一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒
阅读说明：本技术 一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒 (Reusable high-temperature-resistant die cylinder for scrap cake machine ) 是由 刘斌 刘冲 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及屑饼机技术领域,尤其涉及一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒,解决了现有技术中屑饼机模筒报废频率高的问题。一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒,包括：外固定套,所述外固定套的内侧开设有螺旋水槽,所述外固定套的内侧设有两组孔用密封圈。本发明通过内衬套的设置,使得整个模筒的结构更加稳定,内衬套直接与碎屑接触压饼,内衬套的外壁设有可及时对内衬套外壁进行冷却的螺旋水槽,以防止内衬套出现低温回火的情况发生,提高内衬套和整个模筒的使用寿命,与此同时内衬套也可以通过拆卸法兰,以取下内衬套,从而降低模筒的更换成本,实现一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒。(The invention relates to the technical field of scrap cake machines, in particular to a recyclable high-temperature-resistant die cylinder for a scrap cake machine, and solves the problem that the frequency of scrapping of the die cylinder of the scrap cake machine in the prior art is high. A high temperature resistant die cylinder of recyclable for a crumb cake machine, comprising: the inner side of the outer fixing sleeve is provided with a spiral water tank, and the inner side of the outer fixing sleeve is provided with two groups of sealing rings for holes. According to the invention, the structure of the whole die cylinder is more stable through the arrangement of the inner lining, the inner lining directly contacts with the scraps to press the cakes, the outer wall of the inner lining is provided with the spiral water tank which can cool the outer wall of the inner lining in time, so that the condition of low-temperature tempering of the inner lining is prevented, the service lives of the inner lining and the whole die cylinder are prolonged, meanwhile, the inner lining can be taken down through disassembling the flange, the replacement cost of the die cylinder is reduced, and the recyclable high-temperature resistant die cylinder for the cake machine is realized.)
技术领域
本发明涉及屑饼机技术领域，特别是涉及一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒。
背景技术
屑饼机用于将加工后产生的各种的车屑、刨花、钻屑、铣屑等金属屑通过高压压制成较高密度的饼块。这些饼块可以直接投入金属冶炼炉中，对于再生金属回收利用起着一定的作用，也符合国家新环保政策的要求。屑饼机运行步骤主要包括料斗进料、加料、挤压和脱模等步骤。其中挤压和脱模环节是由模筒和压杆完成。
随着铝屑熔炼工艺的发展，把铝屑在无氧环境下加热到350℃～500℃(不熔化)直接挤压成棒材的工艺已经出现。但是模筒在长时间的高温环境下，材料发生低温回火，导致模具的表面硬度降低，磨损加剧，使用寿命急剧缩短。同时压制过程中模筒在径向上承受巨大压力，容易发生疲劳开裂，甚至部分崩掉，使得模筒报废；
故而，现提出一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒，解决了现有技术中屑饼机模筒报废频率高的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒，包括：
外固定套，所述外固定套的内侧开设有螺旋水槽，所述外固定套的内侧设有两组孔用密封圈，且两组孔用密封圈分别位于螺旋水槽的上下两端，所述外固定套内开设有与螺旋水槽底端连通的出水通道，所述外固定套内开设有与螺旋水槽顶端连通的进水通道；
内衬套，所述内衬套的外壁呈环形阵列开设有多个避让槽，所述内衬套的内壁对应避让槽开设有多个竖直凹槽，所述内衬套的内壁同轴心开设有与竖直凹槽交叉的环形凹槽，所述内衬套由上至下插入外固定套内，并与外固定套的底部内壁相抵，以限定内衬套由外固定套底端滑出；
法兰，所述法兰安装在外固定套的顶端，所述法兰与内衬套的顶端相抵，以形成模筒，所述法兰的侧壁安装有出水接头、温度传感器和进水接头，所述法兰内部开设有进水孔和出水孔，所述进水接头通过进水孔与进水通道连通，所述出水接头通过出水孔与出水通道连通，所述温度传感器的检测端与内衬套外壁相抵。
优选的，所述进水接头外侧连接有进水管，所述出水接头的外侧连接有出水管，且进水管和出水管分别与冷水机的进水端和出水端连通。
优选的，所述外固定套的内侧开设有两组密封环槽，且分别用于两组孔用密封圈的限位安装。
优选的，所述外固定套与法兰之间设置有端面密封圈，以用于进水孔与进水通道的密封连接，用于出水孔与出水通道的密封连接。
优选的，所述内衬套的外壁设置有向外突出的轴肩，以使呈环形结构的轴肩的外径大于内衬套的外径，所述外固定套的内壁设有向内凸出的环形凸台，所述轴肩的顶端与法兰的下端面相抵，所述轴肩的底端与环形凸台上端面相抵。
优选的，所述螺旋水槽位于正对于轴肩位置处，且位于螺旋水槽上方的密封环槽设在正对于轴肩位置处，位于螺旋水槽下方的密封环槽设在正对于环形凸台位置处。
优选的，所述内衬套的底部内壁为锥面，且呈环形结构的锥面内径大于内衬套顶部内径。
优选的，所述避让槽的内部设有与外固定套的内壁贴合的密封条，所述避让槽的上下两端分别贯穿内衬套的上下两端。
本发明至少具备以下有益效果：
1.通过内衬套在法兰和外固定套的作用下固定在外固定套内，以防止在压制铝棒时内衬套出现轴向窜动，可以有效的提高整个模筒的稳定性；而且当内衬套出现磨损无法使用时，可以将法兰取下，然后将内衬套向上从外固定套取出即可，使得更换内衬套操作简单便捷，相较于更换整个模筒而言，有效的降低了更换成本。
2.通过竖直凹槽和环形凹槽的设置，使得内衬套引导裂纹径向放射，且避让槽与竖直凹槽一一对应，能够有效地引导裂纹从竖直凹槽放射到避让槽内，提高了裂纹引导的准确性；避让槽中设有密封条，使得冷却水不会沿着避让槽泄漏；当内衬套磨损到无法使用时，直接把内衬套从外固定套中压出，需要的压力较大，此时可以通过避让槽进行线切割，从内衬套内壁割到避让槽中，就不会伤到外固定套内孔，而且内衬套被切割成多瓣后可以轻松取出，有效地提高了更换的便利性。
3.通过螺旋水槽的水冷结构，通过温度传感器对内衬套外壁上的温度准确的反馈，从而可以及时的对内衬套的外壁进行循环冷却，防止内衬套发生低温回火，降低内衬套表面硬度降低、磨损加剧的情况发生，有效的提高了模筒整体的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为模筒与屑饼机安装结构示意图；
图2为模筒俯视示意图；
图3为模筒正视示意图；
图4为A-A剖视图；
图5为B-B剖视图；
图6为C-C剖视图；
图7为外固定套剖视示意图；
图8为内衬套结构示意图。
图中：1、模筒；101、法兰；102、密封条；103、外固定套；1031、进水通道；1032、螺旋水槽；1033、环形凸台；1034、密封环槽；1035、出水通道；104、出水接头；105、温度传感器；106、进水接头；107、内衬套；1071、轴肩；1072、避让槽；1073、环形凹槽；1074、锥面；1075、竖直凹槽；108、孔用密封圈；109、端面密封圈；1011、进水孔；1012、出水孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1-8，一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒，包括：
外固定套103，外固定套103的内侧开设有螺旋水槽1032，外固定套103的内侧设有两组孔用密封圈108，且两组孔用密封圈108分别位于螺旋水槽1032的上下两端，外固定套103内开设有与螺旋水槽1032底端连通的出水通道1035，外固定套103内开设有与螺旋水槽1032顶端连通的进水通道1031；
内衬套107，内衬套107的外壁呈环形阵列开设有多个避让槽1072，内衬套107的内壁对应避让槽1072开设有多个竖直凹槽1075，内衬套107的内壁同轴心开设有与竖直凹槽1075交叉的环形凹槽1073，内衬套107由上至下插入外固定套103内，并与外固定套103的底部内壁相抵，以限定内衬套107由外固定套103底端滑出；
法兰101，法兰101安装在外固定套103的顶端，法兰101与内衬套107的顶端相抵，以形成模筒1，法兰101的侧壁安装有出水接头104、温度传感器105和进水接头106，法兰101内部开设有进水孔1011和出水孔1012，进水接头106通过进水孔1011与进水通道1031连通，出水接头104通过出水孔1012与出水通道1035连通，温度传感器105的检测端与内衬套107外壁相抵；
本实施例中：当屑饼机工作时，抽板伸出封堵模筒1底部，推料板把铝屑推入加料座和模筒1中，同时挡料板把料斗底部堵上，接着压杆向下挤压加料座和模筒1中的铝屑形成饼块，接着压杆微升解除压力，抽板缩回使模筒1底部打开，压杆再次下行把饼块压出，接着抽板伸出把饼块推出；通过内衬套107在法兰101和外固定套103的作用下固定在外固定套103内，以防止在压制铝棒时内衬套107出现轴向窜动，可以有效的提高整个模筒1的稳定性；而且当内衬套107出现磨损无法使用时，可以将法兰101取下，然后将内衬套107向上从外固定套103取出即可，使得更换内衬套107操作简单便捷，相较于更换整个模筒1而言，有效的降低了更换成本；通过竖直凹槽1075和环形凹槽1073的设置，使得内衬套107引导裂纹径向放射，且避让槽1072与竖直凹槽1075一一对应，使得内衬套107的裂纹开裂方向可控，且开裂后内衬套107不会脱落；而且螺旋水槽1032的水冷结构，通过温度传感器105对内衬套107外壁上的温度准确的反馈，从而可以及时的对内衬套107的外壁进行循环冷却，防止内衬套107发生低温回火，降低内衬套107表面硬度降低、磨损加剧的情况发生，有效的提高了模筒1整体的使用寿命。
实施例二
参照图1-8，一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒，包括：
外固定套103，外固定套103的内侧开设有螺旋水槽1032，外固定套103的内侧设有两组孔用密封圈108，且两组孔用密封圈108分别位于螺旋水槽1032的上下两端，外固定套103内开设有与螺旋水槽1032底端连通的出水通道1035，外固定套103内开设有与螺旋水槽1032顶端连通的进水通道1031；进水接头106外侧连接有进水管，出水接头104的外侧连接有出水管，且进水管和出水管分别与冷水机的进水端和出水端连通；外固定套103的内侧开设有两组密封环槽1034，且分别用于两组孔用密封圈108的限位安装；螺旋水槽1032位于正对于轴肩1071位置处，且位于螺旋水槽1032上方的密封环槽1034设在正对于轴肩1071位置处，位于螺旋水槽1032下方的密封环槽1034设在正对于环形凸台1033位置处；
内衬套107，内衬套107的外壁呈环形阵列开设有多个避让槽1072，内衬套107的内壁对应避让槽1072开设有多个竖直凹槽1075，内衬套107的内壁同轴心开设有与竖直凹槽1075交叉的环形凹槽1073，内衬套107由上至下插入外固定套103内，并与外固定套103的底部内壁相抵，以限定内衬套107由外固定套103底端滑出；内衬套107的外壁设置有向外突出的轴肩1071，以使呈环形结构的轴肩1071的外径大于内衬套107的外径，外固定套103的内壁设有向内凸出的环形凸台1033，轴肩1071的顶端与法兰101的下端面相抵，轴肩1071的底端与环形凸台1033上端面相抵；内衬套107的底部内壁为锥面1074，且呈环形结构的锥面1074内径大于内衬套107顶部内径；避让槽1072的内部设有与外固定套103的内壁贴合的密封条102，避让槽1072的上下两端分别贯穿内衬套107的上下两端；
法兰101，法兰101安装在外固定套103的顶端，法兰101与内衬套107的顶端相抵，以形成模筒1，法兰101的侧壁安装有出水接头104、温度传感器105和进水接头106，法兰101内部开设有进水孔1011和出水孔1012，进水接头106通过进水孔1011与进水通道1031连通，出水接头104通过出水孔1012与出水通道1035连通，温度传感器105的检测端与内衬套107外壁相抵；外固定套103与法兰101之间设置有端面密封圈109，以用于进水孔1011与进水通道1031的密封连接，用于出水孔1012与出水通道1035的密封连接；
本实施例中，冷水机与螺旋水槽1032之间形成冷却循环路径；孔用密封圈108的设置，以防止螺旋水槽1032内的水流出；端面密封圈109的设置，保证了循环冷却路径的密封性；轴肩1071的设置，可以使得内衬套107的安装结构更加稳定；锥面1074能够减轻内衬套107的径向压力减小开裂，还可以更便于压饼的脱模；密封条102的设置，保证了内衬套107与外固定套103之间的密封性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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