阅读说明：本技术 一种装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板及其拼装方法 (A kind of assembled architecture steam-pressing aero-concrete circuit board and its assembling method ) 是由 罗克佐 于 2019-09-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及建筑建材技术领域,本发明公开了一种装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板及其拼装方法,该混凝土集成板包括：至少两块间隔设置的所述第一安装板,间隔设置的所述第一安装板之间设有多块第二安装板；多根拼装钢销,相邻的两根拼装钢销间隔设置,用于连接相邻的第一安装板、相邻的第二安装板和相邻的第一安装板与第二安装板；间隔设置的两根通长螺栓,其用于连接所有的第一安装板和第二安装板。本发明有效地解决多块现场拼接的高性能加气混凝土板形成的集成板强度不够,影响房屋质量的问题。(The present invention relates to building materials technical fields, the invention discloses a kind of assembled architecture steam-pressing aero-concrete circuit boards and its assembling method, the concrete circuit board includes: first mounting plate of at least two block gaps setting, is equipped with the second mounting plate of muti-piece between spaced first mounting plate；More assembled steel pins, adjacent two assembled steel pin interval settings, for connecting the first adjacent mounting plate, the second adjacent mounting plate and adjacent the first mounting plate and the second mounting plate；Spaced two elongated bolts are used to connect all the first mounting plate and the second mounting plate.The problem of circuit board intensity that the high-performance aerated concrete plate that the present invention efficiently solves the splicing of muti-piece scene is formed is inadequate, influences housing quality.)

一种装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板及其拼装方法

技术领域

本发明涉及建筑建材技术领域，尤其是一种装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板及其拼装方法。

背景技术

墙板、楼板和屋面板是装配式建筑的重要组成部分，也是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型，也是装配式建筑发展的一个瓶颈。既要考虑减轻建筑结构重量，又要提高劳动生产率，还要扩大建筑的使用面积和提高防震能力。目前常用的墙板多为钢筋混凝土的实心板(重)、空心板(性能差)或带有保温层的钢筋混凝土复合板和普通加气混凝土条板等。

高性能加气混凝土板是一类非常有潜力的装配式建筑用墙板和楼面板、屋面板，其密度是常用的钢筋混凝土(PC)板的¹/₄，且具有良好的隔热保温、防火阻燃、隔声降噪、易于加工等性能。但目前国内外的蒸压加气混凝土产品的使用均为普通加气混凝土条板现场拼装、粘结剂填缝，安装平整度差、固定不牢，而且在受力状态下形变较大，存在强度较低，抗冲击能力差；干燥收缩容易出现干缩裂缝形成质量通病，影响房屋质量等问题。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板及其拼装方法，能有效地解决多块现场拼接的高性能加气混凝土板形成的集成板强度不够，影响房屋质量的问题。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板，包括：

至少两块间隔设置的所述第一安装板，间隔设置的所述第一安装板之间设有多块第二安装板；

多根拼装钢销，相邻的两根拼装钢销间隔设置，用于连接相邻的第一安装板、相邻的第二安装板和相邻的第一安装板与第二安装板；

间隔设置的两根通长螺栓，其用于连接所有的第一安装板和第二安装板。

在上述技术方案的基础上，所述第一安装板和第二安装板的长度相同，且所述第一安装板和第二安装板两端的端部保持平齐。

在上述技术方案的基础上，所述第一安装板的长度大于所述第二安装板的长度，两块所述第一安装板的两端之间分别设有多块依次对齐叠加的所述第二安装板，且两块所述第一安装板和多块所述第二安装板围成窗洞口。

在上述技术方案的基础上，相邻的所述第一安装板、相邻的所述第二安装板和相邻的所述第一安装板与第二安装板之间还通过粘结剂粘结。

本发明还提供一种装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板的拼装方法，包括以下步骤：

将相邻的第一安装板、相邻的第二安装板和相邻的第一安装板与第二安装板之间依次通过多根间隔设置的拼装钢销连接；

再将所有的第一安装板和第二安装板通过两根间隔设置的通长螺栓连成一体。

在上述技术方案的基础上，将相邻的第一安装板、相邻的第二安装板和相邻的第一安装板与第二安装板之间通过粘结剂粘结。

本发明还提供一种装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板，具有由若干块高性能蒸压加气混凝土板拼装成的集成板本体，所述高性能蒸压加气混凝土板密度为400～800kg/m³，其长度≤6m、宽度300～1200mm、厚度75～300mm。

在上述技术方案的基础上，所述集成板本体上开设有门窗洞口，门窗洞口四周内嵌钢质辅框，所述钢质辅框由方钢、钢板带或型钢中的任意一种材料制成。

在上述技术方案的基础上，集成板本体两端设置有预埋铁件，预埋铁件与高性能蒸压加气混凝土板内部的主筋焊接连接。

本发明还提供一种装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板的拼装方法，包括一种集成板本体，所述集成板本体由若干块高性能蒸压加气混凝土板拼装而成，将组成集成板本体的高性能蒸压加气混凝土板两端部保持平齐，相邻两块高性能蒸压加气混凝土板之间通过若干拼装钢销连接，并配两根通长螺栓连成一体，高性能蒸压加气混凝土板与高性能蒸压加气混凝土板之间通过粘结剂或胶粘结；其中：高性能蒸压加气混凝土板的两侧按设计要求开设拼装钢销或通长螺栓预备孔，拼装钢销由建筑用圆钢或螺纹钢制作而成，防锈处理后采用胶或粘结剂固定于预备孔中；通长螺栓随拼装过程用胶或粘结剂固定于预备孔中，并集成紧固。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在使用该装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板时，相邻的第一安装板、相邻的第二安装板和相邻的第一安装板与第二安装板通过多根间隔设置的拼装钢销的连接在一起，所有的第一安装板和第二安装板通过两根间隔设置的通长螺栓的连接在一起，这样的技术方案加强整个装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板拼装后的强度，并且可以提高拼装速度。

附图说明

图1为本发明实施例中第一种实施方式截面结构示意图，

图2为本发明实施例中第二种实施方式截面结构示意图。

图中：1—高性能蒸压加气混凝土板，11—第一安装板，12—第二安装板，2—通长螺栓，3—拼装钢销，4—窗洞口。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1，本发明提供一种装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板，包括：

至少两块间隔设置的第一安装板11，间隔设置的第一安装板11之间设有多块第二安装板12；

多根拼装钢销3，相邻的两根拼装钢销3间隔设置，用于连接相邻的第一安装板11、相邻的第二安装板12和相邻的第一安装板11与第二安装板12；

间隔设置的两根通长螺栓2，其用于连接所有的第一安装板11和第二安装板12。

在使用该装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板时，相邻的第一安装板11、相邻的第二安装板12和相邻的第一安装板11与第二安装板12通过多根间隔设置的拼装钢销3的连接在一起，所有的第一安装板11和第二安装板12通过两根间隔设置的通长螺栓2的连接在一起，这样的技术方案加强整个装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板拼装后的强度，并且可以提高拼装速度。

在本实施例中，第一安装板11和第二安装板12均为高性能蒸压加气混凝土板1。相邻的两根拼装钢销3间隔第一设定距离设置，两根通长螺栓2间隔第二设定距离设置，并且第二设定距离大于第一设定距离。每块高性能蒸压加气混凝土板1的拼装侧均设有多个间隔第一设定距离的销盲孔，每块高性能蒸压加气混凝土板1还设有两个间隔第二设定距离的螺栓通孔，且第二设定距离大于第一设定距离；多根拼装钢销3，每两块相邻的高性能蒸压加气混凝土板1通过多个销盲孔和多根拼装钢销3的配合连接在一起；两根通长螺栓2，所有的高性能蒸压加气混凝土板1通过螺栓通孔和两根通长螺栓2的配合连接在一起。采用销盲孔与拼装钢销3配合，以及螺栓通孔通长螺栓2配合拼接，可以提高施工效率。

优选地，第一安装板11和第二安装板12的长度相同，且第一安装板11和第二安装板12两端部保持平齐。在本实施例中，第一安装板11和第二安装板12的长度相同，可以将多块高性能蒸压加气混凝土板1拼接为一整块混凝土集成板。

参见图2，优选地，第一安装板11的长度大于第二安装板12的长度，两块第一安装板11的两端之间分别设有多块依次对齐叠加的第二安装板12，且两块第一安装板11和多块第二安装板12围成窗洞口。在本实施例中，第一安装板11的长度大于第二安装板12的长度，第二安装板12设于第一安装板11的中间，并且间隔设置于第一安装板11的两端，可以拼接为中间设有窗洞口的混凝土集成板。当然在其他实施例中，第二安装板12不必位于第一安装板11的两端，可以在混凝土集成板的其他位置形成窗洞口4。

优选地，每两块相邻的高性能蒸压加气混凝土板1之间还通过粘结剂粘结。在本实施例中，每两块相邻的高性能蒸压加气混凝土板1之间还通过粘结剂粘结可以使相邻的高性能蒸压加气混凝土板1之间更加牢固，从而使装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板更加牢固。

另一方面，本发明还提供一种装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板的拼装方法，包括以下步骤：

将相邻的第一安装板11、相邻的第二安装板12和相邻的第一安装板11与第二安装板12之间依次通过多根间隔设置的拼装钢销3连接；

再将所有的第一安装板11和第二安装板12通过两根间隔设置的通长螺栓2连成一体。

在本实施例中相邻的第一安装板11、相邻的第二安装板12和相邻的第一安装板11与第二安装板12之间通过多根间隔设置的拼装钢销3连接，再通过两根通长螺栓依次整体连接。采用这样的拼接方式，可以使整个装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板更加牢固，并且装配方便，采用这样的方式拼接可以提高施工速度。

优选地，相邻的第一安装板11、相邻的第二安装板12和相邻的第一安装板11与第二安装板12之间。在本实施例中，每两块相邻的高性能蒸压加气混凝土板1之间还通过粘结剂粘结可以使相邻的高性能蒸压加气混凝土板1之间更加牢固，从而使装配式建筑用蒸压加气混凝土集成板更加牢固。

还提供一实施例：如附图1所示，是一种装配式建筑用高性能蒸压加气混凝土集成板及其拼装方法，它由高性能蒸压加气混凝土板1(包括墙面、楼面、屋面板)拼装成集成板本体。所有拼装的高性能蒸压加气混凝土板两端部保持平齐、相邻两块高性能蒸压加气混凝土板之间通过若干拼装钢销3(胶粘结固定)连成一体，每块集成板本体配置两根通长螺栓2(吊装螺栓)，板与板之间胶结或粘结剂粘结，按装配尺寸拼装成(拼装大板)集成板；上述装配式集成板采用密度为400～800kg/m³、长度≤6m、宽度300～1200mm、厚度为75～300mm高性能蒸压混凝土材料制成。

还提供另一实施例：如附图2所示，一种装配式建筑用高性能蒸压加气混凝土集成板及其拼装方法，它是由高性能蒸压加气混凝土板1(包括墙面、楼面、屋面板)拼装成集成板本体，集成板本体上开设有窗洞口4，窗洞口上方为一整块高性能蒸压加气混凝土板，窗洞口左右两侧由若干块短的高性能蒸压加气混凝土板拼装组成，窗洞口下部为整块的高性能蒸压加气混凝土板，窗洞口顶部的高性能蒸压加气混凝土板与窗洞口侧部的高性能蒸压加气混凝土板之间、窗洞口侧部的高性能蒸压加气混凝土板与窗洞口底部的高性能蒸压加气混凝土板之间各自内部通过若干拼装钢销3(胶粘结固定)连接起来，所有的高性能蒸压加气混凝土板还通过两根通长螺栓2(吊装螺栓)连成一体，板与板之间胶结或粘结剂粘结，按装配尺寸拼装成(拼装大板)集成板；上述装配式集成板采用密度为400～800kg/m³、长度≤6m、宽度300～1200mm、厚度为75～300mm高性能蒸压混凝土材料制成。

本发明装配式建筑用高性能蒸压加气混凝土集成板构造通过拼装钢销(胶粘结固定)和通常螺栓(吊装螺栓)将多块装配式板材连成一体的构造形式，实现了建筑三板(墙、楼、屋面板)的集成式、装配式，有利于装配式建筑的标准化生产工艺的制定与推进，在工厂车间中按照设计好的规格型号尺寸进行生产再运送到现场直接安装使用，提升了安装效率，建筑墙板、楼(屋)面板的质量也能得到有效控制；同时由于本发明中装配式建筑用高性能蒸压加气混凝土集成板构造全部采用高性能蒸压加气混凝土板拼装制成，这种材料本身就具有隔声降噪、轻质高强、隔热保温、防火阻燃、性能稳定等良好的性能特点，把它应用在装配式建筑中，更加突出了本发明装配式集成板的建筑节能和绿色环保效果，也更能适应现代装配式建筑的发展需求。

本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。