阅读说明：本技术 一种高炉非休风状态下热风炉内部高温热态检测方法 (The hot detection method of hot-blast stove internal high temperature under a kind of non-Status of hugh wind of blast furnace ) 是由 杨国新 李国权 邱义华 柏徳春 李鲜明 廖经文 谢仁志 于 2018-06-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种高炉非休风状态下热风炉内部高温热态检测方法,其检测步骤是：第一步,将需检测热风炉转入闷炉状态,检查确认该炉的热风阀、冷风阀、煤气燃烧阀、煤气切断阀、煤气调节阀、助燃助燃空气切断阀、助燃助燃空气调节阀、氮气吹扫阀、冲压阀全部处于关闭状态并关闭各阀门油缸截止阀；第二步,将有效隔断热风炉的排压阀、两个烟道阀打开后,利用热风炉烟囱对热风炉本体内部进行抽风,在热风炉本体内形成微负压状态；第三步,打开需检测热风炉检测部位人孔或其他孔洞,确认热风炉本体内部已形成微负压状态,并安全可控,再将高温内窥镜伸入热风炉内部进行检测。(The present invention relates to the hot detection methods of hot-blast stove internal high temperature under a kind of non-Status of hugh wind of blast furnace, its detecting step is: the first step, hot-blast stove need to be detected and be transferred to cold stoking state, check and confirm that hot-blast valve, cold blast sliding valve, gas-fired valve, gas stop valve, gas regulator, combustion-supporting combustion air stop valve, combustion-supporting combustion air regulating valve, nitrogen purge valve, the ram valve of the furnace are completely in closed state and close each valve oil cylinder shut-off valve；Second step after opening the purge valve of effective partition hot-blast stove, two chimney valves, carries out exhausting to hot-blast stove body interior using hot-blast stove chimney, forms micro-vacuum state in hot wind furnace body；Third step, opening need to detect hot-blast stove detection position manhole or other holes, and confirmation hot-blast stove body interior has formed micro-vacuum state, and safely controllable, then high temperature endoscope is protruded into inside hot-blast stove and is detected.)

一种高炉非休风状态下热风炉内部高温热态检测方法

技术领域

本发明属于温度检测技术技术领域，涉及一种高炉非休风状态下热风炉内部高温热态检测方法。

背景技术

热风炉本体内部进行高温热态检测的基本条件是：热风炉本体内部处于微负压状态，才能确保作业安全；热风炉本体内部无明显气息干扰，才能确保检测成像清晰。于是常规的高炉热风炉内部高温热态检测都是选择在高炉休风、热风炉系统全部停下来的状态下进行，将有可能进入热风炉本体内部的助燃空气、煤气、氮气等进行停机或切断气源，打开一个烟道阀与烟囱联通，形成微负压状态，再打开检测人孔后再将高温内窥镜伸入热风炉内部进行检测。

但有时在高炉非休风状态下，因热风炉设备运行状态出现异常变化，急需对一座高炉的单个或全部热风炉进行高温热态检测，这样原有热风炉内部高温热态检测必须在高炉休风状况下才能进行的技术就满足不了现生产的需要。为及时对热风炉进行高温热态检测，如果选择将高炉休风，必将直接影响高炉生产；如果高炉不休风，又可能会耽误热风炉所需的的及时检测，反过来又将影响热风炉设备寿命、高炉风温等。

发明内容

一．为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种高炉非休风状态下热风炉内部高温热态检测方法，它利用热风炉现有阀门将所需检测热风炉与热风炉整体系统进行有效隔断，再利用烟囱联通需检测热风炉本体进行抽风，在热风炉本体内部形成微负压状态，满足热风炉内部高温热态检测要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉非休风状态下热风炉内部高温热态检测方法，其检测步骤是：

第一步，将需检测热风炉转入闷炉状态，检查确认该炉的热风阀、冷风阀、煤气燃烧阀、煤气切断阀、煤气调节阀、助燃助燃空气切断阀、助燃助燃空气调节阀、氮气吹扫阀、冲压阀等全部处于关闭状态并关闭各阀门油缸截止阀，这样被检测热风炉与原热风炉的送风系统、烧炉系统中高炉冷风、热风、助燃空气、煤气、氮气等气源都进行了有效隔断；

第二步，将有效隔断热风炉的排压阀、两个烟道阀打开后，即与烟囱联通，再利用热风炉烟囱对热风炉本体内部进行抽风，在热风炉本体内形成微负压状态，就能达到检测所需条件要求；

第三步，打开需检测热风炉检测部位人孔或其他孔洞，确认热风炉本体内部已形成微负压状态，并安全可控，再将高温内窥镜伸入热风炉内部进行检测；检测完毕后，将检测部位人孔或其他孔洞恢复原状，确认密封良好，再将各阀门油缸截止阀恢复原状。

在第三步检测过程中，如果出现有煤气监测报警情况，应将正处于燃烧状态下的另一座热风炉立即执行停烧并转入闷炉状态，消除安全隐患。

在所述第三步中为减少热态检测对高炉风温降低的影响，对所需检测的热风炉可以逐一进行,或按检测-送风-烧炉-检测周期间隔进行。

所述第三步中作业涉及到高温，作业前应穿戴好劳保用品，防止烫伤。

所述第一、二步中因各座热风炉及阀门处于不同工艺状态下，必须统一指挥，确认，防止出现误操作。

本发明的积极效果是：可以在高炉非休风状态下实现对热风炉内部高温热态检测，也不需要增加其他设备投资；与常规休风状态下进行高温热态检测相比，减轻了对高炉生产的影响，又满足了热风炉设备的急需检测。

附图说明

图1是热风炉结构示意图。

图中：1-热风阀，2-冷风阀，3-空气调节阀，4-空气切断阀，5-煤气调节阀，6-煤气切断阀，7-煤气燃烧阀，8-氮气吹扫阀，9-烟道阀一，10-充压阀，11-烟道阀二，12-排压阀，13-烟囱，14-烟道管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。

参见图1，一种高炉非休风状态下热风炉内部高温热态检测方法，其步骤如下：

第一步，将需检测热风炉转入闷炉状态，检查确认该炉的热风阀1、冷风阀2、煤气燃烧阀7、煤气切断阀6、煤气调节阀5、空气切断阀4、空气调节阀3、氮气吹扫阀8、冲压阀10等全部处于关闭状态并关闭各阀门油缸截止阀。这样被检测热风炉与原热风炉的送风系统、烧炉系统中高炉冷风、热风、助燃空气、煤气、氮气等气源都进行了有效隔断。

由于检测过程中需要打开相关检测孔洞会造成热量损失，而热风炉对拱顶温度都有较高温度要求，所以建议热风炉在烧好拱顶温度后才进行高温热态检测。

第二步，将有效隔断热风炉的12、烟道阀一9 、烟道阀二11打开，即与烟囱联通，利用热风炉烟囱13通过烟道管14对热风炉本体内部进行抽风，在热风炉本体内形成微负压状态，就能达到检测所需条件要求。视热风炉烟囱13抽力大小不一，通常先开排压阀12、烟道阀一9，后续再视情开烟道阀二11，原则就是热风炉本体内部形成微负压状态良好，后续检测孔洞不往外冒气，作业安全，检测成像清晰，效果好。

第三步，打开需检测热风炉检测部位人孔或其他孔洞，确认热风炉本体内部已形成微负压状态，并安全可控，再将高温内窥镜伸入热风炉内部进行检测。检测完毕后，将检测部位人孔或其他孔洞恢复原状，确认密封良好。再将各阀门油缸截止阀恢复原状。

在检测中，如果出现有煤气监测报警情况，应将正处于燃烧状态下的另一座热风炉立即执行停烧并转入闷炉状态，消除安全隐患。

为减少热态检测对高炉风温降低的影响，对所需检测的热风炉可以逐一进行,或按检测-送风-烧炉-检测间隔进行。

所述第三步中作业涉及到高温，作业前应穿戴好劳保用品，防止烫伤。

所述第一、二步中因各座热风炉及阀门处于不同工艺状态下，必须统一指挥，确认，防止出现误操作。

本发明能够推广使用至同行业大、中、小型高炉不同类型的热风炉在生产状态下进行高炉热风炉内部高温热态检测，目前已在某钢铁厂1050、2500m³高炉内燃式改顶燃式、外燃式热风炉上应用。本技术可以在高炉非休风状态下实现对热风炉内部高温热态检测，也不需要增加其他设备投资。与常规休风状态下进行高温热态检测相比，减轻了对高炉生产的影响，又满足了热风炉设备的急需检测，灵活性非常强，并对热风炉体设备无任何危害。