阅读说明：本技术 一种烘箱智能化管理系统 (Intelligent management system for drying oven ) 是由 万小亮 巩杰 彭镜辉 于 2019-07-24 设计创作，主要内容包括：一种烘箱智能化管理系统,包括数据录入端、烘箱管理程序、烘箱PLC、数据传输系统、服务器端和数据查询端,服务器端包括Web服务器和数据库,数据录入端录入烘箱数据,录入的数据储存至烘箱管理程序进行分析、上传,烘箱管理程序内的数据和烘箱PLC的实时数据都通过数据传输系统传输至以太网,中央服务器通过以太网接受数据并将数据存储至中央服务器的数据库中,数据查询端可通过Web服务器查询存储在数据库中的数据。本发明的数据录入方式极大的提高了数据录入的效率和准确性；烘箱PLC通过数据传输系统连入以太网,实现对烘箱工作过程的监控；烘箱管理程序分析、上传录入的数据,数据查询端可随时查询数据,使数据保存、查询更加方便。(The utility model provides an oven intelligent management system, including data entry end, oven supervisory program, oven PLC, data transmission system, server end and data inquiry end, the server end includes Web server and database, oven data are entered to data entry end, the data storage of entering is carried out the analysis to oven supervisory program, upload, data in the oven supervisory program and oven PLC's real-time data all transmit to the ethernet through data transmission system, central server receives the data and with data storage to central server's database through the ethernet, data inquiry end accessible Web server inquires the data of storage in the database. The data entry mode greatly improves the efficiency and the accuracy of data entry; the oven PLC is connected to the Ethernet through a data transmission system to realize the monitoring of the working process of the oven; the oven management program analyzes and uploads the input data, and the data query end can query the data at any time, so that the data is more convenient to store and query.)

一种烘箱智能化管理系统

技术领域

本发明属于信息交互管理领域，更加具体的说，涉及PCB板制造过程中的烘箱智能化管理系统。

背景技术

在智能制造时代，工厂生产设备智能化管理是大势所趋。烘箱是PCB制造流程中必不可少的设备，由于烘箱本身功能不足，对于烘板记录管理，很多工厂只能采取手工纸笔登记或键盘输入等传统落后的操作方式，不但操作效率低下，且容易出错，过程也难以监管，同时记录的保存、查询也很麻烦。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种烘箱智能化管理系统，用于解决现有烘板记录效率低、易出错、过程难以监管，且记录的保存、查询麻烦的问题。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种烘箱智能化管理系统，包括数据录入端、烘箱管理程序、烘箱PLC、数据传输系统、服务器端和数据查询端，服务器端包括Web服务器和数据库，所述数据录入端通过扫码录入和自动录入相结合的方式录入数据，录入的数据储存至烘箱管理程序进行分析、上传，所述烘箱管理程序内的数据和烘箱PLC的实时数据都通过数据传输系统传输至以太网，中央服务器通过以太网接受数据并将数据存储至中央服务器的数据库中，所述数据查询端可通过Web服务器查询存储在数据库中的数据。

进一步地，,所述数据录入端录入的烘板在烘箱内加工的数据具体为：烘箱号、生产编号、板件数量、操作员工号、烘板程序号、入板时间和出板时间。

进一步地，所述烘箱号、生产编号、板件数量和操作员工号的数据由扫码设备扫码录入，扫码完成后，接下来的烘板程序号、入板时间、出板时间数据由系统自动生成。

进一步地，所述数据传输系统为无线组网，通过无线连接的方式连接多台烘箱PLC和烘箱管理程序。进一步地，所述烘箱PLC通过自带网口或以太网扩展模块连接至数据传输系统。

进一步地，所述烘箱PLC通过网口连接至WIFI模块后再连接至数据传输系统。

进一步地，所述数据查询端可以为PC或手机。

本发明的有益效果是：

一种烘箱智能化管理系统，包括数据录入端、烘箱管理程序、烘箱PLC、数据传输系统、服务器端和数据查询端，服务器端包括Web服务器和数据库，所述数据录入端通过扫码录入和自动录入相结合的方式录入数据，录入的数据储存至烘箱管理程序进行分析、上传，所述烘箱管理程序内的数据和烘箱PLC的实时数据都通过数据传输系统传输至以太网，中央服务器通过以太网接受数据并将数据存储至中央服务器的数据库中，所述数据查询端可通过Web服务器查询存储在数据库中的数据。

本发明的数据录入方式极大的提高了数据录入的效率和准确性；烘箱PLC通过数据传输系统连入以太网，实现对烘箱工作过程的监控；烘箱管理程序分析、上传录入的数据，数据查询端可随时查询数据，使数据保存、查询更加方便。

附图说明

利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明的一种烘箱智能化管理系统的一个实施例的系统架构图。

图2是本发明的一种烘箱智能化管理系统的一个实施例的烘箱管理程序软件界面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实施例的一种烘箱智能化管理系统，包括数据录入端、烘箱管理程序、烘箱PLC、数据传输系统、服务器端和数据查询端，服务器端包括Web服务器和数据库，所述数据录入端通过扫码录入和自动录入相结合的方式录入数据，录入的数据储存至烘箱管理程序进行分析、上传，所述烘箱管理程序内的数据和烘箱PLC的实时数据都通过数据传输系统传输至以太网，中央服务器通过以太网接受数据并将数据存储至中央服务器的数据库中，所述数据查询端可通过Web服务器查询存储在数据库中的数据。

本实施例的数据传输系统为无线组网，通过无线连接的方式连接多台烘箱PLC和烘箱管理程序，无线传输可以减少布线的繁琐和人力投入，方便施工改造。

本实施例通过扫码设备扫码的方式录入烘箱号、生产编号、板件数量和操作员工号，烘板程序号、入板时间、出板时间信息由烘箱智能化管理系统自动记录，不需要操作员工手工跟踪登记，可省去这部分信息的录入环节，另外，由于扫码录入替代纸笔登记或键盘输入，操作效率得到大幅提升，同时也避免了手工录入出错的情况。

本实施例的烘箱PLC自带网口，烘箱PLC通过网口连接WIFI模块，通过WIFI模块接入无线组网，无线组网将烘箱PLC的实时数据和扫描的数据传输至服务器端的数据库，手机或PC通过服务器端的Web服务器实现基于B/S架构的信息网络化查询。

本实施例的工作流程如下：

S1：将现场的烘箱设备、烘箱管理软件PC组建成一个无线网络，然后接入工厂以太网，成为工业互联网的一部分。

S2：扫码设备扫描烘箱号、生产编号、板件数量和操作员工号，烘箱智能化管理系统自动记录烘板程序号、入板时间、出板时间，烘箱智能化管理系统分析、上传以上数据。

S3：烘箱PLC储存有烘箱的所有数据，将烘箱PLC的网口接上WIFI模块，从而使烘箱PLC接入无线网络。

S4：烘箱智能化管理系统和烘箱PLC的数据都通过无线网络传输至以太网，存储在数据库里。

S5：管理者使用PC或手机通过服务器端的Web服务器实现基于B/S架构的信息网络化查询。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。