具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，根据本发明的第一方面实施例的一种面板安装结构，包括壳体100、面板本体200、多个连接支架300以及滑动限位结构400，壳体100设置有第一螺纹部130，连接支架300通过粘胶层310设置在面板本体200的背部，连接支架300上设置有第二螺纹部320，第一螺纹部130能够与第二螺纹部320配合连接，滑动限位结构400设置在壳体100和面板本体200之间，壳体100和面板本体200能相对滑动位移，滑动限位结构400能够限制壳体100和面板本体200发生相对偏转。

其中，面板本体200可以由钢化玻璃或者亚克力或者树脂等透光材料制成，根据应用的电器不同，壳体100的形状也可以适应地做出改变，例如，应用于燃气炉，壳体100可以是燃气炉壳体100，壳体100内可以设置燃气火排、烟罩、控制装置等部件。

粘胶层310可以在常规的粘胶中进行选择，粘胶层310将连接支架300粘附于面板本体200上，连接支架300可以通过粘胶层310对面板本体200施力，由于粘胶层310粘附于面板本体200表面，接触面积大，不易损坏面板本体200。

本发明面板安装结构，连接支架300通过粘胶层310设置在面板本体200上，第二螺纹部320开设在连接支架300上，无需把第二螺纹部320开设在面板本体200上，不易损坏面板本体200，而在安装时，可以通过滑动限位结构400将面板本体200滑动至相对于壳体100的合适位置，并且滑动限位结构400能够限制壳体100和面板本体200发生相对偏转，此时无需工作人员再对壳体100和面板本体200固定，只需要将第一螺纹部130和第二螺纹部320转动配合连接即可，准确定位，不会发生偏移，便于安装并且提高生产良品率。

在本发明的一些实施例中，如图2、3、4所示，壳体100设置有容置腔110，第一螺纹部130设置在容置腔110内，壳体100的表面设置与连接支架300一一对应的连通口120，连通口120与容置腔110连通，连接支架300能够于连通口120进入容置腔110。

具体地，面板本体200可以为矩形，连接支架300有四个，分别位于面板本体200的四个角落，四个连通口120设置在壳体100的一平面上，在本发明的一些实施例中，滑动限位结构400包括设置在壳体100两侧的滑槽410，滑槽410的一端设置有允许面板本体200进入的开口，滑槽410的一侧壁可以驱使面板本体200朝向壳体100的表面抵压，连接支架300具有一定的弹性，连接支架300可以与连接口扣合，而后用户再对第一螺纹部130和第二螺纹部320配合连接。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，壳体100内设置有显示模组500，壳体100上设置有显示视窗口140，显示模组500穿设于显示视窗口140，第一螺纹部130与第二螺纹部320配合连接以使得面板本体200与显示模组500贴合。

其中，显示模组500可以是数码管或者液晶显示屏等，显示模块与控制装置连接，显示模块可以显示燃气炉的运行状态，面板本体200贴合于显示模组500的显示面，使得显示模组500发出的光线可以穿过面板本体200射出。

在本发明的一些实施例中，第一螺纹部130包括设置在壳体100上的立架，立架上设置有第一螺纹孔，第二螺纹部320包括设置在连接支架300上的第二螺纹孔，螺栓穿设于第一螺纹孔和第二螺纹孔上。

用户利用螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔转动连接时，连接支架300会驱使面板本体200朝向壳体100方向下压，使得面板本体200与壳体100表面以及显示模组500紧密贴合。

在本发明的一些实施例中，由于壳体100上开设有显示视窗口140，为了防止水气或者灰尘从壳体100与面板本体200之间的间隙到达显示视窗口140，从而侵蚀显示模组500以及内部的控制装置等部件，壳体100与面板本体200之间抵接设置有防水环700，显示模组500位于防水环700围绕的区域内，防水环700可以由橡胶或者树脂材料构成。

在本发明的一些实施例中，连接支架300为拱桥形，第二螺纹孔开设在拱桥形的顶部，当转动螺栓，螺栓会通过连接支架300下拉面板本体200，使得面板本体200与壳体100表面以及显示模组500紧密贴合，而拱桥形的连接支架300可以使得作用于面板本体200的施力均匀，不易使得面板本体200碎裂。

在本发明的一些实施例中，如图5、6所示，滑槽410与面板本体200之间设置有弹性扣合结构600，弹性扣合结构600能够限制面板本体200从滑槽410中脱出，用户将面板本体200插入滑槽410后，需要将第一螺纹部130与第二螺纹部320配合连接，而弹性扣合结构600能够对面板本体200扣合，防止在安装过程中，面板本体200从滑槽410中滑动甚至脱出。

具体地，弹性扣合结构600包括摆杆610以及弹性复位件640，摆杆610转动设置在壳体100内，摆杆610的一端设置有卡扣620并且卡扣620延伸至滑槽410内，摆杆610的另一端设置有受驱部630并且受驱部630延伸至滑槽410外，弹性复位件640设置在壳体100上并且弹性复位件640与摆杆610连接，面板本体200的侧面设置有扣位210，卡扣620能够与扣位210扣合。

其中，摆杆610可以穿设在壳体100上，弹性复位件640可以是扭簧或者拉簧，弹性复位件640驱使摆杆610上的卡扣620朝向凹槽内复位，使得卡扣620能够与扣位210扣合，而拆卸时，用户可以施力于受驱部630，驱使卡扣620从扣位210上解锁，从而使得对面板本体200的安装拆卸更加简单便捷，同时在安装拆卸能够对面板本体200固定，减少损坏的几率。

根据本发明第二方面实施例的燃气炉，包括上述任一实施例公开的面板安装结构。

本发明燃气炉，便于工作人员安装面板本体200，提高生产良品率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。