阅读说明：本技术 一种电子烟检测方法及检测装置 (Electronic cigarette detection method and detection device ) 是由 周明珠 邢军 林玉红 常诚 董浩 慎龙舞 周德成 李晓辉 王锦平 杨进 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种电子烟检测方法及检测装置,该电子烟检测方法,包括以下步骤：(1)将电子烟夹持固定,并使电子烟的烟嘴与抽吸模块连接；(2)开启抽吸模块抽吸电子烟,同时通过温度传感器检测电子烟外表面沿电子烟长度方向的相应位置的温度变化情况。操作时电子烟夹持固定,并使电子烟的烟嘴与抽吸模块连接,之后开启抽吸模块抽吸电子烟,通过温度传感器检测电子烟在抽吸过程中外表面的温度变化情况,取得了电子烟的外部温度变化指标,将内部温度变化指标与外部温度变化指标相结合,更有利于对电子烟的设计。(The invention relates to an electronic cigarette detection method and a detection device, wherein the electronic cigarette detection method comprises the following steps: (1) clamping and fixing the electronic cigarette, and connecting a cigarette holder of the electronic cigarette with a suction module; (2) the electronic cigarette is sucked by starting the suction module, and meanwhile, the temperature change condition of the corresponding position of the outer surface of the electronic cigarette along the length direction of the electronic cigarette is detected through the temperature sensor. The electron cigarette centre gripping is fixed during the operation to make the cigarette holder of electron cigarette be connected with the suction module, later open suction module suction electron cigarette, detect the temperature change condition of electron cigarette at the external surface of suction in-process through temperature sensor, obtained the outside temperature change index of electron cigarette, combine together inside temperature change index and outside temperature change index, more be favorable to the design to the electron cigarette.)

一种电子烟检测方法及检测装置

技术领域

本发明涉及一种电子烟检测方法及检测装置。

背景技术

在电子烟生产出来，销售之前，需要对电子烟进行抽烟检测，以确保生产出来的电子烟符合行业相关标准。如申请公布号为CN107727264A的中国发明专利申请文件公开了一种电子烟温度检测装置，该电子烟温度检测装置通过热电偶和红外探头分别对电子烟雾化腔内的温度以及加热丝表面温度进行测量，为电子烟的设计提供支持。

上述电子烟温度检测装置对电子烟的内部进行温度检测，得到了内部温度变化指标，而内部温度变化指标并不能反映整个电子烟的温度变化，评价指标单一，因此，不能对电子烟的设计提供良好的依据。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子烟检测方法，以解决现有技术中仅检测电子烟内部温度变化而导致评价指标单一的问题；本发明的目的还在于提供一种用于实施上述电子烟检测方法的电子烟检测工装。

为实现上述目的，本发明电子烟检测方法的技术方案是：

电子烟检测方法，包括以下步骤：（1）将电子烟夹持固定，并使电子烟的烟嘴与抽吸模块连接；（2）开启抽吸模块抽吸电子烟，同时通过温度传感器检测电子烟外表面沿电子烟长度方向的相应位置的温度变化情况。

有益效果是：操作时电子烟夹持固定，并使电子烟的烟嘴与抽吸模块连接，之后开启抽吸模块抽吸电子烟，通过温度传感器检测电子烟在抽吸过程中外表面的温度变化情况，取得了电子烟的外部温度变化指标，外部温度变化指标作为一个新的评价指标，与现有技术中的电子烟评价指标相结合，可以为电子烟提供一个更为全面的评价。

进一步地：在步骤（2）中，通过非接触式温度传感器检测电子烟外表面相应位置的温度变化情况。

有益效果是：温度传感器无需贴紧在电子烟的外表面，在更换电子烟时较为方便。

进一步地：在步骤（2）中，通过多个温度传感器分别检测电子烟外表面沿电子烟长度方向的相应位置的温度变化情况。

有益效果是：同时设置多个非接触式温度传感器，在电子烟的一次开启过程中能够同时检测电子烟的多个位置，提高检测效率和准确性。

进一步地：所述电子烟具有开关，在步骤（2）中，通过所述开关控制所述电子烟的开启、关闭。

有益效果是：使该方法适用具有开关的电子烟。

进一步地：在步骤（2）包括下述三个步骤：（2.1）移动调整所述温度传感器至目标检测位置；（2.2）打开电子烟的开关，并开启抽吸模块抽吸电子烟，电子烟开启1-100s后关闭，同时由所述温度传感器检测电子烟外表面相应位置的温度变化情况；（2.3）在电子烟关闭后等待10-100s，重复步骤（2.1）和（2.2），以在电子烟长度方向上测量电子烟外表面相应位置的温度变化情况。

有益效果是：通过重复步骤（2.1）和（2.2），能够检测电子烟外表面更多的位置，而且也能检测多次抽吸后电子烟表面的温度变化，为电子烟的设计提供更加充分的依据。

进一步地：在步骤（2.2）中，电子烟开启2-5s后关闭；在步骤（2.3）中电子烟关闭后等待30-80s。

为实现上述目的，本发明电子烟检测装置的技术方案是：

电子烟检测装置，包括：安装座，用于定位安装电子烟；抽吸接口，用于连接电子烟和相应的抽吸模块；所述电子烟检测装置还包括：温度传感器，用于检测所述电子烟在抽吸过程中外表面的温度变化情况；所述电子烟检测装置还包括：压板，用于将电子烟夹紧固定在所述安装座上。

有益效果是：通过压板将电子烟压紧在安装座上，并通过抽吸接口连接电子烟和抽吸模块，抽吸模块在抽吸过程中，通过温度传感器检测电子烟外表面的温度变化情况，以得到电子烟的外部温度变化指标。为电子烟的设计提供了一个新的评价指标，通过外部温度变化指标与现有技术中的电子烟评价指标相结合，更有利于对电子烟的设计。

进一步的，所述温度传感器为设置在安装座上的非接触式温度传感器。

有益效果是：温度传感器无需贴紧在电子烟的外表面，在更换电子烟时较为方便。

进一步的，所述非接触式温度传感器沿所述电子烟长度方向布置有多个。

有益效果是：同时设置多个非接触式温度传感器，在电子烟的一次开启过程中能够同时检测电子烟的多个位置，提高检测效率和准确性。

进一步的，所述非接触式温度传感器沿所述电子烟长度方向可移动的装配在安装座上。

有益效果是：可以根据需要调整非接触式温度传感器的位置，使检测结果较为精确。

进一步的，所述安装座包括沿上下方向延伸的导向柱和固设在导向柱上的横板，所述压板可往复的导向活动装配在导向柱上，所述横板上设有用于驱动压板在导向柱上往复活动的压板驱动件。

有益效果是：导向柱能够保证压板在往复活动过程中的稳定性，避免发生倾斜，通过压板驱动件驱动压板在导向柱上往复活动，使电子烟检测装置能够适应不同直径的电子烟，提高了通用性。

进一步的，所述压板驱动件为螺旋装配在所述横板上的螺杆，所述螺杆的下端转动装配在压板上。

有益效果是：通过螺杆驱动压板在上下方向上升降，结构简单，操作方便，且只需旋拧一个件即可实现压板在上下方向上的升降。

进一步的，所述安装座包括沿上下方向间隔布置的底板和安装板，所述底板和安装板之间设有开关驱动件，所述开关驱动件具有可伸缩的驱动部，以用于驱动电子烟开关启闭，所述安装板的上侧面上设有用于定位安装电子烟的定位安装槽，所述定位安装槽的槽底设有用于避让所述驱动部的避让孔。

有益效果是：使电子烟检测装置能够适用具有手动开关的电子烟，且开关驱动件设置在底板和安装板之间，避免占用安装板上方的空间，有利于空间的利用；定位安装槽结构简单、加工方便，而且在定位安装槽的槽底设置避让孔，使电子烟全部放置在安装板上，避免了电子烟的悬伸，能够保证电子烟在安装板上定位安装的稳定性。

进一步的，所述安装板上设有多个用于定位安装电子烟的定位安装槽，或者所述安装板的数量为多个，各安装板上分别设有用于定位安装电子烟的定位安装槽；各定位安装槽共用一个抽吸接口，或者各定位安装槽分别对应一个抽吸接口；各定位安装槽共用一个压板，或者各定位安装槽分别对应一个压板，各定位安装槽共用一个开关驱动件，或者各定位安装槽分别对应一个开关驱动件。

有益效果是：使电子烟检测装置能够同时检测多个电子烟，提高检测效率。

附图说明

图1为本发明的电子烟检测装置的具体实施例1的结构示意图；

图2为本发明的电子烟检测装置的具体实施例2的结构示意图；

图3为本发明的电子烟检测装置的具体实施例3的结构示意图；

图4为本发明的电子烟检测装置的具体实施例4的结构示意图；

图5为本发明的电子烟检测装置的具体实施例5的结构示意图；

图6为本发明的电子烟检测装置的具体实施例6的结构示意图；

图7为本发明的电子烟检测装置的具体实施例7的结构示意图；

图8为本发明的电子烟检测装置的具体实施例8的结构示意图；

图1中：1-底板；2-支撑柱；3-安装板；4-开关驱动件；5-电子烟；6-非接触式温度传感器；7-第二横板；8-螺杆；9-第一横板；10-导向柱；11-抽吸接口；12-立板；13-定位安装槽；14-压板；

图2中：21-底板；22-支撑柱；23-安装板；24-开关驱动件；25-电子烟；26-非接触式温度传感器；27-压板；28-抽吸接口；29-立板；

图3中：31-底板；32-支撑柱；33-安装板；34-开关驱动件；35-电子烟；36-非接触式温度传感器；37-压板；38-抽吸接口；39-立板；

图4中：41-底板；42-支撑柱；43-安装板；44-开关驱动件；45-电子烟；46-非接触式温度传感器；47-压板；48-抽吸接口；49-立板；

图5中：51-底板；52-支撑柱；53-安装板；54-开关驱动件；55-电子烟；56-非接触式温度传感器；57-压板；58-抽吸接口；59-立板；

图6中：61-底板；62-支撑柱；63-安装板；64-开关驱动件；65-电子烟；66-非接触式温度传感器；67-压板；68-抽吸接口；69-立板；

图7中：71-底板；72-支撑柱；73-安装板；74-开关驱动件；75-电子烟；76-非接触式温度传感器；77-压板；78-抽吸接口；79-立板；

图8中：81-底板；82-支撑柱；83-安装板；84-开关驱动件；85-电子烟；86-非接触式温度传感器；87-压板；88-抽吸接口；89-立板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的电子烟检测方法的具体实施例：

本发明的电子烟检测方法主要包括两个步骤：（1）将电子烟夹持固定，并使电子烟的烟嘴与抽吸模块连接；（2）开启抽吸模块抽吸电子烟，同时通过温度传感器检测电子烟外表面沿电子烟长度方向的相应位置的温度变化情况。

本实施例在步骤（1）中，是通过压板将电子烟夹持固定在安装座上，具体的，压板安装座上设有定位安装槽和导向柱，定位安装槽沿电子烟的长度方向延伸，将电子烟放置在定位安装槽内后，通过压板驱动件驱动压板将电子烟夹持固定在安装座上。在其他实施例中，可以通过现有技术中的夹持器夹持电子烟，以实现电子烟的夹持固定。

本实施例在步骤（2）中，是通过非接触式温度传感器检测电子烟外表面相应位置的温度变化情况，由于非接触式温度传感器与电子烟不接触，因此电子烟在测完之后的更换较为方便，提高了电子烟测试的效率。在其他实施例中，可以通过接触式传感器测量，此时需要将接触式温度传感器通过胶布等固定在电子烟上，在电子烟测完之后更换不方便。

本实施例在步骤（2）中，通过多个非接触式温度传感器分别检测电子烟外表面沿电子烟长度方向的相应位置的温度变化情况，在电子烟的一次开启过程中能够同时检测电子烟的多个位置，提高检测效率。在其他实施例中，可以通过一个非接触式温度传感器检测电子烟外表面沿电子烟长度方向的相应位置的温度变化情况，此时电子烟每开启一次，需要移动一次非接触式电子烟的位置，检测效率较低。

本实施例中，该电子烟检测方法中的电子烟具有开关，在步骤（2）中，需要控制电子烟的开启、关闭，以进行电子烟的检测。具体包括以下三个步骤，（2.1）移动调整非接触式温度传感器至电子烟的目标检测位置；（2.2）打开电子烟的开关，并开启抽吸模块抽吸电子烟，电子烟开启1-100s后关闭，同时由非接触式温度传感器检测电子烟外表面相应位置的温度变化情况；（2.3）在电子烟关闭后等待10-100s，重复步骤（2.1）和（2.2），以在电子烟长度方向上测量电子烟外表面相应位置的温度变化情况，进而得到电子烟的外部温度变化指标。在其他实施例中，如果电子烟为不具有开关的电子烟，在电子烟的检测过程中，可以不用操作电子烟开启、关闭。在其他实施例中，如果只检测电子烟特定位置的的温度变化情况，可以不重复操作第（2.1）步和第（2.2）步，即不需要移动调整非接触式温度传感器的位置。

优选的，在第（2.2）步中，电子烟开启2-5s后关闭；且在第（2.3）步中电子烟关闭后等待30-80s。在其他实施例中，可以根据需要选择电子烟开启的时间，以及电子烟关闭后等待时间。

本发明的电子烟检测装置的具体实施例1：

如图1所示，电子烟检测装置包括底板1和安装板3，安装板3通过四个支撑柱2固定装配在底板1上，以实现安装板3在上下方向上间隔布置在底板1上，四个支撑柱2分别设置在安装板3的四个角处。

本实施例中，安装板3和底板1之间设有开关驱动件4，开关驱动件4具有驱动电子烟5的开关打开的驱动部，此时电子烟检测装置既可以适用自动开关的电子烟5，也适用手动开关的电子烟5。应当说明的是，自动开关的电子烟没有开关，只要抽吸就能加热，手动开关的电子烟设置有开关，需要将开关打开才能抽吸加热；而且通过对电子烟5开关的控制，使电子烟实现钟形曲线、矩形曲线或其他模式抽吸。在其他实施例中，为了使电子烟检测装置既可以适用自动开关的电子烟，也适用手动开关的电子烟，可以将开关驱动件设置在安装板上方，此时，安装板和底板可以为一体结构。在其他实施例中，可以不设置开关驱动件，此时电子烟检测装置只适用自动开关的电子烟。

本实施例中，开关驱动件4为电磁铁，电磁铁的顶杆构成驱动部，在电磁铁得电时顶杆伸出，以顶推电子烟5的开关，从而打开电子烟的开关以进行抽吸操作，在失电时顶杆缩回，以解除对电子烟开关的顶推，电子烟关闭。在其他实施例中，开关驱动件也可以为气缸，通过气缸顶杆的伸缩来打开或关闭电子烟的开关。

安装板3的上侧面上设有定位安装槽13，电子烟5定位放置在定位安装槽13内，定位安装槽13的槽底设有避让孔，用于避让电磁铁的顶杆，电子烟5在放置到定位安装槽13内时，电子烟5的开关朝下并正对避让孔。在其他实施例中，如果不设置开关驱动件，可以不在定位槽的槽底设置避让孔。在其他实施例中，可以在安装板的上侧面上设置两排间隔布置的定位块，电子烟设置在两排定位块之间，此时，安装板上于两排定位块之间设置有避让孔。在其他实施例中，可以不在定位槽的槽底设置避让孔，电子烟安装在安装板上后，具有悬伸部分，电子烟的开关设置在悬伸部分上。

安装板3的上方固设有两个导向柱10，两个导向柱10之间固连有第一横板9，第一横板9上螺旋装配有螺杆8，两个导向柱10上滑动装配有压板14，螺杆8的下端转动装配在压板14上，以使压板14能够稳定的在上下方向上往复活动，以实现将电子烟5压紧在定位安装槽13上和松开电子烟5。在其他实施例中，可以在安装板的上方设置一个导向柱，导向柱上固设有横板，横板悬伸设置，横板上螺旋装配有螺杆，压板一端滑动装配在导向柱上，另一端与螺杆的下端转动装配，螺杆驱动压板在上下方向上往复活动，由于横板和压板均悬伸在导向柱上，稳定性较差。在其他实施例中，第一横板上也可以固设气缸，气缸的顶杆推动压板在导向柱上往复运动。在其他实施例中，安装板上不设置导向柱，安装板上设置有两个螺纹孔，压板对应螺纹孔的位置设置有穿孔，压板通过两个螺栓穿过其上的通孔固定在安装板上，进而将电子烟夹持固定在安装板上。

本实施例中，第一横板9上还固设有第二横板7，第一横板9和第二横板7共同构成横板。当然，第一横板和第二横板也可以一体设置，即横板为T型结构。第二横板7的下侧面固设有非接触式温度传感器6，非接触式温度传感器6无需贴紧在电子烟5的外表面，在更换电子烟5时较为方便。在其他实施例中，温度传感器可以为贴紧在电子烟外表面的接触式温度传感器，此时需要胶布将接触式温度传感器固定在电子烟上，这样的话不便于电子烟的更换。在其他实施例中，可以另外增加一个独立支架，将非接触式温度传感器设置在独立支架上，此时非接触式温度传感器没有设置在第二横板上，即没有设置在安装座上。应当说明的是，非接触式温度传感器可以为现有技术中的红外温度传感器、激光温度传感器等。

本实施例中，非接触式温度传感器6沿电子烟5的延伸方向布置有三个，以实时检测电子烟外表面的不同位置的温度，保证检测的准确性。在其他实施例中，可以根据需要设置非接触式温度传感器的数量，如设置一个、两个或四个以上。应当说明的是，本实施例中的三个非接触式温度传感器6沿电子烟5的长度方向可滑动，通过移动相应的非接触式温度传感器6，使非接触式温度传感器6能够精确检测电子烟外表面在抽吸过程中的相应位置的温度。在其他实施例中，三个非接触式温度传感器在第二横板上的位置不能调节，此时，只能检测电子烟外表面设定位置的温度。在其他实施例中，三个非接触式温度传感器在第二横板上的位置不能调节，而第二横板相对于第一横板的位置可以调节，以实现三个非接触式温度传感器的位置调节，进而精确检测电子烟外表面在抽吸过程中的相应位置的温度。

本实施例中，安装板3和压板14上与电子烟5接触的部位固设有软质材料，以保证电子烟5在夹持时不受损伤，同时确保夹持牢靠，其中软质材料可以为橡胶、皮革等。

应当说明的是，底板、支撑柱、安装板、导向柱、第一横板以及第二横板共同构成安装座。

本实施例中，底板1上固设有立板12，立板12上固设有抽吸接口11，抽吸接口11通过软管与电子烟5密封连接。立板12背离安装板3的一侧设有连接抽吸接口11的抽吸模块（未显示），以在电子烟5的开关打开后抽吸电子烟5。

本实施例中电子烟的检测方法包括以下步骤：

（1）旋拧螺杆8，驱动压板14向上移动，使压板14与安装板3之间的距离大于电子烟5的外径，将电子烟5安放在安装板3的定位安装槽13内，电子烟5安放时，需要将电子烟5的开关朝下并正对定位安装槽13的槽底的避让孔；

（2）旋拧螺杆8，使压板14向下移动，直至压板14将电子烟压紧在安装板3上，以实现电子烟5的夹持固定；

（3）通过软管密封连接电子烟5的烟嘴和抽吸接口11；

（4）调整三个非接触式温度传感器6在第二横板7上的位置，使各非接触式温度传感器6对应电子烟5需要检测的部位；

（5）检测开始时，电磁阀得电动作，电磁铁的顶杆向上顶推电子烟5的开关，启动电子烟5，同时启动抽吸模块抽吸电子烟5，电子烟5开启1-100s后，电磁铁失电，顶杆向下移动，电子烟5关闭，同时由各非接触式温度传感器6检测电子烟5外表面相应位置的温度变化情况；

（6）电子烟5关闭后等待10-100s。根据需要，可以重复操作第（4）至第（5）步；

（7）重复步骤完成之后，旋松螺杆8，驱动压板14向上移动，以增大压板14和安装板3之间的距离，取下电子烟5，并关闭抽吸模块和非接触温度传感器6，电子烟5外表面的温度变化情况检测结束。

本实施例中，抽吸接口11连接的是抽吸模块，可以直接对经抽吸接口抽吸的烟气进行检测分析。应当说明的是，抽吸模块为现有技术，包括捕吸器和与捕吸器连接的烟气气相物收集装置，捕吸器内设有滤片，实现对电子烟的检测成分的收集，即对烟气粒相物的收集，烟气气相物收集装置设置在捕吸器的后方，用于对烟气气相物进行收集。然后对捕吸器的剑桥滤片中的烟气粒相物进行检测分析，以及对烟气气相物收集装置中的烟气气相物进行检测分析。

优选的，在第（5）步中，电子烟5开启2-5s后，电磁铁失电，顶杆向下移动，电子烟5关闭；且在第（6）步中电子烟5关闭后等待30-80s。在其他实施例中，可以根据需要选择电子烟开启的时间，以及电子烟关闭后等待时间。

本实施例中，由于要检测整个电子烟外表面的温度变化情况，因此需要移动调整温度传感器的位置，即要重复操作第（4）至第（5）步。在其他实施例中，如果只检测电子烟外表面特定位置的温度变化情况，可以不重复操作第（4）至第（5）步，即不需要移动调整非接触式温度传感器的位置。

本实施例中，该检测方法是针对具有开关的电子烟的检测方法。在其他实施例中，如果对没有开关的电子烟进行检测，在第（1）步中不需要调整电子烟的位置，只需将电子烟放在定位安装槽内即可，而且在第（5）步和第（6）步中，不需要进行打开和关闭电子烟的操作。

本发明的电子烟检测装置的具体实施例2：

如图2所示，电子烟检测装置包括底板21和安装板23，安装板23间隔设置有多个，各安装板23通过支撑柱22固定装配在底板21上，以实现各安装板23在上下方向上间隔布置在底板21上，四个支撑柱22分别设置在相应安装板23的四个角处。

各安装板23的定位安装槽内对应设置有电子烟25，底板21上对应各安装板23的下方设置有开关驱动件24，以驱动相应安装板23上的电子烟25打开；各安装板23上均设有压板27和非接触式温度传感器26，压板27与电子烟25一一对应，各压板27用于将电子烟25压紧在相应安装板23上，非接触式温度传感器26与电子烟25一一对应，各非接触式温度传感器26用于检测相应安装板23上的电子烟25的温度；立板29上对应各安装板23的位置设有抽吸接口28。

本发明的电子烟检测装置的具体实施例3：

如图3所示，电子烟检测装置包括底板31和安装板33，安装板33通过支撑柱32固定装配在底板31上，以实现安装板33在上下方向上间隔布置在底板31上，四个支撑柱32分别设置在安装板33的四个角处。

安装板33上间隔设置有多个定位安装槽，各定位安装槽内对应设置有电子烟35，底板31上对应各电子烟35的下方设置有开关驱动件34，以驱动相应电子烟35打开；安装板33上对应各电子烟35的位置处设有压板37和非接触式温度传感器36，压板37与电子烟35一一对应，各压板37用于将相应电子烟35压紧在安装板33上，非接触式温度传感器36与电子烟35一一对应，各非接触式温度传感器36用于检测相应电子烟35的温度；立板39上对应各电子烟35的位置设有抽吸接口38。

本发明的电子烟检测装置的具体实施例4：

如图4所示，电子烟检测装置包括底板41和安装板43，安装板43间隔设置有多个，各安装板43通过相应支撑柱42固定装配在底板41上，以实现各安装板43在上下方向上间隔布置在底板41上，四个支撑柱42分别设置在相应安装板43的四个角处。

各安装板43上分别设有定位安装槽，各定位安装槽内对应设置有电子烟45，底板41上对应各安装板43的下方设置有开关驱动件44，以驱动相应电子烟45打开；各电子烟45共用压板47，压板47用于将各电子烟45压紧在相应安装板43上，非接触式温度传感器46与电子烟45一一对应，各非接触式温度传感器46用于检测相应安装板43上的电子烟45的温度；立板49上设有一个抽吸接口48，各电子烟45共用该抽吸接口48。

本发明的电子烟检测装置的具体实施例5：

如图5所示，电子烟检测装置包括底板51和安装板53，安装板53通过支撑柱52固定装配在底板51上，以实现安装板53在上下方向上间隔布置在底板51上，四个支撑柱52分别设置在安装板53的四个角处。

安装板53上间隔设置有多个定位安装槽，各定位安装槽内对应设置有电子烟55，底板51上对应各电子烟55的下方设置有开关驱动件54，以驱动相应电子烟55打开；安装板53上设有压板57和非接触式温度传感器56，各电子烟55共用该压板57，压板57用于将安装板53上的各电子烟55压紧在安装板53上，非接触式温度传感器56与电子烟55一一对应，各非接触式温度传感器56用于检测安装板53上各电子烟55的温度；立板59上设有一个抽吸接口58，各电子烟55共用该抽吸接口58。

本发明的电子烟检测装置的具体实施例6：

如图6所示，电子烟检测装置包括底板61和安装板63，安装板63通过支撑柱62固定装配在底板61上，以实现安装板63在上下方向上间隔布置在底板61上，四个支撑柱62分别设置在安装板63的四个角处。

安装板63上间隔设置有多个定位安装槽，各定位安装槽内对应设置有电子烟65，底板61上于安装板63的下方设置有开关驱动件64，以驱动各电子烟65打开，具体的，开关驱动件64包括电磁铁，电磁铁的顶杆上传动连接有传动板，传动板与压板共用导向柱，以实现传动板往复动作的稳定性，传动板的上侧面上对应各电子烟65的位置设有开启顶杆，以驱动相应电子烟65开启；安装板63上设有压板67和非接触式温度传感器66，各电子烟65共用该压板67，压板67用于将安装板63上的各电子烟65压紧在安装板63上，非接触式温度传感器66与电子烟65一一对应，各非接触式温度传感器66用于检测安装板63上相应电子烟65的温度；立板69上设有一个抽吸接口68，各电子烟65共用该抽吸接口68。

本发明的电子烟检测装置的具体实施例7：

如图7所示，电子烟检测装置包括底板71和安装板73，安装板73通过支撑柱72固定装配在底板71上，以实现安装板73在上下方向上间隔布置在底板71上，四个支撑柱72分别设置在安装板73的四个角处。

安装板73上间隔设置有多个定位安装槽，各定位安装槽内对应设置有电子烟75，底板71上于安装板73的下方设置有开关驱动件74，以驱动各电子烟75打开，具体的，开关驱动件74包括电磁铁，电磁铁的顶杆上传动连接有传动板，传动板与压板77共用导向柱，以实现传动板的往复动作的稳定性，传动板的上侧面上对应各电子烟75的位置设有开启顶杆，以驱动相应电子烟75开启；安装板73上设有压板77和非接触式温度传感器76，压板77与电子烟75一一对应，各压板77用于将相应电子烟75压紧在安装板73上，非接触式温度传感器76与电子烟75一一对应，各非接触式温度传感器76用于检测安装板73上相应电子烟75的温度；立板79上对应各电子烟75的位置均设有抽吸接口78。

本发明的电子烟检测装置的具体实施例8：

如图8所示，电子烟检测装置包括底板81和安装板83，安装板83间隔设置有多个，各安装板83通过支撑柱82固定装配在底板81上，以实现各安装板83在上下方向上间隔布置在底板81上，四个支撑柱82分别设置在相应安装板83的四个角处。

各安装板83的定位安装槽内对应设置有电子烟85，底板81上设置有开关驱动件84，以驱动各电子烟85打开，具体的，开关驱动件84包括电磁铁，电磁铁的顶杆上传动连接有传动板，传动板与压板87共用导向柱，以实现传动板的往复动作的稳定性，传动板的上侧面上对应各电子烟85的位置设有开启顶杆，以驱动相应电子烟85开启；各电子烟85共用压板87，压板87用于将各电子烟85压紧在相应安装板83上，非接触式温度传感器86与电子烟85一一对应，各非接触式温度传感器86用于检测相应安装板83上的电子烟85的温度；立板89上设有一个抽吸接口88，各电子烟85共用该抽吸接口88。