阅读说明：本技术 一种拼接型草坪及其生产工艺 (A kind of splice type lawn and its production technology ) 是由 宋文明 于 2019-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种拼接型草坪及其生产工艺,包括基布层和XPE发泡垫,所述基布层的上端设有若干个簇绒而成的草丝,且基布层位于XPE发泡垫的上端,所述XPE发泡垫面向基布层的一侧设有因加热而形成的表面熔融层,且XPE发泡垫与基布层之间通过表面熔融层粘接在一起。本发明通过采用热压复合的形式来加工人造草坪,选用XPE发泡垫作为整个人造草坪的底层,XPE发泡垫在耐用性、抗光照、抗物理撞击等方面有着出色的表现,同时,不易分解、无气味、弹性好,加工时只要先通过加热设备使XPE发泡垫表面熔融,接着将基布层连通草丝一起与XPE发泡垫压合在一起,待熔融层冷却后,三者即固定在一起了,其工艺简单、操作方便。(The invention discloses a kind of splice type lawn and its production technologies, including base cloth layer and XPE foam pad, the upper end of the base cloth layer is equipped with grass silk made of several tuftings, and base cloth layer is located at the upper end of XPE foam pad, the XPE foam pad is equipped with the melt surface layer formed by heating towards the side of base cloth layer, and is bonded together between XPE foam pad and base cloth layer by melt surface layer.The present invention processes chinampa by using the compound form of hot pressing, select bottom of the XPE foam pad as entire chinampa, XPE foam pad durability, it is anti-light shine, it is anti-physical in terms of have outstanding performance, simultaneously, it is not easily decomposed, odorlessness, elasticity is good, as long as first passing through heating equipment when processing makes XPE foam pad melt surface, then base cloth layer careless silk is connected to press together with XPE foam pad together, after melting layer is cooling, three is fixed together, simple process, easy to operate.)

一种拼接型草坪及其生产工艺

技术领域

本发明属于人造草坪加工领域，更具体地说，尤其涉及一种拼接型草坪。同时，本发明还涉及一种拼接型草坪的生产工艺。

背景技术

人造草坪是将仿草叶状的合成纤维，植入在机织的基布，背面涂上起固定作用涂层的具有天然草运动性能的化工制品。人造草坪有诸多优点：一、具有良好的弹性跟缓冲力；二、透气透水，大大降低了维护费用，尤其是符合城市节水要求；三、符合环保要求，人造草坪可以回收再利用；四、能够起到降低噪音、减震、减压的作用；五、人造草材料对地基要求不高，因此可以在水泥地面、沥青地面、甚至是硬沙地上直接铺设；六、经济实用，施工周期短，使用寿命长，几乎无后续费用。传统的加工工艺中，人造草坪主要通过胶涂层粘合在一起，其操作步骤繁琐，工艺复杂。

为此，我们提供一种工艺简单的拼接型草坪及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拼接型草坪及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种拼接型草坪及其生产工艺，包括基布层和XPE发泡垫，所述基布层的上端设有若干个簇绒而成的草丝，且基布层位于XPE发泡垫的上端，所述XPE发泡垫面向基布层的一侧设有因加热而形成的表面熔融层，且XPE发泡垫与基布层之间通过表面熔融层粘接在一起。

一种根据权利要求1所述的拼接型草坪的生产工艺，包括如下步骤：

S1、原料准备：将配置好的聚乙烯原料进行混合，然后将其放置到双螺旋挤出机中进行加热，在熔融状态下挤出成条并切割造粒，待料粒冷却后将其收集起来，备用；

S2、草丝加工：将收集起来的料粒放置到拉丝机中，通过拉丝机来将原料加工成塑料丝，当塑料丝从拉丝机出来后需要过水进行冷却，冷却完后通过滚轮进行牵伸，牵伸倍数为3-7倍，牵伸结束后通过定型水箱来对草丝进行定型，定型温度为95-98摄氏度，最后收卷成型，造丝结束；

S3、基布层加工，先通过包纱机对草丝进行包纱处理，利用纱线对草丝进行缠绕，然后对草丝进行定型处理，接着通过簇绒机将草丝编织到基布层上；

S4、XPE发泡垫的加工：通过捏合机对配置好的原料进行捏合，其加工时间为15-20分钟，捏合完成后将物料送至发泡模具内，在温度为150-200摄氏度的环境下进行发泡处理，发泡时间为1-1.5小时，反应结束后对模具进行冷却，冷却后取出发泡板并将其送入烘箱中静置50-70分钟，从而得到XPE发泡垫；

S5、将基布层和XPE发泡垫一起送至热压合机处，先对XPE发泡垫进行预热，预热温度为120-150摄氏度，然后通过热压辊来对XPE发泡垫的表面进行加热，使其表面产生熔融现象，接着通过压辊将植有草丝的基布层与XPE发泡垫压合到一起，待XPE发泡垫表面的熔融层冷却凝固之后，基布层就与XPE发泡垫复合到一起了；

S6、分切、包装；根据使用需要，在人造草坪上打上排水孔，然后对产品进行分切，使其长度和宽度符合要求，最后进行包装即可。

优选的，所述步骤S1中双螺旋挤出机的机头温度为220-280摄氏度。

优选的，所述步骤S2中冷却水的温度为25-38摄氏度。

优选的，所述步骤S3中草丝包纱定型的温度为40-50摄氏度。

优选的，所述步骤S5中热压辊在加热时其加热温度为160-250摄氏度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：与传统的涂层粘接的方式不同，本发明通过采用热压复合的形式来加工人造草坪，通过将人造草丝簇绒在基布层上，然后选用XPE发泡垫作为整个人造草坪的底层，XPE发泡垫在耐用性、抗光照、抗物理撞击等方面有着出色的表现，同时，不易分解、无气味、弹性好，加工时只要先通过加热设备使XPE发泡垫表面熔融，接着将基布层连通草丝一起与XPE发泡垫压合在一起，待熔融层冷却后，三者即固定在一起了，其工艺简单、操作方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、基布层；2、XPE发泡垫；3、草丝；4、表面熔融层。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种拼接型草坪，包括基布层1和XPE发泡垫2，所述基布层1的上端设有若干个簇绒而成的草丝3，且基布层1位于XPE发泡垫2的上端，所述XPE发泡垫2面向基布层1的一侧设有因加热而形成的表面熔融层4，且XPE发泡垫2与基布层1之间通过表面熔融层4粘接在一起。

一种根据权利要求1所述的拼接型草坪的生产工艺，包括如下步骤：

S1、原料准备：将配置好的聚乙烯原料进行混合，然后将其放置到双螺旋挤出机中进行加热，在熔融状态下挤出成条并切割造粒，待料粒冷却后将其收集起来，备用；

S2、草丝加工：将收集起来的料粒放置到拉丝机中，通过拉丝机来将原料加工成塑料丝，当塑料丝从拉丝机出来后需要过水进行冷却，冷却完后通过滚轮进行牵伸，牵伸倍数为3倍，牵伸结束后通过定型水箱来对草丝进行定型，定型温度为95摄氏度，最后收卷成型，造丝结束；

S3、基布层加工，先通过包纱机对草丝进行包纱处理，利用纱线对草丝进行缠绕，然后对草丝进行定型处理，接着通过簇绒机将草丝编织到基布层上；

S4、XPE发泡垫的加工：通过捏合机对配置好的原料进行捏合，其加工时间为15分钟，捏合完成后将物料送至发泡模具内，在温度为150摄氏度的环境下进行发泡处理，发泡时间为1小时，反应结束后对模具进行冷却，冷却后取出发泡板并将其送入烘箱中静置50分钟，从而得到XPE发泡垫；

S5、将基布层和XPE发泡垫一起送至热压合机处，先对XPE发泡垫进行预热，预热温度为120摄氏度，然后通过热压辊来对XPE发泡垫的表面进行加热，使其表面产生熔融现象，接着通过压辊将植有草丝的基布层与XPE发泡垫压合到一起，待XPE发泡垫表面的熔融层冷却凝固之后，基布层就与XPE发泡垫复合到一起了；

S6、分切、包装；根据使用需要，在人造草坪上打上排水孔，然后对产品进行分切，使其长度和宽度符合要求，最后进行包装即可。

具体的，所述步骤S1中双螺旋挤出机的机头温度为220摄氏度。

具体的，所述步骤S2中冷却水的温度为25摄氏度。

具体的，所述步骤S3中草丝包纱定型的温度为40摄氏度。

具体的，所述步骤S5中热压辊在加热时其加热温度为160摄氏度。

实施例2

一种拼接型草坪，包括基布层1和XPE发泡垫2，所述基布层1的上端设有若干个簇绒而成的草丝3，且基布层1位于XPE发泡垫2的上端，所述XPE发泡垫2面向基布层1的一侧设有因加热而形成的表面熔融层4，且XPE发泡垫2与基布层1之间通过表面熔融层4粘接在一起。

一种根据权利要求1所述的拼接型草坪的生产工艺，包括如下步骤：

S1、原料准备：将配置好的聚乙烯原料进行混合，然后将其放置到双螺旋挤出机中进行加热，在熔融状态下挤出成条并切割造粒，待料粒冷却后将其收集起来，备用；

S2、草丝加工：将收集起来的料粒放置到拉丝机中，通过拉丝机来将原料加工成塑料丝，当塑料丝从拉丝机出来后需要过水进行冷却，冷却完后通过滚轮进行牵伸，牵伸倍数为7倍，牵伸结束后通过定型水箱来对草丝进行定型，定型温度为98摄氏度，最后收卷成型，造丝结束；

S3、基布层加工，先通过包纱机对草丝进行包纱处理，利用纱线对草丝进行缠绕，然后对草丝进行定型处理，接着通过簇绒机将草丝编织到基布层上；

S4、XPE发泡垫的加工：通过捏合机对配置好的原料进行捏合，其加工时间为15-20分钟，捏合完成后将物料送至发泡模具内，在温度为200摄氏度的环境下进行发泡处理，发泡时间为1.5小时，反应结束后对模具进行冷却，冷却后取出发泡板并将其送入烘箱中静置70分钟，从而得到XPE发泡垫；

S5、将基布层和XPE发泡垫一起送至热压合机处，先对XPE发泡垫进行预热，预热温度为150摄氏度，然后通过热压辊来对XPE发泡垫的表面进行加热，使其表面产生熔融现象，接着通过压辊将植有草丝的基布层与XPE发泡垫压合到一起，待XPE发泡垫表面的熔融层冷却凝固之后，基布层就与XPE发泡垫复合到一起了；

S6、分切、包装；根据使用需要，在人造草坪上打上排水孔，然后对产品进行分切，使其长度和宽度符合要求，最后进行包装即可。

具体的，所述步骤S1中双螺旋挤出机的机头温度为280摄氏度。

具体的，所述步骤S2中冷却水的温度为38摄氏度。

具体的，所述步骤S3中草丝包纱定型的温度为50摄氏度。

具体的，所述步骤S5中热压辊在加热时其加热温度为250摄氏度。

本发明通过采用热压复合的形式来加工人造草坪，通过将人造草丝簇绒在基布层上，然后选用XPE发泡垫作为整个人造草坪的底层，XPE发泡垫在耐用性、抗光照、抗物理撞击等方面有着出色的表现，同时，不易分解、无气味、弹性好，加工时只要先通过加热设备使XPE发泡垫表面熔融，接着将基布层连通草丝一起与XPE发泡垫压合在一起，待熔融层冷却后，三者即固定在一起了，其工艺简单、操作方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。