阅读说明：本技术 新型眼镜架 (Spectacle-frame ) 是由 姜伏 于 2019-09-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型眼镜架,涉及眼镜领域,其技术方案要点是包括镜框和镜片,所述镜框包括对镜片进行连接的连接框以及铰接在连接框两端的镜腿,连接框的两端固定有连接块,镜腿靠近连接块的一端固定有配合块,连接块固定部以及连接部,配合块上设置有穿过配合块以及连接部的螺旋短柱,连接部由底块和顶块组成；底块靠近顶块的一侧固定有锥形凸起,顶块靠近底块的一侧开设有与锥形凸起配合的锥形槽；锥形凸起上开设有安装孔,安装孔内放置有小钢珠；顶块的内部开设有环形的空腔,并使得锥形槽的侧壁形成弹性膜；顶块和底块上设置有对顶块和底块进行连接的连接件。本发明具有减少螺旋短柱脱离,增加镜框和镜腿连接稳定性的效果。(The invention discloses a kind of spectacle-frames, it is related to eyewear art, its key points of the technical solution are that including frame and eyeglass, the frame includes the connection frame being attached to eyeglass and the temple for being hinged on connection frame both ends, the both ends of connection frame are fixed with link block, and temple is fixed with coordinating block, link block fixed part and interconnecting piece close to one end of link block, the spiral short column of coordinating block and interconnecting piece is provided through on coordinating block, interconnecting piece is made of sole piece and jacking block；Sole piece is fixed with tapered protrusion close to the side of jacking block, and jacking block offers the cone tank with tapered protrusion cooperation close to the side of sole piece；Mounting hole is offered in tapered protrusion, and small steel ball is placed in mounting hole；The inside of jacking block offers the cavity of annular, and the side wall of cone tank is made to form elastic membrane；The connector being attached to jacking block and sole piece is provided on jacking block and sole piece.The present invention, which has, reduces the disengaging of spiral short column, increases the effect of frame and temple connective stability.)

新型眼镜架

技术领域

本发明涉及眼镜领域，尤其涉及一种新型眼镜架。

背景技术

眼镜作为视力矫正工具、遮光工具得到了越来越广泛的应用。现有的眼镜通常包括镜框组件以及两个镜架腿。镜框组件用于安装镜片，而镜架腿分别安装在镜框组件的两侧，可以钩设在佩戴者的耳根上，用于佩戴式的固定。

通常镜架腿与镜框组件是通过螺旋短柱进行可转动的连接的，因此，需要在镜框组件和镜架腿连接的位置处开设螺纹孔，供螺旋短柱旋入连接两者。通过螺旋短柱使得镜架腿能够张合自如。然而，由于镜架腿会频繁的开合，使得螺旋短柱很容易松脱，一旦掉落，因其体积较小，难以寻找。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种新型眼镜架，能够减少螺旋短柱脱离的情况出现，增加镜腿和镜框连接的稳定性。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型眼镜架，包括镜框和镜片，所述镜框包括对镜片进行连接的连接框以及铰接在连接框两端的镜腿，连接框的两端固定有连接块，镜腿靠近连接块的一端固定有配合块，配合块的数量为两个，分别设置在连接块的顶端和底端，连接块包括与连接框固定连接的固定部以及设置在两个配合块之间的连接部，配合块上设置有穿过配合块以及连接部的螺旋短柱，连接部由底块和顶块组成，其中顶块与固定部固定连接；底块靠近顶块的一侧固定有锥形凸起，顶块靠近底块的一侧开设有与锥形凸起配合的锥形槽；锥形凸起上开设有安装孔，安装孔内放置有半径略小于安装孔半径的小钢珠，且安装孔的长度小于小钢珠的直径；顶块的内部开设有环形的空腔，空腔位于锥形槽的位置处，并使得锥形槽的侧壁形成弹性膜；顶块和底块上设置有对顶块和底块进行连接的连接件；底块的锥形凸起与顶块的锥形槽抵接时，弹性膜与小钢珠抵接。

通过采用上述技术方案，使用时，螺纹短柱与配合块螺纹连接并穿过连接部，在穿过连接部时，小钢珠与螺纹短柱抵接，对螺纹短柱进行夹紧，增加螺旋短柱转动的摩擦力，螺旋短柱难以转动，从而能够减少螺旋短柱脱离的情况出现。

本发明进一步设置为：所述安装孔靠近通孔的一端固定有限位环，限位环的内径略小于小钢珠的半径。

通过采用上述技术方案，限位环对小钢珠进行限位，防止小钢珠从安装孔靠近通孔的一端滑出，增加小钢珠位于安装孔内的稳定性。

本发明进一步设置为：所述锥形凸起的半径小于底块的外径，所述连接件包括固定在底块上的卡块，所述顶块上开设有供卡块***的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡块与卡槽配合，便于对顶块和顶块进行连接。

本发明进一步设置为：所述螺旋短柱包括与配合块螺纹连接的杆体以及固定在杆体上的安装块；所述杆体上开设有环形的配合槽，当安装块的底端与配合块抵接时，小钢珠置于配合槽内。

通过采用上述技术方案，小钢珠置于配合槽内，在螺纹短柱滑出的过程中，受到的阻力会增加，增加螺纹短柱滑出的难度，增加螺纹短柱安装后的稳定性。

本发明进一步设置为：所述杆体远离安装块的一端设置有锥面。

通过采用上述技术方案，锥面减小杆体底端的截面积，便于杆体***到通孔内。

本发明进一步设置为：所述镜腿分为转动部和延长部，转动部靠近延长部的一端开设有容纳腔，延长部靠近转动部的一端固定有能够深入延长部内的连接杆，且连接杆与容纳腔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于螺纹短柱的体积较小，故螺纹短柱脱落后不易寻找，容纳腔内供螺纹短柱放置，便于在螺纹短柱脱落后及时对螺纹短柱进行补充，在意外发生时，能够及时对意外进行修正。

本发明进一步设置为：所述螺旋短柱上开设有十字形的安装槽，所述连接杆靠近转动部的一端设置有十字形的安装头。

通过采用上述技术方案，安装槽便于对将螺纹短柱进行安装，设置在连接杆上的安装头，便于在螺纹短柱松动时，将螺纹短柱进行旋紧，便于需要对螺纹短柱旋紧或者安装。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.使用时，螺纹短柱与配合块螺纹连接并穿过连接部，在穿过连接部时，小钢珠与螺纹短柱抵接，对螺纹短柱进行夹紧，增加螺旋短柱转动的摩擦力，螺旋短柱难以转动，从而能够减少螺旋短柱脱离的情况出现；

2.限位环对小钢珠进行限位，防止小钢珠从安装孔靠近通孔的一端滑出，增加小钢珠位于安装孔内的稳定性；

3.小钢珠置于配合槽内，在螺纹短柱滑出的过程中，受到的阻力会增加，增加螺纹短柱滑出的难度，增加螺纹短柱安装后的稳定性。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为连接块的结构示意图；

图4为连接块的剖视图；

图5为卡槽展开的结构示意图；

图6为螺旋短柱的结构示意图；

图7为镜腿的结构示意图；

图8为图7的B部放大图。

图中：1、镜框；11、连接框；12、镜腿；121、配合块；122、延长部；1221、连接杆；1222、安装头；123、转动部；1231、容纳腔；2、镜片；3、连接块；31、连接部；311、通孔；32、固定部；33、顶块； 331、卡槽；3311、限位块；3312、缺口；3313、第一滑槽；3314、第二滑槽；332、锥形槽；333、弹性膜；334、空腔；34、底块；341、卡块；3411、竖直段；3412、水平段；342、凸起；3421、安装孔；3422、小钢珠；3423、限位环；4、螺旋短柱；41、杆体；411、配合槽；412、锥面；42、安装块；421、安装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种新型眼镜，参见图1，包括镜框1和镜片2。镜框1包括对镜片2进行连接的连接框11以及铰接在连接框11两端的镜腿12。

参见图2，连接框11的两端固定有连接块3。镜腿12靠近连接块3的一端固定有配合块121，配合块121的数量为两个，分别设置在连接块3的顶端和底端。连接块3包括与连接框11固定连接的固定部32以及设置在两个配合块121之间的连接部31。配合块121上设置有穿过配合块121以及连接部31的螺旋短柱4。螺旋短柱4与连接部31转动连接，并且与配合块121螺纹连接，实现镜腿12和连接框11的连接及铰接。

结合图3和图4，连接块3连接部31的中间开设有竖直的通孔311，通孔311使得连接部31的截面为圆环形。连接部31由底块34和顶块33组成，其中顶块33与固定部32固定连接。

底块34靠近顶块33的一侧固定有锥形凸起342，且锥形凸起342的半径小于底块34的外径；顶块33靠近底块34的一侧开设有与锥形凸起342配合的锥形槽332；当顶块33和底块34抵接时，锥形凸起342与锥形槽332抵接。底块34靠近顶块33的一侧固定有卡块341，顶块33靠近底块34的一端开设有供卡块341***的卡槽331。

锥形凸起342上开设有安装孔3421（安装孔3421的数量为多个），安装孔3421内放置有半径略小于安装孔3421半径的小钢珠3422，且安装孔3421的长度小于小钢珠3422的直径，小钢珠3422能够在安装孔3421内滑动。安装孔3421靠近通孔311的一端固定有限位环3423，限位环3423的内径略小于小钢珠3422的半径，能够防止小钢珠3422从安装孔3421靠近通孔311的一端滑出。

顶块33的内部开设有环形的空腔334。空腔334位于锥形槽332的位置处，并使得锥形槽332的侧壁形成弹性膜333。底块34的锥形凸起342与顶块33的锥形槽332抵接后，弹性膜333与小钢珠3422抵接。

参见图4和图5，卡块341的竖截面为L形，分为垂直规定在底块34上的竖直段3411和垂直固定在竖直段3411顶端的水平段3412。

卡槽331内设置有限位块3311，限位块3311的长度和宽度均小于卡槽331的长度和宽度。限位块3311将卡槽分为三部分，分别为供水平段3412***的缺口3312、供竖直段3411滑动的第一滑槽3313以及供水平段3412滑动的第二滑槽3314。

安装时，卡块341的水平段3412从缺口3312处***到卡槽331内，水平段3412与第二滑槽对齐，竖直段3411与第一滑槽3313对齐，之后转动顶块33或者底块34，带动卡块341在卡槽331内滑动，当卡块341滑动到远离缺口3312的一端时，限位块3311对水平段3412进行限位，阻挡卡块341从卡槽331内拔出。

参见图6，螺旋短柱4包括与连接块3滑动连接的杆体41和固定在杆体41上的安装块42。杆体41上设置有螺纹（图中未体现），使得杆体41能够与配合块121螺纹连接。杆体41远离安装块42的一端设置有锥面412；杆体41上开设有环形的配合槽411，当安装块42的底端与配合块121抵接时，小钢珠3422置于配合槽411内。安装块42远离杆体41的一端开设有十字形的安装槽421。

参见图7和图8，镜腿12分为转动部123和延长部122。转动部123靠近延长部122的一端开设有容纳腔1231，延长部122靠近转动部123的一端固定有能够深入延长部122内的连接杆1221，且连接杆1221与容纳腔1231螺纹连接，实现转动部123和延长部122之间的连接。容纳腔1231的深度大于连接杆1221的长度，使得转动部123和延长部122连接后，容纳腔1231内还能有多余的空间，供备用的螺旋短柱4放置。连接杆1221靠近转动部123的一端设置有十字形的安装头1222。安装头1222与安装槽421配合，便于对螺旋短柱4进行安装。

安装方式：先将小钢珠3422安置到安装孔3421内，在将卡块341***到卡槽331内并转动底块34，完成顶块33和底块34的安装。之后将连接块3与连接框11固定连接（在注塑机上直接注塑成型）。连接块3安装到连接框11上后，连接块3连接部31放置两个配合块121之间，并将螺旋短柱4竖直***。

在螺旋短柱4***的过程中，螺旋短柱4会带动小钢珠3422向靠近弹性膜333的方向运动，并压缩弹性膜333，直到螺旋短柱4完全***。此时，小钢珠3422置于配合槽411内，在弹性膜333的弹力作用下，小钢珠3422与配合槽411紧密抵接，增加螺旋短柱4转动的摩擦力，从而减少螺旋短柱4脱离的情况出现。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。