干燥洁净室及干燥洁净系统
阅读说明：本技术 干燥洁净室及干燥洁净系统 (Dried and clean room and dried and clean system ) 是由 石志鹏 安永清 夏利 于 2019-09-06 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种干燥洁净室及干燥洁净系统,包括安装板、立柱和横向支撑件；立柱和横向支撑件形成干燥洁净室的支撑框架,其中,立柱和横向支撑件为可拆卸连接；安装板嵌入在立柱与横向支撑件之间,其中,安装板与立柱和横向支撑件为可拆卸连接；从而实现干燥洁净室的随时安装与拆除,且安装拆除过程简单方便。(The present invention provides a kind of dried and clean room and dried and clean system, including mounting plate, column and horizontal support piece；Column and horizontal support piece form the braced frame of dried and clean room, wherein column and horizontal support piece are to be detachably connected；Mounting plate is embedded between column and horizontal support piece, wherein mounting plate is to be detachably connected with column and horizontal support piece；To realize the installation at any time of dried and clean room and remove, and assembling and disassembling process is simple and convenient.)
技术领域
本发明涉及干燥洁净技术与设备领域，特别是涉及一种干燥洁净室及干燥洁净系统。
背景技术
在产品、设备研发设计过程中，往往需要初步设计产品和设备的样件，并对样品的性能进行测试和试验等，其中，有些产品或者设备需要在特定的试验环境中进行，比如，以电池生产设备为例，电池生产设备包括涂布设备、烘干设备、注液设备等，其往往对湿度、洁净度等有非常高的要求，要求提供干燥的环境。为此，现有通常由两种方式，一种是对放置各类设备的车间或者实验室加装通风空调系统等，为车间内提供合格的环境。这种方式的成本较高，对于实验室来说，其往往不必要。第二种是小型的手套箱，其仅能放置小型的设备，比如注液设备放置在手套箱中，实现在合格环境下的注液。但该种方式存在较大的局限性，需要专门配套手套箱，该种方式无法应用在较大的环境中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干燥洁净室及干燥洁净系统，用于解决现有提供干燥环境的方式存在较大局限性或者成本高的问题。
为解决上述问题，本发明提供一种干燥洁净室，包括安装板、立柱和横向支撑件；所述立柱和所述横向支撑件形成所述干燥洁净室的支撑框架，其中，所述立柱和所述横向支撑件为可拆卸连接；所述安装板嵌入在所述立柱与所述横向支撑件之间，其中，所述安装板与所述立柱和所述横向支撑件为可拆卸连接。
本发明提供的干燥洁净室及干燥洁净系统的有益效果在于：通过立柱和横向支撑件形成干燥洁净室的支撑框架，其中，立柱和横向支撑件为可拆卸连接；安装板嵌入在立柱与横向支撑件之间，其中，安装板与立柱和横向支撑件为可拆卸连接；从而可实现干燥洁净室的随时安装与拆除，且安装拆除过程简单方便。
进一步地，所述安装板包括侧壁板和顶板，所述横向支撑件包括上层横向支撑件和下层横向支撑件；所述顶板安装在所述上层横向支撑件上；所述侧壁板安装在所述上层横向支撑件、所述下层横向支撑件和所述立柱之间。
进一步地，所述横向支撑件还包括若干中层横向支撑件，所述侧壁板包括复合板以及透明窗板。
进一步地，所述最上层的中层横向支撑件上安装有吊顶支架，所述吊顶支架上安装有冲孔板，所述冲孔板上设有进气孔，所述冲孔板和所述顶板之间形成均气室。
进一步地，所述横向支撑件包括两层中层横向支撑件；所述中层横向支撑件从下至上包括第一中层横向支撑件和第二中层横向支撑件；所述两层中层横向支撑件之间安装所述透明窗板；所述下层横向支撑件和所述第一中层横向支撑件之间、所述上层横向支撑件和所述第二中层横向支撑件之间安装有所述复合板。
进一步地，所述干燥洁净室还包括连通室内和室外的缓冲间。
进一步地，所述缓冲间设有人员入口及与缓冲帘。
进一步地，所述顶板上设有进气口，所述复合板上设有排气口和电气接口，每一所述排气口上设置有单向阀门。
本发明还提供一种干燥洁净系统，包括上述干燥洁净室和除湿装置，所述干燥洁净室与所述除湿装置连接。
进一步地，所述干燥洁净室内安装有处理设备。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的干燥洁净室的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的干燥洁净室的另一结构示意图；
图3为本发明实施例提供的干燥洁净室的另一结构示意图；
图4为本发明实施例提供的干燥洁净室的另一结构示意图；
图5为本发明实施例提供的干燥洁净室的另一结构示意图；
图6为本发明实施例提供的干燥洁净系统的一结构示意图；
图7为本发明实施例提供的干燥洁净系统的另一结构示意图。
其中，图中各附图标记：
10-安装板；20-立柱；30-横向支撑件；40-冲孔板；50-缓冲帘；60-进气口；70-排气口；80-电气接口；90-缓冲间；100-除湿装置；101-侧壁板；102-顶板；1011-复合板；1012-透明窗板；301-上层横向支撑件；302-下层横向支撑件；303-中层横向支撑件；3031-第一中层横向支撑件；3032-第二中层横向支撑件。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1，本发明实施例提供了一种干燥洁净室，该干燥洁净室包括安装板10、立柱20和横向支撑件30；所述立柱20和所述横向支撑件30形成所述干燥洁净室的支撑框架，其中，所述立柱20和所述横向支撑件30为可拆卸连接；所述安装板10嵌入在所述立柱20与所述横向支撑件30之间，其中，所述安装板10与所述立柱20和所述横向支撑件30为可拆卸连接。当需要进行拆卸时，可以随时将所述安装板10、所述立柱20和所述横向支撑件30拆卸，从而可实现干燥洁净室的随时安装与拆除，且安装拆除过程简单方便。
其中，所述安装板10指将所述干燥洁净室围成密封空间的板块。所述立柱20和所述横向支撑件30为用于支撑所述干燥洁净室的支架。优选地，为了提高干燥洁净室的稳定性，在本实施例中，所述立柱20的数量设为至少四条，且分别设置在所述干燥洁净室的四个边角处。
在一具体实施例，所述立柱20和所述横向支撑件30都属于铝型材，即所述立柱20和所述横向支撑件30上都设有轴向凹槽。具体地，所述立柱20和所述横向支撑件30之间通过连接键进行固定，所述安装板嵌入在所述立柱20和所述横向支撑件30的轴向凹槽上。优选地，为了保证所述干燥洁净室的密封，还可在所述安装板10与所述立柱20和所述横向支撑件30之间的缝隙中嵌入密封条。当需要对干燥洁净室进行拆卸时，将所述密封条和所述连接键拆下来，即可以实现将所述安装板10、所述立柱20和所述横向支撑件30拆卸。可以理解地，由所述安装板10、所述立柱20和所述横向支撑件30连接形成的所述干燥洁净室的形状可以为正方体或长方体。
可以理解地，由于所述安装板10与所述立柱20和所述横向支撑件30为可拆卸连接，当工作人员需要进行试验或者需要对物品进行干燥时，将所述立柱20和所述横向支撑件30通过连接键固定连接，形成干燥洁净室的支撑框架，然后再将所述安装板10嵌入在所述立柱20与所述横向支撑件30之间，即可形成一个密封的干燥洁净室。
在本实施例中，通过将立柱20和横向支撑件30形成干燥洁净室的支撑框架；其中，所述立柱20和所述横向支撑件30为可拆卸连接；然后安装板10嵌入在所述立柱20与所述横向支撑件30之间，其中，所述安装板10与所述立柱20和所述横向支撑件30为可拆卸连接，从而形成一个可随时安装与拆除的密封的干燥洁净室；以在保证提供干燥洁净的试验环境的同时，还大大降低了生产成本。
进一步地，参照图2，所述安装板10包括侧壁板101和顶板102，所述横向支撑件30包括上层横向支撑件301和下层横向支撑件302；所述顶板102安装在所述上层横向支撑件301上；所述侧壁板101安装在所述上层横向支撑件301、所述下层横向支撑件302和所述立柱20之间。
可以理解地，所述上层横向支撑件301指设于干燥洁净室最顶层的横向支撑件，所述下层横向支撑件302指设于干燥洁净室最底层的横向支撑件。
优选地，由于外部气体是从干燥洁净室顶板上的进气口通入。因此，为了保证进入干燥洁净室的外部气体的温度不会过低或者过高，所述顶板优选为聚氨酯板，聚氨酯板不但具有防潮防水性能，还能起到保温的作用。
所述上层横向支撑件301上安装有顶部支撑架；所述顶板102安装在所述顶部支撑架上。在一具体实施例中，所述顶板102设为九块，所述顶板102安装在所述上层横向支撑件301上包括：先将每一所述顶板102均匀地平铺在所述上层横向支撑件301上，每一所述顶板102之间、每一所述顶板102与所述上层横向支撑件301之间都留有均匀的间隙；然后采用八根T型铝型材***到所述顶板102与所述上层横向支撑件301之间的间隙中，并用螺丝铆接所述八根T型铝型材与所述上层横向支撑件301，以及所述八根T型铝型材与所述顶板102；进一步地，再采用十根T型铝型材***每一所述顶板102之间的缝隙中，再用螺丝铆接所述十根T型铝型材与每一所述顶板102，以保证每一所述顶板102之间、每一所述顶板102与所述上层横向支撑件301之间的密封度。
进一步地，为了提高所述干燥洁净室的密封性，在将所述顶板102安装在所述上层横向支撑件301上之后，再在每一所述顶板102之间、每一所述顶板102与所述上层横向支撑件301之间打上硅胶密封。
具体地，所述上层横向支撑件301、所述下层横向支撑件302与所述立柱20之间通过连接键固定连接形成固定架；然后将所述侧壁板101安装到所述上层横向支撑件301、所述下层横向支撑件302上和所述立柱20之间，最后再通过压条将所述侧壁板101稳固在所述上层横向支撑件301、所述下层横向支撑件302上和所述立柱20上，以保证所述干燥洁净室的密封。
进一步地，参照图2，所述横向支撑件30还包括若干中层横向支撑件303，所述侧壁板101包括复合板1011以及透明窗板1012。
可以理解地，所述中层横向支撑件303指位于所述所述上层横向支撑件301、所述下层横向支撑件302上中间的横向支撑件。所述中层横向支撑件303可以设为一个或者多个。优选地，基于PVC防静电膜的防静电和保温特性，所述透明窗板1012优选地为PVC防静电膜。基于铝的耐腐蚀性能好和重量轻等特性。所述复合板1011优选为铝型材复合板。
在一具体实施例中，若所述中层横向支撑件303设为一个，则将所述透明窗板1012安装在所述上层横向支撑件301上、所述中层横向支撑件303与所述立柱20之间，将所述复合板1011安装所述下层横向支撑件302上、所述中层横向支撑件303与所述立柱20之间。若所述中层横向支撑件303设为至少两个，则将所述透明窗板1012安装在相邻所述中层横向支撑件303与所述立柱20之间，将所述复合板1011安装所述下层横向支撑件302上、所述中层横向支撑件303与所述立柱20之间，以及所述上层横向支撑件301上、所述中层横向支撑件303与所述立柱20之间。优选地，为了保证干燥洁净室的密封性，在将所述透明窗板1012安装在相邻所述中层横向支撑件303与所述立柱20之间之后，再通过压条将所述透明窗板1012稳固在相邻所述中层横向支撑件303与所述立柱20上。
进一步地，参照图2，所述最上层的中层横向支撑件303上安装有吊顶支架，所述吊顶支架上安装有冲孔板40，所述冲孔板40上设有进气孔，所述冲孔板40和所述顶板102之间形成均气室。可以理解地，所述冲孔板40可以为一块或者多块。
具体地，所述吊顶支架是由若干支撑条搭建而成的支架，每一支撑条的两端与所述最上层的中层横向支撑件303通过连接键固定连接。每一所述支撑条和所述最上层的中层横向支撑件303上设有轴向凹槽，每一所述冲孔板40直接嵌入到每一所述支撑条和所述最上层的中层横向支撑件303之间。
优选地，在本实施例中，所述吊顶支架由两组支撑条搭建而成，所述两组支撑条相互垂直设置，其中一组所述支撑条的两端与最上层的所述中层横向支撑件303的长通过连接键固定连接，另一组所述支撑条的两端与最上层的所述中层横向支撑件303的宽通过连接键固定连接，所述冲孔板40设为九块，每一所述冲孔板40直接嵌入每一所述支撑条和最上层的所述中层横向支撑件303之间。
在一具体实施例中，通过在所述干燥洁净室的最上层的所述中层横向支撑件303上设置冲孔板40；所述冲孔板40和所述顶板102之间形成均气室，所述冲孔板40上设有进气孔，从而使从顶板102的进气口通入的气体在进入干燥洁净室之前先经过该均气室，再基于冲孔板40的气体分散作用，以将干燥洁净的气体带到干燥洁净室的每个角落。
进一步地，参照图2，所述横向支撑件30包括两层中层横向支撑件303；所述中层横向支撑件303从下至上包括第一中层横向支撑件3031和第二中层横向支撑件3032。两层所述中层横向支撑件之间安装所述透明窗板1012；所述下层横向支撑件302和所述第一中层横向支撑件3031之间、所述上层横向支撑件301和所述第二中层横向支撑件3032之间安装有所述复合板1011。
所述横向支撑件30包括两层中层横向支撑件303；所述中层横向支撑件303从下至上包括第一中层横向支撑件3031和第二中层横向支撑件3032。可以理解地，所述第一中层横向支撑件3031与所述下层横向支撑件302之间可形成一下层固定架。所述复合板1011安装在所述第一中层横向支撑件3031与所述下层横向支撑件302之间。所述第二中层横向支撑件3032和所述上层横向支撑件301之间可形成一上层固定架。所述复合板1011安装在所述第二中层横向支撑件3032与所述上层横向支撑件之间。两层所述中层横向支撑件303之间安装所述透明窗板1012，即所述透明窗板1012安装在所述上层固定架和所述下层固定架之间。
具体地，由于所述第一中层横向支撑件、第二中层横向支撑件、所述上层横向支撑和所述下层横向支撑件上都设有轴向凹槽，因此可直接将所述复合板1011安装在所述第二中层横向支撑件3032和所述上层横向支撑件301之间、以及所述下层横向支撑件302和所述第一中层横向支撑件3031之间；然后再在所述复合板1011与所述第二中层横向支撑件3032和所述上层横向支撑件301之间；以及所述复合板1011与所述下层横向支撑件302和所述第一中层横向支撑件3031之间加上密封条，以保证干燥洁净室的密封性。
进一步地，参照图4，所述干燥洁净室还包括连通室内和室外的缓冲间90。
在一具体实施例中，所述干燥洁净室中的所述缓冲间90起到缓冲的作用，在人员或者设备进入干燥洁净室内之前，先经过所述缓冲间90，在此缓冲间内停留一段时间，将人或设备表面的杂质和水分过滤出去后再进入该干燥洁净室内，以避免人或设备直接进入干燥洁净室内，破坏干燥洁净室内的工作环境，进而影响产品质量。
进一步地，参照图3，所述缓冲间90设有人员入口及与缓冲帘50。优选地，所述缓冲帘50为PVC防静电膜。可以理解地，所述人员入口及与缓冲帘50形成所述缓冲间90。
在一具体实施例中，在所述缓冲间90与干燥洁净室外之间设有人员入口，该人员入口可以为一扇门，该扇门可以为可上下移动的门，也可以为可左右移动的门，或者是直接转动的门。可以理解地，当该扇门呈开启状态时，所述缓冲间与室外环境连通；当该扇门呈闭合状态时，所述缓冲间与室外环境隔离。
在一具体实施例中，在所述缓冲间90与干燥洁净室内之间设有缓冲帘50。具体地，所述冲孔板40的所述吊顶支架上固定连接有若干龙骨架，所述龙骨架上设有导轨槽或导轨，所述缓冲帘50的上边与所述龙骨架上的导轨槽或导轨滑动连接。可以理解地，所述缓冲帘50设为至少三条，所述三条缓冲帘50与所述人员入口可构成一密封的缓冲间。每一所述缓冲帘50之间通过磁吸密封连接，人员或者设备可以从任意一边的缓冲帘50进入干燥洁净室内，结构简单，安装方便。
在本实施例中，人员或者设备从设置在中间的缓冲帘50进入干燥洁净室内，左右两边的缓冲帘50与中间的缓冲帘50通过磁吸密封连接，中间的缓冲帘50包括若干小型缓冲帘，每一小型缓冲帘之间也是通过磁吸密封连接，当人员或者设备需要进入干燥洁净室内，打开任意两小型缓冲帘之间的连接，即可进入干燥洁净室内；进入之后，两小型缓冲帘之间又会通过磁吸相互吸引合并，以保证缓冲间内的气体不会进入干燥洁净室内。
进一步地，参照图4或图5，所述顶板102上设有进气口60，所述复合板上1011设有排气口70和电气接口80，每一所述排气口70上设置有单向阀门。
具体地，所述顶板102上设有进气口60，以保证外部气体可从该进气口通入干燥洁净室。具体地，所述进气口60上设置有高效送风器，在外部通过进气口60通入干燥洁净室之前，先通过该高效送风器对外部气体进行过滤，去除外部气体中所包含的杂质成分，以更好的保证进入干燥洁净室的气体的洁净度。
具体地，所述复合板1011上设有至少一个排气口70。以将所述干燥洁净室内的底层气体抽出，使所述干燥洁净室内一直保持干燥洁净。优选地，为了保证所述干燥洁净室内的干燥度，所述排气口70设为至少两个，且分别设置在所述干燥洁净室的后壁和右壁的复合板上，以更好地保证干燥洁净室内气流的稳定。所述排气口70上设有单向阀，所述单向阀可以控制反向气流，以进一步提高所述干燥洁净室内的干燥度。在本实施例中，将所述排气口70设置在所述复合板1011上，以保证将杂质气体更好的排出和干燥洁净室内气流的稳定。
具体地，所述复合板1011上还设置有电气接口80，所述电气接口通过一连接板安装在所述复合板1011上，所述连接板通过螺丝锁在所述复合板1011上，以保证所述连接板与所述复合板1011的密封连接，所述干燥洁净室内设备所需的电源与气源通过该电气接口70与外部连接，以更好的将外界与所述干燥洁净室隔断开。
本发明还提供一种干燥洁净系统，参照图6或图7，所述干燥洁净系统包括所述干燥洁净室和除湿装置100，所述干燥洁净室与所述除湿装置100连接。
在一具体实施例中，所述干燥洁净室上设有进气口，所述除湿装置100的出气口与所述干燥洁净室的所述进气口60相连接。可以理解地，将干燥洁净室和除湿装置100组成一种干燥洁净系统，以保证为各类实验设备提供合适的试验环境，从而大大降低了成本。
优选地，所述除湿装置采用硅胶分子筛转轮，且配合再生加热装置和前后表冷单元，以对除湿装置内的气体实现连续稳定的控温和控湿。在一具体实施例中，在采用所述除湿装置通入干燥洁净气体到干燥洁净室时，所述除湿装置需配合冷水设备同时使用，所述冷水设备具有降温功能，以保证通入的干燥洁净气体的温度不会过高。具体地，可以通过一连接管将所述除湿装置和所述干燥洁净室进行连接，所述连接管的一端与所述干燥洁净室的进气口相连接，所述连接管的另一端与所述除湿装置的出气口相连接，以保证将所述除湿装置排出的干燥洁净气体通入到所述干燥洁净室内。
进一步地，所述干燥洁净室内安装有处理设备。
在一具体实施例中，所述干燥洁净室内根据需要，可以安装各类实验设备、存放各类材料(如电解液、锂片、极片等)，为各类实验设备提供合适的试验环境，比如，可以包括涂布设备、辊压设备、叠片设备、封口设备、注液设备等等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。