阅读说明：本技术 一种杀菌消毒除味系统及方法 (Sterilization, disinfection and odor removal system and method ) 是由 陈曦 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种杀菌消毒除味系统及方法,包括高压进气控制单元、一次气液混合单元、二次气液混合单元和喷洒装置,高压进气控制单元分别与一次气液混合单元的进气端和二次气液混合单元的进气端连通,一次气液混合单元与二次气液混合单元汇集连通后再与喷洒装置连通,将高压气体通入储液密封容器的顶端侧壁内形成螺旋状正高压,以及高压气体通入一级或多级二次气液混合单元形成正高压,一次气液混合单元输出相对于储液密封容器的底部压出清洗液时形成的负高压气体与储液密封容器底部压出的清洗液进行次气液混合、二次气液混合。本发明对清洗液进行多次高压吹使气液混合后形成雾气,气液混合双层雾化对清洗液喷雾效果更好,附着更加容易。(The invention discloses a sterilization, disinfection and odor removal system and a sterilization, disinfection and odor removal method, which comprise a high-pressure air inlet control unit, a primary air-liquid mixing unit, a secondary air-liquid mixing unit and a spraying device, wherein the high-pressure air inlet control unit is respectively communicated with an air inlet end of the primary air-liquid mixing unit and an air inlet end of the secondary air-liquid mixing unit, the primary air-liquid mixing unit is communicated with the spraying device after being converged and communicated with the secondary air-liquid mixing unit, high-pressure air is introduced into the side wall of the top end of a liquid storage sealed container to form spiral positive high pressure, and high-pressure air is introduced into a primary or multistage secondary air-liquid mixing unit to form positive high pressure, and negative high-pressure air formed when cleaning liquid is extruded from the bottom of the liquid storage sealed container is output. The invention blows the cleaning liquid for many times under high pressure to form mist after gas and liquid are mixed, and the gas and liquid mixed double-layer atomization has better spraying effect on the cleaning liquid and easier attachment.)

一种杀菌消毒除味系统及方法

技术领域

本发明属于空气净化技术领域，尤其涉及一种杀菌消毒除味系统及方法。

背景技术

随着社会生活水平提高，人民及居住环境增添许多物品，如沙发被套、机车座椅、住房墙壁漆料等，难免出现各种气味，为此，需要对室内的各种异味进行清除，而传统的空气净化机常用的技术有：光催化净化、纳米吸附、负离子净化、臭氧消毒、多层过滤除尘、静电除尘、紫外线消毒、净离子群技术、活性炭净化、HEPA过滤法等。目前既能杀菌消毒和清除空气中的异味，又能清洗汽车进气道、空调气道等壁面附着污染物的污染物净化系统，在市面上少之又少，而现在有一篇本申请人的中国专利，专利名称一种新型无高温雾化器，申请号为：201811418514.3，是将容器内部的液体吹出气泡后再通过高压气体进一步吹成雾气，这期间进行了层雾化，形成的雾气虽然均匀、细密；但雾气在会壁面容易反弹，不容易附着在壁面上进行清洗、杀菌、消毒或清除异味。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杀菌消毒除味系统及方法，本发明通过对清洗液进行多次高压吹使气液混合后形成雾气，气液混合双层雾化对清洗液喷雾效果更好，附着更加容易；为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种杀菌消毒除味系统，包括高压进气控制单元、一次气液混合单元、二次气液混合单元和喷洒装置，所述高压进气控制单元的出气端分别与所述一次气液混合单元的进气端和二次气液混合单元的进气端连通，所述一次气液混合单元的出气端与所述二次气液混合单元的出气端汇集连通后再与所述喷洒装置连通所述一次气液混合单元包括储液密封容器，在所述储液封容器的顶端侧部设置有进气口，在所述储液密封容器的底部设置有出液口，在所述储液密封容器的底部设置有出液连接管，所述高压进气控制单元的出气端通过输气总管与所述二次气液混合单元的进气端连通，在输气总管上连接有第一输气分支管，该第一输气分支管的输入端与高压进气控制单元和二次气液混合单元之间的输气总管连通，所述储液封容器顶端侧部的进气口通过进气导管、第一输气分支管与所述输气混合总管连通，所述储液密封容器底部的出液口通过出液连接管与靠近所述第一输气分支管的输出端一侧连通，所述二次气液混合单元的出气端与所述第一输气分支管的输出端进行汇集连通后再与所述喷洒装置连通。

上述方案进一步优选的，所述高压进气控制单元包括高压气压源以及设置在所述输气总管上的第一三通连接头、压力调节阀、转向阀和第二三通连接头，所述一次气液混合单元包括还包括第三三通连接头，所述二次气液混合单元包括三通控制阀和第二输气分支管，所述高压气压源的输出端与所述第一三通连接头的输入端连通，该第一三通连接头的第一输出端通过与所述压力调节阀的输入端连通，所述压力调节阀的输出端与所述转向阀的第一输入端连通，所述第一三通连接头的第二输出端与所述转向阀的第二输入端连通，在转向阀的输出端的输气总管上设置所述第二三通连接头，该转向阀的输出端与所述第二三通连接头的输入端连通，该第二三通连接头的第一输出端与所述连接三通控制阀的输入端连通，在所述进气导管上设置所述第三三通连接头，所述二三通连接头的第二输出端与所述第三三通连接头的输入端，所述第三三通连接头的第一输出端进气导管与所述储液密封容器的顶端侧部连通，储液密封容器的底部出液口与所述出液连接管第一输入端连通，所述第三三通连接头的第二输出端与所述出液连接管的第二输入端连通，所述三通控制阀的输出端与第二输气分支管的输入端连通，该出液连接管的输出端通过第一输气分支管与第二输气分支管的输出端汇集连通后再与所述喷洒装置的输入端连通。

上述方案进一步优选的，所述第二次气液混合单元还包括第四三通连接头，所述三通控制阀的输出端通过第二输气分支管与所述第四三通连接头的第一输入端连通，所述出液连接管的输出端与所述第四三通连接头的第二输入端连通，第四三通连接头的输出端与所述喷洒装置的输入端连通。

上述方案进一步优选的，在所述高压气压源的输出端与第一三通连接头的输入端之间的导气管上设置有第二开关阀。

上述方案进一步优选的，所述喷洒装置包括喷雾头和第一开关阀，所述第四三通连接头的输出端与第一开关阀的第一输入端连通，所述第一开关阀的输出端与喷雾头的输入端连通，所述喷雾头的孔径为0.1mm～1mm。

上述方案进一步优选的，所述二次气液混合单元的数量为一级或两级以上。

上述方案进一步优选的，所述出液连接管包括主连接管体和分支管体，在主连接管体的两端分别设置法兰连接头，所述分支管体从主连接管体的侧部伸出，在分支管体的内壁且靠近主连接管体一侧设置有环形台面，在环形台面之上的分支管体的内部填充有密封堵塞，在密封堵塞内设置有至少一个输送通道，该输送通道与所述主连接管体连通，所述输送通道从密封堵塞的一端呈轴向延伸至另一端。

上述方案进一步优选的，在分支管体的外壁上设置有外螺纹，该在分支管体通过外螺纹与所述储液密封容器底部的出液口进行连接。

根据本发明的另一个方面，本发明提供了一种利用杀菌消毒除味系统进行杀菌消毒除味的方法，包括如下步骤：

步骤一：将清洗液倒入储液密封容器内密封，依次打开和启动高压进气控制单元、一次气液混合单元、二次气液混合单元和喷洒装置；

步骤二：将高压气体通入储液密封容器的顶端侧壁内形成螺旋状正高压，以及高压气体通入一级或多级二次气液混合单元形成正高压，并将储液密封容器内的清洗液从底部压出；

步骤三：所述一次气液混合单元输出相对于储液密封容器的底部压出清洗液时形成的负高压气体与储液密封容器底部压出的清洗液进行第一次气液混合，第一次气液混合后的清洗液与二次气液混合单元输出的正高压气体进行第二次气液混合，形成而成二次高压气液混合物送入喷洒装置，并将喷洒装置连通至清洁部位进行清洁操作；

步骤四：完成清洁后，调节所述压力调节阀、转向阀以及三通控制阀，重复步骤一至步骤三依次进行清洗；

步骤五：完成清洗后，再次调节所述转向阀和转向阀，重复步骤二至步骤三依次进行吹干。

上述方案进一步优选的，所述杀菌消毒除味的方法还包括高压进气控制单元对一次气液混合单元进行调压操作，所述清洁部位包括但不限于房屋室内、汽车室内、汽车的发动机和尾气排气管以及空调的散热片和过滤网。

综上所述，由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：

发明的系统通过高压气体将清洗液从储液密封容器底部排出进行一次气液混合，然后再将高压气体对一次气液混合的混合物进行二次或多次气液混合，从而对清洗液进行多次吹出气泡后形成雾气，通过双层或多层气液混合雾化，形成的雾气更加均匀、细密；可以在不影响起雾的细密程度的情况下加快了喷雾速度，并且使雾气更容易附着在需要清洗部位的壁面上，雾气不容易反弹，雾气容易附着在壁面上进行清洗、杀菌、消毒或清除异味。本发明用途广泛，可广泛应用于清洗、消毒、杀菌、清除室内异味或喷涂。

附图说明

图1是本发明的一种杀菌消毒除味系统的原理图；

图2是本发明的一种杀菌消毒除味系统的连接结构示意图；

图3是本发明的出液连接管的结构示意图；

图4是本发明的一种杀菌消毒除味系统的另一实施例的原理图；

附图中，1-高压气压源，2-储液密封容器，3-压力调节阀，4-转向阀，5-三通控制阀，13-第二开关阀，20-进气导管，21-出液连接管，23-第一三通连接头，33-第二三通连接头，34-第三三通连接头，35-第四三通连接头，100-输气总管，101-第一输气分支管，102-第二输气分支管，210-主连接管体，211-分支管体211，212-法兰连接头，213-环形台面，214-密封堵塞，输送通道215。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。

如图1和图2所示，根据本发明的一种杀菌消毒除味系统，包括高压进气控制单元、一次气液混合单元、二次气液混合单元和喷洒装置，所述高压进气控制单元的出气端分别与所述一次气液混合单元的进气端和二次气液混合单元的进气端连通，所述一次气液混合单元的出气端与所述二次气液混合单元的出气端汇集连通后再与所述喷洒装置连通所述一次气液混合单元包括储液密封容器2，在所述储液封容器2的顶端侧部设置有进气口，在所述储液密封容器2的底部设置有出液口，在所述储液密封容器2的底部设置有出液连接管21，所述高压进气控制单元的出气端通过输气总管100与所述二次气液混合单元的进气端连通，在输气总管100上连接有第一输气分支管101，该第一输气分支管101的输入端与高压进气控制单元和二次气液混合单元之间的输气总管100连通，所述储液封容器2顶端侧部的进气口通过进气导管20、第一输气分支管101与所述输气混合总管100连通，所述储液密封容器2底部的出液口通过出液连接管21与靠近所述第一输气分支管101的输出端一侧连通，所述二次气液混合单元的出气端与所述第一输气分支管101的输出端进行汇集连通后再与所述喷洒装置连通；当进行操作时，打开喷洒装置使高压进气控制单元、一次气液混合单元、二次气液混合单元和喷洒装置形成通气状态，高压进气控制单元输出的高压气体一方面送入二次气液混合单元，另一方面高压气体分别从一次气液混合单元的储液封容器2顶端侧部的进气口送入储液封容器2内以及送入出液连接管21内，此时，从进气口送入储液封容器2内的高压气体将储液封容器2内存储的清洗液从出储液封容器2的出液口排出至出液连接管21内进程一次气液混合，出液连接管21排出的一次气液混合物与二次气液混合单元输出的高压气体进行二次混合，从而形成二次气液混合物并送入喷洒装置进行喷洒；

在本发明中，如图2所示，所述一次气液混合单元包括高压气压源1以及设置在所述输气总管100上的第一三通连接头23、压力调节阀3、转向阀4和第二三通连接头33，所述一次气液混合单元包括还包括第三三通连接头34，所述二次气液混合单元包括三通控制阀5和第二输气分支管102，所述高压气压源1的输出端与所述第一三通连接头23的输入端连通，该第一三通连接头23的第一输出端通过与所述压力调节阀3的输入端连通，所述压力调节阀3的输出端与所述转向阀4的第一输入端连通，所述第一三通连接头23的第二输出端与所述转向阀4的第二输入端连通，在转向阀4的输出端的输气总管100上设置所述第二三通连接头33，该转向阀4的输出端与所述第二三通连接头33的输入端连通，该第二三通连接头33的第一输出端与所述连接三通控制阀5的输入端连通，在所述进气导管20上设置有第三三通连接头34，当高压气体经转向阀4送入第二三通连接头33进行分流后，一部分高压气体进入三通控制阀5，另一部分高压气体进入第三三通连接头34再次被分流，第三三通连接头34被分流的一部分气体进入储液密封容器2顶端侧部的进气口，被分流的另一部分气体进入出液连接管21，所述二三通连接头33的第二输出端与所述第三三通连接头34的输入端，所述第三三通连接头34的第一输出端进气导管20与所述储液密封容器2的顶端侧部连通，所述储液密封容器2的底部出液口与所述出液连接管21第一输入端连通，所述第三三通连接头34的第二输出端与所述出液连接管21的第二输入端连通，所述三通控制阀5的输出端与第二输气分支管102的输入端连通，该出液连接管21的输出端通过第一输气分支管101与第二输气分支管102的输出端汇集连通后再与所述喷洒装置的输入端连通；在本发明中，在所述高压气压源1的输出端与第一三通连接头23的输入端之间的导气管上设置有第二开关阀13，所述第二次气液混合单元还包括第四三通连接头35，所述三通控制阀5的输出端通过第二输气分支管102与所述第四三通连接头35的第一输入端连通，所述出液连接管21的输出端与所述第四三通连接头35的第二输入端连通，第四三通连接头35的输出端与所述喷洒装置的输入端连通。所述喷洒装置包括喷雾头6和第一开关阀7，所述第四三通连接头35的输出端与第一开关阀7的第一输入端连通，所述第一开关阀7的输出端与喷雾头6的输入端连通，所述喷雾头6的孔径为0.1mm～1mm。所述高压气压源1输出的高压气体在第一三通连接头23分流的作用下，一部高压气体直接进入转向阀4，另一部高压气体通过压力调节阀3进入转向阀4，根据需要进行调节转向阀4的通气位置，使高压气体不经过压力调节阀3进行降压而直接通过转向阀4、第二三通连接头33分别进入三通控制阀5以及储液封容器2和出液连接管21，从而进行气液混合，三通控制阀5输出的高压气体与出液连接管21输出的气液混合物在第四三通连接头35进行二次气液混合，形成的二次气液混合物通过第一开关阀7送入喷雾头6进行喷洒，本发明通过设置压力调节阀3进行降压从而输出所需要压力大小的高压气体以满足不同类型的气体操作，然后调节转向阀4和/或三通控制阀5满足不同类型的喷洒，所述三通控制阀5具有一个入口和两个出口，三通控制阀5的一个出口全开时，另一个出口关闭时或打开，从而对高压气体进行分流，以满足多次气液混合操作。

所述出液连接管21包括主连接管体210和分支管体211，在主连接管体210的两端分别设置法兰连接头212，主连接管体210的两端分别通过法兰连接头与第一输气分支管101进行连接，所述分支管体211从主连接管体210的侧部伸出，在分支管体211的内壁且靠近主连接管体210一侧设置有环形台面213，在环形台面213之上的分支管体211的内部填充有密封堵塞214，所述密封堵塞214为硅橡胶制成，在密封堵塞214内设置有至少一个输送通道215，该输送通道215与所述主连接管体210连通，所述输送通道215从密封堵塞214的一端呈轴向延伸至另一端，在分支管体211的外壁上设置有外螺纹，该在分支管体211通过外螺纹与所述储液密封容器2底部的出液口进行连接，在所述储液密封容器2的顶端设置有向上伸出的开口部200与所述开口部200匹配连接的密封盖201，在所述开口部200外壁上设置有外螺纹，在所述密封盖21的侧壁设置有内螺纹，在密封盖1的内部顶壁上设置有向下伸出的密封堵头202，所述密封盖21的内螺纹与所述开口部200的外螺纹进行密封匹配连接，且所述密封堵头202***开口部200内，所述开口部200的内壁设置有内螺纹，在所述密封堵头202的外壁上设置有外螺纹，所述密封堵头202外壁的外螺纹与开口部200内壁的内螺纹进行匹配连接，所述储液密封容器2为金属容器，所述密封盖201由金属制成，所述开口部200的内壁为上大下小的等腰梯形状，密封堵头202为上大下小的等腰梯形状，所述密封堵头202为橡胶制成或金属制成，当向储液密封容器2容器加入清洗液后，将密封堵头202***开口部200内进行封堵，同时拧动密封盖201使之与开口部200的外壁进行螺纹连接，其内壁也与密封堵头202进行螺纹连接，从而使密封盖201双重固定在开口部200上，可进一步防止储液密封容器2内的高压气体的气压过大，而使密封盖201被撑开。

在本发明中，如图4所示，所述二次气液混合单元的数量为两级或三级以上级联的二次气液混合单元时，包括高压进气控制单元、一次气液混合单元、二次气液混合单元和喷洒装置，所述高压进气控制单元的出气端分别与所述一次气液混合单元的进气端和多级级联的二次气液混合单元的进气端连通，一次气液混合单元的出气端与第一级的二次气液混合单元的出气端进行汇集混合后，再与下一级的二次气液混合单元的出气端进行汇集混合，直到最后一级的二次气液混合单元的出气端进行汇集混合，例如，如图4中，第一级的二次气液混合单元由三通控制阀5和第二输气分支管102组成，第二级的二次气液混合单元由Ⅰ三通控制阀50和Ⅰ第二输气分支管103组成，所述三通控制阀5和Ⅰ三通控制阀50都具有一个入口和两个出口，三通控制阀5的一个出口全开时，另一个出口关闭时或打开，从而对高压气体进行分流，以满足多次气液混合操作，三通控制阀5和Ⅰ三通控制阀5串联连通，高压气体从三通控制阀5进入后分流，进行一次气液混合，即一次气液混合单元输出的气液混合物与第二输气分支管102输出的气体进行汇集混合后，再与Ⅰ第二输气分支管103输出的气体进行混合，通过Ⅰ三通控制阀50和Ⅰ第二输气分支管103这样级联达到多次气液混合的目的，从而对清洗液进行多次吹出气泡后形成雾气，使雾气更加均匀、细密，更容易附着在需要清洗部位的壁面上，若关闭三通控制阀5的一个输出口以及关闭Ⅰ三通控制阀50，使三通控制阀5只能有一个输出口输出高压气流并与第一输气分支管101输出端汇集连通后再与所述喷洒装置的输入端连通，从而实现二次混合。

根据本发明的另一个方面，结合图2和图3所示，本发明提供了一种利用所述杀菌消毒除味系统进行杀菌消毒除味的方法，包括通过所述杀菌消毒除味系统进行清洁、清洗和吹干的步骤从而完成对清洁部位进行杀菌消毒除味，所述清洁部位包括但不限于房屋室内、汽车室内、汽车的发动机和尾气排气管以及空调的散热片和过滤网，其中，清洁、清洗和吹干的步骤如下：

步骤一：将清洗液倒入储液密封容器2内密封，依次打开和启动高压进气控制单元、一次气液混合单元、二次气液混合单元和喷洒装置1；

步骤二：将高压气体通入储液密封容器2的顶端侧壁内形成螺旋状正高压，以及高压气体通入一级或多级二次气液混合单元形成正高压，并将储液密封容器2内的清洗液从底部压出，高压气体通过进气导管20水平吹入储液密封容器2的侧壁上并形成螺旋的吹气路径，在储液密封容器2内形成高压状态，高压气体将储液密封容器2内的清洗液从底部喷出；所述高压进气控制单元还对一次气液混合单元进行调压操作，高压气压源1输出的高压气体分别输入至压力调节阀3的输入端和转向阀4的第二输入端；压力调节阀3对高压气体进行调压后输出至转向阀4的第一输入端；调节压力调节阀3和转向阀4从而进行喷洒清洁、喷洒除味和清洗操作，所述高压气压源1输出的高压气的压力为0.6MPa～1MPa，经过压力调节阀3调压后输出的气压为0.3MPa～0.6MPa；

步骤三：所述一次气液混合单元输出相对于储液密封容器2的底部压出清洗液时形成的负高压气体与储液密封容器2底部压出的清洗液进行第一次气液混合，第一次气液混合后的清洗液与二次气液混合单元输出的正高压气体进行第二次气液混合，形成而成二次高压气液混合物送入喷洒装置，并将喷洒装置连通至清洁部位进行清洁操作，当高压气体经第三三通连接头34分流后一部分通过进气导管20进入储液密封容器2，使储液密封容器2内形成高压状态，将内部的清洗液压出至出液连接管21内，第三三通连接头34分流后另一部分高压气体通过第一输气分支管101送入出液连接管21，由于高压气体在第一输气分支管101高速流动并经过出液连接管21流出至第四三通连接头35过程中，相对于所述储液密封容器2底部的出液口形成了负高压状态，从而将清洗液从储液密封容器2底部的出液口吸出并进行第一次气液混合；例如，当清洁发动机时，调节所述转向阀4和/或三通控制阀5以及调节第一开关阀7的输出大小，使喷雾头喷出不同大小的清洗液进行喷附在清洗部位上，所述清洗液为清洁剂，通过上述方式将清洁剂喷洒在清洁部位；

步骤四：完成清洁后，调节所述压力调节阀3、转向阀4以及三通控制阀5，重复步骤一至步骤三依次进行清洗；当完成清洁后，向储液密封容器2内加入纯净水可进行清洗操作，此时关闭压力调节阀3，调节转向阀4使其直接转向高压气源1，使工作气压为0.6MPa～1MPa，调节三通控制阀5使气液进行二次混合后输出至喷雾头6进行喷洒清洗，使储液密封容器2内的清洗液(纯净水)在高压下对清洁部上的清洁剂位进行清洗；

步骤五：完成清洗后，再次调节所述压力调节阀3和转向阀4，重复步骤二至步骤三依次进行吹干；当完成清洗后，此时打开压力调节阀3，调节转向阀4使其直接转向压力调节阀3，使工作气压为0.3MPa～6MPa，使气液进行二次混合后输出至喷雾头6进行喷洒清洗；本发明进行二次或两次以上气液混合喷雾，雾气容易附着在清洁部的壁面上，并可轻松完成清洗、杀菌、消毒或清除异味操作。本发明用途广泛，可广泛应用于清洗、消毒、杀菌、清除室内异味或喷涂。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。