一种燃气热水器及其面盖组件

文档序号:1769501 发布日期:2019-12-03 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种燃气热水器及其面盖组件 (A kind of gas heater and its cover component ) 是由 胡勇 林钦 刘小平 陈思强 林玉绵 高砚庄 王映涵 于 2019-08-12 设计创作,主要内容包括:本发明涉及日用器具技术领域,具体涉及一种燃气热水器及其面盖组件。该面盖组件包括面板、盖板、显示件和连接件,所述面板上设置有至少一个连接孔;所述盖板包括板体和连接座,所述连接座连接在板体上;所述显示件设置于所述板体和所述面板之间;所述连接件穿过所述连接孔且与所述连接座连接,以固定连接所述盖板和所述面板。本发明所提供的这种面盖组件中,面板和盖板之间的连接可靠性相对较高,基本不会出现相互分离的情况。(The present invention relates to household utensils technical fields, and in particular to a kind of gas heater and its cover component.The cover component includes panel, cover board, display part and connector, at least one connecting hole is provided on the panel;The cover board includes plate body and attachment base, and the attachment base is connected on plate body;The display part is set between the plate body and the panel;The connector passes through the connecting hole and connect with the attachment base, to be fixedly connected with the cover board and the panel.In this cover component provided by the present invention, the connection reliability between panel and cover board is relatively high, is substantially not in the case where being separated from each other.)

一种燃气热水器及其面盖组件

技术领域

本发明涉及日用器具技术领域,具体涉及一种燃气热水器及其面盖组件。

背景技术

燃气热水器即开即用,无需等待,占地面积较小等优点收到用户的追捧。并且在安全方面,燃气热水器实现产热和供热的分离,避免了沐浴过程中产生的电泄漏危险。目前,为了使燃气热水器的面盖组件具备着色能力,通常采用钣金件和塑胶件的组合结构,钣金件和塑胶件采用注塑等方式相互接合形成面盖组件,但是,目前的面盖组件的结构稳定性相对较低,尤其是在运输过程或受到较大冲击力时,钣金件与塑胶件之间可能会出现分离的情况,造成面盖组件的可靠性较低。

发明内容

(一)本发明要解决的技术问题是:目前的面盖组件中钣金件和塑胶件之间的结合稳定性相对较低,造成面盖组件的可靠性相对较低。

(二)技术方案

为了实现上述技术问题,本发明提供了一种面盖组件,其包括:

面板,所述面板上设置有至少一个连接孔;

盖板,所述盖板包括板体和连接座,所述连接座连接在板体上;

显示件,所述显示件设置于所述板体和所述面板之间;

连接件,所述连接件穿过所述连接孔且与所述连接座连接,以固定连接所述盖板和所述面板。

可选地,所述面板包括中框、第一翻边和第二翻边,所述第一翻边和所述第二翻边相对设置,且二者通过所述中框连接,所述盖板设置于所述第一翻边和所述第二翻边之间。

可选地,所述第一翻边和所述板体二者中,一者上设置有插孔,另一者上设置有插头,所述插孔和所述插头插接配合。

可选地,所述插头包括第一段和第二段,所述第一段和所述第二段相互连接,且二者之间具有预设夹角,所述第一段和所述第二段均伸入至所述插孔内,以与所述插孔在围绕所述插孔轴向的方向上限位配合。

可选地,所述第二翻边和所述板体二者中,一者上设置有插孔,另一者上设置有插头,所述插孔和所述插头插接配合。

可选地,所述盖板还包括弧形翻边,所述板体的两侧均设置有所述弧形翻边,所述显示件封装于所述第一翻边、所述第二翻边、所述板体、所述中框和所述弧形翻边之间。

可选地,本发明所提供的面盖组件还包括装饰条,所述装饰条固定于所述盖板背离所述显示件的一侧表面,且所述装饰条位于所述盖板临近所述面板的端部。

可选地,所述装饰条的一侧设置有卡扣,所述板体上设置有卡孔,所述卡扣与所述卡孔限位配合。

可选地,所述装饰条的一侧设置有预定位凸起,所述板体上设置有定位通孔,所述预定位凸起与所述定位通孔在垂直于所述定位通孔轴向的方向上限位配合。

可选地,所述预定位凸起为十字状结构,所述定位通孔为十字孔,所述预定位凸起与所述定位通孔在围绕所述定位通孔轴向的方向上限位配合。

可选地,所述装饰条的两端均设置有限位件,所述弧形翻边上均设置有限位孔,所述限位件与所述限位孔一一对应配合,以在所述装饰条的延伸方向上,使所述装饰条与所述弧形翻边限位配合。

可选地,所述显示件上设置有贯穿孔,所述盖板还包括连接柱,所述连接柱与所述板体连接,且所述连接柱与穿过所述贯穿孔的固定件连接,以固定所述显示件和所述板体。

可选地,所述连接件为螺钉。

可选地,所述面板为钣金件,所述盖板为塑胶件。

本发明的第二方面还提供一种燃气热水器,其包括上述任一面盖组件。

(三)有益效果

本发明所提供的面盖组件中,面盖上设置有连接孔,盖板上设置有连接座,在组装二者的过程中,连接件穿过连接孔与连接座连接,即可实现固定连接面板和盖板的目的,且面板和盖板之间的连接关系较为稳定,即便在运输过程中或受到较大冲击时,也基本不会出现面板和盖板相互分离的现象。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明实施例所提供的面盖组件的分解示意图;

图2是本发明实施例所提供的面盖组件中面板的结构示意图;

图3是本发明实施例所提供的面盖组件中盖板的结构示意图;

图4是本发明实施例所提供的面盖组件中盖板在另一方向上的结构示意图;

图5是本发明实施例所提供的面盖组件中显示件的结构示意图;

图6是本发明实施例所提供的面盖组件中装饰条的结构示意图。

附图标记

1-面板;

11-第一翻边;

111-插孔;

12-第二翻边;

13-中框;

131-连接孔;

14-主体;

2-盖板;

21-板体;

211-插头;

212-凹槽;

213-卡孔;

214-定位通孔;

215-限位孔;

22-连接座;

23-弧形翻边;

24-连接柱;

3-显示件;

31-贯穿孔;

4-装饰条;

41-卡扣;

42-预定位凸起;

43-限位件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示,本发明提供一种面盖组件,其包括面板1、盖板2、显示件3和连接件(图中未示出),其中,面板1上设置有至少一个连接孔131,盖板2包括板体21和连接座22,在组装面盖组件的过程中,板体21和面板1相互配合,且围成一定的容纳空间,显示件3可以被安装在前述容纳空间内,通过使连接件穿过面板1上的孔与连接座22连接,可以将盖板2固定连接在面板1上,从而保证盖板2与面板1之间的连接稳定性相对较强,从而使整个面盖组件的整体结构可靠性较高。

具体地,面板1和盖板2的具体形状可以根据实际情况确定,通常来说,为了保证整个面盖组件具有更好的外观和更多的功能,优选地,面板1可以为钣金件,盖板2可以为塑胶件,钣金件的面板1可以使整个面盖组件具有较高的结构强度和结构稳定性,塑胶材料制成的盖板2可以提供着色功能和透光显示功能,以使设置于盖板2与面板1之间的显示件3所发出的光线能穿透盖板2;显示件3可以为单纯显示数字的器件,其可以用于显示实时温度和水量等信息,或者显示件3还可以具备显示图像的功能,以丰富显示件3的显示功能。连接件具体可以为螺钉、螺栓组件或铆接件等部件,借助连接件与连接座22配合,能够实现固定面板1和盖板2的目的。优选地,连接件可以为螺纹连接件,一方面可以保证连接件与连接座22之间具有较高的连接强度和连接稳定性,另一方面,螺纹连接件还具备可拆卸功能,当该面盖组件出现破损或故障后,可以通过拆下连接件打开面板1,对面盖组件内的部件进行修复或更换,这可以提升整个面盖组件的拆装便利性。

进一步地,如图2所示,面板1可以包括中框13、第一翻边11和第二翻边12,第一翻边11和第二翻边12相对设置,且第一翻边11、中框13和第二翻边12依次连接,盖板2设置于第一翻边11和第二翻边12之间,从而使得盖板2、第一翻边11、中框13和第二翻边12四者可以围成一个相对封闭的空间,显示件3即容纳安装在前述空间内,且前述四者可以对显示件3产生封装保护的作用,这可以进一步防止显示件3在工作过程中晃动,甚至与面板1或盖板2相互分离。

具体地,第一翻边11和第二翻边12二者的尺寸可以根据实际情况确定,并且,前述二者的尺寸可以根据显示件3的尺寸对应选定;可选地,如图2所示,可以使第一翻边11和第二翻边12相互平行,且在安装盖板2的过程中,可以使板体21和中框13相互平行,这使得前述四者可以形成相对规整的容纳空间,进而在设计显示件3的过程中,显示件3的形状也可以相对规则。更具体地,连接孔131可以设置在中框13上,且连接孔131的数量可以设置有多个,多个连接孔131的位置均与板体21上的连接座22的位置对应配合,从而在组装盖板2和面板1的过程中,借助多个连接件分别穿过连接孔131可以与多个连接座22对应连接,保证面板1与盖板2之间具有更高的连接可靠性。第一翻边11、中框13和第二翻边12三者可以采用一体成型的方式形成,另外,面板1还包括主体14,主体14与第一翻边11连接,主体14为整个面板1的主要部分,而第一翻边11、中框13和第二翻边12三者则主要为显示件3提供安装空间。为了使整个面盖组件的一体性更好,可选地,第一翻边11、中框13和第二翻边12可以相对主体14的背面凹陷,进而在显示件3和盖板2安装完成之后,可以使盖板2和主体14基本位于同一平面或弧面上,这使得整个面盖组件的整体性和美观性相对较强。

进一步地,如图2和图3所示,第一翻边11和板体21二者中,一者上可以设置有插孔111,另一者上可以设置有插头211,插孔111与插头211插接配合,一方面在盖板2和面板1连接过程中可以产生预定位作用,另一方面,由于板体21位于第一翻边11和第二翻边12之间,通过使板体21与第一翻边11之间还形成插接配合关系,可以进一步提升第一翻边11和板体21,即盖板2和面板1二者之间连接关系的稳定性。

具体地,在第一翻边11和第二翻边12均为平板或近似平板状结构的情况下,插头211的延伸方向可以与第一翻边11和第二翻边12相对方向相同,相应地,插孔111的轴向也与插头211的延伸方向相同,当插头211和插孔111采用上述这种结构形式时,插头211和插孔111之间的插接配合关系可以最大程度地提升面板1与盖板2之间的连接稳定性。更具体地,插孔111的形状可以与插头211的形状相互适配,例如,插头211可以为圆形或方形柱状结构,相应地,插孔111的形状则可以为圆孔或方孔;插孔111的尺寸可以等于或稍大于插头211的尺寸,从而便于插头211与插孔111之间配合过程的进行。

进一步地,如图3和图4所示,插头211可以包括第一段和第二段,第一段和第二段相互连接,且第一段和第二段之间具有预设夹角,在组装盖板2和面板1的过程中,第一段和第二段可以同时伸入至插孔111内,进而使插孔111和插头211形成插接配合关系,且使插头211和插孔111在围绕插孔111轴向的方向上限位配合,进而可以防止盖板2相对面板1旋转,而影响连接件与连接座22连接过程的进行。

具体地,插头211的截面可以为T字形或近似T字形结构,相应地,可以使插孔111的形状与插头211的形状相互适配,从而在插头211与插孔111插接配合后,能够保证插头211与插孔111之间能够在围绕插孔111轴向的方向上形成限位配合关系。当然,插头211的截面形状和插孔111的形状还可以均为X形或其他形状的结构,考虑文本简洁,此处不再一一列举。

更具体地,如图3和图4所示,由于盖板2的尺寸相对面板1的尺寸更小,因而在组装过程中,通常需将面板1固定,然后通过移动盖板2,找准位置,将盖板2安装在面板1上,因而,插头211可以设置在盖板2上,插孔111可以设置在面板1(具体为第一翻边11)上,从而在组装过程中,可以将盖板2安放在面板1上的设定位置处,且使插头211***至插孔111内,完成组装工作,相较于将插孔111设置于盖板2上,插头211设置在盖板2上的方式更便于面板1和盖板2之间组装工作的进行。

另外,插头211和插孔111均可以设置有多个,多个插头211和多个插孔111一一对应配合,且多个插孔111可以均匀且间隔设置于第一翻边11上,借助多个对应配合的插头211和插孔111,可以进一步提升盖板2和面板1之间的预定位精度。

为了进一步提升盖板2与面板1之间的预定位精度和稳定性,可选地,如图2、图3和图4所示,第二翻边12和板体21二者中,一者上可以设置有插孔111,另一者上可以设置有插头211,插孔111与插头211插接配合,从而在盖板2和面板1的组装过程中,可以先使盖板2与第一翻边11之间形成可靠的预定位关系,然后,再使盖板2与第二翻边12之间形成预定位关系,在各插孔111均与各插头211形成插接配合关系后,即便连接件尚未与连接座22固定,盖板2与面板1之间也基本不会出现互相分离的情况,从而进一步提升盖板2与面板1之间的连接稳定性。插头211和插孔111的形状和尺寸对应选定,例如第二翻边12处的插孔111的形状可以与第一翻边11处的插孔111的形状相同,也可以不同,此处不再具体限定。

进一步地,如图3和图4所示,盖板2还可以包括弧形翻边23,板体21的两侧均可以设置有弧形翻边23,在弧形翻边23的作用下,显示件3可以被封装于第一翻边11、第二翻边12、板体21、中框13和弧形翻边23之间,这可以进一步提升对面板1和盖板2二者对显示件3的封装效果,从而极大地提升显示件3的安全性,防止在该面盖组件的使用过程中,显示件3被损坏。

具体地,弧形翻边23的整体结构可以根据显示件3等部件的具体尺寸确定,并且,如图2所示,面板1的主体14上也可以设置有翻边,且弧形翻边23的尺寸和形状等,均可以与主体14上的翻边的尺寸和形状对应相同或相近,进而使得整个面盖组件的结构一致性更强。更具体地,弧形翻边23和板体21二者可以采用一体成型的方式形成,这可以进一步提升整个盖板2的结构强度和稳定性。

进一步地,如图1和图6所示,本发明实施例所提供的面盖组件还可以包括装饰条4,装饰条4可以提升面盖组件的整体美观性,且可以使面板1与盖板2之间的缝隙更小,装饰条4固定于盖板2背离显示件3的一侧表面,且装饰条4位于盖板2临近面板1的端部,进而可以在一定程度上遮盖面板1与盖板2之间的缝隙,且装饰条4还可以对前述缝隙提供一定的封装效果,从而进一步提升整个面盖组件的结构一致性。

具体地,装饰条4的长度可以根据盖板2在对应方向上的尺寸选定,装饰条4可以采用塑料或橡胶等材料形成,盖板2上可以形成有与装饰条4对应配合的凹槽212,从而装饰条4可以安装在凹槽212内,使得面板1、装饰条4和板体21三者基本可以位于同一平面内,保证整个面盖组件具有较高的一致性。装饰条4与盖板2之间可以通过粘接、卡接或其他方式形成固定连接关系,此处不作具体限定。

可选地,如图4和图6所示,装饰条4的一侧可以设置有卡扣41,板体21上可以设置有卡孔213,通过使卡孔213与卡扣41限位配合,可以使装饰条4和板体21之间形成可靠的固定连接关系,且卡扣41与卡孔213之间的连接关系还可以为可拆卸连接方式,进而在该面盖组件进行维修或更换的过程中,可以使卡孔213从卡孔213内退出,达到分离装饰条4和盖板2的目的。

具体地,卡扣41可以为弹性卡扣41,在组装过程中,卡扣41可以通过产生一定的弹性变形伸入至卡孔213内,然后通过恢复形变的方式,保证卡扣41与卡孔213二者能在卡孔213的轴向上形成限位配合关系,相应地,在拆卸过程中,可以通过使卡扣41产生一定的弹性变形从卡孔213内退出。更具体地,卡扣41和卡孔213均可以设置有多个,多个卡扣41和多个卡孔213一一对应配合,且多个卡扣41可以沿装饰条4的长度方向间隔设置,从而进一步保证装饰条4与盖板2之间具有较高的连接可靠性,同时,还可以基本保证装饰条4上任意位置处与盖板2之间的连接关系均相对较强。

进一步地,如图4和图6所示,装饰条4的一侧可以设置有预定位凸起42,相应地,板体21上可以设置有定位通孔214,在安装装饰条4的过程中,借助预定位凸起42与定位通孔214形成的限位配合关系,可以使卡扣41和卡孔213之间的配合过程更简单,从而提升组装效率。

具体地,可以使预定位凸起42的形状和定位通孔214的形状相适配,从而提升二者配合后所带来的定位效果。更具体地,可以使预定位凸起42和定位通孔214均设置有多个,多个预定位凸起42与多个定位通孔214一一对应配合,以进一步提升装饰条4与盖板2之间的预定位配合关系。

优选地,预定位凸起42可以为十字状结构,相应地,定位通孔214为十字孔,通过使预定位凸起42与定位通孔214插接后,可以保证预定位凸起42与定位通孔214二者可以在围绕定位通孔214轴向的方向上限位配合,进而即便预定位凸起42仅设置有一个,其与定位通孔214相互配合后也可以保证装饰条4与板体21之间具有较高的定位效果。具体地,定位通孔214的尺寸可以稍大于预定位凸起42的尺寸,从而便于二者组装工作的进行。

如上所示,盖板2中板体21的两侧均设置有弧形翻边23,为了使盖板2与面板1之间的连接关系更稳定,优选地,如图4和图6所示,装饰条4的两端均可以设置有限位键,且在弧形翻边23上形成有限位孔215,通过使限位键和限位孔215一一对应配合,可以在装饰条4的延伸方向上,使装饰条4与弧形翻边23形成较为可靠的限位配合关系,从而防止装饰条4与弧形翻边23配合的两弧形段具有向外张的趋势,保证装饰条4与板体21以及弧形翻边23之间均具有较为稳定的相对固定关系。

具体地,限位件43可以为类似弹性扣等结构,限位孔215可以为通孔,在组装装饰条4和盖板2的过程中,通过向靠近盖板2的方向按压限位件43,使限位件43产生一定的弹性变形并穿过限位孔215,以与限位孔215的侧壁形成卡持配合关系,即可保证装饰条4与盖板2之间的相对固定关系较为稳定。

进一步地,显示件3上可以设置有贯穿孔31,盖板2还包括连接柱24,连接柱24与板体21连接,在组装显示件3和盖板2的过程中,可以使连接柱24与穿过贯穿孔31的固定件连接,进而实现固定显示件3和板体21的目的。

具体地,固定件可以为螺纹连接件或铆接件等部件,优选地,固定件可以为螺纹连接件,通过螺纹连接件与连接柱24连接,可以使显示件3与板体21之间的连接关系更为可靠;固定件、连接柱24和通孔均可以设置有多个,且多个前述三者一一对应配合,从而进一步提升显示件3与盖板2之间的连接可靠性。例如,如图5所示,显示件3的四个角部可以均设置有一个贯穿孔31,相应地,板体21的对应位置处也可以分别设置有连接柱24,并借助四个固定件分别穿过四个贯穿孔31与四个连接柱24连接,可以保证显示件3能被稳定地固定在盖板2的一侧,然后再将二者这种组合结构连接到面板1上;至于装饰条4的安装顺序则可以根据实际情况对应确定,此处不再具体限定。

基于上述任一实施例所提供的面盖组件,本发明还提供一种燃气热水器,其包括上述任一实施例所提供的面盖组件。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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