阅读说明：本技术 一种秸秆树枝粉碎机 (A kind of stalk branch crushing machine ) 是由 杜邦福 杜昌勤 于 2019-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种秸秆树枝粉碎机,包括底座以及安装在底座上的机壳和汽油发动机,所述机壳包括粉碎室以及与粉碎室连接的进料斗和出料斗,所述粉碎室内安装有破碎刀盘组件,所述汽油发动机与破碎刀盘组件之间安装有传动组件,所述进料斗内靠近粉碎室的一端设置有喂料辊组件,所述传动组件包括主动皮带轮、刀盘轴皮带轮、喂料辊皮带轮和传输皮带,主动皮带轮与汽油发动机的输出轴连接,刀盘轴皮带轮与破碎刀盘组件连接,喂料辊皮带轮与喂料辊组件连接,且主动皮带轮、刀盘轴皮带轮和喂料辊皮带轮通过传输皮带联动。本发明通过稳定的喂料方式使枝杆与锤片稳定接触,从而提高使击打效率,使枝杆粉碎充分,同时能降低锤片卡刀的可能性。(The invention discloses a kind of stalk branch crushing machines, including pedestal and the casing and petrol engine that are mounted on the base, the casing includes pulverizing chamber and the feed hopper and discharge bucket that connect with pulverizing chamber, crushing cutter head component is installed in the pulverizing chamber, transmission component is installed between the petrol engine and crushing cutter head component, one end in the feed hopper close to pulverizing chamber is provided with feeding roll assembly, the transmission component includes drive pulley, cutterhead shaft pulley, feeding roller belt pulley and transmission belt, the output axis connection of drive pulley and petrol engine, cutterhead shaft pulley is connect with crushing cutter head component, feeding roller belt pulley is connect with feeding roll assembly, and drive pulley, cutterhead shaft pulley and feeding roller belt pulley are linked by transmission belt.A bar and hammer leaf is steadily contacted by stable feeding manner in the present invention, so that improving makes a possibility that striking efficiency, crushing a bar sufficiently, while can reduce hammer leaf swaging clamp.)

一种秸秆树枝粉碎机

技术领域

本发明涉及农林机械设备领域，具体涉及一种秸秆树枝粉碎机。

背景技术

目前，有很多农作物秸秆和园林树枝等处理方法大多用火直接焚烧，这样会严重影响生态环境，或者直接将废弃枝杆丢弃以腐烂分解，同样会对环境造成部分影响。现在由于环保意识和环境管理的要求提高，需要将这些秸秆或树枝变废为宝，即用来堆肥，则需要将这些枝杆进行粉碎。

目前，市面上流通的小型秸秆树枝粉碎机主要包括机架、粉碎室和提供动力的电机或柴油机等，从机架的进料口处喂料，枝杆缓慢滑入粉碎室内被逐步破碎成渣，再由粉碎室内形成的负压空气吹出出料口。现有的这种粉碎机存在使用寿命较短、粉碎效率不高的缺点，其主要原因是由于喂料不规范，导致枝杆端部与粉碎室内的锤片非水平接触，减小了锤片的击打面积，从而会降低了粉碎效率，严重时容易出现卡刀现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种秸秆树枝粉碎机，通过稳定的喂料方式使枝杆与锤片稳定接触，从而提高使击打效率，使枝杆粉碎充分，同时能降低锤片卡刀的可能性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种秸秆树枝粉碎机，包括底座以及安装在底座上的机壳和汽油发动机，所述机壳包括粉碎室以及与粉碎室连接的进料斗和出料斗，所述粉碎室内安装有破碎刀盘组件，所述汽油发动机与破碎刀盘组件之间安装有传动组件，所述进料斗内靠近粉碎室的一端设置有喂料辊组件，所述传动组件包括主动皮带轮、刀盘轴皮带轮、喂料辊皮带轮和传输皮带，主动皮带轮与汽油发动机的输出轴连接，刀盘轴皮带轮与破碎刀盘组件连接，喂料辊皮带轮与喂料辊组件连接，且主动皮带轮、刀盘轴皮带轮和喂料辊皮带轮通过传输皮带联动，所述喂料辊组件包括喂料辊、万向联轴机构和两个滑块，所述进料斗的两侧均设置有竖直的滑轨槽，两个滑块分别可上下滑动地配合在滑轨槽内，所述喂料辊可转动地设置在两个滑块之间，所述万向联轴机构连接在喂料辊一端与喂料辊皮带轮之间，所述滑块上开有竖直的通孔，通孔内穿插有导向杆，导向杆下端与进料斗的底壁固定连接，导向杆上端穿过进料斗的顶壁，所述进料斗顶壁与滑块之间设置有套装在导向杆上的压簧。

进一步地，所述进料斗内远离粉碎室的一端底壁上开有容纳腔，容纳腔内设置有定位块，定位块与容纳腔底表壁之间设置有多个复位弹簧，位于滑块和定位块之间进料斗两侧的内壁上均安装有可转动地的杠杆，杠杆一端与滑块铰接，另一端与定位块侧壁铰接。

进一步地，所述定位块的纵截面呈等腰梯形状，所述多个复位弹簧位于定位块下底壁与容纳腔的底表壁之间，定位块的下底壁形状与容纳腔的横截面形状匹配。

进一步地，所述喂料辊上套设有摩擦套筒。

进一步地，所述万向联轴机构包括外万向节和内万向节，内万向节的其中一个单体节上加工有花键轴，外万向节的其中一个单体节上加工有与花键轴匹配的轴套，所述轴套可滑动地套装在花键轴上，且轴套端口处加工有用于防止花键轴脱离的限位环。

进一步地，所述破碎刀盘组件包括刀盘轴以及固定套装在刀盘轴上的多个刀盘，相邻刀盘之间固定有多根短轴，每根短轴上均固定有锤片，且相邻刀盘之间的刀盘轴上均加工有至少两片扇叶，扇叶的端部加工有切削尖。

进一步地，所述相邻刀盘之间固定有四根短轴，四根短轴分别绕刀盘轴的周向均匀设置，相邻刀盘之间的刀盘轴上均加工有两片矩形的扇叶，两片扇叶的中轴线位于同一直线上。

进一步地，所述相邻刀盘之间四根短轴上的锤片相错分布且分别位于不同的竖直平面内。

进一步地，所述底座的前端底面两侧分别安装有两个抓地轮，所述底座的后端底面安装有万向滚轮，所述底座的后端固定有推拉扶手，所述底座上固定有用于保护传动组件的防护罩。

本发明通过在进料斗内设置定位块和喂料辊组件，定位块和喂料辊采用杠杆联动的方式，在手动喂料的时候，可根据枝杆的粗细将其稳定卡入至定位块与喂料辊之间进行稳定喂料，使枝杆的端部与锤片水平接触并被击打，形成充分的击打面，从而提高了粉碎效率；此外，通过改进破碎刀盘组件的结构和锤片排列方式，可用于适应不同枝杆的端部形状并进行击打破碎，从而形成充分的破碎击打面，提高了枝杆的破碎率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的带部分剖的结构示意图；

图3为图2的A放大示意图；

图4为本发明中万向联轴机构的结构示意图；

图5为图4的另一状态示意图；

图6为本发明中破碎刀盘组件的结构示意图。

图中标记：1-底座；2-汽油发动机；3-传动组件；4-抓地轮；5-万向滚轮；6-推拉扶手；7-进料斗；8-粉碎室；9-出料斗；10-刀盘轴；11-刀盘；12-短轴；13-锤片；14-扇叶；15-切削尖；31-防护罩；32-刀盘轴皮带轮；33-喂料辊皮带轮；34-传输皮带；35-喂料辊组件；71-容纳腔；72-复位弹簧；73-定位块；74-铰座；75-杠杆；351-万向联轴机构；352-滑块；353-滑轨槽；354-导向杆；355-压簧；356-摩擦套筒；357-喂料辊；3511-外万向节；3512-套筒；3513-花键轴。

具体实施方式

如图1～图6所示，本实施例提供的秸秆树枝粉碎机包括底座1以及安装在底座1上的机壳和汽油发动机2，所述底座1的前端底面两侧分别安装有两个抓地轮4，底座的后端底面安装有一个万向滚轮5，且底座的后端固定有斜置向上的推拉扶手6，所述机壳包括固定在底座1前端的粉碎室8以及与粉碎室8连接的进料斗7和出料斗9，进料斗一端倾斜向下并不粉碎室连通，出料斗9竖直固定在粉碎室8的顶部出料口处。所述粉碎室内安装有用于破碎枝杆的破碎刀盘组件，所述汽油发动机2位于粉碎室8与推拉扶手6之间，且汽油发动机2与破碎刀盘组件之间安装有传动组件3，当汽油发动机2启动时，便能带动破碎刀盘组件进行旋转破碎作业，为了提高整机的安全性，底座1上固定有用于保护传动组件3的防护罩31。

为了保证操作人员从进料斗7处喂入的枝杆料能够稳定进入粉碎室8内，所述进料斗7内靠近粉碎室8的一端设置有喂料辊组件35，本实施例中，为了保证喂料辊组件35无须额外动力供能，统一由汽油发动机2提供动力，所述传动组件3包括主动皮带轮、刀盘轴皮带轮32、喂料辊皮带轮33和传输皮带34，主动皮带轮与汽油发动机2的输出轴连接，刀盘轴皮带轮32与破碎刀盘组件内的刀盘轴10连接，喂料辊皮带轮33与喂料辊组件35中的喂料辊357连接，且主动皮带轮、刀盘轴皮带轮32和喂料辊皮带轮33通过传输皮带34联动，具体地，所述喂料辊组件35包括喂料辊357、万向联轴机构351和两个滑块352，所述进料斗7靠近粉碎室8的两侧侧壁上均开有竖直的滑轨槽353，滑轨槽353为框型结构并能连通进料斗7的内外两侧，两个滑块352分别可上下滑动地配合在两个滑轨槽353内，所述喂料辊357通过轴承可转动地设置在两个滑块352之间，所述万向联轴机构351连接在喂料辊357一端与喂料辊皮带轮33之间，所述滑块352上开有竖直的通孔，通孔内穿插有导向杆354，导向杆354下端与进料斗7的底壁固定连接，导向杆354上端穿过进料斗7的顶壁，所述进料斗7顶壁与滑块352之间设置有套装在导向杆354上的压簧355，这样可使喂料辊357具有柔压供能并能进行上下位移，可针对不同直径的枝杆进行柔压喂料。为了保证喂料辊357较大的摩擦力，所述喂料辊上套设有摩擦套筒356，摩擦套筒356采用硅橡胶材料制作。

为了使喂料辊357与喂料辊皮带轮33之间相对滑动并能顺利传动，所述万向联轴机构351包括外万向节3511和内万向节，内万向节的其中一个单体节上加工有花键轴3513，外万向节3511的其中一个单体节上加工有与花键轴3513匹配的轴套3512，所述轴套3512可滑动地套装在花键轴3513上，且轴套3512端口处加工有用于防止花键轴3513脱离的限位环，通过两个相互连接的万向节可保证喂料辊357与喂料辊皮带轮33之间联动，通过设置可相对滑动的轴套3512和花键轴3513，可允许喂料辊357相对喂料辊皮带轮33上下移动。

由于枝杆直径不一，考虑到喂料时枝杆与喂料辊357之间要保持较好的接触稳定性，所述进料斗7内远离粉碎室8的一端底壁上开有长方体型的容纳腔71，容纳腔71内设置有可滑动的定位块73，定位块73的纵截面呈等腰梯形状，且定位块73的下底面形状与容纳腔的横截面形状匹配，保证了定位块73与容纳腔71的形状匹配度，可防止枝杆碎渣掉入至容纳腔71内，所述定位块73与容纳腔71底表壁之间设置有多个复位弹簧72，位于滑块352和定位块73之间进料斗7两侧的内壁上均安装有可转动地的杠杆75，杠杆75的中部与固定在进料斗7内腔侧壁的铰座74铰接，杠杆75一端与对应的滑块352铰接，另一端与定位块73的侧壁铰接，当操作人员将枝杆从进料斗7处喂料时，枝杆沿着定位块73表面滑入至喂料辊357下方，不同直径的枝杆要顺利进入粉碎室8，均会不同程度地顶起喂料辊357的同时下压定位块73，从而使枝杆的两头被压紧或顶紧，使枝杆获得较高的稳定性，能在摩擦套筒356的摩擦力下稳定且分散进料，尽量防止枝杆出现重叠进料的现象，导致粉碎效率不高。

为了使破碎刀盘组件与支杆形成充分的接触击打面，本实施例中，所述破碎刀盘组件包括刀盘轴10以及均匀固定套装在刀盘轴10上的五个刀盘11，相邻刀盘11之间固定有四根短轴12，每根短轴12上均固定有用于击打枝杆的锤片13，且相邻刀盘11之间的刀盘轴10上均加工两片矩形的扇叶14，扇叶14远离刀盘轴10的端部加工有切削尖15。为了保证锤片13具有充分的击打范围面，所述相邻刀盘11之间四根短轴12上的锤片相错分布且分别位于不同的竖直平面内，这样可在多个竖直平面内形成击打面，使锤片13能与枝杆接触更充分，为了使破碎刀盘组件易于加工，相邻刀盘11之间的四根短轴12围绕刀盘轴10呈正四角分布且左右相邻的短轴12位于同一直线上，两片扇叶14呈180°设置，即两片扇叶14的中轴线位于同一直线上，左右相邻的扇叶14位于同一平面内，这样可形成较为规律的负压风。当枝杆稳定喂入粉碎室8内，锤片13和切削尖15依次接触枝杆端部并进行水平切削和击打，不仅可保证较好的粉碎效率，而且不易出现卡刀现象。

以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。