制冷机的室外单元

文档序号:1776532 发布日期:2019-12-03 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 制冷机的室外单元 (The outdoor unit of refrigeration machine ) 是由 藤田浩辉 田中侑毅 滨中彻 于 2018-06-08 设计创作,主要内容包括:抑制因制冷机的室外单元外部发生火灾波及电子元件箱的主板,同时抑制安装于主板上的散热片的冷却功能因主板过火导致下降。散热片(51)在诸如发生火灾等导致室外单元(10)的内部燃烧,从印刷线路主板上脱落时,金属制捕捉部件即支撑片(41g、41h、41i)接住脱落的散热片(51)。构成为位于散热片(51)的正下方支撑片(41g、41h、41i)的部位在俯视看到的面积,不到散热片(51)俯视看到的面积的10%。(Inhibit the mainboard that fire propagation electric component occurs outside the outdoor unit because of refrigeration machine, while the refrigerating function for the cooling fin being installed on mainboard being inhibited to cause to decline because of mainboard excessive fire.Cooling fin (51) leads to the internal-combustion of outdoor unit (10) in generation fire etc., when falling off from printed wire mainboard, made of metal captures component, that is, support chip (41g, 41h, 41i) and catches the cooling fin (51) to fall off.It is configured to the area that the position of the underface support chip (41g, 41h, 41i) positioned at cooling fin (51) is seen in vertical view, overlooks the 10% of the area seen less than cooling fin (51).)

制冷机的室外单元

技术领域

本公开与制冷机的室外单元相关。

背景技术

现在有些情况下,当建筑物等着火时会波及到设置室外单元的制冷机。当火灾等烧毁室外单元甚至连单元内部也烧坏时,还有可能将电子元件箱及其内部同时点燃。如果电子元件箱的内部燃烧,导致电子元件箱中的印刷电路板直接被火烧,则之后在进行调查时,很难判断火源是印刷电路板还是室外单元外部,因此,存在难以断定火源的问题。有鉴于此,例如,专利文献1(特开2007-85649号公报)提出了一种电子元件箱的组装体及其安装结构,这种组装体和结构可以在发生火灾时,防止零部件从电子元件箱中脱落,同时还可以防止电子元件箱的内部过火。

发明内容

发明所要解决的问题

但是,专利文献1所述的电子元件箱中,由于散热片的下方大部分被覆盖,因此导致散热片的冷却功能降低。

本公开的目的在于,抑制因制冷机的室外单元外部发生火灾波及电子元件箱的主板,同时抑制安装于主板上的散热片因主板过火而导致冷却功能下降。

用于解决问题的方法

本公开的第1方面所述的制冷机的室外单元,具备:封装有发热零件的主板;和散热片,其固定在主板下面,用于冷却发热零件;和金属制的捕捉部件,当散热片从主板上掉落时,用于接住脱落的散热片。捕捉部件构成为:在位于散热片正下方的捕捉部件部位的俯视看到的面积,不到散热片俯视看到的面积的10%。

依据第1方面所述的室外单元,由于捕捉部件构成为:在位于散热片正下方的捕捉部件部位的俯视看到的面积,不到散热片俯视看到的面积的10%,因此,室外单元在正常运行时,能够抑制捕捉部件妨碍气流流向配置在主板下面的散热片。

本公开的第2方面所述的制冷机的室外单元,为第1方面所述的室外单元,其中,捕捉部件从散热片隔开绝缘间隙进行配置。

依据第2方面所述的室外单元,由于捕捉部件是从散热片隔开绝缘间隙进行配置,因此,在室外单元正常运行时,金属制的捕捉部件与散热片之间形成绝缘间隙。

本公开第3方面所述的制冷机的室外单元,为第1和第2方面所述的室外单元,其中,还具备电子元件箱的金属制筐体,其结构为内部收纳主板,同时将散热片暴露于外部,捕捉部件包括金属制筐体的一部分突出的突出部。

依据第3方面所述的室外单元,由于构成捕捉部件的突出部为金属制筐体的一部分,因此,无需为构成捕捉部件新增加材料,同时省去了设置捕捉部件的麻烦。

本公开的第4方面所述的制冷机的室外单元,为第3方面所述的室外单元,其中,还具备树脂制支撑部件,其固定在金属制筐体上支撑主板,捕捉部件构成为在树脂制支撑部件融化时可以支撑散热片。

依据第4方面所述的室外单元,由于其构成为树脂制支撑部件融化时捕捉部件支撑散热片,因此,即便树脂制支撑部件融化也可以防止主板和散热片掉落,可以加装盒子用以表示电子元件箱外侧过火的痕迹。

本公开的第5方面所述的制冷机的室外单元,为第1至第4方面所述的任意一个室外单元,其中,捕捉部件至少包含一个支撑片。

依据第5方面所述的室外单元,由于至少包含一片支撑片,因此可以防止从主板下面通过散热片通向下方的气流受到大部件的影响。

本公开的第6方面所述的制冷机的室外单元,为第1至第5方面所述的任意一个室外单元,其中,捕捉部件在散热片的周边附近配置有3处,以便捕获和支撑从主板上掉落的散热片。

依据第6方面所述的室外单元,由于在散热片周边附近配置有3处用以捕获和支撑,因此,捕捉部件用于支撑散热片的部分易于做成较小的结构,同时便于设置在不妨碍流向散热片气流的位置。

本公开的第7方面所述的制冷机的室外单元,为第1至第4方面所述的任意一个室外单元,其中,捕捉部件包括沿散热片周边延伸的2根支撑肋。

依据第7方面所述的室外单元,由于2根支撑肋沿散热片的周边延伸,因此,便于设置在不妨碍流向散热片气流的位置。

本公开的第8方面所述的制冷机的室外单元,为第1至第7方面的任意一个所述的室外单元,其中,还具备:配置在单元前面的锥形底;和风扇,其配置在锥形底内,用于产生从单元后面吹向单元前面的气流。散热片在锥形底的上方从单元后面朝向单元前面配置。

依据第8方面所述的室外单元,由于散热片在锥形底的上方从单元后面朝向单元前面配置,因此,冷却散热片的气流从单元的后方进入,朝向风扇,经由散热片朝向下方。

发明效果

本公开的第1方面所述的制冷机的室外单元,捕捉部件可以为接住的散热片发挥如下作用:在室外单元运行时,抑制散热片冷却功能的下降,同时防止诸如火灾等导致室外单元内部燃烧时波及到主板。

本公开的第2方面所述的制冷机的室外单元,可以防止金属制的捕捉部件与散热片的接触导致的绝缘不良。

本公开的第3方面所述的制冷机的室外单元,可以削减用于设置捕捉部件的成本。

本公开的第4方面所述的制冷机的室外单元,室外单元在诸如卷入火灾后,在分析着火原因时,散热片和主板能够起到帮助作用。

本公开的第5方面所述的制冷机的室外单元,可以充分的抑制散热片冷却功能的下降。

本公开的第6和第7方面所述的制冷机的室外单元,捕捉部件的设置方便,不易妨碍冷却散热片的气流。

本公开的第8方面所述的制冷机的室外单元,在不妨碍捕捉部件的情况下,容易形成充分的气流以确保散热片的冷却性。

附图说明

【图1】实施方式所述的室外单元拆卸顶板等后的平面图。

【图2】将图1的室外单元拆除格栅及热交换器等后的主视图。

【图3】将图2的室外单元拆除保护网等后的后视图。

【图4】实施方式所述的电子元件箱的斜视图。

【图5】图4的电子元件箱的主视图。

【图6】图4的电子元件箱的左侧面图。

【图7】图4的电子元件箱的分解斜视图。

【图8】说明流向图4电子元件箱的气流的概念图。

【图9】表示散热片与支撑片的关系的概略平面图。

【图10】表示散热片与支撑肋的关系的概略平面图。

【图11】表示散热片和支撑片及支撑肋的关系的概略平面图。

具体实施方式

(1)整体结构

图1为本公开的实施方式所述的拆下顶板等后的制冷机的室外单元,图示为从上方看到的室外单元的内部样态。室外单元10具备壳体20,其壳体20内部具备风扇31和热交换器32和电子元件箱40。需要说明的是,室外单元10也具备压缩机等其他设备,但对于发明内容而言属于无关设备,故省略说明。

图1所示的室外单元从正面看时,其室外单元外观如图2所示,从后面看时,其室外单元外观如图3所示。需要说明的是,图1表示拆除了用于确保顶板及安全而在单元前面设置的格栅等物品的状态,图2及图3表示拆除了配置在单元后面的热交换器32及保护网等物品的状态。由于拆下了热交换器32及保护网等物品,因此,图3中绘有支撑风扇31的风扇电机台27。

室外单元10具备壳体20,其外观呈直方体形状,具有沿垂直方向延伸的Z轴边,和沿前后方向延伸的Y轴边,和沿左右方向延伸的X轴边。成品的室外单元10上还有图1未图示的、位于壳体20的顶面,将左右(X轴方向)长、前后(Y轴)短的长方形金属板周边向下折弯的顶板。此外,壳体20的其他5面也配置有金属板。单元前面配置的壳体20的前板21的中央部分,形成圆形开口21a。单元右侧面配置的壳体20的右侧板22上,设有未图示的与室内单元连接并用于冷媒循环的连接部22a。右侧板22实际上被折为直角,覆盖单元后面的一部分。并且在单元后面,形成有较大长方形的开口部22b。同时,单元左侧面配置的壳体20的左侧板24上,也形成有用于向室外单元10的内部吸入空气的开口部(未图示)。从室外单元10的内部向外部排出空气的圆形开口21a的周围前板21上设有锥形底25。壳体20的底部由金属制底框26覆盖。

风扇31具有配置在锥形底25上的叶片31a,和用于驱动叶片31a旋转的电机(未图示)。热交换器32从单元后面到单元左侧面配置。通过开口部22b以及左侧板24的开口部,从室外单元10的外部吸入内部的空气,通过该热交换器32。通过热交换器32的气流经风扇31产生。也就是说,通过风扇31的驱动,从单元后面的开口部22b以及单元左侧面的开口部等,产生通过热交换器32以及锥形底25的气流。之后详述的散热片51使用该气流,冷却收纳于电子元件箱40中的电子元件。具有散热片51等的电子元件箱40,沿壳体20的顶面靠单元右侧面配置。

此外,此处所说的制冷机是指,和图1所示的包括室外单元10以及室内单元(未图示)的空调机组一样,例如通过压缩机(未图示)消耗电力,从热交换器32汲取热量,或者排出热量的装置。换言之,制冷机是通过包括热交换器32的冷媒回路进行制冷循环的装置。制冷机上除空调机组外,例如还包括供热水的热泵式热水器、冰箱以及冷却室内的制冷装置。

(2)详细结构

(2-1)电子元件箱40

图4表示从左斜上方看到的电子元件箱40的外观。图5表示从单元前面一侧看到的电子元件箱40的外观。图6表示从单元左侧面看到的电子元件箱40的外观。图7为电子元件箱40的分解斜视图。

电子元件箱40具备金属制筐体41,和树脂制支撑部件42,和印刷线路主板43,和金属制盖44,和金属制散热片51。

(2-1-1)金属制筐体41

金属制筐体41的底壁41a覆盖底面,自底壁41a立起的4个壁41b、41c、41d、41e围绕前后左右。单元前侧壁41e的部分切欠,同时底壁41a的前侧部分切欠,形成用于在印刷线路主板43上拉回线路的开口。

单元左侧壁41c具有向垂直上方立起,中途向单元左侧方向弯折后又垂直立起的形状。并且壁41c的水平部分,形成散热片51从电子元件箱40向下方露出的开口(未图示)。散热片51的单元左侧面,爪部41f从壁41c向下后向单元右侧面的方向弯折。这个弯折的先端部分为支撑片41g。该爪部41f配置在壁41c的单元后侧面。

壁41c在从底壁41a立起的部分形成支撑片41h、41i。支撑片41h在Y轴方向上,形成与支撑片41g的重合处。也就是说,从单元前面侧的壁41e,到和支撑片41h相同的距离处是支撑片41g的位置。支撑片41h为与XZ平面平行的板状部件。将支撑片41h沿Y轴向单元前侧壁41e平行移动的位置,形成支撑片41i。支撑片41i也是与XZ平面平行的板状部件。上述支撑片41g、41h、41i,是将形成金属制筐体41的金属板折弯形成的。换言之,支撑片41g、41h、41i是金属制筐体41的部分突出的突出部。因此,支撑片41g、41h、41i与金属制筐体41为一体。此外,支撑片41h、41i从上面看不但与形成金属制筐体41的金属板厚度相同,而且相对于自散热片51向下方的气流,只产生非常小的送风阻抗。

图8中流向散热片51的气流用箭头AR表示。散热片51的高度比热交换器32的上端位置低,而且是在热交换器32的前面,因此,通过热交换器32后朝向单元前面的气流从散热片51的后方进入。并且气流在前后(Y轴方向)延伸的多个风扇51a之间流动。

但是,气流受散热片51前方的前板21妨碍,不会一直向前流动,从中途起朝向下方的锥形底25,自散热片51开始产生向下流动的气流。为便于上述支撑片41g、41h、41i,对通过散热片51流动的气流只产生仅有的送风阻抗,在散热片51的正下方位置的部位俯视看到的面积,最好不到在散热片51的俯视看到的面积的10%。如图9所示的散热片51和支撑片41g、41h、41i的关系为,该比例不到5%。当然,在俯视看时,相对于散热片51的面积的支撑片41g、41h、41i的面积比例为大于0%。

支撑片41g、41h、41i为金属制,为确保绝缘性,在与金属制散热片51之间的上下方向形成绝缘间隙In1、In2而配置。但是,该绝缘间隙In1、In2过大,则散热片51从印刷线路主板43上脱落,掉下时支撑片41g、41h、41i即便接住散热片51,散热片51和印刷线路主板43之间也会有大间隙。如果间隙大,则火焰很容易穿过散热片51与印刷线路主板43的间隙到达印刷线路主板43,因此,当火灾等导致室外单元10燃烧时,在对火源进行分析时,很难判断火源是来自电子元件箱40之内还是外部。因此,优选的,绝缘间隙In1、In2应设定为:不到10mm。这种电子元件箱40,例如在4~8mm的范围设定绝缘间隙In1、In2。万一发生火灾,这种程度的绝缘间隙In1、In2在散热片51掉落时,由于散热片51和印刷线路主板43的间隙很小,因此可以抵挡火焰侵入。此外,掉落的散热片51的周围,还有壁41b、41c、41d围绕,可以防止火焰侵入掉落的散热片51与印刷线路主板43的间隙。

(2-1-2)树脂制支撑部件42

树脂制支撑部件42具有从上面形成长方形环装的框部42a,沿金属制筐体41的壁41b、41c、41d、41e嵌入金属制筐体41的内侧。树脂制支撑部件42例如用钉子固定在金属制筐体41上。这种树脂制支撑部件42,是一种将印刷线路主板43以与金属制筐体41及盖体44绝缘的状态支撑的部件。在树脂制支撑部件42中嵌入印刷线路主板43的状态下,树脂制支撑部件42像框体一样覆盖住印刷线路主板43的周围。此外,树脂制支撑部件42覆盖散热片51的周围,具有与散热片51和金属制筐体41绝缘的功能。为了便于将安装在印刷线路主板43上的散热片51朝下方露出,在和壁41c的开口重合的部分,树脂制支撑部件42也形成开口。

(2-1-3)印刷线路主板43

印刷线路主板43具有绝缘性,因此,其含有树脂,例如采用树脂和纤维状材料的混合材料制成。印刷线路主板43的材料,例如可以是酚醛纸、纤维纸、或者玻璃纤维环氧树脂。印刷线路主板43的区域43a上还装有发热部件,但未图示。发热部件是由散热片51冷却的对象,例如,智能功率模块(IPM)、二极管桥及控制电力的功率管等。印刷线路主板43的区域43a下方,装有散热片51。散热片51例如通过钉子固定在印刷线路主板43上。散热片51上例如通过硅树脂安装发热部件。

(2-1-4)盖体44

金属制盖44由长方形的上面44a,和由上面44a向下突出并形成环状的肋条44b构成。盖体44的肋条44b构成为嵌在树脂制支撑部件42的框部42a的外周。

(3)变体示例

(3-1)变体示例1A

在上述实施方式中,说明了在发生火灾时,将从印刷线路主板43上脱落的散热片51在3处支撑片41g、41h、41i接住的情况,也可以如图10所示一样,由2根支撑肋41j、41k接住。支撑肋41j、41k构成为从俯视看到的面积,应不到散热片51在俯视看到的面积的10%。支撑肋41j、41k最好是将金属制筐体41的一部分切出形成。支撑肋41j、41k与散热片51之间,与支撑片41g、41h、41i一样也设有绝缘间隙,此处省略了图示。

(3-2)变体示例1B

如11所示,也可以由1根支撑肋41j和一个支撑片41g构成捕捉部件。还可以用4个以上的支撑片构成捕捉部件。

(3-3)变体示例1C

在上述实施方式、变体示例1A以及变体示例1B中,对支撑片41g、41h、41i以及支撑肋41j、41k沿左右方向(X轴方向)突出的设置进行了说明,例如,支撑片及支撑肋也可以沿前后方向(Y轴方向)突出进行设置,支撑片及支撑肋的突出方向不限上述方向。

(3-4)变体示例1D

上述实施方式中,说明了仅有一个散热片51的情况,在电子元件箱40中设有多个散热片的情况下,也可以分别为散热片设置捕捉部件。

(4)特点

(4-1)

为了冷却发热部件,在室外单元10上,散热片51固定在印刷线路主板43的下面。另外,在发生火灾等时,室外单元10内发生燃烧,散热片51从印刷线路主板43的下方脱落时,可通过金属制捕捉部件即支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k将脱落的散热片51接住。由于其构成为,在俯视时,位于散热片51正下方的支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k的面积,不到散热片51从俯视看到的面积的10%,进而更不到5%,因此,如图8箭头AR所示,可以抑制捕捉部件即支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k妨碍流向散热片51的气流。其结果是:室外单元10在运行时,即便设置了支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k,也可以抑制散热片51的冷却功能下降,进而在诸如发生火灾等导致室外单元10的内部燃烧时,被支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k接住的散热片51也可以起到抑制火烧到印刷线路主板43的作用。

(4-2)

由于捕捉部件即支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k自散热片51起配置了绝缘间隙In1、In2,因此,支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k与散热片51之间能够充分绝缘。其结果是:即便在散热片的正下方设置金属支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k,也可以防止散热片51与支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k接触导致的绝缘不良。

(4-3)

由于构成捕捉部件的金属制筐体41的突出部即支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k为金属制筐体41的一部分,为设置支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k,例如可以在金属制筐体41的材料即金属板上,将壁的部分切出加以利用,或者使用掏空舍弃的部分,无需另外使用新材料。同时,在将金属板预成型等形成金属制筐体41时,同时设置支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k,因此,可以节省设置支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k的麻烦。其结果是:上述室外单元10可以削减设置捕捉部件的成本。

(4-4)

由于其构成为树脂制支撑部件42融化时,支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k支撑散热片51,因此,即便树脂制支撑部件42融化也可以防止主板和散热片掉落,可以加装盒子,用以表示电子元件箱外侧着火的痕迹。其结果是:室外单元10卷入火灾后,在分析着火原因时,散热片51和印刷线路主板43能够起到帮助作用。

(4-5)

由于捕捉部件上至少包括1个支撑片即支撑片41g、41h、41i,因此无需使用较大部件覆盖印刷线路主板43的大块面积,可以防止较大部件影响从印刷线路主板43的下面通过散热片51向下方流动的气流,由此能够充分抑制散热片51的冷却性下降。

(4-6)

万一室外单元10中燃烧导致散热片51掉落,由于在散热片51周边附近配置有3处支撑片41g、41h、41i用以捕获和支撑散热片51,因此,可以使捕捉部件用于支撑散热片51的部分便于做成较小的结构,同时便于设置在不妨碍流向散热片51气流的位置。因此,上述室外单元10,捕捉部件的设置方便,不易妨碍冷却散热片51的气流。

(4-7)

由于捕捉部件即2根支撑肋41j、41k沿散热片51的周边延伸,因此,便于设置在不妨碍流向散热片51气流的位置,同时,捕捉部件的设置方便,不易妨碍冷却散热片51的气流。

(4-8)

室外单元10,由于散热片51在锥形底25的上方从单元后面朝向单元前面配置,因此,冷却散热片51的气流从单元的后方进入,朝向风扇31,经由散热片51流向下方。基于上述状况,位于散热片51正下方的捕捉部件即支撑片41g、41h、41i或支撑肋41j、41k的部位在俯视看到的面积,不到散热片51在俯视看到的面积的10%,因此,在不受到捕捉部件影响的情况下,能够形成充分的气流,易于确保散热片51的冷却能力。

以上对本公开的实施方式进行了说明,只要不脱离权利要求所述的本公开的宗旨及范围,均可进行形态及丰富多样的变更。

附图标记说明:

10 室外单元

25 锥形底

31 风扇

32 热交换器

40 电子元件箱

41 金属制筐体

41g、41h、41i 支撑片

41J、41k 支撑肋

42 树脂制支撑部件

43 印刷线路主板

51 散热片

现有技术文献

专利文献

专利文献1:特开2007-85649号公报

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