阅读说明：本技术 一种光纤连接器的密封系统 (Sealing system of optical fiber connector ) 是由 陈宪峰 于 2019-09-20 设计创作，主要内容包括：本发明揭示了一种光纤连接器的密封系统,包括密封系统主体和密封组件,密封系统主体包括密封固定部和锁紧连接部,密封固定部与密封组件固定连接,锁紧连接部上一体成型有一锁紧部,且锁紧部与锁紧连接部之间形成有插入间隙。本发明的密封系统具有快速安装,结构简单,生产工序简单,便于控制产品质量,而且不易受恶劣环境影响等优点。(The invention discloses a sealing system of an optical fiber connector, which comprises a sealing system main body and a sealing assembly, wherein the sealing system main body comprises a sealing fixing part and a locking connecting part, the sealing fixing part is fixedly connected with the sealing assembly, the locking connecting part is integrally formed with a locking part, and an insertion gap is formed between the locking part and the locking connecting part. The sealing system has the advantages of quick installation, simple structure, simple production process, convenience in controlling the product quality, difficulty in being influenced by severe environment and the like.)

一种光纤连接器的密封系统

技术领域

本发明涉及光纤连接器的密封技术领域，尤其是涉及一种光纤连接器的密封系统。

背景技术

光纤连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，在一定程度上，光纤连接器影响了传输系统的可靠性和各项性能。然而，在多尘多湿以及有冲击作用的恶劣条件下，光纤连接器经常受到损伤、损坏，因此，需要对连接器进行密封保护。

从现有技术看，例如2008年3月4号公开的美国专利US7338214B1中所示的一种光纤连接器密封装置，其内部主体可配置为插头主体，外部主体可配置为具有刺刀型的锁定部分的壳体。在插头主体和配合外壳中，标准的连接器被牢固地安装在外壳内的预定位置。该专利文献中所示的这种连接器密封系统存在的问题是：如果没有较大的空间可用，特别是如果连接器要与其耦接的配合连接器位于电路板上，那么它们操作起来就比较麻烦。如配合连接器是例如放大器或收发器元件的一部分，尤其会出现这种情况。

为了克服上述问题，本申请人提出了申请号为201520392984.2、名称为光纤连接器的密封保护盒的专利申请，该密封保护盒结构简单，快速锁紧，实用性强，也实现了较好的密封和安装问题。但在实际使用中发现，长期使用后锁紧部件会松脱，对连接及密封效果会造成影响，连接器部分也不能得到理想的保护效果。

在此基础上，本申请人又进一步提出了申请号为201620290677.8、名称为连接器保护盒的专利申请，该密封保护盒包括：密封系统主体，所述密封系统主体包括自锁元件安装面，所述自锁元件安装面上设置有第一锁紧机构；自锁元件，所述自锁元件套设在所述密封系统主体的外侧，所述自锁元件的内表面设置有第二锁紧机构，所述第一锁紧机构和第二锁紧机构实现锁紧；以及防止自锁元件反转松动的防反转机构，所述防反转机构套设在所述密封系统主体的外侧。虽然该方案可以实现防止反转松脱，但是由于元件较多，且不易操作，在时间紧迫和空间受限的情况下，对于其现场组装需要许多步骤，因此容易产生故障，如损坏连接器或者密封不完全等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种光纤连接器的密封系统，结构简单，以实现光纤连接器的快速安装。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种光纤连接器的密封系统，包括密封系统主体和密封组件，所述密封系统主体包括密封固定部和锁紧连接部，所述密封固定部和所述锁紧连接部分别设置于所述密封系统主体的两端，所述密封固定部与所述密封组件固定连接，所述锁紧连接部上一体成型有锁紧部，所述锁紧部与所述锁紧连接部之间形成有***间隙。

优选地，所述密封系统还包括第一密封圈，所述第一密封圈沿周向环绕固定于所述锁紧连接部上。

优选地，所述锁紧部上设置有自锁限位结构。

优选地，所述自锁限位结构为自锁限位槽，所述自锁限位槽包括相连通的自锁入口和自锁限位部。

优选地，所述锁紧部位于所述锁紧连接部外侧。

优选地，所述锁紧部环绕所述锁紧连接部设置，且其靠近所述密封组件的一端与所述锁紧连接部一体成型，另一端与所述锁紧连接部之间形成***口。

优选地，所述密封组件包括夹笼、密封橡胶垫及螺纹盖，所述密封橡胶垫安装在所述夹笼内，所述夹笼位于所述螺纹盖内，且所述夹笼的一端与所述密封固定部的内壁相连，所述螺纹盖的一端与所述密封固定部的外壁螺纹连接。

优选地，所述夹笼与所述密封固定部的内壁之间设置有第二密封圈，所述螺纹盖与所述密封固定部的外壁之间设置有第三密封圈。

优选地，所述密封系统用于连接外部设备，所述外部设备设置有主体连接部，所述主体连接部***至所述***间隙，所述主体连接部设置有自锁限位凸起，所述自锁限位凸起从所述自锁入口进入并限位于所述自锁限位部内。

优选地，所述密封橡胶垫内设置有光纤介质。

本发明的有益效果是：本发明密封系统主体一端一体成型锁紧部，便于快速与外部设备连接，操作简单；另一端与密封组件相连，密封组件自动上紧压缩并密封光纤介质。本发明的密封系统具有机械连接可靠性高，快速安装，结构简单，生产工序简单，便于控制产品质量，而且不易受恶劣环境影响等优点，可以更加有效的保护内部连接器，例如满足大于25次的插拔次数和承受大于200N的拉力。

附图说明

图1是本发明密封系统组装后的立体结构示意图；

图2是本发明密封系统连接防尘法兰的分体结构示意图；

图3是本发明密封系统连接防尘法兰及光纤连接器的分体结构示意图；

图4是本发明密封系统连接基座及光纤连接器的组装后的结构示意图。

附图标记：

1、密封系统主体，11、锁紧连接部，111、锁紧部，112、***间隙，113、自锁限位槽，114、自锁入口，115、自锁限位部，12、第一密封圈，13、密封固定部，14、外螺纹，15、握持部，151、握持凸起，2、密封组件，21、夹笼，22、密封橡胶垫，221、孔，222、切开面，23、螺纹盖，3、基座，31、第二主体连接部，311、第二自锁限位凸起，4、防尘法兰，41、第一主体连接部，411、第一自锁限位凸起，5、光纤介质，6、第二密封圈，7、第三密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

本发明所揭示的一种连接器的密封系统，可适用于通讯技术中所有类型的标准连接器，尤其适用于光纤连接器，如LC型连接器，或者电子连接器例如RJ型的连接器等其它类型连接器。

如图1所示，本发明所揭示的一种连接器的密封系统，包括密封系统主体1和密封组件2，其中，密封系统主体1一端与外部设备(如基座3或防尘法兰4等)锁紧连接，另一端与密封组件2连接，用于密封光纤连接器。

结合图2和图3所示，密封系统主体1包括锁紧连接部11，该锁紧连接部11设置于密封系统主体1的一端(即靠近外部设备的一端)。具体地，锁紧连接部11上一体成型有一锁紧部111，锁紧部111位于锁紧连接部11外侧，且该锁紧部111整体环绕锁紧连接部11设置，且其一端(靠近密封组件2的一端)与锁紧连接部11一体成型呈闭合状，另一端(靠近外部设备的一端)与锁紧连接部11之间形成开口状，作为外部设备的***口。

锁紧部111与锁紧连接部11之间形成有***间隙112，且锁紧部111上设置有自锁限位结构，本实施例中，自锁限位结构为自锁限位槽113，本实施例中，锁紧部111上设置有两个相对设置的自锁限位槽113，每个自锁限位槽113包括相连通的自锁入口114和自锁限位部115，且自锁入口114和自锁限位部115沿环绕锁紧连接部11的周向相邻设置。其它实施例中，自锁限位槽113的设置数量及结构可不做限制。

优选地，密封系统还包括第一密封圈12，第一密封圈12沿周向环绕固定于锁紧连接部11上，本实施例中，所述第一密封圈12位于锁紧连接部11的一侧且靠近外部设备设置，第一密封圈12是预先安装在密封系统主体1上的，用于增强配合连接器与密封系统主体1的防水密封性，这样保证密封系统主体1与配合连接器多次插拔后依然有密封作用。

本发明光纤连接器的密封系统在使用状态下，密封系统主体1的锁紧连接部11与基座3相连，反之，在不使用状态下，则与防尘法兰4相连。结合图2和图3所示，与防尘法兰4相连时，防尘法兰4与锁紧部111锁紧连接，具体地，防尘法兰4的一端向外延伸形成第一主体连接部41，第一主体连接部41上形成至少一个第一自锁限位凸起411，本实施例中，第一主体连接部41上形成两个相对的第一自锁限位凸起411，第一主体连接部41上的两个第一自锁限位凸起411与锁紧部111上的两个自锁限位槽113相对应，每个第一自锁限位凸起411自对应的自锁限位槽113的自锁入口114进入，顺时针或逆时针(本实施例中为顺时针)旋转密封系统主体1从而使得第一自锁限位凸起411进入并限位于自锁限位部115内。

同样，结合图4所示，与基座3相连时，基座3与锁紧部111锁紧连接，具体地，基座3的一端向外延伸形成第二主体连接部31，第二主体连接部31上形成至少一个第二自锁限位凸起311，本实施例中，第二主体连接部31上形成两个相对的第二自锁限位凸起311，第二主体连接部31上的两个第二自锁限位凸起311与锁紧部111上的两个自锁限位槽113相对应，每个第二自锁限位凸起311自对应的自锁限位槽113的自锁入口114进入，顺时针或逆时针(本实施例中为顺时针)旋转密封系统主体1从而使得第二自锁限位凸起311进入并限位于自锁限位部115内。

密封系统主体1上还包括密封固定部13，该密封固定部13设置于密封系统主体1的另一端(即远离外部设备的一端)，密封固定部13与密封组件2相连，从而使得密封组件2与密封系统主体1固定连接。

结合图2和图3所示，密封组件2包括夹笼21、密封橡胶垫22和螺纹盖23，密封橡胶垫22安装在夹笼21内，具体地，密封橡胶垫22一端设置有凸起(图未示)，夹笼21内壁上对应设置有凹槽(图未示)，密封橡胶垫22通过该凸起和凹槽的配合，实现其密封安装在夹笼21内。密封橡胶垫22中具有一轴向设置的孔221，孔221内设置有光纤或电缆介质5。另外，为了便于光纤或电缆介质5安装进密封橡胶垫22内，可自密封橡胶垫22的外表面向孔221的方向切开，形成一切开面222，使得安装介质线束时，能从该切开面222处掰开一进线口，方便安装。

夹笼21的一端与密封固定部13的内壁连接，本实施例中，为了增强夹笼21与密封系统主体1间的密封防水性，夹笼21与密封固定部13的内壁之间也可设置一第二密封圈6，本实施例中，第二密封圈6设置于夹笼21上。

螺纹盖23套设在夹笼21的外部，且螺纹盖23与密封系统主体1的密封固定部13螺纹连接。具体地，密封系统主体1的密封固定部13的外表面上设置有外螺纹14，螺纹盖23内壁对应设置内螺纹(图未示)，旋转螺纹盖23，通过内螺纹与外螺纹14之间的旋紧来锁紧螺纹盖23与密封系统主体1，在旋转螺纹盖23锁紧的同时，螺纹盖23不断的收紧夹笼21，夹笼21对密封橡胶垫22挤压，这样，密封橡胶垫22与光纤或电缆介质5就形成密封作用。

螺纹盖23与密封固定部13的外壁之间也可安装第三密封圈7，起密封防水功能。具体地，本实施例中，密封固定部13的外表面上周向设置一第三密封圈7，第三密封圈7相对外螺纹14远离密封组件2设置，在螺纹盖23旋转锁紧的同时，第三密封圈7增强螺纹盖23与密封固定部13之间的密封性。

另外，密封系统主体1上还设置有握持部15，握持部15位于密封固定部13和锁紧连接部11之间。握持部15包括多个握持凸起151，多个握持凸起151在密封系统主体1上沿周向均匀分布，用于增加握持摩擦力。

组装时，将防尘法兰4或基座3的主体连接部***到密封系统主体1的***间隙112内，自锁限位凸起进入到对应的自锁限位槽113的自锁入口114内，顺时针旋转密封系统主体1使自锁限位凸起从自锁限位槽113的自锁入口114进入并限位于自锁限位部115内，从而使密封系统主体1与防尘法兰4或基座3快速锁紧；另一端，将密封组件2的螺纹盖23与密封系统主体1螺纹连接，实现快速密封锁紧，在旋转螺纹盖23锁紧的同时不断的收紧夹笼21，夹笼21对密封橡胶垫22挤压，这样，密封橡胶垫22与光纤或电缆介质5就形成密封作用。

本发明的密封系统具有快速安装，结构简单，生产工序简单，便于控制产品质量，而且不受恶劣环境影响等优点。

本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。