阅读说明：本技术 一种中空纤维膜组件 (Hollow fiber membrane module ) 是由 陈泉学 于 2019-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种中空纤维膜组件,包括若干中空纤维膜板、两个端头和两个排液总管,所述中空纤维膜板包括壳体、若干中空纤维膜、隔板、进水口、曝气管和排污口,所述中空纤维膜沿壳体的长度方向贯穿壳体,隔板的边缘与壳体内表面和中空纤维膜的外表面贴合,隔板与中空纤维膜配合将壳体内部隔断为两个独立空间,每个独立空间内均设有曝气管,两个独立空间的壳体上均设有进水口和排污口,若干中空纤维膜板并排连接,中空纤维膜两端的开口各与一个端头相互连通,中空纤维膜板上的两个排污口各与一个排液总管相互连通,本发明具有高效的污水处理能力和长时间连续工作的能力,降低了企业维护的成本和维护所需的人员投入,具有良好的应用前景。(The invention provides a hollow fiber membrane component, which comprises a plurality of hollow fiber membrane plates, two ends and two drainage main pipes, wherein each hollow fiber membrane plate comprises a shell, a plurality of hollow fiber membranes, a partition plate, a water inlet, an aeration pipe and a sewage outlet, the hollow fiber membranes penetrate through the shell along the length direction of the shell, the edges of the partition plates are attached to the inner surface of the shell and the outer surface of the hollow fiber membranes, the partition plates are matched with the hollow fiber membranes to partition the interior of the shell into two independent spaces, each independent space is internally provided with the aeration pipe, the shells of the two independent spaces are respectively provided with the water inlet and the sewage outlet, the hollow fiber membrane plates are connected in parallel, openings at two ends of each hollow fiber membrane are respectively communicated with one end, and the two sewage outlets on the hollow fiber membrane plates are respectively communicated with one drainage main pipe, so that the hollow fiber membrane component has high-efficiency sewage treatment, the maintenance cost of enterprises and the personnel investment required by maintenance are reduced, and the method has a good application prospect.)

一种中空纤维膜组件

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种中空纤维膜组件。

背景技术

膜分离技术在污水处理领域已经得到了广泛的应用，常见的膜分离系统包括壳体加压式和浸没式。

浸没式膜处理系统因需要在含有大量污染物的污水中长期工作，因此其表面常常会受到污染物的影响，导致水通量和处理效率的降低，因此浸没式膜处理系统也会配备曝气结构和集液结构，然而曝气结构曝气除污效果不稳定，严重时曝气结构因污水中污物过多而堵塞，难以进行曝气，因此需要经常对中空膜组件机进行人工清理，这样一来，将会大大降低膜组件的工作效率，且需要投入大量的人力成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种结构简单，能够高效除污的中空纤维膜组件。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种中空纤维膜组件，包括若干中空纤维膜板、两个端头和两个排液总管，所述中空纤维膜板包括壳体、若干中空纤维膜、隔板、进水口、曝气管和排污口，所述中空纤维膜沿壳体的长度方向贯穿壳体，隔板的边缘与壳体内表面和中空纤维膜的外表面贴合，隔板与中空纤维膜配合将壳体内部隔断为两个独立空间，每个独立空间内均设有曝气管，两个独立空间的壳体上均设有进水口和排污口，若干中空纤维膜板并排连接，中空纤维膜两端的开口各与一个端头相互连通，中空纤维膜板上的两个排污口各与一个排液总管相互连通。

在以上技术方案的基础上，优选的，若干中空纤维膜均在同一平面内，且所在平面与中空纤维膜板所在平面相互平行。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述进水口位于壳体的侧面。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述曝气管贯穿壳体并置于壳体内部，曝气管的长度方向与壳体所在平面相互平行。

更进一步优选的，所述曝气管所在直线方向与中空纤维膜的长度方向相互垂直。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述曝气管与进水口分别位于中空纤维膜长度方向的两端。

在以上技术方案的基础上，优选的，两个独立空间内的曝气管分别位于中空纤维膜长度方向的两端。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述壳体的一面设有至少一个凸起，壳体的另一面与凸起对应位置设有凹槽。

本发明的中空纤维膜组件相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本发明的中空纤维膜组件结构简单，通过多层叠加的中空纤维膜板以及端头和排液总管组合而成，中空纤维膜板的数量可调，中空纤维膜板包括两个单独的独立空间，工作状态时仅通过其中一个独立空间进行污水处理，另一个独立空间进行曝气清洗，工作的连续性高；

(2)整个装置结构合理，通过颠倒方向和选择性开启或关闭进水口、排污口和曝气管即可达到选择工作的独立空间的目的，工作稳定性高，可以有效避免污染物堵塞中空纤维膜，保持组件长时间连续工作的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中空纤维膜组件中空纤维膜板的侧面剖视图；

图2为本发明中空纤维膜组件的侧面剖视图；

图3为本发明中空纤维膜组件中空纤维膜板的正面剖视图。

图中：1-中空纤维膜板、2-端头、3-排液总管、11-壳体、12-中空纤维膜、13-隔板、14-进水口、15-曝气管、16-排污口、17-独立空间、111-凸起、112-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，结合图2和图3，本发明的中空纤维膜组件，其包括中空纤维膜板1、两个端头2和两个排液总管3，其中中空纤维膜板1包括壳体11、若干中空纤维膜12、隔板13、进水口14、曝气管15和排污口16，所述壳体11优选的为矩形壳体，更优选的为平板状壳体，中空纤维膜12沿壳体11的长度方向贯穿壳体11，中空纤维膜12与壳体11接触位置处密合，壳体内表面与中空纤维膜12的外表面之间连接有隔板13，隔板13与中空纤维膜12配合将壳体11内部分割为两个相互完全隔离的独立空间17，每个独立空间17内均设有曝气管15，曝气管15用于曝气去除中空纤维膜12表面沉积的污染物，每个独立空间17所在一侧的壳体11上均设有进水口14和排污口16，若干中空纤维膜板1并排叠加连接，中空纤维膜12同一端的开口与一个端头2连通，另一端的开口与另一个端头2连通，所述端头用于汇集中空纤维膜12的开口并形成一个开口，中空纤维膜板1上的两个排污口16各与一个排液总管3相互连通，进水口14与外部进水管道相互连通。

在具体实施方式中，若干中空纤维膜12均在同一平面内，且所在平面与中空纤维膜板1所在平面相互平行。

在具体实施方式中，所述进水口14位于壳体11的侧面。

在具体实施方式中，所述曝气管15贯穿壳体11并置于壳体11内部，曝气管15的长度方向与壳体11所在平面相互平行，曝气管15上阵列排布有若干曝气通孔，通过曝气管15曝气可以对中空纤维膜上沉积的污染物进行冲刷洗涤。

在具体实施方式中，所述曝气管15所在直线方向与中空纤维膜12的长度方向相互垂直。

以上实施方式中，垂直设置可以使曝气管15所形成的气泡所占面积尽可能大，从而达到最大的冲刷效果。

在具体实施方式中，所述曝气管15与进水口14分别位于中空纤维膜12长度方向的两端。

以上实施方式中，曝气管15曝气时应处于最低位置，因此设置进水口14与曝气管15分别位于中空纤维膜12长度方向的两端。

在具体实施方式中，两个独立空间17内的曝气管15分别位于中空纤维膜12长度方向的两端。

以上实施方式中，为了保证本发明的中空纤维膜组件具有更加高效的去除沉积污渍的效果，在工作状态时，仅开启同一个中空纤维膜板1其中一个独立空间17内的进水口，另一侧的独立空间17的进水口14关闭，同时开启进水口14一侧的独立空间17内的曝气管15不工作，关闭进水口14一侧的独立空间17内的曝气管工作，因此可以保证本发明的中空纤维膜组件可以一直处于工作装填，且中空纤维膜12表面不存在或仅存在极少量的污染物，当需要进行工作独立空间17的更换时，通过颠倒中空纤维膜板1的方向即可，工作效率高，工作连续性好。

在具体实施方式中，所述壳体11的一面你设有至少一个凸起111，壳体11的另一面与凸起111对应位置设有凹槽112，所述凸起111与凹槽112相互吻合。

以上实施方式中，相邻两个中空纤维膜板1通过凸起111与凹槽112进行定位和固定，固定效果更好。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。