阅读说明：本技术 一种具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸的制备方法 (A kind of preparation method of the mirror surface pearly-lustre paper jam with three-dimensional pearl effect ) 是由 陈文禄 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸的制备方法,该方法是通过转移或直接涂布的方式在白卡纸上形成厚度为30-70μm的珠光层；再在珠光层上逆向涂布一透明树脂层的同时复合一转移基膜,透明树脂层由如下组分和配比构成：水性聚氨酯︰水性有机硅消泡剂︰流平剂︰无水乙醇=80-85︰0.5-1︰1-2︰12-16,透明树脂的上机粘度为38-45s,复合机速为50-70m/min；然后将复合基材通过温度为100-130℃的烘箱初步固化后静置24小时,最后剥离转移基膜,得到具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸。本发明制备方法获到的珠光卡纸,珠光立体效果好、层次感强、闪烁性高、镜面感强、更具新颖性；另外,由于珠光粉用量少,受外力粘拉不易掉粉,印刷适应性比普通珠光卡纸好,也不会损坏印刷设备。(The preparation method of the present invention provides a kind of mirror surface pearly-lustre paper jam with three-dimensional pearl effect, this method are that the pearl layer with a thickness of 30-70 μm is formed in art post paperboard by way of transfer or being directly coated with；Compound transfer basement membrane while being inversely coated with a transparent resin layer on pearl layer again, transparent resin layer is made of following component and proportion: Shui Ju An Zhi ︰ waterborne organic silicon Xiao Pao Ji ︰ levelling Ji ︰ dehydrated alcohol=80-85 ︰ 0.5-1 ︰ 1-2 ︰ 12-16, the upper machine viscosity of transparent resin is 38-45s, and compounding machine speed is 50-70m/min；Then 24 hours are stood after the baking oven primary solidification for being 100-130 DEG C by temperature by composite base material, is finally peeled away transfer basement membrane, obtains the mirror surface pearly-lustre paper jam with three-dimensional pearl effect.The pearly-lustre paper jam that preparation method of the present invention receives, pearly-lustre stereoscopic effect is good, stereovision is strong, glitter is high, mirror surface sense is strong, has more novelty；In addition, being not easy to lose powder by viscous draw of external force, printing adaptability is better than common pearly-lustre paper jam, will not damage printing equipment since pearl powder dosage is few.)

一种具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸的制备方法

技术领域

本发明涉及珠光纸的制备工艺，尤其涉及一种具有立体珠光效果的珠光涂布卡纸的制备工艺，更具体是涉及一种具有立体珠光效果和镜面效果的珠光卡纸的制备方法。

背景技术

珠光卡纸，也即珠光涂布卡纸，它是通过印刷涂布设备在白卡纸表面直接涂布珠光涂层，实现满版珠光效果。由于珠光涂层有着蚌珠般的天然光泽，可使包装印刷品展现出犹如珠光宝气般的缤纷色彩，因此一些高档烟、酒、化妆品常采用这种珠光涂布卡纸作为包装材料，以此增加包装的装饰性，提高商品的档次。现有的珠光涂布卡纸在工艺和成品质量上存在如下一些弊端：（1）因珠光粉粒径大于干涂膜厚度，出现部分珠光粉裸露于涂层外，导致受外力粘拉极易出现掉粉现象，且在印刷过程会造成设备的损伤；（2）由于采用溶剂型的珠光涂层，会造成成品的VOC超标，而采用水性珠光涂料，纸张版面珠光效果差，且亮度低；（3）珠光粉含量高但珠光效果弱、珠光闪烁度差，这是因为现有珠光卡纸的珠光粉含量一般在18-30%之间，有的甚至更高，但涂层又较薄，造成珠光粉类似于鳞片般堆积，可视角度降低，故而视觉效果上比较差。

发明内容

为解决以上存在的问题，本发明的目的是提供一种具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸的制备方法。

为实现以上目的，本发明的具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸的制备方法，依次包括如下步骤：

（1）通过转移或直接涂布的方式在白卡纸上形成厚度为30-70μm的珠光层，该珠光层是采用45°斜纹辊逆向涂布形成，网纹辊的线数为23-35线 ，珠光层的组分和配比为：合成涂料︰珠光粉︰无水乙醇︰水=90-92︰2-3︰15-17︰15-17；

（2）在珠光层上逆向涂布一透明树脂层的同时复合一转移基膜，透明树脂层由如下组分和配比构成：水性聚氨酯︰水性有机硅消泡剂︰流平剂︰无水乙醇=80-85︰0.5-1︰1-2︰12-16，透明树脂的上机粘度为38-45s，复合机速为50-70m/min；

（3）将复合基材通过温度为100-130℃的烘箱，使透明树脂层初步固化；

（4）将初步固化的复合基材静置24小时后剥离转移基膜，得到具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸。

优选的，上述制备方法中，所述珠光层中合成涂料的组分和配比为：水性丙烯酸树脂︰水性有机硅消泡剂︰流平剂︰无水乙醇=50-55︰0.2-0.8︰0.1-0.3︰14-16，珠光层的固化温度为80-130℃。

优选的，上述制备方法中，所述合成涂料中的水性丙烯酸树脂是由丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸正丙酯中的两种或两种以上共聚形成的共聚物；所述珠光粉的粒径≤80μm。

优选的，上述制备方法中，所述透明树脂层的厚度为6-10μm，转移基膜为PET膜。

优选的，上述制备方法中，所述白卡纸上的珠光层是通过转移方式得到的，珠光层涂布时珠光涂料的上机粘度为20-30s，湿涂布量为35-50g／m²，涂布机速为70-90m/min。

优选的，上述制备方法中，所述珠光层转移到白卡纸上采用的胶水是添加有胶水重量0.2-2%珠光粉的胶水。

优选的，上述制备方法中，所述胶水是由如下的组分和配比构成：甲基丙烯酸甲酯︰丙烯酸丙烯酸丁酯︰氨水︰水=22-25︰24-26︰0.5-1.5︰45-55 。

优选的，上述制备方法中，所述白卡纸上的珠光层是直接涂布获得的，珠光层涂布时珠光涂料的上机粘度为24-40s，湿涂布量为35-75g／m²，涂布机速为60-80m/min。

本发明申请文件中所述的组分配比均是指重量比，粘度是指采用察恩杯2#杯，在室内温度28℃、湿度40%的条件下测得的数据。

本发明的具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸的制备方法，采用特定线数的斜纹辊逆涂来形成厚度在30-70μm的珠光层，该珠光层在珠光粉含量极低的情况下便可以大幅度的提升珠光效果及珠光闪烁度，而通过在珠光层表面涂覆透明树脂层的同时复合一转移基膜来形成一高光层，不仅能使珠光层的镜面感增强，而且能提升纸张的平整度，为后工序印刷过程提供保障。由本发明制备方法获到的珠光卡纸，具有如下的优点：1、珠光立体效果好、层次感强、闪烁性高、镜面感强、更具新颖性；2、珠光粉用量少，受外力粘拉不易掉粉，印刷适应性比普通珠光卡纸好，也不会损坏印刷设备。

附图说明

图1是珠光层涂布时采用的斜纹辊辊面的结构示意图。

图2是转移法制备得到的珠光卡纸的结构示意图。

图3是直涂法制备得到的珠光卡纸的结构示意图。

具体实施方式

下面是本发明具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸制备方法几个具体实施例，这些实施例只是对本发明制备镜面珠光卡纸的具体说明，并非用以限制本发明的保护范围。

实施例1

如图2所示，本发明通过转移法制得的具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸，从下至上依次包括白卡纸1、珠光层2、离型层3和高光层4；其制备方法包括如下步骤：

1、珠光涂料的制备：按重量配比为水性丙烯酸树脂︰水性有机硅消泡剂︰流平剂︰无水乙醇=50︰0.5︰0.2︰15先制备合成涂料，再按重量配比为合成涂料︰珠光粉︰无水乙醇︰水=90︰2︰16︰16将珠光粉与合成涂料进行充分混合搅拌30min，用无水乙醇和水调节其粘度在20-30s之间，待用；

2、珠光涂布转移膜的制备：在涂布机上采用凹板涂布的生产工艺，采用线数为23-35的45°斜纹辊将上述珠光涂料均匀逆向涂布在经过加工的转移类薄膜上（涂覆有离型层的转移薄膜），形成珠光层2，湿涂布量控制在30-50g/㎡，设备烘干箱温度设置在80-130℃之间（采用阶梯式设置），设备生产机速控制在70-90m/min之间，得到珠光层半固化的转移膜；

3、将珠光层半固化的转移膜在室内环境下静置12-24小时，使底层珠光粉得到自由蠕动，得到珠光层厚度在30-70μm的珠光涂布转移膜；

4、珠光层的转移：在复合机上将珠光涂布转移膜上的珠光层转移到白卡纸1上，此过程可根据客户的性能要求来选择胶水类型以提高耐折性等要求，若要求珠光效果层次感更强，可采取在胶水中添加胶水重量0.2-2.0%的珠光粉来提高效果；胶水的配方为：甲基丙烯酸甲酯︰丙烯酸丙烯酸丁酯︰氨水︰水=23︰25︰1︰50，转移膜与白卡纸复合后在100-130℃的烘干箱（温度采用阶梯式设置）、机速控制在90-100m/min的条件下固化后剥离转移薄膜，得到半成品珠光卡纸；

5、透明树脂的制备：按重量配比为水性聚氨酯︰水性有机硅消泡剂︰流平剂︰溶剂=80-85︰1-0.5︰1-2︰12-16制备透明树脂，调制其粘度在38-50s之间，待用，若粘度不够高可添加增稠剂来提高粘度；

6、在复合机上将上述透明树脂逆向涂覆在半成品珠光卡纸上，涂层厚度优选6-10μm，同时复合一层转移基膜，以此来保证固化后表面的粗糙度较低，提高镜面感，复合基材在100-130℃的烘干箱（温度采用阶梯式设置）、机速控制在50-70m/min的条件下初步固化，放置24h后剥离PET基膜，得到具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸。

实施例2

如图3所示，本发明通过直涂法制得的具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸，从下至上依次包括白卡纸1、珠光层2和高光层4；其制备方法包括如下步骤：

1、珠光涂料的制备：按重量配比为水性丙烯酸树脂︰水性有机硅消泡剂︰流平剂︰无水乙醇=50︰0.5︰0.2︰15先制备合成涂料，再按重量配比为合成涂料︰珠光粉︰无水乙醇︰水=90︰2︰16︰16将珠光粉与合成涂料进行充分混合搅拌30min，用无水乙醇和水调节其粘度在24-40s之间，待用；

2、 半成品珠光卡纸的制备：在涂布机上采用凹板涂布的生产工艺，采用线数为23-35的45°斜纹辊将上述珠光涂料均匀逆向涂布在白卡纸1上，形成珠光层2，湿涂布量控制在35-75g/㎡，设备烘干箱温度设置在80-130℃之间（采用阶梯式设置），设备生产机速控制在60-80m/min之间，得到珠光层厚度在30-70μm的半成品珠光卡纸；

3、透明树脂的制备：按重量配比为水性聚氨酯︰水性有机硅消泡剂︰流平剂︰溶剂=80-85︰1-0.5︰1-2︰12-16制备透明树脂，调制其粘度在38-50s之间，待用；

4、在复合机上将上述透明树脂逆向涂覆在半成品珠光卡纸上，涂层厚度优选6-10μm，同时复合一层PET基膜，以此来保证固化后表面的粗糙度较低，提高镜面感，复合基材在100-130℃的烘干箱（温度采用阶梯式设置）、机速控制在50-70m/min的条件下初步固化，放置24h后剥离PET基膜，得到具有立体珠光效果的镜面珠光卡纸。