阅读说明：本技术 万能挂钩架及其固定装置制造方法 (Universal hook rack and manufacturing method of fixing device thereof ) 是由 刘玉建 于 2018-05-28 设计创作，主要内容包括：一种适用于任何场合的万能挂钩架及其固定装置的制造方法。挂钩架由若干个自锁挂钩1上向外偏斜角度的滑套4套卡在滑道19上组成。自锁挂钩1的滑套4可以在滑道上不同方向上安装。连接滑道19固定套与塑料粘板22是注塑成型在一体组成固定装置。固定装置是注塑成型,前固定套15和两个后固定套14,前固定套15的内面与两个后固定套的内面相互错位,前固定套内面的芯子是从粘接板22背面的通孔20中抽出。同理铰链轴孔21是设在粘板22面上的一条沟槽。本发明特点是,通过零部件的更换和调整来达到不同的用途、用最简单的固定方式,最简单的手巾杆折叠结构,最简单的固定装置制造方法来降低成本,以适应用户的各种需要。(A universal hanger and its fixing device are disclosed. The hook rack is formed by clamping a plurality of sliding sleeves 4 which are arranged on the self-locking hooks 1 and are inclined outwards at an angle on the slideway 19. The sliding sleeve 4 of the self-locking hook 1 can be arranged on the slideway in different directions. The fixing sleeve of the connecting slideway 19 and the plastic bonding plate 22 are formed into a fixing device by injection molding. The fixing device is formed by injection molding, a front fixing sleeve 15 and two rear fixing sleeves 14, the inner surfaces of the front fixing sleeve 15 and the two rear fixing sleeves are staggered, and the core of the inner surface of the front fixing sleeve is drawn out from a through hole 20 on the back surface of an adhesive plate 22. Similarly, the hinge shaft hole 21 is a groove formed on the surface of the adhesive plate 22. The invention is characterized in that different purposes are achieved by replacing and adjusting parts, the simplest fixing mode, the simplest towel bar folding structure and the simplest fixing device manufacturing method are used for reducing the cost so as to adapt to various requirements of users.)

万能挂钩架及其固定装置制造方法

技术领域

本发明是一种挂钩架及其制造方法，特别是一种适用于任何场合的万能挂物架及其固定装置的制造方法。

背景技术

凡是有人存在的地方，都离不开人们需要使用的各种各样物品。为了摆放整齐使用方便和利用空间，人们要把这些物品悬挂起来。这样以来，挂钩架就成了人们的必要设施。现在的这种挂钩架分类比较多，固定方式也是五花八门。每种方式的挂钩架都具有它特殊的局限性，无法根据需要来调整变换适应不同的需要。例如，卫生间用的、厨房用的、室内挂衣服用的、办公室用的、车上用的、柜子内用的、门背面用的、公共场所用的等等需要各种结构和方式的挂钩。这些挂钩架的固定方式有螺丝直接固定的、胶粘上去的、吸盘吸上去的、3M强力双面胶粘上去的、挂上去的等等。这些众多的品类，使用户要根据自己的用途来选择自己需要和有能力固定的挂钩架。但是众口难调，市场并不能完全按照每个用户的要求去生产。出现了用户满意功能的挂钩架，自己确安装不了；用户能安装的挂钩架，其功能和外观又得不到满足；还有一些需要变换场合的地方，如宿舍最好能有那种临时使用，携带方便，固定方便，折叠方便、能摘下带走的挂钩架；长期使用的地方，还需要能清洁方便，比如能分解下来，单独进行清洗；对于女性和老人及没有技术和动手能力的人来说，需要有那种自己能安装固定上去的挂钩架；对于技术人员需要的是那种能用螺丝固定，一劳永逸的挂钩架；对于使用者来说希望用的是死挂钩，挂物取物容易往上挂和往下摘。活动的挂钩因容易摆动和转动，使用起来不方便；对于挂钩之间的间距位置，使用者则希望自己能来根据自己的需要来调整距离，特别是清洁挂钩时，使用者希望能拆卸下来分别进行清洁；挂钩架不完全使用挂钩本身，还需要有其它挂物、支承等作用。例如，挂毛巾、摆放东西、挂垃圾袋等功能。现有技术的挂钩根本无法来全面的满足上述要求。人们在使用时需要一种死挂钩，因为活动挂钩无论是挂物和取物都存在着，因挂钩活动而不容易拿上拿下；另一方面人们又希望挂钩是一种活动挂钩，可以任意的调整间距和方便拿下来清洁。因此人们需要的是一种活动而又能锁紧可靠的挂钩；对于大多数来讲，人们最需要的还是物美价廉的挂钩，现有技术的挂钩结构还存在着结构不够简单、成本不够低廉、制造工艺相对复杂、安装还不够方便，外观不够美观等问题。因此，人们需要的挂钩还没有彻底得到满足。另外一般挂钩架要受长度影响或挂钩的数量影响，不能满足用户的要求。

专利号是2012104021614的弹性悬挂臂是一种设有挂手巾的杆的挂钩架，这种能折叠的手巾杆为用户提供了方便。这种折叠手巾杆在不使用时是靠重力作用，折叠依附在墙上。这种折叠方式需要把铰链孔的位置设在离墙相对远的地方才能形成站立住的角度。当钢丝制成的钢丝臂的前端连接的毛巾杆（不锈钢管）时，需要越过 90度角才能靠重力紧紧靠在墙上，这种结构造成滑道向前伸出相当大的距离者才能实现，带来了固定装置的复杂性。另外，手巾杆与钢丝的连接不能形成套筒状，容易造成手巾杆在折叠过程中的扭曲，因此，这是一种相对不可靠的、手感不太好手巾杆连接装置和销锁装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种万能的挂钩架，它能通过零部件的更换和调整来达到不同的用途、用最简单的固定方式，最简单的手巾杆折叠结构，最简单的固定装置制造方法来降低成本，以适应用户的各种需要。

本发明的技术方案是，一种万能挂钩架，由若干个自锁挂钩1套在圆形滑道19或棱形滑道8上组成，圆形滑道19或棱形滑道8连接在固定装置上的固定套中，自锁挂钩1是由一根钢丝折成钩端2，然后由双股钢丝形成两个悬挂臂3。

固定套与塑料粘板6是注塑成型一体的全塑固定装置，固定套的宽度与塑料粘板6的宽度相同；

自锁挂钩两个悬挂臂3端部折弯绕成圆形滑套4和棱形滑套4，两个圆形滑套4或棱形滑套4各自向外偏斜一个角度，两个圆形滑套4或棱形滑套4套卡在圆形滑道19或棱形滑道8上相连接；

固定装置22设铰链孔21，钢丝臂25后端部设铰链轴26，钢丝臂25的前端部设弹簧状的连接套24，以铰链轴26在钢丝臂25与连接套24形成的平面为基准，向45度角方向，向外或向内凸出一个圆孤。

固定套是由前固定套15和后固定套14组成，前固定套15设在中端，两个后固定套分别设在前固定套15的左端和右端，前固定套孔20与固定装置22背面相通形成通孔20，前固定套15与后固定套14形成的套孔与滑道19是同轴心、具有相互贴合配合尺寸的套孔。

圆形固定套或棱形固定套与塑料粘板6是注塑成型在一体组成固定装置，固定套与滑道同轴心，具有与滑道19相互配合尺寸的孔。

固定装置7的是两个钢丝端绕成的棱形固定滑套12或圆形固定滑套12，另一端设固定挂钩13，滑道8两端设管堵头5。

固定装置7的一端是钢板圈折成的棱形固定套9或圆形固定套9，圈折后的两条钢板形成缝隙，通过螺丝间隔的前区域形成铰链孔，两个端头折成的固定板11，固定板上固定孔10，滑道8两端设管堵头5。

固定装置7上设棱形固定套9或圆形固定套9，后端设塑料粘板6。

滑套4可以在滑道8上不同方向上安装来改变挂钩1的方向。

一种万能挂钩的固定装置制造方法，固定装置是注塑成型，其特征是，固定装置的固定套分成两个部分，即前固定套15和两个后固定套14，前固定套15的内面与两个后固定套的内面相互错位，前固定套内面的芯子是从粘接板22背面的通孔20中抽出，设在前固定套15左右两边的两个后固定套14的内面暴露在前平面上。

铰链轴孔21是设在粘板22面上的一条沟槽。

本发明的技术效果是：只设一个固定装置的结构，可以给用户提供最简单的固定方式，即在使用多钩功能挂钩架的条件下，只固定一点即可，不但少占墙面，还具有固定方便的特点，外观也新颖独特；固定装置在中端设带有加强筋的滑道前固定套和在两端设后固定套的结构，使滑道固定后具有抗扭曲的能力，即当只在一边上挂物时，仍然能保持滑道的平衡状态，为单设一个固定装置结构提供了可行性和可靠的技术保证；这种结构还可以为两个滑道在中间相连接提供的保证，即当滑道需要相连组成一个两个固定装置架起的长滑道时，连接处虽然是接在中间，由于两个相接的滑道都是由各自的固定装置来保证不会发生扭曲下垂的现象，所以中间连接处也不会发生下垂的现象，可以放心的相连接；这种可以适用于长滑道的分解、保管、邮递、用户需要化零为整和化整为零的变换组合方法下的需要；塑料粘板与固定套一体化，简化了结构，减少了零部件，降低制造成本；固定套分成前固定套和后两个固定套的结构，使为了增加防扭曲而造成固定套过宽，会影响外观难题得到了解决，其效果视觉上不感到固定套宽，而实际达到了防扭曲的效果；前固定套设成向外凸出的窄带加强筯保证承重能力，又不影响外观效果；设前固定套和后两个固定套的结构可以简化模具的结构，这种结构无论对加工模具和注塑过程都简化了工艺，降低了成本；两个自锁挂钩的两个滑套各自向外偏斜一个角度的结构，可以用挂钩伸出来的两钢丝悬挂臂有限弹力内，锁紧在滑道上，即捏住就可自由在滑道上自如的滑动调整，松手后靠有限的弹力紧紧的锁住在滑道上不动，甚至都使圆形滑套也难以的轻易转动；两个滑套各自向外偏斜一个角度的结构应用到钢丝吊拉式的固定装置上，同样起到锁紧和滑动调节的作用；挂钩滑套可以转动不同方向上安装的结构，可以利用普通挂钩做固定装置（挂钩倒过来使用）上的挂钩使用，方便加工、方便用户；对于棱形滑道的自锁挂钩，可以制成向上伸出的直臂挂钩，或称向上钩起的挂钩，这种结构的挂钩臂长，容易挂大衣和帽子等，由于棱形滑套与棱形滑道本身不能旋转，具有双向自锁作用，因此，挂钩向上伸出的臂长不因大衣的重量而转动，是一种既能左右滑动调整，又能锁住变成一种死挂钩不能转动，这是一种一般滑动挂钩无法实现的结构；挂钩架的主要组成只有滑道和自锁挂钩，外加固定装置三个零部件组成。三个部件可以实行标准化，使其加工简单，无需要进行装配焊接；挂钩架的滑道长度和挂钩的数量可以任意选择，适应用户的需要；固定装置也与挂钩一样设滑套（固定套）结构，成为了挂钩架上的一种标准件，互换性好。因此也是可以任意进行选择固定方式。如可以选择悬挂、可以选择用螺丝固定、可以选择粘接，即什么样的用户或者用在什么样的地方，就选择什么样的固定装置，适应各种用户的需要；对于较短的挂钩架，如在厨柜门上等地方使用的挂钩架，可以只选择一个固定装置（前面已经叙述）在中间进行固定就可以达到平衡的固定效果；棱形滑道的结构相对于圆形滑道来说，承重能力大，如果对承重要求高，就可以选择棱形，如果能承重要求相对低，就可以选择圆形；棱形滑道上的自锁挂钩具有双向锁紧功能，圆形挂钩只具有单向自锁功能，因此，不同需要的用户可以任意的选择；由滑道和自锁挂钩组成的挂钩架，可以安装在各种带管（相当于滑道）的任何设施上。比如安装在毛巾架上，可以成为毛巾架、晾衣架等架类的一个部分，或者说是毛巾架、晾衣架等架的管上穿上自锁挂钩就是挂钩架的一个实施例；毛巾架、晾衣架等架上的装管（滑道）的孔，就可以是挂钩架的固定装置。由此看来，自锁挂钩可以与任何带管，即带滑道的架进行任意的组合，利用其架上的固定装置，管当滑道，就可以组合成一个标准的挂钩架。这种挂钩架的结构应用范围非常广泛；安装在固定装置上铰链孔中的钢丝臂铰链轴设有凸出圆孤的结构（依铰链轴与连接套平面为参照物，在45度角方向设凸出圆孤），是最简单的锁销装置。当钢丝臂在水平方向平衡时，凸出圆孤的铰链轴与铰链孔没有被压缩的关系；当钢丝臂向上摆到45度角区域时，在用手抬的外力作用下，铰链轴的凸出圆孤被铰链孔压缩变形（这种变形在钢丝臂与水平面呈45角时最大，因此，变形是一个区域），当钢丝臂在外力的作用下超过这一区域后，摆动到了垂直于水平面时，凸出圆孤不再被铰链孔压迫，钢丝臂站立靠墙。这时的钢丝臂（上连接毛巾杆）想靠自身重力作用是越不过铰链轴凸出圆孤变形区域的，因此被牢牢的锁销在靠墙站立。这种效果起到了一个销锁钢丝臂的作用。即效果是，与钢丝臂连接在一起的手巾杆往墙上一按就被贴在墙上。人在操作的过程中越过45度角区域时，弹性的作用使手感到特别舒适；当用手压下手巾杆时，这时的铰链轴恢复原形，毛巾杆靠自身重力作用被滑道高点支承，钢丝臂可以向前伸出挑起手巾杆；连接套采用弹簧圈的结构可以形成一个全体积的长套筒，长套筒的中心线始终能与铰链轴保持平行，当毛巾杆***左右全套筒式的连接套后，可以保持毛巾杆与滑道始终平行，不会产生手巾杆的扭曲现象，保证与滑道形成了一个平行四边形的平面，在折叠过程中就可解决现有技术容易发生扭曲的缺陷。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。

附图1是向下钩起的自锁挂钩的示意图；

附图2是向上钩起的自锁挂钩的示意图；

附图3是本发明一种结构的示意图；

附图4是本发明一种结构的背面示意图；

附图5是挂钩式固定装置的示意图；

附图6是圆形滑道单固定装置结构的示意图；

附图7是圆形滑道单固定装置背面结构的示意图；

附图8是圆形滑道双固定装置结构的示意图；

附图9是棱形滑道双固定装置结构的示意图；

附图10是单钢丝臂示意图；

附图11是双钢丝臂示意图。

图中，1、自锁挂钩，2端头，3、悬挂臂，4、滑套，5、管堵头，6、粘板，7、固定装置，8、滑道，9、固定套，10、固定孔，11、固定板，12、固定滑套，13、固定挂钩，14、后固定套，15、前固定套，16、堵头，17、加强筋，18、固定孔，19、滑道，20、前固定套孔，21、铰链孔，22、粘板，23、连接轴，24、连接套，25、钢丝臂，26、铰链轴，27、钢丝臂，28、杆架，29、连接圈，30、连接套，31、铰链轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。

参照附图1，自锁挂钩1是由一根钢丝折成钩的顶端2，然后形成的双股钢丝折成钩的底部形成一个向下钩起的挂钩1，双股钢丝向上延伸折成钩的两个悬挂臂3，在两悬挂臂3的顶端折成两滑套4，两滑套4相对于悬挂臂3向外偏斜5度左右的角度，目的是增加两滑套4锁紧力；另一方面可以减小两悬挂臂3的“V”型张开过大的角度，美化自锁挂钩1的外观。当捏住两个具有间距的悬挂臂3时，滑套4中心线正好与滑道8中心线相重合，滑套4的孔与滑道8是动配合关系，因此滑套4可以自由在滑道8上滑动。当松开捏住两个具有间距的悬挂臂3时，悬挂臂3钢丝的弹力使滑套4恢复到向外偏5度左右的角度，滑套4中心线偏离了滑道8的中心线，因此滑套6卡住在滑道4上，在左右方向被锁紧。

滑套4可以是棱形，棱形滑套4无法在棱形滑道8上转动，因此这种滑套4的棱形的挂钩1称为双向自锁挂钩。

滑套4也可以是圆形，圆形滑套4可以在轴向锁紧自锁挂钩1，靠轴向的锁紧力，在一般情况下这种自锁挂钩1也不容易转动，但它属于一种单向自锁挂钩。

参照附图2、自锁挂钩1由一根钢丝折成挂钩端头2，然后出来两根钢丝组成两个相对长悬挂臂3，两个悬挂臂3的端部折成棱形滑套4，两个棱形滑套4向外偏斜5度左右的角度。这种悬挂臂相对长的滑套4套入滑道8上后，在滑道8的两个方向被锁住，由于在棱形滑道8上不转动，因此可以保持延45度左右角度向上挑起，是一种向上钩起的挂钩1，这种挂钩可以用相当长的悬挂臂3的长度来挂大衣物和帽子之类的物品，称为大钩，可以与从下钩式的挂钩1，称为小钩，这种大钩和小钩相组合在一个滑道8上，方便用户任意选择大钩和小钩来挂不同的物品。

参照附图3，滑道8的截面可以是棱形，也可以是圆形。对于滑道8两个端口外露的情况下，滑道8是棱形时，管堵头5的形状与其相配合。

滑道8的长度不但可以选择，还可以把两个滑道8通过一个***件进行连接组合在一起来加长滑道8的长度。这种滑道8内设***件的连接结构可以方便携带。例如，出差和大学生宿舍使用，走时可以将其分解携带，用时组合在一起使用。这种结构主要用于带固定挂钩13的固定装置上使用，也可应用到其它固定装置上使用。

自锁挂钩1的数量和间距可以选择安装在滑道8上，滑道8是棱形就安装滑套4是棱形的自锁挂钩1，滑道8是圆形就安装滑套4是圆形的自锁挂钩1。当然滑道8也可以选择其它形状，配套相应形状的滑套4。

固定装置7是一种用不锈钢板折成的棱形或圆形固定套9，这种固定套9同样是套在滑道8上的。不同的是，是靠本身与滑道8的配合，或者是通过螺丝孔用螺丝紧固。固定套9中端（伸出部分）两不锈钢板缝隙可形成铰链孔，可配合于双钢丝臂27的铰链轴31，其双钢丝臂27的铰链轴31在此铰链孔的运动变化及锁销原理，在参照附图11中描述。

参照附图4，固定套9后端设固定板11，上设固定孔10，这种固定装置7可以直接用螺丝与固定物固定。还可以套上（将固定板11套入粘板6的背面，也成为涂胶面）面积较大的塑料粘板6进行粘接固定，利用塑料板粘板6来扩大粘接面积加强其牢固性。

固定装置还可以是任何架一类的悬挂装置的孔，例如，毛巾架、晾衣架等带有能固定管（滑道）一类的架，所伸出的管，都可以当做滑道来直接安装这种自锁挂钩，即架的管就是本发明的滑道8，或者说本发明的挂钩架做为一个附件安装在毛巾架、晾晒衣架上的孔中被固定住了。因此其连接点的“孔”或连接处就是一种固定装置7。

固定装置7还可以是钢丝折成的吊拉式的固定装置，参见附图5。

参照附图5，挂钩架的固定装置7是由固定挂钩13和固定滑套12组成，固定滑套12就是挂钩滑套4一样性质的结构，同样用外折5度左右的角度的方式可以在滑道8上滑动和锁紧，固定滑套12可以是棱形，也可以是圆形。上面设固定挂钩13可以挂在门上或其它可以挂住的固定物上，完成的挂钩架的固定。把挂钩架上的挂钩1倒过来吊在滑道8上，就使普通的挂钩1变成了固定挂钩13了。这种倒过来的挂钩1用处更加广泛，可以直接挂在毛巾架的管上就变成了由挂钩架形成的一排挂钩1来使用，非常方便；也可以挂在相适应的板式固定物，如坐椅的靠背上、厨柜门上等固定物。这种固定挂钩13可以做成各种形状，适应不同场合的固定物使用。由于这种自锁挂钩1下面设的固定滑套12是标准的，因此，针对不同的固定物，来更换这种挂钩式的固定装置7就行了，方便用户的选择，使挂钩架成为了万能挂钩架了。

参照附图6，固定装置是由固定套(套入滑道19上)和粘板22组合成一体的，是注塑一次成型的。固定套是由前固定套15和两个后固定套14连接在粘板22上组成，粘板22上设固定孔18来为用螺丝固定时使用的，这种固定装置既可用胶粘也可以用螺丝来固定，方便用户的选择。固定装置上面的椭圆是商标位置，商标背面的面积就是扩大粘接的涂胶面，设在固定套上面的多余面积是从力学的角度出发，相当于是把固定套吊拉起来，保证固定套内的滑道19承重的可靠性。

前固定套15内面呈半圆形状，与圆形滑道19相配合；两个后固定套14分别设在前固定套15的左右两边，后固定套15外面（朝向外）呈半圆形状，即在不同的截面上形成的两个半圆加在一起，组合成一个对圆形滑道19的包裹固定。为了保证滑道19的承重力，在前固定套15上设向外凸出的片状加强筋17。加强筋17还可以是梯形结构，既保证强度上的要求，要起到外观好看的效果。圆形滑道19的两个端头设花瓣式的堵头16将端口堵住，保证外观效果好看。固定装置上设有铰链孔21。

参照附图7，圆形滑道的固定装置背面的粘板22设前固定套通孔20，即这个前固定套孔20是与前固定套15的内面是相通过的，目的是为了在注塑塑料件时，从后面抽出模具的芯子（前固定套15的内面芯子），避免从侧面抽芯使结构和工艺复杂。从这里可以看出，这种结构解决了三个问题：一是，增加固定套的宽度，保证滑道不能因一面承重发生扭曲；二是，外观上美观；三是，简化工艺，降低成本，保证质量。

固定装置背面粘板22设一条沟槽来做铰链孔21，当粘板22贴合在墙上时，沟槽就变成了一个完全封闭的铰链孔21，铰链孔21的位置能使钢丝臂26搭在滑道19上或其它滑道最高点时，钢丝臂26处在水平面上。这种开放式铰链孔21的结构设置，主要目的是简化模具的加工工艺，避免在固定装置上设侧孔使塑料模具复杂化；另一方面可以使铰链轴21能设在最后的位置上，可以避免固定套的轴心向外伸出的距离过长，不利于最佳支承位置的安置。这个沟槽在前后方向可以大于铰链轴26的直径，在两个端面上都设有***孔（漏有孔），这样可以使固定装置不分左右，方便加工和选择组合。当然只在一边设孔，一边封闭也是一种实施例。

固定装置的固定套分成两个部分，即前固定套15和两个后固定套14，前固定套15的内面与两个后固定套的内面相互错位，前固定套内面的芯子是从粘接板22背面的通孔20中抽出，设在前固定套15左右两边的两个后固定套14的内面暴露在前平面上，方便模具设计。铰链孔21设成一个沟槽，当固定装置22与墙面固定时，沟槽才能形成真正意义上的铰链孔21，这种结构的目的就是为了简化模具及加工工艺，但这种简化的前提条件是，对结构和功能必须是最优化的，否则没有意义。具体体现在把铰链孔21的位置设在最后面(靠墙)，可以使滑道19向前伸出的距离缩短，即缩短了固定套的悬挂的力臂，减轻了塑料件强度不如金属的缺陷，保证塑料件的安全可靠使用。因此，这是一个双赢的技术技术措施。

参照附图8，由两个固定装置来固定滑道19。滑道19可以是一根，也可以是两根滑道19通过连接轴23***滑道的管内，将其连接起来。在现有技术的情况下，这种连接可能会发生在接头处下垂的现象。但对于本结构的固定装置来说，已经设有了前固定套15和两个后固定套14的与粘板宽度相同的固定套来说，就不会发生接头下垂的问题。因为每个滑道19是被所在的固定装置牢牢的固定住了，想扭曲下垂也不行。这种组合方式相当于是两个独立的固定装置在中间连接在一起，每个固定装置各固定一个独立的滑道19一样，两管（滑道19）用连接轴23***两个管内连接起来，只是一种外观需要，相当于相互做了对方的一个堵头一样。

参照附图9，前固定套15内面呈“V”形状，与圆形滑道8相配合；两个后固定套14分别设在前固定套15的左右两边，后固定套15外面（朝向外）呈“V”形状，即在不同的截面上形成一个对棱形滑道8的包裹固定。为了保证滑道的承重力，在前固定套15上设向外凸出的片状加强筋17，这个加强筋的外形随着前固定套15的“V”形形状变化而变化。加强筋17还可以是梯形结构，既保证强度上的要求，要起到外观好看的效果。

“V”形滑道的固定装置与圆形滑道一样背面设前固定套孔20，即这个前固定套孔20是与前固定套15的内面是相通过的，目的是为了在注塑塑料件时，从后面抽出模具的芯子，避免从侧面抽芯使结构和工艺复杂。

由两个固定装置来固定滑道8。滑道8可以是一根，也可以是两根滑道8通过棱形的连接轴23***滑道的管内，将其连接起来。在现有技术的情况下，这种连接可能会发生在接头处下垂的现象。但对于本结构的固定装置来说，已经设有了前固定套15和两个后固定套14的与粘板宽度相同的固定套来说，就不会发生接头下垂的问题。因为每个滑道8是被所在的固定装置牢牢的固定住了，想扭曲下垂也不行。这种组合方式相当于是两个独立的固定装置个固定一个独立的滑道8一样。棱形滑道8的两端设挂环式堵头5，保持外观好看。

参照附图10，钢丝臂25是由一根钢丝中间先折成的铰链轴26后，延伸出钢丝臂25长度后，折弯延铰链轴26方向卷绕成弹簧状的连接套24，连接套24的内径与毛巾杆（管）的外径相配合。铰链轴26与连接套24形成一个平面，铰链轴26是以这个平面做为参照物，呈45度角处向外凸出一个圆孤，向内凸出也是一种实施例。当带有孤度的铰链轴26在水平面方向***固定装置的铰链孔21时，铰链轴26的凸出一个圆孤在铰链孔21是处于不变形状态；当钢丝臂25向上抬45度角时，铰链轴26凸出一个圆孤大于铰链孔21，铰链轴26凸出一个圆孤通过变形才能通过铰链孔21的限制，这种变形需要相对大的外力作用下，才能达到继续通过（转动）；当钢丝臂25转动到垂直于水平面时，即靠在墙面上时，铰链轴26凸出一个圆孤在铰链轴26是处于不变形状态，这时的钢丝臂25想只靠本身重力作用是根本无法使铰链轴26凸出一个圆孤变形，因此，其效果被锁销在靠墙面上，不能倒下。这是我们想要的用最简单结构产生的销锁的效果，这种效果手感好，就象是将手巾杆往上一抬，手巾杆就立即被吸到墙上一样；轻轻压手巾杆（转到45度区域），施加在手巾杆的作用力，使铰链轴26凸出一个圆孤变形后，超过这个弹性变形的障碍，钢丝臂25落下被滑道19支承，在水平方向达到了平衡状态，使手巾杆保持了向前伸出的悬挂状态。要说明的是，铰链轴26凸出一个圆孤的变形过程是一个逐渐变形和逐渐恢复变形的过程，最大变形是在毛巾杆（钢丝臂）与水平面处在45角时。因为变形是个区域，所以毛巾杆能被贴合在墙上。

参照附图11，钢丝臂27是由一根钢丝中间先折成的铰链轴31后，两端延伸一小段后折弯45度角（因为铰链孔位置在棱形滑道中心线上，通过折弯45角后与棱形滑道最高点持平）向水平方向向前延伸组成双钢丝臂27，双钢臂27的两个钢丝的端头折与毛巾杆相连接的连接套29，连接套29是两根钢丝分别向内绕成的弹簧状的套筒组成（其中一端的钢丝呈圆环）。毛巾杆***左右两个连接套29弹簧状套筒中连接。固定装置是由两条不锈钢钢板条折成的，在中部两钢板条形成缝隙，由固定螺丝来控制缝隙的长度（参照附图3和附图4），螺丝前端的缝隙形成铰链孔。铰链轴31安装在紧固螺丝固定装置的前缝隙中形成的铰链孔中，形成铰链关系。当钢丝臂27向前摆动可以搭在棱形滑道8上，使钢丝臂27在水平方向向前伸出，达到平衡状态，这时的毛巾杆可以挂毛巾等物品。当不用毛巾杆时，钢丝臂27向上摆动，靠在墙上站立达到折叠功能。

在两钢丝臂27之间的铰链轴31向外呈圆孤形凸出（相当于是在钢丝臂27与连接套29形成的平面上呈45度角向外呈圆孤形凸出）。这种结构使钢丝臂27在水平方向平衡时，铰链轴31凸出的圆孤形在铰链孔内不变；当钢丝臂27向上摆动到45度角时，铰链轴31凸出的圆孤形受到铰链孔的限制被压缩，产生了限制继续转动的作用力。当悬挂臂向上摆动到90度角时铰链轴31在铰链孔内恢复凸出的圆孤形原形。因此，当向上摆动折叠钢丝臂27靠墙时，钢丝臂27垂直于水平面靠墙站立。铰链轴31这种向外凸出圆孤的弹性变形变化起到了一个销锁钢丝臂27的作用，即钢丝臂27站立时，在没有外力的作用下，无法越过凸出的圆孤形在铰链孔内的变形区域，不能自己倒下。在操作上特别方便，只是用手往上一按毛巾杆就贴在墙上，特别是，人在操作的过程中超过弹性区域的作用，使手感特别舒适，好象墙上有吸铁石一样的感觉。

钢丝臂27两根钢丝的中部位置上折成一个向下凹的半圆28，可以在这个半圆28中放入第二个毛巾杆，增加毛巾杆的数量和形成一定的密度成为可以在上面放置毛巾等物品放物架。