阅读说明：本技术 一种更换拉刀弹簧专用装置及其使用方法 (Special device for replacing broach spring and using method thereof ) 是由 吴建洪 张铭亚 袁晓平 杜传贵 徐冬尔 唐宏勋 顾正国 郭玉龙 王晨 于 2019-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及卧式加工中心刀套技术领域,具体为一种更换拉刀弹簧专用装置及其使用方法,能够方便实现拉刀弹簧的更换,不会出现损坏现象,降低成本,同时本发明还提供了对应的使用方法,具体步骤为(1)将钢珠与弹簧安装在轴套组件上的外圆孔内,然后放置于弹簧压片内侧；(2)将弹簧压片压住轴套组件外壁使弹簧固定在轴套组件的外圆孔内；(3)将弹簧压片和轴套组件伸入设备的刀套内并达到安装位置；(4)推动连杆使推板顶住轴套组件,筒体和弹簧压片离开刀套,轴套组件留在刀套内完成安装。(The invention relates to the technical field of a cutter sleeve of a horizontal machining center, in particular to a special device for replacing a broach spring and a using method thereof, which can conveniently realize the replacement of the broach spring, avoid the damage phenomenon and reduce the cost, and simultaneously provide a corresponding using method, comprising the specific steps of (1) installing a steel ball and the spring in an excircle hole on a shaft sleeve component and then placing the steel ball and the spring at the inner side of a spring pressing sheet; (2) pressing the spring pressing plate against the outer wall of the shaft sleeve assembly to fix the spring in the outer circular hole of the shaft sleeve assembly; (3) the spring pressing sheet and the shaft sleeve assembly extend into a cutter sleeve of the equipment and reach a mounting position; (4) the connecting rod is pushed to enable the push plate to push against the shaft sleeve assembly, the barrel and the spring pressing sheet leave the cutter sleeve, and the shaft sleeve assembly is left in the cutter sleeve to complete installation.)

一种更换拉刀弹簧专用装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及卧式加工中心刀套技术领域，具体为一种更换拉刀弹簧专用装置及其使用方法。

背景技术

目前安田15T卧式加工中心，2013年安装，使用了3-4年后，出现刀库内刀套明显拉力不足现象，使得重型刀具时常在刀库中掉刀。后期发现该问题是刀套内拉刀弹簧容易老损造成的，可通过更换弹簧解决，但是刀库弹簧的更换报价极高，且一般定期2-3年就需要对全部刀套进行更换，这样造成了极高的维修成本（每次仅配件费就大于50万元）。

并且，由于弹簧安装在刀套内侧，手工安装难度极高，其安装位置如图1所示，图中为轴套组件，在轴套组件外部开设外圆孔，安装时先要将弹簧和钢球装入外圆孔，然后用手堵住外圆孔，弹簧处于收缩状态，再将轴套组件放入刀套内，由于手无法伸入刀套，轴套组件进入到刀套后只能用力将其塞入，安装时间过长，而且塞入时弹簧极易损坏（损坏率超过80%），弹簧安装进去后无法发现损坏，只能通过后期使用才能发现，导致机床使用时还会不定期出现故障。

发明内容

为了解决现有拉刀弹簧更换困难，容易损坏，成本高的问题，本发明提供了一种更换拉刀弹簧专用装置，其能够方便实现拉刀弹簧的更换，不会出现损坏现象，降低成本，同时本发明还提供了对应的使用方法。

其技术方案是这样的：一种更换拉刀弹簧专用装置，其特征在于，其包括筒体，所述筒体内滑动安装有贯穿的连杆，所述连杆一端安装有推板，所述筒体外壁设置有至少两个弹簧压片，位于所述推板一侧，所述弹簧压片端部超出所述筒体端部。

其进一步特征在于，所述弹簧压片均匀布置有三个，所述套筒外壁对应开设有三个螺纹孔，所述弹簧压片通过螺栓与所述螺纹孔配合安装于所述筒体外壁；

所述筒体外壁对应开设有三组螺纹孔，每组所述螺纹孔包括至少两个螺纹孔，所述弹簧压片通过螺栓与所述螺纹孔配合安装于所述筒体外壁；

所述推板通过螺钉固定于所述连杆；

所述连杆另一端安装有手柄；

所述弹簧压片包括压片本体与压片尾部，所述压片尾部厚度小于所述压片本体，所述压片尾部超出所述筒体端部。

一种更换拉刀弹簧专用装置的使用方法，其特征在于，其包括以下步骤：

（1）将钢珠与弹簧安装在轴套组件上的外圆孔内，然后放置于弹簧压片内侧；

（2）将弹簧压片压住轴套组件外壁使弹簧固定在轴套组件的外圆孔内；

（3）将弹簧压片和轴套组件伸入设备的刀套内并达到安装位置；

（4）推动连杆使推板顶住轴套组件，筒体和弹簧压片离开刀套，轴套组件留在刀套内完成安装。

采用本发明后，将钢珠与弹簧安装在轴套组件上的外圆孔后，直接使用专用装置，让弹簧压片压住轴套组件后伸入刀套内，安装过程中弹簧不会受到影响，从而不会发生损坏现象，有效的降低了成本。

附图说明

图1为轴套组件示意图；

图2为本发明装置立体状态示意图；

图3为本发明装置主视图；

图4为图3中B-B向剖视图；

图5为本发明第一种弹簧压片示意图；

图6为本发明第二种弹簧压片示意图。

具体实施方式

见图2至图5所示，一种更换拉刀弹簧专用装置，其包括筒体1，筒体1内滑动安装有贯穿的连杆2，图中3为端盖，4为固定端盖与筒体的第一螺钉，连杆2一端安装有推板5，筒体1在这一端开口，筒体1外壁设置有三个弹簧压片6，位于推板5一侧，弹簧压片6端部超出筒体1端部。

筒体1外壁对应开设有三个螺纹孔，弹簧压片6通过螺栓7与螺纹孔配合安装于筒体1外壁；推板5通过第二螺钉8固定于连杆2；连杆2另一端安装有手柄9，方便于操作；弹簧压片6包括压片本体6-1与压片尾部6-2，压片尾部6-2厚度小于压片本体6-1，压片尾部6-2超出筒体1端部，压片尾部是较薄的一片。

筒体1外壁对应开设有三组螺纹孔，每组螺纹孔包括两个螺纹孔，弹簧压片6通过两个螺栓与螺纹孔配合安装于筒体1外壁，这种结构主要用于弹簧弹力较大的情况，当第一种弹簧压片6无法稳固夹持轴套组件时，就需要使用第二种的结构，确保轴套组件被稳固夹持。

一种更换拉刀弹簧专用装置的使用方法，其包括以下步骤：

（1）将钢珠与弹簧安装在轴套组件上的外圆孔内，然后放置于弹簧压片内侧；

（2）将弹簧压片压住轴套组件外壁使弹簧固定在轴套组件的外圆孔内；

（3）将弹簧压片和轴套组件伸入设备的刀套内并达到安装位置；

（4）推动连杆使推板顶住轴套组件，筒体和弹簧压片离开刀套，轴套组件留在刀套内完成安装。

由于轴套组件直接安装到位，期间弹簧不会与刀套内壁发生接触，从而不会发生损坏现象，而且效率高。