阅读说明：本技术 一种基于小型批量加工的五金件电镀设备 (A kind of handware electroplating device based on small-sized batch machining ) 是由 黄金良 于 2019-09-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于小型批量加工的五金件电镀设备,其结构包括集料箱、分料装置、料辊、机架、控制台,分料装置与集料箱、料辊安装连接,料辊与机架焊接,料辊与控制台贴合,分料装置由落料口、分料架、整架、移料口组成,落料口与整架焊接,分料架安装在整架,移料口与分料架、整架锁定,本发明对五金件进行成批加工,在分料装置上进行分批,在分料架上进行逐一镀层,抖料器实现抖落物料,分料器用于逐一喷涂,落料器进行平铺和烘干；采用少数批量输送,逐一进行镀层,过程中不会发生零件与零件之间的堆叠、零件表面刮损、局部表面镀层过厚的现象,少数批量加工也有效的控制了加工效率。(The invention discloses a kind of handware electroplating devices based on small-sized batch machining, its structure includes Material collecting box for harvesting, feeding-distribution device, expect roller, rack, console, feeding-distribution device and Material collecting box for harvesting, expect roller installation connection, expect roller and welding machine frame, material roller is bonded with console, feeding-distribution device is by blanking port, material distributing rest, whole frame, move material mouth composition, blanking port and whole frame weld, material distributing rest is mounted on whole frame, move material mouth and material distributing rest, whole frame locking, the present invention carries out processing in batching to handware, it is carried out on feeding-distribution device in batches, coating one by one is carried out on material distributing rest, material shaking device realizes material, tripper for spraying one by one, feeder is tiled and is dried；Using a small number of batch feeds, coating is carried out one by one, will not scrape that damage, local surfaces coating are blocked up, and a small number of batch machinings are also effectively controlled processing efficiency there is a phenomenon where the stacking between part and part, piece surface in the process.)

一种基于小型批量加工的五金件电镀设备

技术领域

本发明涉及五金电镀领域，具体地说是一种基于小型批量加工的五金件电镀设备。

背景技术

电镀是对零件表面进行修整加工，使零件具有平整光洁的表面，达到防蚀、耐磨和美观的作用；工厂在对小五金件进行加工时，因小五金件体积较小，一般采用批量加工的方式进行成批加工。

现有技术同一时间成批加工虽然效率极高，但是在镀层过程中会发生零件与零件之间的堆叠，若进行翻料，容易将零件表面刮损，同时在喷涂时也会发生局部表面镀层过厚的现象。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于小型批量加工的五金件电镀设备，以解决同一时间成批加工虽然效率极高，但是在镀层过程中会发生零件与零件之间的堆叠，若进行翻料，容易将零件表面刮损，同时在喷涂时也会发生局部表面镀层过厚的现象的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于小型批量加工的五金件电镀设备，其结构包括集料箱、分料装置、料辊、机架、控制台，所述分料装置左右两端与集料箱、料辊安装连接，所述料辊左端与机架焊接，所述料辊前侧与控制台贴合，所述分料装置由落料口、分料架、整架、移料口组成，所述落料口与整架上端焊接，所述分料架左右两侧安装在整架，所述移料口上下两端与分料架、整架锁定。

进一步优选的，所述分料架包括抖料器、分料器、落料器，所述抖料器与分料器上端安装连接，所述分料器与落料器上端轴连接。

进一步优选的，所述抖料器包括左右抖动器、前后抖动器、底部盘轴，所述左右抖动器前后两侧与前后抖动器焊接，所述左右抖动器底部与底部盘轴轴连接。

进一步优选的，所述分料器包括方盒、转筒、U架，所述方盒与转筒扣接，所述转筒底部与U架轴连接，所述转筒与U架之间安装有簧盘。

进一步优选的，所述落料器包括上筒、内筒、滑料架，所述上筒底端与滑料架焊接，所述内筒安装在滑料架中部。

进一步优选的，所述簧盘包括上盘环、中焊簧、底盘环，所述上盘环、底盘环与中焊簧上下两端焊接。

有益效果

本发明成批的五金件放入集料箱内，分批输送至分料装置内，再由落料口分批落入分料架内，抖料器与落料口配合传动，将五金件抖落至分料架内，五金件在抖料器处呈1字路线落入分料器内，五金件逐一在分料器左端进行喷液，完成喷液后再落入落料器内进行液层平铺和烘干，最后落至底部的输送轨，送入料辊内进行下道工序；即左右抖动器与前后抖动器根据落料量进行适度摆动，实现五金件的均匀落料，接着落入底部盘轴，再落入方盒、经过转筒，五金件在方盒处呈1字路线落入转筒内，五金件逐一在转筒左端进行喷液，再落入上筒，下落时在滑料架上端进行平铺和烘干，再由内筒依次翻转下落至底部的输送轨，进行下道工序。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：对五金件进行成批加工，在分料装置上进行分批，在分料架上进行逐一镀层，抖料器实现抖落物料，分料器用于逐一喷涂，落料器进行平铺和烘干；采用少数批量输送，逐一进行镀层，过程中不会发生零件与零件之间的堆叠、零件表面刮损、局部表面镀层过厚的现象，少数批量加工也有效的控制了加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种基于小型批量加工的五金件电镀设备的结构示意图。

图2示出了本发明分料装置前视剖切的结构示意图。

图3示出了本发明分料架的结构示意图。

图4示出了本发明抖料器的结构示意图。

图5示出了本发明分料器的结构示意图。

图6示出了本发明落料器的结构示意图。

图7示出了本发明簧盘的结构示意图。

图中：集料箱1、分料装置2、料辊3、机架4、控制台5、落料口20、分料架21、整架22、移料口23、抖料器210、分料器211、落料器212、左右抖动器60、前后抖动器61、底部盘轴62、方盒70、转筒71、U架72、上筒80、内筒81、滑料架82、簧盘9、上盘环90、中焊簧91、底盘环92。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种基于小型批量加工的五金件电镀设备技术方案：其结构包括集料箱1、分料装置2、料辊3、机架4、控制台5，将大量的零件放置集料箱1内，再逐一分批加工，加工方便、效率高，所述分料装置2与集料箱1、料辊3安装连接，所述料辊3与机架4焊接，所述料辊3与控制台5贴合，所述分料装置2由落料口20、分料架21、整架22、移料口23组成，所述整架22实现加固，所述移料口23是物料的输送口，用于将五金件输送，所述落料口20与整架22焊接，所述分料架21安装在整架22，所述移料口23与分料架21、整架22锁定，所述分料架21包括抖料器210、分料器211、落料器212，所述抖料器210与分料器211安装连接，所述分料器211与落料器212轴连接，所述抖料器210包括左右抖动器60、前后抖动器61、底部盘轴62，所述左右抖动器60与前后抖动器61焊接，所述左右抖动器60与底部盘轴62轴连接，所述左右抖动器60用于小幅度抖动，前后抖动器61用于大幅度抖动，两者配合实现不同抖动力度的控制，传动更加灵活、落料更加有序，所述分料器211包括方盒70、转筒71、U架72，所述方盒70与转筒71扣接，所述转筒71与U架72轴连接，所述转筒71是位于U架72上进行喷涂的，保证喷涂均匀，转筒71旋转后会与U架72错位，实现零件的下落，传动连贯、流畅，所述转筒71与U架72安装有簧盘9，所述落料器212包括上筒80、内筒81、滑料架82，所述上筒80与滑料架82焊接，所述内筒81安装在滑料架82上，所述落料器212用于对五金件镀层的平铺和烘干，便于五金件在进入下道工序前不会因输送将镀层摩擦，所述簧盘9包括上盘环90、中焊簧91、底盘环92，所述上盘环90、底盘环92与中焊簧91焊接，所述簧盘9用于减震，提高传动时的稳定性。

成批的五金件放入集料箱1内，分批输送至分料装置2内，再由落料口20分批落入分料架21内，抖料器210与落料口20配合传动，将五金件抖落至分料架21内，五金件在抖料器210处呈1字路线落入分料器211内，五金件逐一在分料器211左端进行喷液，完成喷液后再落入落料器212内进行液层平铺和烘干，最后落至底部的输送轨，送入料辊3内进行下道工序；即左右抖动器60与前后抖动器61根据落料量进行适度摆动，实现五金件的均匀落料，接着落入底部盘轴62，再落入方盒70、经过转筒71，五金件在方盒70处呈1字路线落入转筒71内，五金件逐一在转筒71左端进行喷液，再落入上筒80，下落时在滑料架82上端进行平铺和烘干，再由内筒81依次翻转下落至底部的输送轨，进行下道工序。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：对五金件进行成批加工，在分料装置2上进行分批，在分料架21上进行逐一镀层，抖料器210实现抖落物料，分料器211用于逐一喷涂，落料器212进行平铺和烘干；采用少数批量输送，逐一进行镀层，过程中不会发生零件与零件之间的堆叠、零件表面刮损、局部表面镀层过厚的现象，少数批量加工也有效的控制了加工效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。