阅读说明：本技术 一种装配式混凝土剪力墙支撑结构及其安装方法 (A kind of assembly concrete shearing wall support structure and its installation method ) 是由 刘宋祥 于 2019-09-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种装配式混凝土剪力墙支撑结构及其安装方法,属于剪力墙支撑结构技术领域,其技术方案要点,包括：与预制墙体两侧地面相固定的、用于检测预制墙体垂直度的L形板；交接在L形板贴合地面一侧端部上的垫板；设于L形板上用于固定垫板的固定组件；铰接在L形板顶部用于抵触预制墙体外侧的抵压板；一端交接在抵压板上、另一端抵触在垫板上的支撑件；以及设于垫板上用于限制支撑件、以使抵压板对预制墙体进行抵触的限位组件。本发明的剪力墙支撑结构在使用时,能够很方便的实现对预制墙体的加固工作,从而可以简化工序,节省时间,提高工作效率。(The present invention relates to a kind of assembly concrete shearing wall support structure and its installation methods, belong to shearing wall support structure technical field, drip irrigation device, comprising: L shaped plate mutually fix with precast wall body two sides ground, for detecting precast wall body verticality；Join the backing plate on L shaped plate fitting ground side end；For fixing the fixation kit of backing plate in L shaped plate；It is hinged at the top of L shaped plate and compresses plate on the outside of precast wall body for contradicting；One end joins on compressing plate, the other end contradicts the supporting element on backing plate；And for limiting supporting element, so as to compress the limit assembly that plate contradicts precast wall body on backing plate.Shearing wall support structure of the invention when in use, can very easily realize the reinforcement to precast wall body, so as to simplify process, save the time, improve working efficiency.)

一种装配式混凝土剪力墙支撑结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及剪力墙支撑结构技术领域，尤其涉及一种装配式混凝土剪力墙支撑结构及其安装方法。

背景技术

装配式剪力墙是装配式混凝土结构的一种类型,由于装配式剪力墙的方便与可靠性,在建筑施工过程中,一般会使用到较多的预制装配式剪力墙。

目前，在组装装配式剪力墙的过程中，需要通过悬吊设备将预制墙体吊至预定的位置处，使得预制墙体的定位孔与地面上的定位钢筋相嵌合，然后再对预制墙体进行垂直度检测，使得预制墙体与地面垂直，再安装斜支撑结构来进一步加固预制墙体。

但是，在对预制墙体进行垂直度检测以及安装斜支撑结构时，一般工序比较复杂，需要在预制墙体与地面上确定预定安装位置，然后再将斜支撑结构通过螺栓安装在预定安装位置上，如果工程量较大，势必会消耗较大的人力物力，从而影响工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种装配式混凝土剪力墙支撑结构，能够很方便的实现对预制墙体的加固工作，从而可以简化工序，节省时间，提高工作效率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式混凝土剪力墙支撑结构, 包括：与预制墙体两侧地面相固定的、用于检测预制墙体垂直度的L形板；交接在L形板贴合地面一侧端部上的垫板；设于L形板上用于固定垫板的固定组件；铰接在L形板顶部用于抵触预制墙体外侧的抵压板；一端交接在抵压板上、另一端抵触在垫板上的支撑件；以及设于垫板上用于限制支撑件、以使抵压板对预制墙体进行抵触的限位组件。

采用上述技术方案，当需要对预制墙体进行支撑时，可以将L形板固定在地面的预定位置上，使得L形板的两外侧分别于地面以及预制墙体表面相贴合，从而可以对预制墙体的垂直度进行检测，减少预制墙体出现偏离预定方向的情况，在旋转垫板至预定的位置上时，利用设置的固定组件，便可以将垫板固定在地面上，而设置的抵压板，能够与支撑件相互配合，使得抵压板与预制墙体的外侧相抵触，再配合限位组件，便可以很方便的将支撑件限制在预定的位置上，通过上述方案，便可以有效的对预制墙体进行加固，从而可以简化工序，提高工作效率。

本发明进一步设置: 所述支撑件包括：铰接在抵压板上的抵压杆；螺纹套设在抵压杆远离抵压板一端上的空筒；以及螺纹连接在空筒远离抵压杆一端的延伸杆。

采用上述技术方案，设置的空筒，当需要调节支撑件的长度时，可以通过旋转空筒来调节延伸杆与抵压杆的长度，方便操作，同时，也方便拆卸搬运。

本发明进一步设置: 所述限位组件包括：固定在垫板上的限位板；沿L形板的延伸方向开设在限位板上的多个与延伸杆相嵌合的限位槽。

采用上述技术方案，设置的限位板与限位槽，可以根据延伸杆的长度，匹配不同的限位槽与延伸杆相匹配，方便对支撑件进行限制。

本发明进一步设置: 所述限位槽的开口倾斜朝向抵压板的一侧。

采用上述技术方案，限制限位槽的开口方向，支撑件本身为倾斜设置的，这样就可以使得限位槽的内壁与延伸杆的端部接触面积更大，有利于提高限位杆的稳定性。

本发明进一步设置: 所述固定组件包括：开设在L形板上的条形通口；穿插在条形通口内的固定杆；以及螺纹连接在固定杆端部的环形块。

采用上述技术方案，当需要固定L形板时，可以将固定杆***地面上的预定孔内，然后旋转环形块，使得环形块与L形板相抵触，从而可以很方便的限制L形板。

本发明进一步设置: 所述L形板以及垫板的底端面均贴设有具有弹性的缓冲板。

采用上述技术方案，设置弹性的缓冲板，可以增大地面与缓冲板之间的静摩擦力，使得L形板固定的更加稳定，同时，在将延伸杆嵌入限位槽的过程中，缓冲板可以利用自身的弹性力，对延伸杆具有一定的弹性反作用力，使得延伸板与限位槽内壁抵触的更加紧密。

本发明进一步设置: 所述L形板的顶部两侧均沿竖直方向滑动式连接有支撑条，所述支撑条的顶部安装有用于承载抵压板的承载板，所述L形板上设有用于锁定支撑条以使支撑条处于预定位置的锁定件。

采用上述技术方案，设置的支撑条，可以沿着L形板的两侧进行滑动，而设置的锁定件，则可以很方便的将支撑条限制在预定的位置上，从而可以达到调节抵压板高度的作用，使得该支撑结构可以适配不同高度的预制墙体。

本发明进一步设置: 所述锁定件包括：安装在L形板两侧以及支撑条上的安装块，沿竖直方向螺纹穿插在安装块之间的螺纹杆。

采用上述技术方案，当需要调节支撑条的高度时，可以很方便的通过旋转螺纹杆，螺杆在旋转的过程中可以带动支撑条升降，从而可以很容易的调节抵压板的高度，此结构操作简单，易于实现。

本发明进一步设置: 所述L形板之间连接有若干加强杆，所述加强杆与L形板底端面之间的夹角为30-45°。

采用上述技术方案，设置的加强杆，可以对L形板进行加固，使得整个支撑结构的强度得到增加，有利于增加对预制墙体的加固效果。

本发明还在于提供一种装配式混凝土剪力墙施工方法,包括如下步骤:

步骤一：在预制墙体两侧地面的预定位置钻孔，将L形板固定在地面的预定位置上，使得L形板靠近预制墙体的一侧与预制墙体相贴合；

步骤二：调节支撑条到预定的位置，将垫板旋转到贴合地面的位置并固定；

步骤三：旋转空筒，使得抵压板抵压墙面、延伸杆与预定的限位槽相匹配。

采用上述技术方案，通过钻孔，可以通过固定杆将L形板固定在地面的预定位置处，使得L形板可以与预制墙体的外壁相抵触，从而可以方便检测预制墙体的垂直度，而调节支撑条，则可以根据实际情况，适配不同高度的预制墙体，方便找出预制墙体合适的支撑点，设置的限位槽与延伸杆的相互配合，则可以限制抵压板，从而可以对预制墙体起到加固的作用，减少其出现晃动的情况。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过设置L形板与固定组件，两者的相互配合，可以将L形板固定在地面的预定位置处，使得L形板可以对预制墙体的垂直度进行检测，而设置的支撑件与限位件，限位组件可以将支撑件限制在预定的位置处，使得支撑件对预制墙体进行加固；

通过设置支撑条与锁定组件，解除锁定组件对支撑条的限制，可以很方便的调节抵压板的高度，使得抵压板抵压的位置可以适配不同高度的预制墙体，进一步扩大支撑结构的适用范围。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

附图标记：1、预制墙体；2、L形板；21、垫板；22、限位板；23、限位槽；24、缓冲板；25、支撑条；26、承载板；27、安装块；28、螺纹杆；29、加强杆；3、抵压板；31、抵压杆；32、空筒；33、延伸杆；4、条形通口；41、固定杆；42、环形块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例：一种装配式混凝土剪力墙支撑结构，如图1和图2所示，在预制墙体1的两侧地面上设置有L形板2，当需要检测预制墙体1的垂直度时，可以利用固定组件将L形板2固定在地面的预定位置上。

在本实施例中，固定组件包括：开设在L形板2承载面上的条形通口4；穿插在条形通口4内的固定杆41；以及螺纹连接在固定杆41端部的环形块42，在检测预制墙体1的垂直度时，可以先在地面的预定位置处钻孔，再将固定杆41穿过条形通口4并***孔内，在其他实施例中，固定杆41也可以与孔内壁螺纹连接，移动L形板2，使得L形板2与地面相垂直的一侧与预制墙体1的外壁相贴合，然后将环形块42螺纹连接在固定杆41的端部上，从而对L形板2进行固定，通过此方案，就可以很方便的检测预制墙体1的垂直度。

其中，在L形板2顶部铰接有抵压板3，抵压板3旋转可以与预制墙体1的外壁相贴合，在L形板2贴合地面的一侧端部上铰接有垫板21，垫板21通过旋转可以与地面相贴合，而在抵压板3上还铰接有支撑件，支撑件远离抵压板3的一端与垫板21相抵触，另外，在垫板21上设置有限位组件，限位组件可以对支撑件进行限制，将支撑件固定在垫板21的预定位置上。

在本实施例中，支撑件包括：铰接在抵压板3上的抵压杆31，在抵压杆31远离抵压板3的端部螺纹套设有空筒32，在空筒32远离抵压杆31的一端螺纹连接有延伸杆33，而限位组件包括：固定在垫板21上的限位板22，限位板22呈条状，且延伸方向与条形通口4的延伸方向相一致，在限位板22的承载面上开设有多个限位槽23，限位槽23呈线性排布在限位板22上。

当预制墙体1安装好后，可以旋转垫板21，使得垫板21与地面相贴合，然后再翻转抵压板3，使得抵压板3与预制墙体1的外壁相贴合，旋转空筒32，使得延伸杆33与相对应的限位槽23相嵌合，从而将延伸杆33以及抵压杆31固定住，通过此支撑结构，就可以很方便的对预制墙体1进行加固，减少初步完成安装的预制墙体1发生晃动的情况。

在本实施例中，为了使得延伸杆33与限位槽23嵌合的更加牢固，限位槽23的开口倾斜朝向抵压板3的一侧，当延伸杆33与限位槽23内壁相接触时，就可以增大两者之间的接触面积，而且倾斜设置的开口，还可以减少延伸杆33出现随意滑动的情况。

在L形板2以及垫板21的底端面上均贴设有弹性的缓冲板24，缓冲板24采用橡胶材质所制作，且通过胶水进行粘合固定，橡胶材质的缓冲板24本身具有弹性，可以增大与地面之间的静摩擦力，使得垫板21以及L形板2与地面贴合的更加牢固，继而增加整个支撑结构对预制墙体1的支撑强度。

在L形板2的顶部两侧滑动式连接有相对称的支撑条25，支撑条25沿竖直方向滑动，且在支撑条25的顶部之间安装有承载板26，而抵压板3交接在承载板26的顶端面上，同时，为了固定支撑条25，在L形板2上设置有锁定件，锁定件可以很牢固的将支撑条25限制在预定的位置上。

在本实施例中，锁定件包括：安装在支撑条25以及L形板2上的安装块27，安装块27呈上下对称，且在安装块27之间螺纹穿插有螺纹杆28，当需要调节支撑条25的高度时，可以很方便的通过旋转螺纹杆28，螺纹杆28在旋转的过程中可以带动支撑条25进行升降，从而达到调节抵压板3高度的目的，使得抵压板3可以适配不同高度的预制墙体1。

此外，在L形板2的侧壁与承载面之间安装有多个加强杆29，加强杆与L形板2承载面之间的夹角为30-45°，本实施例中优选夹角为40°，加强杆29可以对L形板2进行加固，使得整个支撑结构的强度得到增加，有利于增加对预制墙体1的加固效果。

本实施例还在于提供一种装配式混凝土剪力墙施工方法,包括如下步骤:

步骤一：在预制墙体1初步安装完成后，然后在预制墙体1两侧的地面上寻找位置进行钻孔，将将L形板2通过固定杆41固定在地面的钻孔位置上，使得L形板2靠近预制墙体1的一侧与预制墙体1相贴合,；

步骤二：旋转螺纹杆28带动支撑条25移动到预定的高度，旋转垫板21，使得垫板21的底端面的缓冲板24与地面相贴合；

步骤三：旋转空筒32，调节延伸杆33与抵压杆31的延伸长度，翻转抵压板3，使其与预制墙体1的外壁相贴合，再将延伸杆33的端部嵌合至对应的限位槽23内，再旋转空筒32，使得延伸杆33与限位槽23相抵触，从而将支撑件限制在L形板2上，继而可以对预制墙体1进行加固。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。