阅读说明：本技术 一种烟用3d光栅印刷品的工艺方法 (A kind of process of cigarette 3D raster print product ) 是由 何建平 颜莉 张环宇 于 2019-09-20 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法,属于3D光栅技术领域,本发明所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-23份、聚氨酯7-12份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物33-55份、聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.3-0.48份、N-甲基丙烯酰基甘氨酸1-2.5份、耐磨添加剂5-8.6份、1,6-己二醇二丙烯酸酯5-8.5份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2.5-5.7份。本发明使用的连接料为多种高聚物复合在一起的,在能够加快墨膜固化以后保证其硬度。同时引入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N-甲基丙烯酰基甘氨酸,加快干燥固化的速度。添加耐磨添加料,具有很高的耐磨性、抗刮擦的能力。印刷品立体感强。(The present invention provides a kind of process of cigarette 3D raster print product, belong to 3D grating technology field, grating ink used in the present invention includes following components by weight: 15-23 parts of ethoxylated trimethylolpropane triacrylate, 7-12 parts of polyurethane, 33-55 parts of the epoxy acrylic ester polymer of caprolactone modification, 0.3-0.48 parts of dimethyl silicone polymer class surfactant, 1-2.5 parts of N- methylacryloyl glycine, 5-8.6 parts of anti-wear additive, 1, 5-8.5 parts of 6- hexanediyl ester, (2, 4, 6- trimethylbenzoyl) 2.5-5.7 parts of diphenyl phosphine oxide.The a variety of high polymers of the binder that the present invention uses are combined with each other, and guarantee its hardness after it can accelerate ink film solidification.Ethoxylated trimethylolpropane triacrylate, N- methylacryloyl glycine are introduced simultaneously, accelerates the speed of dry solidification.Wear-resisting additive is added, there is very high wearability, anti-scratch ability.Printed matter three-dimensional sense is strong.)

一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法

技术领域

本发明属于3D光栅技术领域，具体涉及一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法。

背景技术

3D印刷，又叫立体印刷，通常是指立体光栅印刷。它采用的是一种模拟人眼间距可产生空间差的原理，将不同角度、不同层次的像素记录在感光材料上，再借助光栅材料的复合，于二维的平面图像上呈现三维的立体效果乃至虚拟实境通过这种途径，人们无需借助任何工具，直接通过眼睛观察即可清晰明确地感受立体画面的奇妙乐趣。3D立体印刷品和三维立体图一样在电脑上看不到立体效果，但是立体印刷品印刷出来的之后，由于光栅材料的特殊性，无需佩戴立体眼镜，便可以看到立体效果。

立体印刷的原理就是模拟人两眼间距，从左右眼睛不同角的度拍摄，将左、右像素记录在感光材料上，观看时，左眼看到左像素、右眼看到右像素，按照这一原理制作出的印刷品称为立体印刷。立体印刷具有能逼真地再现物体、由于原稿是造型设计或景物拍摄而成，印刷品一般选择为优质的铜版纸和耐高温油墨印刷，所以光泽度好，颜色鲜艳，不易褪色、印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板，可以直接观看全景画面的立体效果等特点。立体图像的效果必须由显示技术来体现。

香烟是较常用的消耗品，在日常生活中很常见，香烟包装能够很好的提高香烟的档次，提高销售价格。香烟包装盒常用的印刷工艺为平印，立体效果差，光泽度低，而且色彩单调。

现有技术中的3D光栅油墨的耐磨性差、固化速度慢、且固化以后强度低，在使用的过程中易磨损，缩短使用的年限。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，油墨的耐磨性好、固化速度快，且制备的光栅层具有足够的强度，将本技术应用到烟用包装盒中能够提高其耐用性。

本发明为一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-23份、聚氨酯7-12份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物33-55份、聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.3-0.48份、N-甲基丙烯酰基甘氨酸1-2.5份、耐磨添加剂5-8.6份、1,6-己二醇二丙烯酸酯5-8.5份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2.5-5.7份，还包括甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯的添加量为5-8份。

乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为三官能功能单体。可作为反应性稀剂，用于辐射固化涂料、油黑和胶粘剂中。它在具有高活性的同时，具有适宜的粘度和优良的溶解力。并可赋予固化膜良好的柔韧性，降低固化膜的收缩率，提高对基材的附着力，提高强度。

高交联度的树脂或连接料将有利于提供油墨固化以后的硬度、缩短固化的时间，本发明中使用的连接料为多种高聚物混合的连接料。以聚氨酯为例，聚氨酯是一种高分子材料。在日常生活中的应用广泛如家具中的油漆和涂料，聚氨酯性能可调范围宽、适应性强，耐磨性好，添加适量的聚氨酯能够有效增强在整体的强度，调整油墨流动的粘度。聚二甲基硅氧烷类表面活性剂是为了调节油墨的流动性，良好的流动性能够使油墨使用的过程中操作更便捷，有利于在保证足够硬度的同时尽量降低成膜的厚度。随分子中双键含量的增加，涂膜的交联速度会增大，固化速度将加快，分子中的不饱和基团互相交联，由液态涂层变成固态涂层。引入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N-甲基丙烯酰基甘氨酸，加快干燥固化的速度。

较优的，所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份、聚氨酯10份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物40份、聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.44份、N-甲基丙烯酰基甘氨酸2份、耐磨添加剂7份。

添加的耐磨添加剂能够提高固化以后油墨层的耐磨性，所述耐磨性添加剂为氟蜡粉、有机硅流平剂，氟蜡粉、有机硅流平剂的重量比为1:1-2。含氟蜡粉可以提高耐磨性，有机硅流平剂可以提高表面硬度及抗刮擦性。含氟蜡粉可以为聚四氟乙烯蜡粉，聚四氟乙烯蜡粉为超细微分化蜡，透明性好，不消光，加入到油墨中可以提高耐磨性，同时添加有机硅流平剂，能够增加固化后墨层的光滑程度，爽滑性，提高墨层的耐磨性、抗刮擦能力。

使用的原料为无污染，没有有害物质散发，很安全，能够满足烟用的使用标注。

一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，包括以下步骤：进行色彩图案的印刷，印刷可以使用胶印的方式，色彩图案的印刷要有很高的精度，这样才能保证动态图案的敏锐性；光栅模具的制作；在印有图案层的原纸上印刷光栅油墨；将光栅模具放到光栅油墨层上，在一定压力下制备3D光栅油墨层；固化以后进行脱模，固化的时间大约为3-4h，固化的温度为100-120℃。

所述光栅油墨层的厚度为1.5-2.2mm，所述光栅油墨层表层为平行设置的凸起透镜、柱状透镜中的一种。

本发明的有益效果：

（1）使用的连接料为多种高聚物复合在一起的，包括乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯份、聚氨酯份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物、1,6-己二醇二丙烯酸酯，这些高聚物的聚合度很高，在能够加快墨膜固化以后保证其硬度；

（2）同时引入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N-甲基丙烯酰基甘氨酸，加快干燥固化的速度；

（3）添加耐磨添加剂，使用的含氟蜡粉、有机硅流平剂能够使光栅油墨的墨膜很平滑，具有很高的耐磨性、抗刮擦的能力。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。

实施例1

本发明为一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、聚氨酯7份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物33份、聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.3份、N-甲基丙烯酰基甘氨酸1份、聚四氟乙烯蜡粉2.5份、有机硅流平剂2.5份、1,6-己二醇二丙烯酸酯5份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2.5份，还包括甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯的添加量为5份。

一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，包括以下步骤：进行色彩图案的印刷，印刷可以使用胶印的方式，色彩图案的印刷要有很高的精度，这样才能保证动态图案的敏锐性；光栅模具的制作；在印有图案层的原纸上印刷光栅油墨；将光栅模具放到光栅油墨层上，在一定压力下制备3D光栅油墨层；固化以后进行脱模，固化的时间大约为3h，固化的温度为100℃。

所述光栅油墨层的厚度为1.5mm，所述光栅油墨层表层为平行设置的柱状透镜。

实施例2

本发明为一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯23份、聚氨酯12份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物55份、聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.48份、N-甲基丙烯酰基甘氨酸2.5份、氟蜡粉2.9份、有机硅流平剂5.7份、1,6-己二醇二丙烯酸酯8.5份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦5.7份，还包括甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯的添加量为8份。

一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，包括以下步骤：进行色彩图案的印刷，印刷可以使用胶印的方式，色彩图案的印刷要有很高的精度，这样才能保证动态图案的敏锐性；光栅模具的制作；在印有图案层的原纸上印刷光栅油墨；将光栅模具放到光栅油墨层上，在一定压力下制备3D光栅油墨层；固化以后进行脱模，固化的时间大约为4h，固化的温度为120℃。

所述光栅油墨层的厚度为2.2mm，所述光栅油墨层表层为平行设置的柱状透镜。

实施例3

本发明为一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，所使用的光栅油墨按重量份计包含以下组分：乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份、聚氨酯10份、己内酯改性的环氧丙烯酸酯聚合物40份、聚二甲基硅氧烷类表面活性剂0.44份、N-甲基丙烯酰基甘氨酸2份、氟蜡粉2.8份、有机硅流平剂4.2份、1,6-己二醇二丙烯酸酯7份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦5份，还包括甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯的添加量为7份。

一种烟用3D光栅印刷品的工艺方法，包括以下步骤：进行色彩图案的印刷，印刷可以使用胶印的方式，色彩图案的印刷要有很高的精度，这样才能保证动态图案的敏锐性；光栅模具的制作；在印有图案层的原纸上印刷光栅油墨；将光栅模具放到光栅油墨层上，在一定压力下制备3D光栅油墨层；固化以后进行脱模，固化的时间大约为3h，固化的温度为110℃。

所述光栅油墨层的厚度为2mm，所述光栅油墨层表层为平行设置的凸起透镜。

将实施例1至实施例3中制备出的烟用3D光栅印刷品使用济南赛成电子科技有限公司生产的MCJ-01摩擦试验机进行耐磨性测试，检测其耐磨性，测试的机器的数据为，磨擦压力：20±0.2N、磨擦速度：43cpm、磨擦面积：155mm(L)×50mm(B)、试样尺寸：230mm(L)×50mm(B)、摩擦次数为100次。首先测试待测印刷品的表面密度A，然后在20N下进行摩擦，在摩擦100次以后，测试表面密度B，B/A的数值即为耐磨性。B/A的数值的数值越大说明油墨的耐磨性越好，同时随时选取100个工人，手动抠动油墨层，感触油墨的硬度，色彩的动态感做出判断。具体的测试结果如下；

实施例1至实施例3中的印刷品的耐磨性很好。

本发明使用的连接料为多种高聚物复合在一起的，这些高聚物的聚合度很高，在能够加快墨膜固化以后保证其硬度。同时引入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N-甲基丙烯酰基甘氨酸，加快干燥固化的速度。添加耐磨添加剂，使用的含氟蜡粉、有机硅流平剂能够使光栅油墨的墨膜很平滑，具有很高的耐磨性、抗刮擦的能力。制备过程简单，印刷品的动态效果好，立体感强。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。