阅读说明：本技术 具有多面制冰功能的块冰机及制冰取冰方法 (Block ice machine and ice making with multi-panel ice making function take ice method ) 是由 邱江明 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种具有多面制冰功能的块冰机及制冰取冰方法,该块冰机包括：机架、升降平台、蒸发器、驱动机构以及介质供应系统；蒸发器包括：侧板、隔板、第一管道和第二管道,多块侧板和多块隔板纵横交错布置,侧板和隔板内均设置有迂回设置的流道,两根第一管道设于侧板上且分别与侧板内的流道的进、出口相连通,两根第二管道分别设于隔板上且分别与隔板内的流道的进、出口相连通；升降平台包括：平台主体、底封板以及第三管道,底封板内设置有迂回设置的流道,两根第三管道分别设于底封板上且分别与底封板内的流道的进、出口相连通。本发明具有制冰效率高、节能环保、可定制非完全固化状态冰块的效果。(The present invention relates to a kind of block ice machines with multi-panel ice making function and ice making to take ice method, which includes: rack, hoistable platform, evaporator, driving mechanism and medium supply system；Evaporator includes: side plate, partition, first pipe and second pipe, muti-piece side plate and multiple partitions are criss-cross arranged, the runner of detour setting is provided in side plate and partition, two first pipes are set on side plate and are connected respectively with the import and export of the runner in side plate, and two second pipes, which are respectively arranged on partition and respectively with the import and export of the runner in partition, to be connected；Hoistable platform includes: main platform body, bottom sealing plate and third pipeline, the runner of detour setting is provided in bottom sealing plate, two third pipelines, which are respectively arranged on bottom sealing plate and respectively with the import and export of the runner in bottom sealing plate, to be connected.The present invention has the effect of high-efficient ice making, energy conservation and environmental protection, customizable non-fully solid state ice cube.)

具有多面制冰功能的块冰机及制冰取冰方法

技术领域

本发明涉及制冰设备技术领域，尤其是涉及一种具有多面制冰功能的块冰机及制冰取冰方法。

背景技术

块冰机（Block-Ice-Machine)是制冰机中的一种，所制出的冰块是冰类产品中外形尺寸最大，与外界的接触面积小，不容易融化。

蒸发器（又称制冰器或者换热器）是块冰机中主要与水接触且用于热量交换的构件，现检索到一篇公开号为CN207797474U的中国发明专利公开了一种新型块冰机制冰器，包括铝冻板、空心铝隔板、实心铝隔板、螺杆、固定螺母、进出液铝冻板封头和回液铝冻板封头，所述铝冻板内设有多组通孔，所述的空心铝隔板内设有空心孔，所述铝冻板呈等距阵列分布，所述相邻的两块铝冻板之间设置若干个空心铝隔板。

现检索到一篇公开号为CN207180120U的中国发明专利公开了一种直接蒸发式块冰机，包括制冷系统、直冷式蒸发器、供水系统和控制系统，框架（又称为升降平台）的四直角处均设有丝杆，每个丝杆顶部均设有电机，控制系统控制电机，四个丝杆下部配有一个方形的下平台，下平台上表面设有多个轨道，下平台上方设有上平台，上平台的底表面设有多个滚轮，每个滚轮置于对应的轨道上，上平台上设有封板支架，封板支架上设有封板，封板上方设有直冷式蒸发器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于蒸发器仅能从两面制冷（即通过两侧的铝冻板去吸走水的热量），所以在制冰时，靠近铝冻板的两侧会先行固化为冰，而要使整个冰块能够取出的话，必须逐步等待冰块中间和底部的热量被吸走且完全固化才可以，否则其底部未被固化，冰块中间未被固化的冰水会从底部流出，所以每一次制冰花费的时间比较长久，而且由这种常规设备无法制得非完全固化状态的冰块（即冰块侧面和底面固化，中间未固化），难以满足用户想要非完全固化状态冰块的特殊需求，故而有待改进。

发明内容

本发明的目的一是提供一种具有多面制冰功能的块冰机，具有制冰效率高、节能环保、可定制非完全固化状态冰块的优点。

本发明的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种具有多面制冰功能的块冰机，包括：机架、升降平台、蒸发器、驱动机构以及介质供应系统；

所述蒸发器包括：侧板、隔板、第一管道和第二管道，多块所述侧板和多块所述隔板纵横交错布置以形成若干冰格，所述侧板和所述隔板内均设置有迂回设置的流道，两根所述第一管道设于所述侧板上且分别与所述侧板内的流道的进、出口相连通，两根所述第二管道分别设于所述隔板上且分别与所述隔板内的流道的进、出口相连通；

所述升降平台包括：平台主体、底封板以及第三管道，所述底封板设于平台主体的上表面，所述底封板内设置有迂回设置的流道，两根所述第三管道分别设于所述底封板上且分别与所述底封板内的流道的进、出口相连通；

所述蒸发器和所述驱动机构安装于所述机架上，所述升降平台位于所述蒸发器下方，所述驱动机构用于带动所述升降平台升降，制冰时所述底封板上升以抵接密封所述蒸发器的底部，取冰时所述底封板承托制好的冰块一起下降，所述介质供应系统用于向所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道中输入制冷介质。

通过采用上述技术方案，在制冰时，平台主体会被驱动机构驱动上升，从而底封板与蒸发器底部相抵接密封，可以通过介质供应系统向第一管道、第二管道和第三管道中都通入制冷介质，从而实现冰格的五面（四侧面+底面）同时制冷，从而加速了制冰过程，缩短了制冰时间，提升了制冰效率，更加节能环保；而且在用户需要定制非完全状态冰块时，可以在实现冰格的五面（四侧面+底面）固化结冰后就立马停止制冷，无需将冰块中心的冰水也固化，就可以取出（冰水不会泄露）；可以根据用户需求，适应性挑选对应的面不通入制冷介质，从而控制调整制冷的面数，例如可以三面制冷或者四面制冷，也可以两面制冷，这种多样化设计的应用范围更为广，目前市面上两面制冷的普通设备相比，该块冰机具有十分明显的优势和应用前景。

本发明进一步设置为，所述侧板、所述隔板和所述底封板均由多块铝冻板和至少两个堵头组合而成；

所述铝冻板内设置有多个间隔布置通孔，所述通孔用于供制冷介质流通，相邻所述通孔之间通过第一隔离板隔开，所述堵头用于堵住所述通孔的两端，所述堵头靠近所述铝冻板的一侧设置有凹腔，所述凹腔内设置有多块第二隔离板，所述第二隔离板与所述第一隔离板错位布置以形成迂回的所述流道，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道分别连接于对应的所述堵头上且与对应所述堵头的所述凹腔相连通。

通过采用上述技术方案，通过定制铝冻板和堵头，再切割成相应的尺寸，从而可以组装成型为侧板、隔板和底封板，且制得的侧板、隔板和底封板不仅牢固，而且可以通过第一隔离板和第二隔离板错位布置，结合通孔和凹腔形成流道，制作成本较低。

本发明进一步设置为，所述通孔的内壁设置有多条凸起，所述凸起的布设方向与所述通孔的延伸方向一致。

通过采用上述技术方案，制冷介质在通孔内流通时，凸起增加了通孔内壁与制冷介质的接触面积，以方便制冷介质带走更多的热量，节能环保，而且凸起可以增强铝冻板的结构强度，使其不易受压变形，同时凸起的布设方向与通孔的延伸方向一致，这样制冷介质在通孔内流通过程中，凸起对制冷介质的阻力比较小，流通更为顺畅。

本发明进一步设置为，所述铝冻板的一侧设置有卡条，所述铝冻板的另一侧设置有与所述卡条相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，在相邻两块铝冻板之间需要焊接固定时，可以先将卡条***卡槽中，以实现相邻两块铝冻板之间预固定，这样可以方便对两者进行焊接，而且在相邻两块铝冻板之间固定之后，卡条和卡槽彼此之间隔挡，有效防止相邻两块铝冻板之间彼凹凸错位，结构更为牢固。

本发明进一步设置为，所述铝冻板设有所述卡槽的一侧两端均设置有缺口，所述缺口用于相邻所述铝冻板之间焊接固定。

通过采用上述技术方案，在相邻两块铝冻板之间需要焊接固定时，缺口可以预留出较大的空隙，以用于焊接，当焊点完全填充满该缺口后，两铝冻板之间会焊接得更加牢固，不易松动。

本发明进一步设置为，所述机架的两侧设置有隔挡于所述升降平台两侧的护栏。

通过采用上述技术方案，取冰过程中，护栏对升降平台上的冰块具有隔挡作用，从而冰块不易滑脱、破损，安全性更高。

本发明进一步设置为，所述驱动机构包括：动力电机、丝杆升降机以及传动结构；

所述动力电机设于所述机架的侧端，多组所述丝杆升降机安装于所述机架上，所述丝杆升降机的丝杆底部转动连接于所述平台主体的周边，所述动力电机通过所述传动结构驱动所述丝杆升降机的丝杆转动并升降。

通过采用上述技术方案，动力电机将电能转化为机械能，并通过传动结构带动丝杆升降机的丝杆转动、升降，从而可以整体性带动平台主体升降，与钢丝绳驱动升降和油缸驱动升降的方式相比，更加平稳，而且升降高度可调，能够及时停止升降，操控更为方便。

本发明进一步设置为，所述传动结构包括：第一转轴、第二转轴、联轴器以及锥齿轮箱，所述动力电机具体为双向输出电机，所述第一转轴的两端通过所述联轴器分别与所述动力电机的输出轴、所述锥齿轮箱的一锥齿轮相连接，所述第二转轴的两端通过所述联轴器分别与所述锥齿轮箱的另一锥齿轮、所述丝杆升降机的输入端相连接，相邻所述丝杆升降机之间同样通过所述第二转轴、所述联轴器相连接。

通过采用上述技术方案，锥齿轮箱可以调整力的传递方向，以适应机架的结构，从而可以将动力电机设于机架的一端，并结合动力电机具体为双向输出电机，这样就可以一台动力电机同步驱动多组丝杆升降机工作，进而可以最大程度确保平台主体平稳升降，以尽量避免不同步带来的而不平稳问题，而且联轴器降低了各零配件之间的装配要求，可以允许有少量的装配偏差，上述结构设计的传动结构稳定，零配件无需定制可直接采购，组装、维护简单。

本发明进一步设置为，所述介质供应系统具体为压缩机，制冰时所述压缩机向所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道中输入制冷介质，取冰时所述压缩机向所述第三管道中输入加热介质，所述制冷介质为制冷剂或者载冷剂，所述加热介质为被高温气化的所述制冷介质。

通过采用上述技术方案，压缩机为目前市面较为成熟的设备，可以直接采购，而且方便更换、维护，当制冷介质采用制冷剂时，压缩机可以通过膨胀阀与第一管道、第二管道、第三管道相连接，进而制冷剂在压力骤降时，液态制冷剂立即变成气态，吸走大量热量，以起到制冰效果；而采用载冷剂则可以省去昂贵的膨胀阀，节约制作成本，同时载冷剂也要比制冷剂更加便宜；在取冰块时，由于冰块的底部容易固化粘接在底封板上，所以向第三管道中输入加热介质可以适当对冰块的底部进行加热，这样有利于工作人员快速分离冰块和底封板，取冰更加方便。

本发明的目的二是提供一种制冰取冰方法，具有制冰取冰效率高、节能环保、可定制非完全固化状态冰块的优点。

本发明的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种制冰取冰方法，基于上述的具有多面制冰功能的块冰机，所述制冰取冰方法包括：

启动所述驱动机构，通过所述驱动机构驱动所述平台主体上升，直至所述底封板与所述蒸发器底部相抵接密封后关闭所述驱动机构；

启动所述介质供应系统，通过所述介质供应系统向所述第一管道、所述第二管道和/或所述第三管道中输入制冷介质；

冰块成型后停止输入制冷介质并重新启动所述驱动机构，通过所述驱动机构驱动所述平台主体下降，直至冰块脱离所述蒸发器后关闭所述驱动机构；

再次启动所述介质供应系统，通过所述介质供应系统向所述第三管道中输入加热介质以加速冰块底部与所述底封板分离。

通过采用上述技术方案，基于上述的块冰机，可以同时向第一管道、第二管道和第三管道中都通入制冷介质，从而实现冰格的五面（四侧面+底面）同时制冷，从而加速了制冰过程，缩短了制冰时间，提升了制冰效率，更加节能环保，而且在用户需要定制非完全状态冰块时，可以在实现冰格的五面（四侧面+底面）固化结冰后就立马停止制冷，无需将冰块中心的冰水也固化，就可以取出（冰水不会泄露）；且可以根据用户需求，适应性挑选对应的面不通入制冷介质，从而控制调整制冷的面数，例如可以三面制冷或者四面制冷，也可以两面制冷，这种多样化设计的应用范围更为广；而且在取冰过程中，可以向第三管道中输入加热介质可以适当对冰块的底部进行加热，这样有利于工作人员快速分离冰块和底封板，取冰更加方便；总的来说该方法大大提升了制冰取冰效率，更加节能环保。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

其一，在制冰时，平台主体会被驱动机构驱动上升，从而底封板与蒸发器底部相抵接密封，可以通过介质供应系统向第一管道、第二管道和第三管道中都通入制冷介质，从而实现冰格的五面（四侧面+底面）同时制冷，从而加速了制冰过程，缩短了制冰时间，提升了制冰效率，更加节能环保；而且在用户需要定制非完全状态冰块时，可以在实现冰格的五面（四侧面+底面）固化结冰后就立马停止制冷，无需将冰块中心的冰水也固化，就可以取出（冰水不会泄露）；可以根据用户需求，适应性挑选对应的面不通入制冷介质，从而控制调整制冷的面数，例如可以三面制冷或者四面制冷，也可以两面制冷，这种多样化设计的应用范围更为广，目前市面上两面制冷的普通设备相比，该块冰机具有十分明显的优势和应用前景；

其二，动力电机将电能转化为机械能，并通过传动结构带动丝杆升降机的丝杆转动、升降，从而可以整体性带动平台主体升降，与钢丝绳驱动升降和油缸驱动升降的方式相比，更加平稳，而且升降高度可调，能够及时停止升降，操控更为方便。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一中蒸发器和底封板的结构示意图；

图3是本发明实施例一中铝冻板的剖视结构示意图；

图4是本发明实施例一中堵头的结构示意图；

图5是本发明实施例一中铝冻板的正面结构示意图；

图6是本发明实施例二的流程示意图。

附图标记：1、机架；2、升降平台；21、平台主体；22、底封板；23、第三管道；3、蒸发器；31、侧板；32、隔板；33、第一管道；34、第二管道；4、驱动机构；41、动力电机；42、丝杆升降机；43、传动结构；431、第一转轴；432、第二转轴；433、联轴器；434、锥齿轮箱；5、介质供应系统；6、铝冻板；61、通孔；62、第一隔离板；63、凸起；64、卡条；65、卡槽；66、缺口；7、堵头；71、凹腔；72、第二隔离板；8、护栏。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，为本发明公开的一种具有多面制冰功能的块冰机，包括：机架1、升降平台2、蒸发器3、驱动机构4以及介质供应系统5。

蒸发器3包括：侧板31、隔板32、第一管道33和第二管道34，多块侧板31和多块隔板32纵横交错布置以形成若干冰格，侧板31和隔板32内均设置有迂回设置的流道，两根第一管道33设于侧板31的端部（在其他实施例中还可以设于侧板31的顶部）且分别与侧板31内的流道的进、出口相连通，两根第二管道34分别设于隔板32的顶部两侧且分别与隔板32内的流道的进、出口相连通。

升降平台2包括：平台主体21、底封板22以及第三管道23，底封板22设于平台主体21的上表面，底封板22内设置有迂回设置的流道，两根第三管道23分别设于底封板22的端部（在其他实施例中还可以设于底封板22的两侧）且分别与底封板22内的流道的进、出口相连通。

蒸发器3和驱动机构4安装于机架1上，升降平台2位于蒸发器3下方，驱动机构4用于带动升降平台2升降，制冰时底封板22上升以抵接密封蒸发器3的底部，取冰时底封板22承托制好的冰块一起下降，介质供应系统5用于向第一管道33、第二管道34、第三管道23中输入制冷介质。

介质供应系统5具体为压缩机，制冰时压缩机向第一管道33、第二管道34、第三管道23中输入制冷介质，取冰时压缩机向第三管道23中输入加热介质，制冷介质为制冷剂(在其他实施例中制冷剂可以替换为载冷剂)，加热介质为被高温气化的制冷介质。压缩机为目前市面较为成熟的设备，可以直接采购，而且方便更换、维护，当制冷介质采用制冷剂时，压缩机可以通过膨胀阀与第一管道33、第二管道34、第三管道23相连接，进而制冷剂在压力骤降时，液态制冷剂立即变成气态，吸走大量热量，以起到制冰效果；而采用载冷剂则可以省去昂贵的膨胀阀，节约制作成本，同时载冷剂也要比制冷剂更加便宜；在取冰块时，由于冰块的底部容易固化粘接在底封板22上，所以向第三管道23中输入加热介质可以适当对冰块的底部进行加热，这样有利于工作人员快速分离冰块和底封板22，取冰更加方便。

机架1的两侧设置有隔挡于升降平台2两侧的护栏8，取冰过程中，护栏8对升降平台2上的冰块具有隔挡作用，从而冰块不易滑脱、破损，安全性更高。

驱动机构4包括：动力电机41、丝杆升降机42以及传动结构43；动力电机41设于机架1的侧端，多组丝杆升降机42安装于机架1上，丝杆升降机42的丝杆底部转动连接于平台主体21的周边，动力电机41通过传动结构43驱动丝杆升降机42的丝杆转动并升降。动力电机41将电能转化为机械能，并通过传动结构43带动丝杆升降机42的丝杆转动、升降，从而可以整体性带动平台主体21升降，与钢丝绳驱动升降和油缸驱动升降的方式相比，更加平稳，而且升降高度可调，能够及时停止升降，操控更为方便。

传动结构43包括：第一转轴431、第二转轴432、联轴器433以及锥齿轮箱434，动力电机41具体为双向输出电机，第一转轴431的两端通过联轴器433分别与动力电机41的输出轴、锥齿轮箱434的一锥齿轮相连接，第二转轴432的两端通过联轴器433分别与锥齿轮箱434的另一锥齿轮、丝杆升降机42的输入端相连接，相邻丝杆升降机42之间同样通过第二转轴432、联轴器433相连接。

锥齿轮箱434可以调整力的传递方向，以适应机架1的结构，从而可以将动力电机41设于机架1的一端，并结合动力电机41具体为双向输出电机，这样就可以一台动力电机41同步驱动多组丝杆升降机42工作，进而可以最大程度确保平台主体21平稳升降，以尽量避免不同步带来的而不平稳问题，而且联轴器433降低了各零配件之间的装配要求，可以允许有少量的装配偏差，上述结构设计的传动结构43稳定，零配件无需定制可直接采购，组装、维护简单。

侧板31、隔板32和底封板22均由多块铝冻板6和至少两个堵头7组合而成。三块竖向布置的铝冻板6和两条竖向布置的堵头7构成侧板31，三块水平布置的铝冻板6和两条水平布置的堵头7构成底封板22，六块间隔且竖向布置的铝冻板6、位于顶部的一条长堵头7、位于底部的六条短堵头7构成隔板32。

结合图2和图3所示，铝冻板6内设置有五个（在其他实施例中该数量还可以为两个、三个、四个或者六个）间隔布置通孔61，通孔61用于供制冷介质流通，相邻通孔61之间通过第一隔离板62隔开，堵头7用于堵住通孔61的两端，堵头7靠近铝冻板6的一侧设置有凹腔71（如图4中所示），凹腔71内设置有多块第二隔离板72（如图4中所示），第二隔离板72（如图4中所示）与第一隔离板62错位布置以形成迂回的流道（在其他实施例中流道的形成方式可以在侧板31、隔板32和底封板22中预埋迂回布置的水管，然后向水管中通入制冷介质实现制冷功能，向水管中通入加热介质实现加热功能），第一管道33、第二管道34、第三管道23分别连接于对应的堵头7上且与对应堵头7的凹腔71相连通。

通过定制铝冻板6和堵头7，再切割成相应的尺寸，从而可以组装成型为侧板31、隔板32和底封板22，且制得的侧板31、隔板32和底封板22不仅牢固，而且可以通过第一隔离板62和第二隔离板72错位布置，结合通孔61和凹腔71形成流道，制作成本较低。

结合图4所示，通孔61的内壁设置有多条凸起63，凸起63的布设方向与通孔61的延伸方向一致。制冷介质在通孔61内流通时，凸起63增加了通孔61内壁与制冷介质的接触面积，以方便制冷介质带走更多的热量，节能环保，而且凸起63可以增强铝冻板6的结构强度，使其不易受压变形，同时凸起63的布设方向与通孔61的延伸方向一致，这样制冷介质在通孔61内流通过程中，凸起63对制冷介质的阻力比较小，流通更为顺畅。

结合图3和图5所示，铝冻板6的一侧设置有卡条64，铝冻板6的另一侧设置有与卡条64相适配的卡槽65，在相邻两块铝冻板6之间需要焊接固定时，可以先将卡条64***卡槽65中，以实现相邻两块铝冻板6之间预固定，这样可以方便对两者进行焊接，而且在相邻两块铝冻板6之间固定之后，卡条64和卡槽65彼此之间隔挡，有效防止相邻两块铝冻板6之间彼凹凸错位，结构更为牢固。

铝冻板6设有卡槽65的一侧两端均设置有缺口66，缺口66用于相邻铝冻板6之间焊接固定，在相邻两块铝冻板6之间需要焊接固定时，缺口66可以预留出较大的空隙，以用于焊接，当焊点完全填充满该缺口66后，两铝冻板6之间会焊接得更加牢固，不易松动。

本实施例的实施原理为：在制冰时，平台主体21会被驱动机构4驱动上升，从而底封板22与蒸发器3底部相抵接密封，可以通过介质供应系统5向第一管道33、第二管道34和第三管道23中都通入制冷介质，从而实现冰格的五面（四侧面+底面）同时制冷，从而加速了制冰过程，缩短了制冰时间，提升了制冰效率，更加节能环保；而且在用户需要定制非完全状态冰块时，可以在实现冰格的五面（四侧面+底面）固化结冰后就立马停止制冷，无需将冰块中心的冰水也固化，就可以取出（冰水不会泄露）；可以根据用户需求，适应性挑选对应的面不通入制冷介质，从而控制调整制冷的面数，例如可以三面制冷或者四面制冷，也可以两面制冷，这种多样化设计的应用范围更为广，目前市面上两面制冷的普通设备相比，该块冰机具有十分明显的优势和应用前景。

实施例二：

参照图1和图6，为本发明公开的一种制冰取冰方法，基于实施例一中所描述的具有多面制冰功能的块冰机，制冰取冰方法包括：S1.启动驱动机构4，通过驱动机构4驱动平台主体21上升，直至底封板22与蒸发器3底部相抵接密封后关闭驱动机构4；S2.启动介质供应系统5，通过介质供应系统5向第一管道33、第二管道34和/或第三管道23中输入制冷介质；S3.冰块成型后停止输入制冷介质并重新启动驱动机构4，通过驱动机构4驱动平台主体21下降，直至冰块脱离蒸发器3后关闭驱动机构4；S4.再次启动介质供应系统5，通过介质供应系统5向第三管道23中输入加热介质以加速冰块底部与底封板22分离。

本实施例的实施原理为：基于上述的块冰机，可以同时向第一管道33、第二管道34和第三管道23中都通入制冷介质，从而实现冰格的五面（四侧面+底面）同时制冷，从而加速了制冰过程，缩短了制冰时间，提升了制冰效率，更加节能环保，而且在用户需要定制非完全状态冰块时，可以在实现冰格的五面（四侧面+底面）固化结冰后就立马停止制冷，无需将冰块中心的冰水也固化，就可以取出（冰水不会泄露）；且可以根据用户需求，适应性挑选对应的面不通入制冷介质，从而控制调整制冷的面数，例如可以三面制冷或者四面制冷，也可以两面制冷，这种多样化设计的应用范围更为广；而且在取冰过程中，可以向第三管道23中输入加热介质可以适当对冰块的底部进行加热，这样有利于工作人员快速分离冰块和底封板22，取冰更加方便；总的来说该方法大大提升了制冰取冰效率，更加节能环保。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。