缝纫机的送布调节机构及缝纫机

文档序号:1767653 发布日期:2019-12-03 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 缝纫机的送布调节机构及缝纫机 (The work feed regulating mechanism and sewing machine of sewing machine ) 是由 郑吉� 祝书伟 位延辉 于 2019-09-12 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种缝纫机的送布调节机构,其包括送料偏心轮、将送料偏心轮与主轴锁紧的离合机构,以及驱动离合机构动作的调节组件;调节组件包括:按钮组件和调节轴,按钮组件包括底座、以及与底座转动相连的旋钮盖,底座上设有限位孔,旋钮盖上设有限位件,限位件置于限位孔内且被限位在限位部处;调节轴与底座相连;缝纫机的机壳上设有轴孔和导向孔,导向孔与限位孔的解除部正对,调节轴穿设于轴孔中,旋转旋钮盖使限位件从限位孔的限位部旋转至解除部时,按压旋钮盖则限位件进入导向孔内,以带动调节轴在轴孔内运动驱动离合机构动作以解除送料偏心轮与主轴的锁紧。本发明可避免调节轴断裂、离合机构撞坏等事故,确保缝纫机正常工作。(The present invention provides a kind of work feed regulating mechanism of sewing machine comprising feeding eccentric wheel, the adjusting component for acting the clutch and driving clutch mechanism of feeding eccentric wheel and principal shaft locking;Adjusting component includes: button assembly and adjustment axis, and button assembly includes pedestal and the knob lid being connected with base rotation, and pedestal is equipped with limit hole, and knob is covered equipped with locating part, and locating part is placed in limit hole and is limited at limiting section;Adjustment axis is connected with pedestal;The casing of sewing machine is equipped with axis hole and pilot hole, the releasing portion face of pilot hole and limit hole, adjustment axis is arranged in axis hole, when rotation knob lid rotates locating part to releasing portion from the limiting section of limit hole, then locating part enters in pilot hole pressing knob lid, to drive adjustment axis to move driving clutch mechanism movement in axis hole to release the locking of feeding eccentric wheel and main shaft.The accidents such as the present invention can avoid adjusting axle fracture, clutch is broken, it is ensured that sewing machine works normally.)

缝纫机的送布调节机构及缝纫机

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域,特别是涉及一种缝纫机的送布调节机构及缝纫机。

背景技术

缝纫机中为实现送布时间的调整,一般将送布机构通过离合机构与主轴相连,离合机构使送布机构中送料偏心轮与主轴之间的定位角度可调,其不同的定位角度对应送布动作提前还是延迟,使得缝纫机对不同布料的适应性大大增强。为方便实现离合机构动作,一般通过穿设在缝纫机机壳上的调节轴来驱动离合机构动作。但是其存在以下缺点:缝纫机运转过程中,因误触调节轴导致缝纫机故障的风险。在缝纫机运转过程中,若因意外因素导致调节轴被误触,会使调节轴的轴端伸入离合机构中,此时电机继续提供转矩,则会出现调节轴断裂或离合机构撞坏等事故,导致缝纫机损坏。

因此,需要一种可防止误触产生意外的送布调节机构。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种缝纫机的送布调节机构及缝纫机,用于解决现有技术中离合机构易误触,容易将缝纫机损坏的问题。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种缝纫机的送布调节机构,其包括套设在主轴上的送料偏心轮、将所述送料偏心轮与所述主轴锁紧的离合机构,以及驱动离合机构动作的调节组件;所述调节组件包括:按钮组件,所述按钮组件包括底座、以及与所述底座转动相连的旋钮盖,所述底座上设有带限位部和解除部的限位孔,所述旋钮盖上设有限位件,所述限位件置于所述限位孔内且被限位在限位部处;

调节轴,所述调节轴与所述底座相连;

缝纫机的机壳上设有轴孔和导向孔,导向孔与所述限位孔的解除部正对,所述调节轴穿设于所述轴孔中,旋转旋钮盖使限位件从限位孔的限位部旋转至解除部时,按压旋钮盖则限位件进入导向孔内,以带动所述调节轴在所述轴孔内运动驱动离合机构动作以解除所述送料偏心轮与所述主轴的锁紧。

优选的,所述旋钮盖通过转轴与所述底座转动相连,所述转轴上设有扭簧,扭簧的一端与所述限位件相连、用于将所述限位件保持在所述限位部处,扭簧的另一端固定。

优选的,所述限位孔为弧形孔。

优选的,所述缝纫机的机壳上正对所述转轴处设有下沉的凹孔。

优选的,所述调节轴外露所述轴孔的端部连设有限位挡圈,所述限位挡圈的外径大于所述轴孔的内径。

优选的,所述调节轴上套设有复位弹簧和油封,所述缝纫机机壳的轴孔的底端为内径逐渐减小的锥形部,所述油封在所述复位弹簧的作用下抵靠在所述锥形部的腔壁上。

优选的,所述复位弹簧和所述油封间还设有套设在所述调节轴上的垫圈和密封圈。

优选的,所述油封的外周面为与所述锥形部配合的锥形面。

优选的,所述离合机构包括与所述送料偏心轮相连的调节部、以及与所述主轴固定相连的棘轮,所述调节部包括滑块和定位滑块用的保持件,所述滑块与所述送料偏心轮滑动相连、且具有与棘轮相啮合的卡齿部;所述保持件使所述卡齿部与所述棘轮保持啮合,所述送料偏心轮上设有与所述调节轴配合的导向槽,通过所述调节轴驱动滑块滑动,解除所述卡齿部与所述棘轮间的啮合。

本发明还提供一种缝纫机,所述缝纫机具有如上所述的缝纫机的送布调节机构

如上所述,本发明的缝纫机的送布调节机构及缝纫机,具有以下有益效果:通过旋钮盖上的限位件与底座上的限位孔配合,在缝纫机正常工作时,上述限位件被限位在限位孔的限位部处,旋钮盖即使被误触,也不会向缝纫机机壳内运动,即上述调节轴不会向离合机构动作,避免调节轴断裂、离合机构撞坏等事故,确保缝纫机正常工作。

附图说明

图1显示为本发明的缝纫机的送布调节机构示意图。

图2显示为本发明的缝纫机的送布调节机构的局部剖视图。

图3显示为本发明的调节组件中的第一实施例图。

图4显示为本发明的调节组件中旋钮盖被下压的状态图。

图5显示为调节组件第一实施例中限位件处于限位孔的限位部处的状态图。

图6显示为调节组件第一实施例中限位件处于限位孔的解除部处的状态图。

图7显示为本发明的调节组件的第二实施例示意图。

图8显示为调节组件的第二实施例种限位件脱离限位孔的解除部处的状态图。

图9显示为本发明中调节轴上的油封机构示意图。

图10显示为本发明的离合机构的一实施例图。

元件标号说明

1 旋钮盖

2 底座

3 限位件

4 卡簧

5 转轴

6 扭簧

7 调节轴

71 限位槽

8 复位弹簧

9 限位挡圈

91 凸轴

10 离合机构

101 送料偏心轮

102 保持件

103 棘轮

104 滑块

11 主轴

12 转动轮

13 缝纫机机壳

131 导向孔

132 轴孔

133 凹孔

14 密封圈

15 垫圈

16 油封

100 导向槽

201 限位孔

202 限位部

203 解除部

301 位于上方的腔体

302 位于下方的腔体

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图10。须知,本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图9所示,本发明提供一种缝纫机,其包括主轴11、实现送布牙X向、Y向摆动的送布调节机构,以及其他功能机构,在此不作详述。本发明主要描述缝纫机的送布调节机构,其包括:其包括套设在主轴11上的送料偏心轮101、将所述送料偏心轮101与所述主轴11锁紧的离合机构10,以及驱动离合机构10动作的调节组件A;所述调节组件A包括:按钮组件,所述按钮组件包括底座2、以及与所述底座2转动相连的旋钮盖1,所述底座2上设有带限位部202和解除部203的限位孔201,所述旋钮盖1上设有限位件3,所述限位件3置于所述限位孔201内且被限位在限位部202处;调节轴7,所述调节轴7与所述底座2相连;缝纫机的机壳13上设有轴孔132和导向孔131,导向孔131与所述限位孔201的解除部203正对,所述调节轴7穿设于所述轴孔132中,旋转旋钮盖1使限位件3从限位孔201的限位部202旋转至解除部203时,按压旋钮盖1则限位件3进入导向孔131内,以带动所述调节轴7在所述轴孔132内运动驱动离合机构10动作以解除所述送料偏心轮101与所述主轴11的锁紧。

本发明中送料连杆和抬牙连杆分别与送料偏心轮101的不同偏心部相连,实现送布牙在X向、Y向的摆动,送料偏心轮101与主轴11之间的定位角度可调,其不同的定位角度对应送布动作提前还是延迟,使送布牙的X方向位移函数“SX-Φ”和Y方向位移函数“SY-Φ”相对主轴11的转动时序进行变动,使得缝纫机对不同布料的适应性大大增强;为避免误触引起离合机构10动作或者导致调节轴断裂、离合机构撞坏等事故,本发明通过旋钮盖1上的限位件3与底座2上的限位孔201配合,在缝纫机正常工作时,上述限位件3被限位在限位孔的限位部202处,旋钮盖1即使被误触按压,也不会向缝纫机机壳13内运动,即上述调节轴7不会向离合机构动作,避免调节轴断裂、离合机构撞坏等事故,确保缝纫机正常工作;而当需要调节时,只需转动旋钮盖1带动限位件3在限位孔内滑动,使其从限位部202转至解除部203,使限位件3对准机壳13上的导向孔131,按压旋钮盖1则限位件3向导向孔131内运动,进而上述调节轴7向机壳内运动,抵触上述离合机构10,进而解除送料偏心轮101与所述主轴11的锁紧,以此调整主轴11相对送料偏心轮101转动。

为实现送料偏心轮与主轴11的锁紧和释放,见图10所示,本实施例中离合机构10包括与所述送料偏心轮101相连的调节部、以及与所述主轴11固定相连的棘轮103,所述调节部包括滑块104和定位滑块104用的保持件102,所述滑块104与所述送料偏心轮101滑动相连、且具有与棘轮103相啮合的卡齿部;所述保持件102使所述卡齿部与所述棘轮103保持啮合,所述滑块104上设有与所述调节轴7配合的导向槽100,通过所述调节轴7驱动滑块104向下滑动,解除所述卡齿部与所述棘轮103间的啮合。具体地,本实施例中上述送料偏心轮101在朝向所述棘轮103一侧设置滑槽,所述滑块104滑动设于所述滑槽内,滑块104上的卡齿部与棘轮103上的棘齿配合。本实施例通棘轮103与滑块104的啮合实现主轴11与送料偏心轮101的锁紧,通过驱动滑块104滑动解除棘轮103与滑块104的啮合,实现解除主轴11与送料偏心轮101的锁紧。本实施例中保持件102为扭簧,扭簧的一端与所述滑槽的侧壁相连,扭簧的另一端与滑块104相连,通过扭簧的弹力保持滑块104与上述棘轮103相啮合。

上述离合机构10不限于此,其只需满足可将主轴11与送料偏心轮101的锁紧,且在上述调节轴7的驱动下接触主轴11与送料偏心轮101的锁紧即可。

本实施例中送布装置的工作工程为:

正常情况下,滑块104在扭簧(即保持件102)作用下其卡齿部与棘轮103上的棘齿相互啮合,此时主轴11与送料偏心轮101之间被相互锁死不发生偏转;

若手动转动旋钮盖1,解除限位件3的限位、使限位件3转动至与上述导向孔131正对,后续按压旋钮盖1,使调节轴7的头部伸入导向槽100中,使滑块104的卡齿部与棘轮103分离,且送料偏心轮101可被调节轴7限制无法转动,通过转动轮12转动主轴11可使主轴11与送料偏心轮101之间发生偏转;松开旋钮盖1,调节轴7复位,滑块104在扭簧作用下复位且与棘轮103重新啮合,使主轴11与送料偏心轮101之间被相互锁死,以此完成送料偏心轮101相对主轴11的定位角度,也即改变了送布牙相对主轴11的转动时序,且上述限位件3重新被限位在限位孔201的限位部202处,起到锁定旋钮盖1的作用。

调节组件的实施例一

如图3至图6所示,本实施例中旋钮盖1通过转轴5与所述底座2转动相连,所述转轴5上设有扭簧6,扭簧6的一端与所述限位件3相连、用于将所述限位件3保持在所述限位部202处,扭簧6的另一端固定。本实施例通过扭簧6实现限位件3的限位和复位,确保限位件3位于上述限位孔的限位部202处;只有旋转旋钮盖1才能解除扭簧6针对限位件3的限位,使限位件3转动至解除部203处,以此可按压旋钮盖1,限位件1进入导向孔131内,以此带动底座2和上述调节轴7向下运动,驱动离合机构10动作。为便于固定上述扭簧6,本实施例中在上述调节轴7的端部设有限位槽71,上述扭簧6的另一端固定在限位槽71内,以此便于扭簧的安装。

为便于旋钮盖1的转动,上述限位孔201为弧形孔,两端分别为上述限位部202和解除部203。

为更好使底座2和旋钮盖1稳定上下运动,本实施例中缝纫机的机壳上正对所述转轴处设有下沉的凹孔133,当旋转上述旋钮盖1再按压时,上述转轴5沿凹孔133向下运动,凹孔133起到导向作用,增加旋钮盖1和底座2的运动稳定性。本实施例中上述转轴5上设有卡簧4,卡簧4用于限制转轴5的轴向窜动。

为避免调节轴7脱离上述轴孔132,见图2所示,本实施例中调节轴7外露所述轴孔的端部连设有限位挡圈9,所述限位挡圈9的外径大于所述轴孔15的内径。为便于实施,本实施例中限位挡圈9带有凸轴91,限位挡圈9与调节轴7的端部固定,通过凸轴91***上述导向槽100中,以此驱动上述离合机构10动作。

本实施例的调节组件的动作过程为:

转轴5和调节轴7始终配合在机壳13对应的凹孔133和轴孔132中,旋钮盖1可相对底座2转动,其转动的角度范围由限位孔201的开口长度决定。通常情况下,在扭簧6的作用下限位件3被限制在限位孔的限位部202侧,从而使限位件3与机壳上的导向孔131错开一定角度。此时,若下压旋钮盖1,由于限位件3无法顺利进入机壳的导向孔131中,因此调节轴7无法下移,限位挡圈9上的凸轴91则无法进入离合机构10的导向槽100中,则即使机器高速运转也不存在零件碰撞的风险。

若需切换离合机构10的工作状态,首先转动旋钮盖1使限位件3转向限位孔201的解除部203侧并与机壳上的导向孔131对齐,此时按下旋钮盖1则调节轴7可顺利下移,凸轴91伸入导向槽100中,使离合机构10从“锁紧”状态切换至“分离”状态,调节手轮12可使离合机构10相对主轴11的位置角度发生变化。调节完成后,松开旋钮盖1,旋钮盖1在扭簧6的作用下回复原位。

见图9所示,本实施例中上述调节轴7上套设有复位弹簧8和油封16,所述缝纫机机壳13的轴孔的底端为内径逐渐减小的锥形部S1,所述油封16在所述复位弹簧8的作用下抵靠在所述锥形部S1的腔壁上。由于上述调节轴7安装在缝纫机机壳13的轴孔132中,该轴孔132联通缝纫机的机壳内腔及外侧,正常工作时机壳内腔充满飞溅的油滴及油污,且随着缝纫机的运转机壳内腔极易因零部件之间的摩擦产生热量而形成正压,油滴在正压的作用下从缝纫机机壳13的轴孔和调节轴7的间隙处溢出至缝纫机机壳13的外侧,形成油污,本实施例正是通过将缝纫机机壳13的轴孔的底端设置成锥形,并且通过油封16封堵在锥形部处,以此将轴孔分为不相通的上下两段,即位于上方的腔体301和位于下方的腔体302不相通,避免位于缝纫机机壳13内的油滴溢出。

本实施例中上述复位弹簧8和所述油封16间还设有紧套在所述调节轴7上的垫圈15和密封圈14,进一步实现调节轴7与缝纫机机壳13上的轴孔132间密封。为更好的实现调节轴7与缝纫机机壳上的轴孔间密封,本实施例中油封16的外周面为与所述锥形部配合的锥形面。更优地,油封16为对称机构,其中间处外径最大,两端为外径逐渐减小的锥形结构。

调节组件的实施例二

见图7及图8所示,本实施例与上述实施例的调节组件不同之处在于:上述限位件3的限位。本实施例通过设置上述底座2上限位孔201的形状,以此取消上述扭簧6,通过限位孔201的异形机构实现对限位件3的限位。将限位孔201设置成两端半径不同的异形结构,一端为上述解除部203,一端为上述限位部202,若需旋钮盖1正常下压则手动将限位件3转向半径大的一侧(即解除部203);若调节完成则将限位件3转向限位孔半径小的一侧(即限位部202),此时由于限位件的外缘与限位孔内壁的摩擦作用,旋钮盖1和底座2相对锁死,旋钮盖1无法被压下,调节组件处于保护状态。

综上所述,本发明的缝纫机的送布调节机构,其通过旋钮盖上的限位件与底座上的限位孔配合,在缝纫机正常工作时,上述限位件被限位在限位孔的限位部处,旋钮盖即使被误触,也不会向缝纫机机壳内运动,即上述调节轴不会向离合机构动作,避免调节轴断裂、离合机构撞坏等事故,确保缝纫机正常工作。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

15页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种缝纫机的送布机构

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!