阅读说明：本技术 一种pe板材的电热熔套连接管件及制备工艺 (Electric hot-melting sleeve connecting pipe fitting of PE (polyethylene) plate and preparation process ) 是由 郑中胜 郎魁元 张国玉 于海新 谢国英 高义杨 于 2019-09-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种PE板材的电热熔套连接管件及制备工艺,包括PE板材,所述PE板材的内侧面通过热压预埋安装有电热丝,所述PE板材的一侧面设置有安装孔,所述安装孔内安装有接电端子,所述接电端子与电热丝电连接,所述安装孔的开口内卡装有密封塞；本发明在电热熔套的接合端面设置有连接卡合机构,使电热熔套在安装使用时可通过连接卡合机构实现首尾卡和连接,无需再使用呢绒扣带和不锈钢扣带收覆包紧,大大提高了管道连接效率,且接合端面通过连接卡合机构连接后,可增加接缝处的紧密性,防止接缝处开漏。(The invention discloses an electric melting sleeve connecting pipe fitting of a PE (polyethylene) plate and a preparation process, and the electric melting sleeve connecting pipe fitting comprises the PE plate, wherein an electric heating wire is pre-embedded in the inner side surface of the PE plate through hot pressing, an installation hole is formed in one side surface of the PE plate, an electric connection terminal is installed in the installation hole and is electrically connected with the electric heating wire, and a sealing plug is clamped in an opening of the installation hole; the connecting and clamping mechanism is arranged on the joint end face of the electric hot melting sleeve, so that the electric hot melting sleeve can be clamped and connected end to end through the connecting and clamping mechanism when being installed and used, the woolen cloth buckle belt and the stainless steel buckle belt are not required to be used for covering and tightly wrapping, the pipeline connecting efficiency is greatly improved, and after the joint end face is connected through the connecting and clamping mechanism, the tightness of a joint can be improved, and the joint is prevented from being opened and leaked.)

一种PE板材的电热熔套连接管件及制备工艺

技术领域

本发明涉及一种连接管件，特别是涉及一种PE板材的电热熔套连接管件及制备工艺。

背景技术

管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统。在施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。在管道工程施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、焊接和法兰盘连接；无缝钢管、有色金属及不锈钢管多为焊接和法兰连接；铸铁管多采用承插连接，少数采用法兰连接；塑料管多采用螺纹连接、粘接和热熔连接等，其他非金属管连接又有多种形式。

目前管道连接件经常存在密封性差、容易渗漏、腐蚀等问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种PE板材的电热熔套连接管件，具有密封性能好，连接部位牢固，抗拉伸强度高，可承受大剪切力，环境适应性强等优点。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种PE板材的电热熔套连接管件，包括PE板材，所述PE板材的内侧面通过热压预埋安装有电热丝，所述PE板材的一侧面设置有安装孔，所述安装孔内安装有接电端子，所述接电端子与电热丝电连接，所述安装孔的开口内卡装有密封塞。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电热丝呈网格状预埋安装于PE板材内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述接电端子位于PE板材的侧边上。

一种PE板材的电热熔套连接管件的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：

板材制备：将PE材料通过注塑模具注塑形成PE板材；

弯折：使用弯折机对PE板材进行弯折处理，使PE板材可随意弯折，首尾连接，形成连接管件；

覆网：将镍铬合金网形成的电热丝通过热压机压合到PE板材内侧面内，且压入深度为1-2mm，覆网太深则只加热套，而不加热需要连接的管道；如覆网太浅，则套弯曲时，就容易脱落；

打卷：将加工后的成品通过打卷机卷绕成圆筒状，方便包装和对方；

管材连接：清除两根待管材接头部位泥土、污物，把电热熔套放于接口中间，并保证电热丝放置于外套之上；将电热熔套搭接，并在热熔大纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，电热熔套中两端电热比部位用打包带扎紧、扎牢，不得松动；将电热熔套上的电热丝通过接电端子与控制箱输出端连接，启动开关，根据规格参考表设定电压及通电时间；当接头边缘有熔化后的聚乙烯溢出，切断电源或自动断电；之后根据现场环境情况，电热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后卸下打包带和压板。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

本发明使用电热熔套作为连接管件，电热熔套是优质PE板材经热合内嵌特种电热丝网而成的一种连接管件，其在通电连接时能在电热熔套与管材之间形成一种熔融状物质，分子之间能相互渗透、扩散，故而冷却后能形成一种牢固的结合体，所以电热熔套连接具有密封性能好，连接部位牢固，抗拉伸强度高，可承受大剪切力，环境适应性强等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明性展开后的侧面剖视图；

其中：1、PE板材；2、电热丝；3、接电端子；4、密封塞。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1-2所示，一种PE板材的电热熔套连接管件，包括PE板材1，其特征在于，PE板材1的内侧面通过热压预埋安装有电热丝2，PE板材1的一侧面设置有安装孔，安装孔内安装有接电端子3，接电端子3与电热丝2电连接，安装孔的开口内卡装有密封塞4。

其中，电热丝2呈网格状预埋安装于PE板材1内，可起到加筋钢丝的作用，提高连接件的韧性。

其中，接电端子3位于PE板材1上的侧边上，使PE板材1首尾连接形成管材时，接电端子7位于管材的端口，方便其接电。

一种PE板材的电热熔套连接管件的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：

板材制备：将PE材料通过注塑模具注塑形成PE板材1；

弯折：使用弯折机对PE板材1进行弯折处理，使PE板材1可随意弯折，首尾连接，形成连接管件；

覆网：将镍铬合金网形成的电热丝2通过热压机压合到PE板材1内侧面内，且压入深度为1-2mm，覆网太深则只加热套，而不加热需要连接的管道；如覆网太浅，则套弯曲时，就容易脱落；

打卷：将加工后的成品通过打卷机卷绕成圆筒状，方便包装和对方；

管材连接：清除两根待管材接头部位泥土、污物，把电热熔套放于接口中间，并保证电热丝2放置于外套之上；将电热熔套搭接，并在热熔大纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，电热熔套中两端电热比部位用打包带扎紧、扎牢，不得松动；将电热熔套上的电热丝2通过接电端子3与控制箱输出端连接，启动开关，根据规格参考表设定电压及通电时间；当接头边缘有熔化后的聚乙烯溢出，切断电源或自动断电；之后根据现场环境情况，电热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后卸下打包带和压板。

本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本发明权利保护范围之内。