阅读说明：本技术 一种玻璃杯生产用原料混合装置 (Raw material mixing device is used in glass cup production ) 是由 伍元坤 于 2019-08-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种玻璃杯生产用原料混合装置,包括固定底座,所述固定底座顶部表面安装有反应釜,所述固定底座顶部表面开设有安装腔,且安装腔内部安装有支撑板,所述支撑板与反应釜底端表面接触,所述支撑板与安装腔内部底端之间安装有缓冲弹簧,本发明中反应釜的内部分别设置有第一原料仓、第二原料仓、第三原料仓和混合仓,通过把第一原料仓、第二原料仓、第三原料仓和混合仓同时设置在反应釜内部,从而便于对各种原料的排料,有利于工作的进行,同时在反应釜的底端固定有固定底座,同时在固定底座的内部安装有支撑板,而且在支撑板的底端与固定底座的内部底端之间安装有缓冲弹簧。(The invention discloses a raw material mixing device for glass cup production, which comprises a fixed base, wherein a reaction kettle is arranged on the surface of the top of the fixed base, an installation cavity is arranged on the surface of the top of the fixed base, a supporting plate is arranged in the installation cavity and is in contact with the surface of the bottom end of the reaction kettle, a buffer spring is arranged between the supporting plate and the bottom end in the installation cavity, a first raw material bin, a second raw material bin, a third raw material bin and a mixing bin are respectively arranged in the reaction kettle, by arranging the first raw material bin, the second raw material bin, the third raw material bin and the mixing bin in the reaction kettle at the same time, thereby facilitating the discharge of various raw materials and facilitating the operation, and simultaneously, the fixed base is fixed at the bottom end of the reaction kettle, and meanwhile, a supporting plate is arranged inside the fixed base, and a buffer spring is arranged between the bottom end of the supporting plate and the bottom end inside the fixed base.)

一种玻璃杯生产用原料混合装置

技术领域

本发明涉及玻璃杯技术领域，尤其涉及一种玻璃杯生产用原料混合装置。

背景技术

璃杯杯(glass)是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐。

现有的技术存在以下问题：

现有的玻璃杯在生产过程中，需要对各种原料进行混合，而现有的混合装置，一般都是分开设置，从而不利于原料的排送，同时在混料混合过程中，由于搅拌机构的影响，容易使反应釜产生晃动，影响正常工作，同时现有的混合设备在排料过程中，容易引起排料机构的堵塞。

我们为此，提出了一种玻璃杯生产用原料混合装置解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃杯生产用原料混合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种玻璃杯生产用原料混合装置，包括固定底座，所述固定底座顶部表面安装有反应釜，所述固定底座顶部表面开设有安装腔，且安装腔内部安装有支撑板，所述支撑板与反应釜底端表面接触，所述支撑板与安装腔内部底端之间安装有缓冲弹簧。

优选的，所述反应釜内部上方一侧安装有第一原料仓，所述第一原料仓一侧安装有第二原料仓，且第二原料仓一侧设置有第三原料仓，所述第二原料仓下方安装有混合仓，所述第一原料仓、第二原料仓和第三原料仓底端通过送料管与混合仓联通。

优选的，所述混合仓底端一侧安装有排料机构，所述排料机构内部水平安装有螺旋传送桨，且螺旋传送桨一端与第二伺服电机输出端转动连接，所述排料机构底端开设有排料口。

优选的，所述第一原料仓和第三原料仓内部安装有第一搅拌机构，所述混合仓内部安装有第二搅拌机构，所述第一搅拌机构底端通过搅拌轴与从动齿轮固定，所述第一搅拌机构底端通过搅拌轴与主动齿轮固定，且主动齿轮底端与第一伺服电机输出端固定。

优选的，所述固定底座底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在固定底座底端表面。

优选的，所述反应釜表面安装有控制器，所述混合仓表面安装有加热丝，所述混合仓底端表面安装有振动器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是；

1、本发明,反应釜的内部分别设置有第一原料仓、第二原料仓、第三原料仓和混合仓，通过把第一原料仓、第二原料仓、第三原料仓和混合仓同时设置在反应釜内部，从而便于对各种原料的排料，有利于工作的进行，同时在反应釜的底端固定有固定底座，同时在固定底座的内部安装有支撑板，而且在支撑板的底端与固定底座的内部底端之间安装有缓冲弹簧，通过设置缓冲弹簧便于对反应釜内部反应时产生的晃动进行缓冲，从而保证反应釜在工作过程中的稳定性。

2、本发明，在反应釜的底端开设有排料机构，排料机构内部安装有螺旋传送桨，在混合仓内部需要排料时，打开排料机构一侧的电磁阀，之后工作人员通过控制器启动伺服电机，使伺服电机带动一端的螺旋传送桨进行转动，从而使排料机构内部的混合原料在螺旋传送桨的作用下顺利的通过排料机构排出，从而防止排料机构出现堵塞的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种玻璃杯生产用原料混合装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃杯生产用原料混合装置固定底座示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃杯生产用原料混合装置排料机构示意图；

图4为本发明提出的一种玻璃杯生产用原料混合装置主动齿轮俯视图。

图例说明：

1、固定底座；2、反应釜；3、控制器；4、加热丝；5、第一搅拌机构；6、第一原料仓；7、第二原料仓；8、第三原料仓；9、混合仓；10、第二搅拌机构；11、振动器；12、排料机构；13、第一伺服电机；14、安装腔；15、支撑板；16、缓冲弹簧；17、螺旋传送桨；18、第二伺服电机；19、从动齿轮；20、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1-4，一种玻璃杯生产用原料混合装置，包括固定底座1，固定底座1顶部表面安装有反应釜2，固定底座1顶部表面开设有安装腔14，且安装腔14内部安装有支撑板15，支撑板15与反应釜2底端表面接触，支撑板15与安装腔14内部底端之间安装有缓冲弹簧16。

本实施方案中：通过设置安装腔14和缓冲弹簧16，安装腔14便于对反应釜2的固定，缓冲弹簧16便于对反应釜2内部反应时产生的晃动进行缓冲，从而保证反应釜2在工作过程中的稳定性。

具体的，反应釜2内部上方一侧安装有第一原料仓6，第一原料仓6一侧安装有第二原料仓7，且第二原料仓7一侧设置有第三原料仓8，第二原料仓7下方安装有混合仓9，第一原料仓6、第二原料仓7和第三原料仓8底端通过送料管与混合仓9联通，第一原料仓6和第三原料仓8内部安装有第一搅拌机构5，混合仓9内部安装有第二搅拌机构10，第一搅拌机构5底端通过搅拌轴与从动齿轮19固定，第一搅拌机构5底端通过搅拌轴与主动齿轮20固定，且主动齿轮20底端与第一伺服电机13输出端固定。

本实施方案中：通过把第一原料仓6、第二原料仓7、第三原料仓8和混合仓9同时设置在反应釜2内部，从而便于对各种原料的排料，有利于工作的进行。

具体的，混合仓9底端一侧安装有排料机构12，排料机构12内部水平安装有螺旋传送桨17，且螺旋传送桨17一端与第二伺服电机18输出端转动连接，排料机构12底端开设有排料口。

本实施方案中：通过设置排料机构12，在打开排料机构12一侧的电磁阀同时，工作人员通过控制器3启动第二伺服电机18，使第二伺服电机18带动一端的螺旋传送桨17进行转动，从而使排料机构12内部的混合原料在螺旋传送桨17的作用下顺利的通过排料机构12排出，从而防止排料机构12出现堵塞的情况发生。

具体的，固定底座1底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在固定底座1底端表面。

本实施方案中：通过设置支腿，便于对固定底座1进行支撑，从而保证固定底座1在工作过程的稳定性。

具体的，反应釜2表面安装有控制器3，混合仓9表面安装有加热丝4，所述混合仓9底端表面安装有振动器11。

本实施方案中：通过设置控制器3，便于对固定底座1的控制，控制器3型号为MAM-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先工作人员检查反应釜2是否与固定底座1固定完成，检查完成后，工作人员通过控制器3启动第一原料仓6、第二原料仓7和第三原料仓8一侧的电磁阀，使第一原料仓6、第二原料仓7和第三原料仓8中的原料进入混合仓9内部，之后工作人员启动第二搅拌机构10，使第二搅拌机构10对混合仓9内部的原料进行充分搅拌，同时在固定底座1的内部安装有支撑板15，而且在支撑板15的底端与固定底座1的内部底端之间安装有缓冲弹簧16，通过设置缓冲弹簧16便于对反应釜2内部反应时产生的晃动进行缓冲，从而保证反应釜2在工作过程中的稳定性，混合完成后，工作人员启动排料机构12一侧的电磁阀，使混合仓9内部的混合原料通过排料机构12排出，在打开排料机构12一侧的电磁阀同时，工作人员通过控制器3启动第二伺服电机18，使第二伺服电机18带动一端的螺旋传送桨17进行转动，从而使排料机构12内部的混合原料在螺旋传送桨17的作用下顺利的通过排料机构12排出，从而防止排料机构12出现堵塞的情况发生。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。