阅读说明：本技术 一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法 (Preparation research method of special auxiliary agent for glyphosate granules ) 是由 何华雄 于 2019-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法,涉及农药技术领域,通过将甜菜碱、糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚羧酸盐复配,制备出高效、复合型的多功能助剂配方,此类非牛脂胺助剂的制备,极大地弥补了其他类型助剂在毒性高、表面活性低、作用效果明显等方面的缺陷。所述助剂组成包括甜菜碱、糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、羧酸酸盐组成,上述原料的质量比组成为甜菜碱20～30份、糖苷20～30份、脂肪醇聚氧乙烯醚40～60份、聚乙烯醇5～8份、聚羧酸盐类5～15份、聚乙烯吡咯烷酮5～15份,有机硅抗泡剂5～20份。(The invention discloses a preparation research method of a special auxiliary agent for glyphosate granules, which relates to the technical field of pesticides and prepares an efficient and compound multifunctional auxiliary agent formula by compounding betaine, glucoside, fatty alcohol-polyoxyethylene ether and polycarboxylate. The auxiliary agent comprises, by mass, 20-30 parts of betaine, 20-30 parts of glucoside, 40-60 parts of fatty alcohol-polyoxyethylene ether, 5-8 parts of polyvinyl alcohol, 5-15 parts of polycarboxylate, 5-15 parts of polyvinylpyrrolidone and 5-20 parts of an organic silicon anti-foaming agent.)

一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法

技术领域

本发明涉及农药技术领域，具体为一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法。

背景技术

草甘膦要达到除草效果，必须要被植物吸收，进入植物体内，最终阻碍植物生命过程的进行，从而达到除草的目的。草甘膦除草的基本过程为：草甘膦助剂被水稀释；喷洒施药；在植物的叶面润湿、铺展；药滴开始渗透叶子表面的蜡质层(同时药滴里的水份也在蒸发)；药滴进入植物体液并分散；药滴随植物体液向植物根部传导；进入植物的生命单元，参与并破坏植物的生命过程；植物渐渐失去生命活力，最终死亡。在这个过程，助剂的主要作用是：

降低药滴与叶片表面蜡质层间的界面张力和接触角，使药滴顺利的铺展开；

增加药滴渗透叶片表面蜡质层的能力，以便药滴顺利进入植物体内(或是促进植物对液滴的吸收)；

使药滴在植物体液内较好的分散和传导，直至药滴到达植物的生命单元。

目前用于草甘膦能助剂的主要有SAA：牛脂胺、烷基多糖苷、脂肪醇乙氧基化物、有机硅SAA，甜菜碱、氨基酸类、抗漂移剂、抗硬水剂、增效剂等。草甘膦是一种低毒、广谱、高效非选择性芽后除草剂，能在植物体内传导，但只能适用于叶面喷洒才能显现除草活性。除草效果的优劣很大程度上取决于选用合适的优良助剂来提高除草活性。

我们就一种草甘膦颗粒剂助剂牛脂胺进行对比分析，并致力于研究出一种能继承牛脂胺助剂优点的前提下，且能弥补其不足之处的一种非牛脂胺草甘膦颗粒剂专用助剂，我们就常用的一类牛脂胺助剂而言，对于它的表面活性来说，其特点并不是特别突出，但对于疏水性叶面，它仍可视做有效的喷雾沉积剂。但应当指出，许多烷基酚和脂肪醇的聚氧乙烯醚类表面活性剂，均可表现出类似甚至更优越的性能。牛脂胺助剂最为显著的特点，它不仅能促进草甘膦的吸收，还改善其在植物内部组织中的传导。值得指出，如若助剂量添加合适，使用对象和条件恰当，不仅能提高植物组织内部传导的草甘磷绝对量，还能提高相对于摄入的草甘膦传导量。

目前牛脂胺助剂作为草甘膦广泛使用的专用助剂，虽然有良好的增效性能，价格也较便宜，但仍有比较严重的缺点，特别是它对皮肤和眼睛有较大的刺激性，对鱼类等水生生物有较高的毒性；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法，以解决上述背景技术中提出的目前牛脂胺助剂作为草甘膦广泛使用的专用助剂，虽然有良好的增效性能，价格也较便宜，但仍有比较严重的缺点，特别是它对皮肤和眼睛有较大的刺激性，对鱼类等水生生物有较高的毒性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法，按质量份计，包括助剂组分甜菜碱20～30份、糖苷20～30份、脂肪醇聚氧乙烯醚40～60份、聚乙烯醇5～8份、聚羧酸盐类5～15份、聚乙烯吡咯烷酮5～15份、有机硅抗泡剂5～20份，包括以下步骤：

步骤一、混合：将甜菜碱、糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚及有机硅抗泡剂加入带搅拌的容器中，在加入70％乙醇，70％的乙醇的用量与聚乙烯吡咯烷酮重量的5～11倍，开启搅拌，搅拌成糊状粘合液备用；

步骤二、将聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，加入步骤A制得的糊状粘合液，再混合均匀，混合均匀为20～40分钟，得到软料；

步骤三、造粒：将步骤B制得的软料，投入造粒机内进行造粒，得到颗粒；

步骤四、干燥：将步骤C造粒得到的颗粒放入干燥器中干燥，干燥温度为70～110℃，干燥、过筛整粒得含少量细粉的非牛脂胺助剂颗粒。(注：本发明在步骤A中所述的加入70％的乙醇的用量与聚乙烯吡咯烷酮重量的5～11倍；本发明在步骤B中所述的混合均匀为20～40分钟)。

优选的，所述助剂的质量比组成为甜菜碱25份、糖苷20份、脂肪醇聚氧乙烯醚50份、聚乙烯醇5份、聚羧酸盐类10份、聚乙烯吡咯烷酮5份，有机硅抗泡剂10份。

优选的，所述助剂中的聚羧酸盐类为聚羧酸盐类分散剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中非牛脂胺助剂的积极效果，例如，相较于同类别的助剂，非牛脂胺助剂具有对环境友好型、能够极大地促进植物对于草甘膦的摄入，更为有效的提高了除草效果等多方作用。

2、非牛脂胺助剂是一种高效、复合型的多功能助剂配方助剂，此类非牛脂胺助剂的制备，极大地弥补了其他类型助剂在毒性高、表面活性低、作用效果明显等方面的缺陷。

3、助剂成分中的甜菜碱有良好的发泡增稠作用。助剂中的糖苷是一种性能较全面的新型非离子表面活性剂，兼具普通非离子和阴离子表面活性剂的特点，具有高表面活性、良好的生态安全性和相溶性，是国际公认的绿色环保功能性表面活性剂。助剂中的脂肪醇聚氧乙烯醚是一种重要的非离子型表面活性剂，在本发明中主要担任乳化剂和润湿剂的作用。助剂中的聚乙烯醇是一种性能良好的乳化剂和粘合剂。助剂中的聚羧酸盐类分散剂对悬浮体系中的离子，PH值以及温度等敏感程度小，分散稳定性高，不易出现沉降和絮凝；提高了体系的固含量，同时显著降低分散体系的粘度，在高固含量下具有较好的流动性。助剂中的聚乙烯吡咯烷酮是一种高分子表面活性剂，在本发明中担任崩解剂的作用。助剂中的有机硅抗泡剂是一种由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成，其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低

附图说明

图1为本发明的未施药5天后试验照片示意图；

图2为本发明的市售助剂1施药5天后试验照片示意图；

图3为本发明的市售助剂2施药5天后试验照片示意图；

图4为本发明的市售助剂3施药5天后试验照片示意图；

图5为本发明的市售助剂4施药5天后试验照片示意图；

图6为本发明的助剂施药5天后试验照片示意图；

图7为本发明的未施药10天后试验照片示意图

图8为本发明的市售助剂1施药10天后试验照片示意图；

图9为本发明的市售助剂2施药10天后试验照片示意图；

图10为本发明的市售助剂3施药10天后试验照片示意图；

图11为本发明的市售助剂4施药10天后试验照片示意图；

图12为本发明的助剂施药10天后试验照片示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法，包括以下步骤：

质量数计的组分组成：

步骤一、混合：将甜菜碱、糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚及有机硅抗泡剂加入带搅拌的容器中，在加入70％乙醇，开启搅拌，搅拌成糊状粘合液备用；

步骤二、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，加入步骤A制得的糊状粘合液，再混合均匀，得到软料；

步骤三、造粒：将步骤B制得的软料，投入造粒机内进行造粒，得到颗粒；

步骤四、干燥：将步骤C造粒得到的颗粒放入干燥器中干燥，干燥温度为70～110℃，干燥、过筛整粒得含少量细粉的非牛脂胺助剂颗粒。

结果：测添加本发明非牛脂胺助剂的75.7％草甘膦铵盐颗粒剂的水分含量(％,W/W)为2％；润湿时间(s)为45s；测崩解性时间(s)为60s；测起泡性(ml)25.0ml；溶解度及溶液稳定性分别为(％，5min/18h)95/98；PH值为1.5。

pH值测定：称量1.0g非牛脂胺助剂产品放入烧杯中，加入去离子水至100g，搅拌均匀，用pH计测量pH值，测定非牛脂胺助剂的pH值。

起泡性测定：使用250mL容量瓶称取200g自来水，加入1g草甘膦铵盐颗粒剂专用助剂产品，上下颠倒30次，放于水平桌面，静置1分钟后观察泡沫高低，测得增稠型草甘膦铵盐颗粒剂专用助剂的泡沫高度为25.0mL。

崩解性测定：在250ml量筒中加入100ml水，然后倒入添加本发明助剂的0.5g草甘膦铵盐颗粒剂，用目视观察开始检测其润湿性和松散性，直至颗粒沉到量筒底部，几乎所有颗粒已完全崩解。

实施例2

一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法，包括以下步骤：

质量数计的组分组成：

步骤一、混合：将甜菜碱、糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚及有机硅抗泡剂加入带搅拌的容器中，在加入70％乙醇，开启搅拌，搅拌成糊状粘合液备用；

步骤二、将聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，加入步骤A制得的糊状粘合液，再混合均匀，得到软料；

步骤三、造粒：将步骤B制得的软料，投入造粒机内进行造粒，得到颗粒；

步骤四、干燥：将步骤C造粒得到的颗粒放入干燥器中干燥，干燥温度为70～110℃，干燥、过筛整粒得含少量细粉的非牛脂胺助剂颗粒。

结果：测添加本发明非牛脂胺助剂的75.7％草甘膦铵盐颗粒剂的水分含量(％,W/W)为2％；测润湿时间(s)为60s；崩解性时间(s)为60s；起泡性(ml)20.0ml；溶解度及溶液稳定性分别为(％，5min/18h)98/99；PH值为1.5。

实施例3

一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法，包括以下步骤：

质量数计的组分组成：

步骤一、混合：将甜菜碱、糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚及有机硅抗泡剂加入带搅拌的容器中，在加入70％乙醇，开启搅拌，搅拌成糊状粘合液备用；

步骤二、将聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，加入步骤A制得的糊状粘合液，再混合均匀，得到软料；

步骤三、造粒：将步骤B制得的软料，投入造粒机内进行造粒，得到颗粒；

步骤四、干燥：将步骤C造粒得到的颗粒放入干燥器中干燥，干燥温度为70～110℃，干燥、过筛整粒得含少量细粉的非牛脂胺助剂颗粒。

结果：测添加本发明非牛脂胺助剂的75.7％草甘膦铵盐颗粒剂的水分含量(％,W/W)为2％；润湿时间(s)为60s；崩解性时间(s)为45s；起泡性(ml)15.0ml；溶解度及溶液稳定性分别为(％，5min/18h)96/98；PH值为2.0。

实施例4

一种草甘膦颗粒剂专用助剂的制备研究方法，包括以下步骤：

质量数计的组分组成：

步骤一、混合：将甜菜碱、糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚及有机硅抗泡剂加入带搅拌的容器中，在加入70％乙醇，开启搅拌，搅拌成糊状粘合液备用；

步骤二、将聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，加入步骤A制得的糊状粘合液，再混合均匀，得到软料；

步骤三、造粒：将步骤B制得的软料，投入造粒机内进行造粒，得到颗粒；

步骤四、干燥：将步骤C造粒得到的颗粒放入干燥器中干燥，干燥温度为70～110℃，干燥、过筛整粒得含少量细粉的非牛脂胺助剂颗粒。

结果：测添加本发明非牛脂胺助剂的75.7％草甘膦铵盐颗粒剂的水分含量(％,W/W)为2％；润湿时间(s)为30s；崩解性时间(s)为45s；起泡性(ml)30.0ml；溶解度及溶液稳定性分别为(％，5min/18h)98/99；PH值为2.0。

与市场同类产品相比较：

有关75.7％非牛脂胺草甘膦颗粒剂的药效我们做了田间药效试验，如下：

将本发明制备的非牛脂胺草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒与草甘膦铵盐的配比为重量比1：5，兑水溶解，喷洒茎叶喷雾，防治田间杂草，由施药5天后与施药10天后药效试验照片可知，在防治杂草方面优于市售助剂。

试验条件

温度：25℃～31℃；天气：晴朗；施药时间：2018.6.22，下午12:00至14:00；

防治对象：狗尾草；试验面积：9m2；制剂用量：350ml/亩；

稀释倍数：稀释200倍

施药方式：喷雾器人工茎叶均匀喷雾处理，施药者为同一人，并且只知道产品序列号。

试验结论：

1、相同条件下，助剂的添加有助于草甘膦铵盐颗粒剂药效的提升。

2、草甘膦铵盐颗粒剂能有效触杀狗尾草，并成功遏制狗尾草返青。

3、草甘膦铵盐颗粒剂添加非牛脂胺助剂时药效优于草铵膦铵盐颗粒剂自身药效。

4、从施药5天后药效试验照片可以看出：添加助剂1在防治杂草方面明显优于市售助剂1、2、3、4。

5、从施药10天后药效试验照片可以看出：添加助剂1在防治杂草方面明显优于市售助剂1、2、3、4。

6、随着施药时间延长，草甘膦铵盐颗粒剂在防治杂草方面越显著。

7、随着施药时间延长，助剂1提高草甘膦铵盐颗粒剂在防治杂草方面药效作用越显著。

从结果表明，实施例的非牛脂胺助剂作用于草甘膦颗粒剂达到的效果为最优，即为本发明保护范围内的最佳配比方案。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。