馈电极和射频电极骨架均为与钢筒适配的弧形，射频电极骨架的邻近两边处均借助绝缘支撑板与射频电极安装板相连。由于钢筒呈立式布置，其内腔的竖方向的空间较大，安装人员可站立在其内进行安装和调试。但是，对于竖向空间较小的场合, 就必须将竖向安装的钢筒变成卧式安装。而呈卧式布置的钢筒两端的开口不一样，一端大、一段小，如果仍旧按照上述连接方式来安装电极，人员只能从开口大的一端进入，开口较小的一端无法进入，使得电极在开口较小的一端内无法固定。因此上述连接装置，仅适用于竖向空间比较大的场合，无法用在竖向空间比较小的场合。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种电子加速器电极的固定与安装。这种连接装置，可用在竖向空间比较小的场合。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的卧式电子加速器钢筒与电极的连接装置，包括钢筒，钢筒内腔的纵向对侧均有反馈电极安装板。所述反馈电极安装板为长条板，其两端内侧均连有射频电极安装板。两个射频电极安装间有有机玻璃板。所述有机玻璃板的外边与反馈电极安装板相连，有机玻璃板的里边连有反馈电极。反馈电极内侧有射频电极骨架，射频电极骨架的内侧面上均焊有射频电极。所述射频电极安装板、反馈电极和射频电极骨架均为与钢筒适配的弧形，射频电极骨架的邻近两边处均借助绝缘支撑板与射频电极安装板相连。其特点是：所述钢筒呈卧式布置，其内腔的纵向上下侧筒壁上分别有上导轨和下导轨，所述上下导轨与相应的反馈电极安装板间均呈滑动配合。

本发明的进一步改进方案是，所述上导轨和下导轨的形状相同，它们均含有两个横截面为L形的型钢，两个型钢的横部外边呈相对布置。上导轨的两个横截面为L形的型钢的竖部上边均与钢筒的上侧内壁固定在一起，下导轨的两个横截面为L形的型钢的横部固定在钢筒的下侧内壁上。反馈电极安装板的纵向两边均连有轮轴。所述轮轴的轴向与反馈电极安装板的纵向相垂直，轮轴上安装有滚轮且二者间呈可旋转状配合。反馈电极安装板纵向两边的滚轮分别呈滑动状置于上下导轨的两个横截面为L形的型钢的横部上。

本发明的进一步改进方案是，所述轮轴的里段为扁平段，该扁平段与反馈电极安装板的纵向两边上分别有通孔和螺孔，轮轴与反馈电极安装板的相应纵向边间借助螺栓、该通孔和螺孔连接在一起。

本发明的进一步改进方案是，射频电极安装板与反馈电极安装板间、射频电极安装板与射频电极骨架间均借助螺栓相连。

本发明的进一步改进方案是，所述有机玻璃板有两对。两对有机玻璃板的外边均借助螺栓呈对称状连接在反馈电极安装板上，它们的里边与反馈电极间均借助螺栓连接在一起。

本发明的更进一步改进方案是，钢筒下方有底座，底座上有至少两块支撑座。所述支撑座为块状，其下边连接在底座上，其上边为凹弧边，所述钢筒呈卧式至于支撑座的凹弧边内。

由上述方案可以看出，由于所述钢筒呈卧式布置，其内腔的纵向有上导轨和下导轨，上导轨与一个安装板间和下导轨与另一个安装板间均有滑动机构。安装时，先在钢筒外模拟钢筒内壁的位置尺寸，将射频电极和反馈电机按照预先设定的位置关系和距离连接在一起，然后，分别将射频电极和反馈分别安装在射频电极安装板和反馈电极安装板上。最后，在滑动机构和上下导轨的作用下，带动射频电极安装板及射频电极、反馈电极安装板及反馈电极和射频电极骨架一起在钢筒内腔进行纵向移动。移动到位后，在开口较大的钢筒一端进行固定，即可。由此可见，本发明可用在竖向空间比较小的场合，解决了呈竖向布置的钢筒无法用在竖向空间比较小的场合的安装问题。

附图说明

图1是本发明的卧式电子加速器钢筒与电极的连接装置示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图2的I处放大图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的卧式电子加速器钢筒与电极的连接装置含有钢筒1，钢筒1的一端口径小于其另一端，其中，钢筒的大端口径与钢筒1的内径相同。钢筒1内腔的纵向对侧均设置有反馈电极安装板7。所述反馈电极安装板7为长条板，其两端内侧均设置有射频电极安装板3。所述射频电极安装板3均为长条板，其两端向内弯曲，使得其弯曲成与钢筒适配的圆弧形。射频电极安装板3的邻近两端处均借助螺钉连接在钢筒1的内壁上。

两个射频电极安装板3之间设置有两对有机玻璃板5，两对有机玻璃板5之间、同一对的两块有机玻璃板5间均留有间距。两对有机玻璃板5的外边均借助螺栓呈对称状连接在反馈电极安装板7上，它们的里边设置有反馈电极4。所述反馈电极4为与钢筒适配的圆弧板，其中间均借助螺钉连接在两对有机玻璃板5的里边上。其中的反馈电极4为0.8mm厚的不锈钢板。

反馈电极4内侧设置有射频电极骨架2，射频电极骨架2的内侧面上均焊有射频电极201；所述射频电极骨架2均为与钢筒1适配的弧形，射频电极骨架2的邻近两边处与两块射频电极安装板3间均设置有绝缘支撑板6，两块绝缘支撑板6的一边均借助螺钉分别连接在射频电极安装板3的两端，两块绝缘支撑板6的另一边均借助螺钉分别连接在射频电极骨架2的邻近两边处。

所述钢筒1呈卧式布置，其下方设置有底座9，底座9上设置有两块支撑座8。所述支撑座8为块状，其下边通过螺栓连接在底座9上，其上边加工成凹弧状，所述钢筒1呈卧式置于支撑座8的凹弧状上边内。钢筒1内腔的纵向上下侧筒壁上分别设置有上导轨和下导轨，所述上下导轨与相应的反馈电极安装板7间均呈滑动配合。

所述上导轨和下导轨的形状相同，它们均含有两个横截面为L形的型钢，两个横截面为L形的型钢的横部13外边呈相对布置。上导轨的两个横截面为L形的型钢的竖部10上边均与钢筒1的上侧内壁焊接在一起，下导轨的两个横截面为L形的型钢的横部13均焊接在钢筒1的下侧内壁上。反馈电极安装板7的纵向两边均连有轮轴12；所述轮轴12的里段为扁平段，该扁平段与反馈电极安装板7的纵向两边上分别加工有通孔和螺孔，轮轴12的扁平段与反馈电极安装板7的相应纵向边间借助螺栓、该通孔和螺孔连接在一起。所述轮轴12的轴向与反馈电极安装板7的纵向相垂直，轮轴12的外段上安装有滚轮11且二者间呈可旋转状配合。反馈电极安装板7纵向两边的滚轮11分别呈滑动状置于上下导轨的两个横截面为L形的型钢的横部13上。

安装时，先在钢筒1外模拟钢筒1内壁的位置尺寸，将射频电极201和反馈电极4按照预先设定的位置关系和距离连接在一起。然后，分别将射频电极201和反馈电极4分别安装在射频电极安装板3和反馈电极安装板7上。最后，在滑动机构和上下导轨的作用下，带动射频电极安装板3及射频电极201、反馈电极安装板7及反馈电极4和射频电极骨架2一起在钢筒1内腔进行纵向移动。移动到位后，在开口较大的钢筒1一端内进行固定。