阅读说明：本技术 一种能驾驶的固体物料输送装置 (A kind of solid material conveying device that can be driven ) 是由 陈景利 张海军 张明慧 孙忠岩 肖光 马忠明 康健 于 2019-09-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种能驾驶的固体物料输送装置,包括槽式输送带装置、移动部件；槽式输送带装置,包括槽式输送带、框架、定位弧形板；槽式输送带整体为倒S型结构,上框架和下框架的下侧固定连接；定位弧形板位于上框架和下框架的连接处,定位弧形板的上侧边与上框架固定连接,定位弧形板的圆周侧边位于上框架和下框架夹角的上侧,定位弧形板靠近圆周侧边的位置设置弧形通槽,弧形通槽与下框架的顶部通过固定螺栓连接；移动部件包括牵引机、转盘、油缸臂杆,油缸臂杆与转盘的上表面固定连接,牵引机带动转盘旋转,油缸臂杆与槽式输送带装置的倾斜段的底部通过铰链连接。实现一定的角度范围内的所有设备的物料的输送和多个不同地点的物料的输送。(The present invention relates to a kind of solid material conveying devices that can be driven, including slot type conveyer belt apparatus, moving parts；Slot type conveyer belt apparatus, including slot type conveyer belt, frame, positioning arc panel；The slot type conveyer belt generally type of falling S structure is fixedly connected on the downside of upper frame and lower frame；Positioning arc panel is located at the junction of upper frame and lower frame, the upper side edge of positioning arc panel is fixedly connected with upper frame, the circumference side of positioning arc panel is located at the upside of upper frame and lower frame angle, it positions arc panel and arc-shaped slot is set close to the position of circumference side, the top of arc-shaped slot and lower frame passes through fixing bolt connection；Moving parts includes dragger, turntable, oil cylinder armed lever, and oil cylinder armed lever is fixedly connected with the upper surface of turntable, and dragger drives turntable rotation, and oil cylinder armed lever and the bottom of the tilting section of slot type conveyer belt apparatus are connected by a hinge.Realize the conveying of the conveying of the material of all devices in certain angular range and the material in multiple and different places.)

一种能驾驶的固体物料输送装置

技术领域

本发明属于输送设备技术领域，具体涉及一种能驾驶的固体物料输送装置。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

在化工领域等固体(粉体)物料输送企业，将固体物料运到十几米的高处，一般不采用输送装置，直接用各类吊车进行吊装，或采用斗提机和固定不动的大倾角皮带机。采用吊车进行吊装时，至少需要指挥、司机、挂/摘钩4名人员同时作业，且安全风险较大；采用斗提机时，只能一个或两个设备配备一台斗提机，投资较大、占地面积较大；采用大倾角皮带机时，比斗提机占地面积更大。上述三种情况会耗费较大的人力物力，及其较大的投资，存在安全隐患，且皮带机或斗提机不能移动到其他地点重复使用。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种能驾驶的固体物料输送装置。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种能驾驶的固体物料输送装置，包括槽式输送带装置、移动部件；

槽式输送带装置，包括槽式输送带、框架、定位弧形板；

槽式输送带整体为倒S型结构，顶部向下弯曲，分为输送带倾斜段和输送带水平段，框架分为上框架和下框架，上框架穿过输送带倾斜段的上下输送带之间和下传送带的下方，支撑上下输送带；下框架穿过输送带水平段的上下输送带之间和下传送带的下方，支撑上下输送带，上框架和下框架的下侧固定连接；

定位弧形板位于上框架和下框架的连接处，定位弧形板的上侧边与上框架固定连接，定位弧形板的圆周侧边位于上框架和下框架夹角的上侧，定位弧形板靠近圆周侧边的位置设置弧形通槽，弧形通槽与下框架通过固定螺栓连接，弧形通槽与下框架的连接点位于下框架的靠近上框架的一端的中下部；

移动部件包括牵引机、转盘、油缸臂杆，油缸臂杆与转盘的上表面固定连接，牵引机连接转盘，牵引机带动转盘旋转，油缸臂杆与槽式输送带装置的倾斜段的底部通过铰链连接。

在一些实施例中，槽式输送带装置还包括箱体，槽式输送带位于箱体内部，箱体与槽式输送带的形状相同，油缸臂杆与箱体倾斜段的底部通过铰链连接。

优选的，箱体的顶部向下弯曲的端部设置为漏斗形状，箱体底部的端部设置开口。

漏斗形状用于下料，开口用于进料。

在一些实施例中，固定螺栓的直径为M18-22。在这个范围的固定螺栓实现定位弧形板与下框架之间的固定。

在一些实施例中，槽式输送带倾斜段和槽式输送带水平段连接处设置第一改向滚筒连接，第一改向滚筒位于上下输送带之间的下部，槽式输送带倾斜段的顶部的向下弯曲部分和倾斜部分，向下弯曲部分的端部设置主动滚筒，向下弯曲部分与倾斜部分连接处的下部设置第一压带轮，第一压带轮位于下输送带的下方，槽式输送带倾斜段和槽式输送带水平段连接处设置第二压带轮连接，第二压带轮位于上输送带的上方，槽式输送带水平段的端部设置第二改向滚筒。主动滚筒提供输送带传动的动力，动力源是液压马达。

在一些实施例中，下框架的顶部位于上传送带的下方，设置缓冲托辊，承载上传送带，上框架的底部位于下传送带的下方，设置上平托辊，承载下传送带。

在一些实施例中，上框架的顶部位于上传送带的下方，设置缓冲托辊，承载上传送带，上框架的底部位于下传送带的下方，设置上平托辊，承载下传送带，槽式输送带倾斜段的向下弯曲部分和倾斜部分连接处的上侧设置若干转角托辊。转角托辊可以有助于平缓改变方向。

优选的，框架为一种立体框架结构，框架的顶部设置平行于传送带的缓冲托辊，底部设置平行于传送带的上平托辊。

在一些实施例中，油缸臂杆与油缸连接，油缸臂杆的倾斜角小于等于78°，旋转角度为360°。

在一些实施例中，输送带的挡板为S型折弯的结构。

在一些实施例中，输送带的隔板为三角板。

在一些实施例中，输送带的材质为PVC。输送带具有较轻的质量，方便运输和条正方向。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种能驾驶的固体物料输送装置，该装置实现能驾驶，多处输送地点共享，减少投资、节约土地，最大化实现应用价值，减少劳动人员，减轻劳动强度，提高效率。

解决了现有的物料输送装置只能在物料储罐附近设置一个固定的物料输送带的问题，而且一个厂区内需要设置多个物料输送带，本发明的物料输送装置具有厂区内协调统一使用的效果，而且输送固体物料能够方便再次使用。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为固体物料输送装置的结构示意图；

图2为固体物料输送装置工作状态示意图；

图3为固体物料输送装置非作业状态、被运送过程中的状态示意图；

图4为框架的具体结构示意图；

图5为固定弧形板的结构示意图；

其中，1、牵引机，2、转盘，3、油缸臂杆，4、铰链，5、油缸，6、第一压带轮，7、主动滚筒，8、槽式输送带水平段，9、箱体，10、固定弧形板，11、第二改向滚筒，12、第一改向滚筒，13、上框架，14、下框架，15、第二压带轮，16、槽式输送带倾斜段，17、物料进口，18、物料储罐，19、固体物料输送装置，20、固定螺栓。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

由图1所示，当对物料储罐进行输送物料的过程中，先针对物料储罐的高度，调节框架的角度，调节框架角度的方式为，通过油缸臂杆3抬升框架，使框架上下移动直至合适的角度处，通过油缸5固定住，槽式输送带的倾斜角度就调整并固定好了；倾斜角度调整后，利用转盘调整槽式输送带的周向的角度，当调至合适的角度后，完成物料输送装置的角度和方位的调整。上述轴向角度和倾斜角度的调整顺序可以调换。

由图1所示，当油缸臂杆3与地面的角度越来越大时，槽式输送带向外侧移动，此时再通过槽式输送带的固定弧形板，来调整槽式输送带水平段8的角度，当角度调整好后，油缸臂杆3可以起到支撑槽式输送带的作用，使槽式输送带可以保持这个角度。角度的调整可以实现小于78度范围内的调整。图1中油缸臂杆的夹角为72度。

当转盘2旋转时，牵引机1不动，油缸臂杆3与槽式输送带同时进行旋转，就可以实现周向360度范围内的物料的输送。

由图1所示，槽式输送带整体为倒S型结构，槽式输送带水平段8用于进料，物料通过输送带向上移动，然后从槽式输送带的顶部落下。槽式输送带的顶部向下弯曲，可以使物料向下落。

槽式输送带倾斜段16和槽式输送带水平段8连接处设置第一改向滚筒12连接，第一改向滚筒12位于上下输送带之间的下部，槽式输送带倾斜段16的顶部的向下弯曲部分和倾斜部分，向下弯曲部分的端部设置主动滚筒7，向下弯曲部分与倾斜部分连接处的下部设置第一压带轮6，第一压带轮6位于下输送带的下方，槽式输送带倾斜段和槽式输送带水平段8连接处设置第二压带轮15连接，第二压带轮15位于上输送带的上方，槽式输送带水平段的端部设置第二改向滚筒11。

由图4所示，框架起到固定和支撑输送带的作用。固定架分为上框架13和下框架14，上框架13与槽式输送带倾斜段16支撑连接，下框架14与槽式输送带水平段8支撑连接。

框架为一种立体框架结构，框架的顶部设置平行于传送带的缓冲托辊，底部设置平行于传送带的上平托辊。

如图1所示，箱体9位于框架的外侧，与框架焊接为一体，使槽式输送带装置有利于运输和旋转，油缸臂杆与箱体的底部铰链连接，可以间接的控制整个槽式输送带装置的旋转，主要具有防止物料外泄的作用。

输送带的挡板为S型折弯的结构，输送带的隔板为三角板的形状。设置为三角板形状的作用为当需输送物料倾斜角度较大时，起到料斗的作用，多盛料提高输送能力。

输送带的材质为PVC。PVC材质的输送带可以实现弯曲，使传送带能够进行角度的调整。

如图1所示，牵引机1连接转盘2，转盘可以360度旋转，油缸臂杆3的底部与转盘2固定连接，所以转盘2带动油缸臂杆3实现360度旋转，油缸5与油缸臂杆3连接，实现油缸臂杆3的倾斜角度的改变，油缸臂杆3的倾斜角小于等于78°，旋转角度为360°。油缸臂杆与箱体底部通过铰链4连接，所以油缸臂杆可以带动槽式输送带装置的角度的调整。

如图1所示，设置为倒S型输送带和三角板隔板，可以实现较高物料储罐的直接的物料输送。

如图2所示，为固体物料输送装置对物料储罐进行输送物料的示意图，箱体顶部的向下弯曲的端部形成漏斗形状，使物料集中从漏斗的口部排出，然后集中通过物料储罐18顶部的物料进口17排入物料储罐18中。

如图3所示，为固体物料输送装置处于被驾驶状态的示意图，当更换物料输送地点时，可以直接驾驶与固体物料输送装置为一体的车辆，将固体物料输送装置，运送到另一个地点，槽式输送带水平段8可以进行角度的调整，所以运送的过程中，可以调节角度，使其更容易进行运送。

如图4和图5所示为固定弧形板10的结构示意图，固定弧形板10为一个弧形的板状结构，固定弧形板10的弧边位于槽式输送带倾斜段16、槽式输送带水平段8夹角的上侧，并且固定弧形板10的一个直侧边与上框架13的底边固定连接，弧形通槽与下框架的中下部通过固定螺栓19固定连接。可以实现固定弧形板10与下框架14的固定，同时实现上框架13和下框架14的固定。

当调整角度时，需要借助吊车等设备，先吊住上框架13，然后拧下固定螺栓，将上框架和下框架之间调到合适的角度，然后装上固定螺栓，实现上框架和下框架的固定。

固定弧形板与下框架的中下部固定从受力的角度出发，可以提高上框架和下框架的稳定性，上框架和下框架能够调整角度，有利于输送装置在工厂内随意移动，避免管廊等设备的阻挡，提高了便捷性。

本发明的固体物料输送装置可以实现一定的角度范围内的所有设备的物料的输送，同时可以实现多个不同地点的物料的输送，较为方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。