一种废旧玻璃再利用化工设备
阅读说明：本技术 一种废旧玻璃再利用化工设备 (Waste glass recycling chemical equipment ) 是由 不公告发明人 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种废旧玻璃再利用化工设备,包括用于盛放玻璃的设备主壳体以及设备主壳体上方安装的盖体,所述盖体铰接安装在设备主壳体的上方,所述设备主壳体的内部设置有由第一筛分罩和第二筛分罩组成的筛分机构,所述第一筛分罩和第二筛分罩之间通过连接杆相连接,后续可保持同步的旋转,且连接杆的右端安装有为其提供旋转力的第一驱动电机,通过筛分机构的旋转可带动玻璃进行充分粉碎。该废旧玻璃再利用化工设备设置有第一筛分罩、第二筛分罩和中部挡板,通过第一筛分罩、第二筛分罩和中部挡板形成空间对玻璃进行粉碎,粉碎后的玻璃可通过筛分罩落下,且第一筛分罩和第二筛分罩之间通过连接杆保持连接,可进行同步的旋转。(The invention discloses waste glass recycling chemical equipment which comprises an equipment main shell for containing glass and a cover body arranged above the equipment main shell, wherein the cover body is hinged above the equipment main shell, a screening mechanism consisting of a first screening cover and a second screening cover is arranged inside the equipment main shell, the first screening cover and the second screening cover are connected through a connecting rod and can be rotated synchronously in the follow-up process, a first driving motor for providing rotating force for the connecting rod is arranged at the right end of the connecting rod, and the glass can be driven to be fully crushed through the rotation of the screening mechanism. This chemical industry equipment is recycled to old and useless glass is provided with first screening cover, second screening cover and middle part baffle, smashes glass through first screening cover, second screening cover and middle part baffle formation space, and the glass accessible screening cover after smashing falls down, and keeps connecting through the connecting rod between first screening cover and the second screening cover, can carry out synchronous rotation.)
技术领域
本发明涉及废旧玻璃再利用技术领域，具体为一种废旧玻璃再利用化工设备。
背景技术
玻璃是一种常见的原材料，可被加工成各种各样的产品，在玻璃破碎后将不能继续进行使用，容易造成资源的大量浪费，故可通过玻璃再利用化工设备对其进行处理，使废旧玻璃能得到再次的利用，但现有的种废旧玻璃再利用化工设备在使用时还存在一些不足之处：
公开号为CN108467183A公开的一种回收废旧玻璃再利用的生产玻璃的化工设备，可将损坏的玻璃制品收集起来后，进行破碎研磨，制作成生产玻璃的原料，制作出来的原料成本低廉，研磨成粉末状后，加热方便，加工简单，不仅节约了社会资源，而且降低了企业成本，但其在对玻璃进行粉碎时的粉碎效果较差，粉碎完成后容易残留大粒径玻璃，且粉碎达标后的玻璃不能及时得到分离，影响后续玻璃的粉碎效率，降低了后续对玻璃的处理效果和玻璃的粉碎均匀性。
针对上述问题，急需在原有废旧玻璃再利用化工设备的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧玻璃再利用化工设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的废旧玻璃再利用化工设备在对玻璃进行粉碎时的粉碎效果较差，粉碎完成后容易残留大粒径玻璃，且粉碎达标后的玻璃不能及时得到分离，影响后续玻璃的粉碎效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧玻璃再利用化工设备，包括用于盛放玻璃的设备主壳体以及设备主壳体上方安装的盖体，所述盖体铰接安装在设备主壳体的上方，所述设备主壳体的内部设置有由第一筛分罩和第二筛分罩组成的筛分机构，所述第一筛分罩和第二筛分罩之间通过连接杆相连接，后续可保持同步的旋转，且连接杆的右端安装有为其提供旋转力的第一驱动电机，通过筛分机构的旋转可带动玻璃进行充分粉碎，所述第一筛分罩和第二筛分罩关于设备主壳体的中心线左右对称设置，且第一筛分罩和第二筛分罩中部的间隙处设置有中部挡板，并且中部挡板固定在设备主壳体的内部，防止玻璃从第一筛分罩和第二筛分罩的中部落下，同时为破碎刀提供安装位置，所述中部挡板的上方设置有用于添加玻璃废料的开口，且中部挡板的内侧设置有破碎刀，且破碎刀位于连接杆的下方，并且破碎刀的下方连接有第二驱动电机，在筛分机构旋转时破碎刀可保持原位置的旋转，所述筛分机构的下方设置有引导板，对粉碎后的玻璃进行引导，且引导板的下方设置有化学反应仓，对粉碎后的玻璃进行处理。
进一步优化本技术方案，所述设备主壳体的表面安装有透明的观察窗，且观察窗位于化学反应仓的前侧，方便后续对反应情况进行查看。
进一步优化本技术方案，所述第一筛分罩的端部和第二筛分罩的端部均固定有安装轴，且第一筛分罩和第二筛分罩均通过安装轴和设备主壳体之间构成转动结构，并且第一筛分罩的中心、第二筛分罩的中心和连接杆的中心相重合设置，使后续第一筛分罩和第二筛分罩能保持稳定的旋转，且旋转时连接杆的位置能保持稳定。
进一步优化本技术方案，所述设备主壳体的上方设置有引导扩大端，且引导扩大端的下方和中部挡板上方的开口位置相重合，并且引导扩大端的内侧呈倾斜状结构设置，通过引导扩大端方便后续对玻璃的添加，使玻璃能顺利进入到筛分机构的内部。
进一步优化本技术方案，所述第一筛分罩的内部和第二筛分罩的内部均固定有支撑板，且支撑板在第一筛分罩的内部和第二筛分罩的内部均匀分布，在旋转时可带动玻璃移动，通过支撑板配合筛分罩的旋转可将未能筛分的玻璃向上带起，使其重新下落到破碎刀上再次进行破碎。
进一步优化本技术方案，所述第二驱动电机的下方设置有支撑块，且支撑块通过固定杆和设备主壳体相连接，提高后续第二驱动电机和中部挡板的稳定性。
进一步优化本技术方案，所述引导板的中部开设有下料口，且引导板呈内倾状结构设计，并且引导板的内部均匀设置有电磁铁，对玻璃中的金属进行吸引，通过电磁铁的设置可将玻璃中的金属物吸附在引导板的表面，减小金属对后续处理过程产生的影响。
进一步优化本技术方案，所述化学反应仓包括搅拌机构、加料口、加热机构、阀门以及排料口；
加料口，设置在设备主壳体的表面，用于药剂的添加补充；
加热机构，设置在设备主壳体的底部为化学反应仓内的物料提供所需反应温度；
阀门，安装在化学反应仓的下方，和排料口相连接，控制物料的导出。
进一步优化本技术方案，所述搅拌机构由搅拌轴、第三驱动电机、传动轮、传动带以及搅拌杆；
搅拌轴，均匀安装在引导板的下方；
第三驱动电机，安装在一组搅拌轴的上方为其提供动力；
传动轮，安装在搅拌轴的上方，且传动轮之间通过传动带保持连接，使其后续能进行同步旋转；
搅拌杆，固定在搅拌轴的表面，且搅拌杆呈下倾状结构设计，通过化学反应仓可对破碎后的玻璃进行下一步的处理加工，方便后续对其进行再次利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该废旧玻璃再利用化工设备；
（1）设置有第一筛分罩、第二筛分罩和中部挡板，通过第一筛分罩、第二筛分罩和中部挡板形成空间对玻璃进行粉碎，粉碎后的玻璃可通过筛分罩落下，且第一筛分罩和第二筛分罩之间通过连接杆保持连接，可进行同步的旋转，防止筛分罩发生堵塞；
（2）设置有连接杆和支撑板，通过连接杆使第一筛分罩和第二筛分罩进行同步转动，配合支撑板可带动筛分罩内的大粒径玻璃向上移动，使其重新落下，再次被破碎刀进行粉碎，使后续粉碎粒径保持均匀，提高粉碎效率和后续对废料的处理效果；
（3）设置有多功能的化学反应仓，通过化学反应仓可对粉碎后的玻璃进行搅拌、加热或是化学药剂的混合，使其形成所需原料，实现对玻璃的进一步处理，且粉碎后的玻璃下落时还可通过引导板内的电磁铁进行金属的吸附，避免影响后续的反应效果，增加装置的功能性。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明第一筛分罩主视结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图；
图4为本发明中部挡板俯剖结构示意图；
图5为本发明第一筛分罩侧剖结构示意图；
图6为本发明引导板主剖结构示意图；
图7为本发明引导板俯剖结构示意图。
图中：1、设备主壳体；101、观察窗；2、盖体；3、第一筛分罩；301、安装轴；4、第二筛分罩；5、连接杆；6、第一驱动电机；7、中部挡板；8、引导扩大端；9、支撑板；10、破碎刀；11、第二驱动电机；12、支撑块；13、固定杆；14、引导板；15、下料口；16、电磁铁；17、搅拌轴；18、第三驱动电机；19、传动轮；20、传动带；21、搅拌杆；22、加料口；23、加热机构；24、阀门；25、排料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种废旧玻璃再利用化工设备，包括用于盛放玻璃的设备主壳体1以及设备主壳体1上方安装的盖体2，盖体2铰接安装在设备主壳体1的上方，设备主壳体1的内部设置有由第一筛分罩3和第二筛分罩4组成的筛分机构，第一筛分罩3和第二筛分罩4之间通过连接杆5相连接，后续可保持同步的旋转，且连接杆5的右端安装有为其提供旋转力的第一驱动电机6，通过筛分机构的旋转可带动玻璃进行充分粉碎，第一筛分罩3和第二筛分罩4关于设备主壳体1的中心线左右对称设置，且第一筛分罩3和第二筛分罩4中部的间隙处设置有中部挡板7，并且中部挡板7固定在设备主壳体1的内部，防止玻璃从第一筛分罩3和第二筛分罩4的中部落下，同时为破碎刀10提供安装位置，中部挡板7的上方设置有用于添加玻璃废料的开口，且中部挡板7的内侧设置有破碎刀10，且破碎刀10位于连接杆5的下方，并且破碎刀10的下方连接有第二驱动电机11，在筛分机构旋转时破碎刀10可保持原位置的旋转，筛分机构的下方设置有引导板14，对粉碎后的玻璃进行引导，且引导板14的下方设置有化学反应仓，对粉碎后的玻璃进行处理；
设备主壳体1的表面安装有透明的观察窗101，且观察窗101位于化学反应仓的前侧，方便后续对反应情况进行查看，第一筛分罩3的端部和第二筛分罩4的端部均固定有安装轴301，且第一筛分罩3和第二筛分罩4均通过安装轴301和设备主壳体1之间构成转动结构，并且第一筛分罩3的中心、第二筛分罩4的中心和连接杆5的中心相重合设置，设备主壳体1的上方设置有引导扩大端8，且引导扩大端8的下方和中部挡板7上方的开口位置相重合，并且引导扩大端8的内侧呈倾斜状结构设置，第一筛分罩3的内部和第二筛分罩4的内部均固定有支撑板9，且支撑板9在第一筛分罩3的内部和第二筛分罩4的内部均匀分布，在旋转时可带动玻璃移动，第二驱动电机11的下方设置有支撑块12，且支撑块12通过固定杆13和设备主壳体1相连接；
在对玻璃进行粉碎时可通过第二驱动电机11驱动破碎刀10进行旋转，对第一筛分罩3和第二筛分罩4内的玻璃进行粉碎，粉碎后的玻璃可通过第一筛分罩3和第二筛分罩4下落，同时可启动第一驱动电机6，使其带动第二筛分罩4旋转，第二筛分罩4通过连接杆5带动第一筛分罩3进行旋转，第一筛分罩3和第二筛分罩4分别通过安装轴301在设备主壳体1内进行旋转，配合支撑板9带动未被筛分的玻璃向上移动，使其重新下落再次被破碎刀10进行粉碎，直至其能通过筛分罩，可保持玻璃均匀的破碎；
引导板14的中部开设有下料口15，且引导板14呈内倾状结构设计，并且引导板14的内部均匀设置有电磁铁16，对玻璃中的金属进行吸引；
当破碎的玻璃下落到引导板14的表面时，将沿倾斜的引导板14下滑，通过下料口15落入到化学反应仓内，可将电磁铁16通电，使其产生磁力，对玻璃中的金属物进行吸引，使其粘附到引导板14的表面，后续处理完毕后可关闭电磁铁16对金属残渣进行清理；
化学反应仓包括搅拌机构、加料口22、加热机构23、阀门24以及排料口25；
加料口22，设置在设备主壳体1的表面，用于药剂的添加补充；
加热机构23，设置在设备主壳体1的底部为化学反应仓内的物料提供所需反应温度；
阀门24，安装在化学反应仓的下方，和排料口25相连接，控制物料的导出；
搅拌机构由搅拌轴17、第三驱动电机18、传动轮19、传动带20以及搅拌杆21；
搅拌轴17，均匀安装在引导板14的下方；
第三驱动电机18，安装在一组搅拌轴17的上方为其提供动力；
传动轮19，安装在搅拌轴17的上方，且传动轮19之间通过传动带20保持连接，使其后续能进行同步旋转；
搅拌杆21，固定在搅拌轴17的表面，且搅拌杆21呈下倾状结构设计；
可通过加料口22进行反应溶液的添加，加热机构23可对反应物进行加热，使其能达到最适反应温度，同时可通过第三驱动电机18带动搅拌轴17进行旋转，搅拌轴17之间通过传动带20和传动轮19的配合相连接，带动搅拌杆21进行同步旋转，对反应物进行搅拌，反应完成后可打开阀门24通过排料口25将产品排出。
工作原理：在使用该废旧玻璃再利用化工设备时，根据图1-7所示，使用时可打开盖体2，将玻璃废料加入到设备主壳体1内，玻璃将进入到第一筛分罩3和第二筛分罩4内，启动破碎刀10旋转对玻璃进行粉碎，同时通过第一驱动电机6带动第一筛分罩3和第二筛分罩4进行旋转，对粉碎后的玻璃进行筛选，粒径较大的玻璃可继续被粉碎，落下后的玻璃可通过引导板14进入到化学反应仓内进行后续的处理。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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