阅读说明：本技术 一种缝纫机用污物智能识别机构及缝纫机 (Intelligent dirt identification mechanism for sewing machine and sewing machine ) 是由 刘强 许君辉 潘建国 于 2018-05-28 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种缝纫机用污物智能识别机构,用于识别位于底线监控装置中光电传感器的光线路径上的污物堆积区内污物的堆积程度,所述缝纫机用污物智能识别机构包括缝纫机的电控模块、用于产生光线的光模块、以及检测器,所述光模块和检测器相对设置、并分别位于所述污物堆积区的两侧,所述检测器用于检测所述光模块产生的光线的光强度,所述检测器与电控模块相连接。本申请中,电控模块根据检测器的输出信号能够自动识别出污物堆积区内污物的堆积程度,当污物的堆积程度达到预设值后,则电控模块进行报警、提示用户清理等一些列的控制,有效避免堆积的污物阻挡底线监控装置中光电传感器光信号的发射和接收,从而保证底线监控装置的正常使用。(The invention provides an intelligent dirt identification mechanism for a sewing machine, which is used for identifying the accumulation degree of dirt in a dirt accumulation area on a light path of a photoelectric sensor in a bottom line monitoring device. In this application, electric control module can automatic identification the filth pile up the degree of piling up of district interior filth according to the output signal of detector, after the degree of piling up of filth reaches the default, then electric control module reports to the police, reminds some control of row such as user's clearance, effectively avoids accumulational filth to block the transmission and the receipt of photoelectric sensor light signal in the bottom line monitoring device to guarantee bottom line monitoring device's normal use.)

一种缝纫机用污物智能识别机构及缝纫机

技术领域

本发明涉及一种缝纫机用污物智能识别机构。

本发明还涉及一种包含有上述缝纫机用污物智能识别机构的缝纫机。

背景技术

目前，旋梭中缠绕在梭芯上的底线长度有限，同时为了避免因底线用完未及时更换梭芯而在缝料上形成一段没有线迹的空洞，缝纫机中通常设置有底线监测装置，用于实时监控缝纫机旋梭中缠绕在梭芯上的底线余量，比如申请号为201310278156.1的中国发明专利申请说明书所公开的一种缝纫机用底线监控装置。一般而言，如图1所示，底线监控装置包括缝纫机的电控模块100、固设在梭芯200的绕线柱外周面上的反光材料300(可以是反光纸)、开设在梭芯200的凸缘上的第一通孔201、开设在梭壳400上的第二通孔401、以及具有发射器和接收器的光电传感器500，梭芯200和梭壳400安装在缝纫机的旋梭600中，光电传感器500与电控模块100相连接。上述底线监控装置的工作原理如下：光电传感器500的发射器发出的光线依次穿过第二通孔401和第一通孔201后、照射到梭芯200的绕线柱部分；当梭芯200的绕线柱上底线余量足够时，则反光材料300被底线遮盖、不露出，则光线照射在底线上、不反射，故光电传感器500的接收器接收不到光信号或接收到很弱的光信号，此时，电控模块100判断底线余量足够；当梭芯200的绕线柱上底线余量不足时，则反光材料300露出，光电传感器500的发射器发出的光线照射到反光材料300上被反射，反射光线将沿着入射光线的路径反射，故光电传感器500的接收器接收到强度较强的光信号，此时，电控模块100判断底线余量不足，进行报警、停机等一系列的控制。

上述结构的底线监控装置中，电控模块根据光电传感器的反馈信号能够自动识别出旋梭中底线余量是否足够。但是，在缝纫过程中，旋梭在与底线接触并高速旋转的过程中会甩出油雾和线毛，这些污物(即油雾和线毛的混合物)容易吸附在旋梭附近并堆积，进而阻挡底线监控装置中光电传感器光信号的发射和接收，影响底线监控装置的底线监测效果。同时，积累的油雾和线毛也会降低缝纫机的缝纫性能，影响成品品质。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种缝纫机用污物智能识别机构，能够识别出旋梭附近污物的堆积程度，保证底线监控装置的正常使用。

为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机用污物智能识别机构，用于识别位于底线监控装置中光电传感器的光线路径上的污物堆积区内污物的堆积程度，所述缝纫机用污物智能识别机构包括缝纫机的电控模块、用于产生光线的光模块、以及检测器，所述光模块和检测器相对设置、并分别位于所述污物堆积区的两侧，所述检测器用于检测所述光模块产生的光线的光强度，所述检测器与电控模块相连接。

优选地，所述光模块为光源；当缝纫机处于缝纫状态时，所述光源常亮。

优选地，所述检测器为光敏传感器。

进一步地，还包括污物堆积报警模块，所述污物堆积报警模块与电控模块相连接。

优选地，所述污物堆积报警模块具有语音报警器。

本发明还提供一种缝纫机，所述缝纫机中安装有如上所述的缝纫机用污物智能识别机构。

如上所述，本发明涉及的缝纫机用污物智能识别机构及缝纫机，具有以下有益效果：

本申请中，电控模块根据检测器的输出信号能够自动识别出旋梭附近污物的堆积程度，特别是能够有效识别出位于底线监控装置中光电传感器的光线路径上的污物堆积区内污物的堆积程度，当污物的堆积程度达到预设值后，则电控模块进行报警、提示用户清理等一些列的控制，有效避免堆积的污物阻挡底线监控装置中光电传感器光信号的发射和接收，从而保证底线监控装置的正常使用。

附图说明

图1为现有技术中底线监控装置的结构示意图。

图2为本申请中缝纫机用污物智能识别机构的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图2所示，本申请提供一种缝纫机用污物智能识别机构，用于识别旋梭附近污物(主要是线毛)的堆积程度，特别是用于识别位于底线监控装置中光电传感器500的光线路径上的污物堆积区700内污物的堆积程度，所述光电传感器500的光线路径为光电传感器500中发射器发射的入射光线的路径和光电传感器500中接收器接收的反射光线的路径。所述缝纫机用污物智能识别机构包括缝纫机的电控模块100、用于产生光线的光模块、以及检测器，所述光模块和检测器相对设置、并分别位于所述污物堆积区700的两侧，所述检测器用于检测所述光模块产生的光线的光强度，所述检测器与电控模块100相连接。本实施例中，所述光模块优选为光源800；当缝纫机处于缝纫状态时，所述光源800常亮。所述检测器优选为光敏传感器900。另外，光源800近邻于梭壳，光敏传感器900近邻于底线监控装置中的光电传感器500。

上述缝纫机用污物智能识别机构的工作原理如下：缝纫机缝纫时，光源800处于常亮状态，发射出光线，光源800向光敏传感器900发射的光线路径与光电传感器500的光线路径相交，故光敏传感器900接收到的光源800产生的光线的光强度与位于光电传感器500光线路径上的污物堆积区700内污物的堆积量有关。在不影响光电传感器500光信号的发射和接收的情况下，当污物堆积区700内的污物较少时，则光敏传感器900接收到的光线的光强度较强、超出光敏传感器900设置的阈值，此时，光敏传感器900输出高电平(或低电平)；当污物堆积区700内的污物较多时，则光敏传感器900接收到的光线的光强度较弱、低于光敏传感器900设置的阈值，此时，光敏传感器900输出低电平(或高电平)。因此，当光敏传感器900的输出信号由高电平变成低电平、或由低电平变成高电平时，即光敏传感器900给电控模块100一个脉冲信号时，电控模块100判断污物堆积区700内污物堆积量较多、线毛堆积，此时，电控模块100可进行报警处理，提示用于及时清理线毛。因此，本申请中，电控模块100根据检测器的输出信号能够自动识别出旋梭附近污物的堆积程度，特别是能够有效识别出位于底线监控装置中光电传感器500的光线路径上的污物堆积区700内污物的堆积程度，当污物的堆积程度达到预设值后，则电控模块100进行报警、提示用户清理等一些列的控制，有效避免堆积的污物阻挡底线监控装置中光电传感器500光信号的发射和接收，从而保证底线监控装置的正常使用，提高缝纫机底线监测的可靠性，保证成品品质。

进一步地，所述污物堆积区700内污物堆积量的大小由光敏传感器900的阈值决定，通过设定不同的光敏传感器900的阈值可设定污物堆积区700内允许堆积的污物量，以满足缝纫机不同的工况。

另外，如图2所示，缝纫机用污物智能识别机构还包括污物堆积报警模块，所述污物堆积报警模块与电控模块100相连接；当光敏传感器900给电控模块100一个脉冲信号时，电控模块100触发污物堆积报警模块进行报警，提示用户及时清理线毛等污物。污物堆积报警模块可以为语音报警器，进行语音报警；当然，污物堆积报警模块也可以为设在操作面板上的图标，进行图标闪烁报警。

本发明还提供一种缝纫机，所述缝纫机中安装有如上所述的缝纫机用污物智能识别机构。

综上所述，本申请通过光敏传感器900接收光线的光强度变化判断光电传感器500光信号路径上线毛的堆积情况，第一时间提醒用户清理线毛，提高底线监测功能的可靠性；并且，本申请是自动识别线毛的堆积情况，无需用户频繁地翻倒机器来检查堆积在旋梭附近的线毛是否需要清理，提高用户的工作效率；同时，本申请还能通过设定不同的光敏传感器900的阈值来设定线毛的堆积程度，也即设定线毛堆积到需要提醒用户清理的时间的长短，以满足缝纫机不同工况的需求。

所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。