阅读说明：本技术 一种四棱异形棒加工模具 (Processing die for square special-shaped bar ) 是由 赵正帅 蔺福松 刘二本 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种四棱异形棒加工模具,其包括本体,本体上设置有四个调节滚轮组件,本体内设置有第一滑块、第二滑块和第三滑块,第一滑块、第二滑块、第三滑块以及本体上均开设有一个U形槽,每个调节滚轮组件对应安装在一个U形槽内；第二滑块靠近第一滑块的一侧开设有第一定位槽,第一定位槽内滑动配合有第一定位块,第一定位块固定在第一滑块上；第二滑块靠近第三滑块的一侧开设有第二定位槽,第二定位槽内滑动配合有第二定位块,第二定位块固定在第三滑块上,第一滑块和第二滑块上均设置有一调节组件。本发明具有加工不同四棱异形棒时,通过调整滚压四棱异形棒的位置,减少模具的制作成本的效果。(the invention relates to a four-edge special-shaped bar processing die which comprises a body, wherein four adjusting roller assemblies are arranged on the body, a first sliding block, a second sliding block and a third sliding block are arranged in the body, the first sliding block, the second sliding block, the third sliding block and the body are respectively provided with a U-shaped groove, and each adjusting roller assembly is correspondingly arranged in one U-shaped groove; a first positioning groove is formed in one side, close to the first sliding block, of the second sliding block, a first positioning block is in sliding fit in the first positioning groove, and the first positioning block is fixed on the first sliding block; a second positioning groove is formed in one side, close to the third sliding block, of the second sliding block, a second positioning block is in sliding fit with the second positioning groove and fixed on the third sliding block, and adjusting components are arranged on the first sliding block and the second sliding block. The invention has the effect of reducing the manufacturing cost of the die by adjusting the position of the rolled square special-shaped rod when processing different square special-shaped rods.)

一种四棱异形棒加工模具

技术领域

本发明涉及一种四棱异形棒的加式的技术领域，尤其是涉及一种四棱异形棒加工模具。

背景技术

金属棒在进行冷加工时通常采用冷拔工艺，金属棒需要经过冷拔使金属棒的直径变小，同时加工精度高，表面光洁度好。如果在通过一个截面较小的通孔，并且通孔的形状为正方形时，金属棒在外力作用下通过通孔，使金属棒的横截面与通孔的形状相同，从而形成四棱柱形的金属棒，而在零件加工时，四棱柱的金属棒需要在每个侧面产生一些凹面或凸面，从而需要对四棱柱形的金属棒进行挤压加工成四棱异形棒。

现有技术中对四棱异形棒在加工时，采用滚压轮在其表面进行挤压，滚压轮的外侧壁上制作成固定的形状，并且滚压轮回转支撑在模具上，在四棱柱形的金属棒经过滚压轮的位置时，滚压轮与滚压轮相对的模具位置对四棱柱形的金属棒进行挤压，使金属棒的表面形成压纹；如果金属棒的一个侧面有压纹，采用一个滚压轮进行挤压，每个金属棒的两个面上有压纹，在金属棒的两个侧面设置滚压轮，如果金属棒四个侧面均有压纹，则需要在金属棒的四个侧面上均设置有滚压轮，从而经过滚压轮后，金属棒形成异形棒。

但是对于滚压轮回转支撑在模具上，滚压轮的位置无法调整，从而在对不同的四棱异形棒进行加工时，需要将整个模具进行替换，模具在制作时成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种四棱异形棒加工模具，其具有加工不同四棱异形棒时，通过调整滚压四棱异形棒的位置，减少模具的制作成本的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种四棱异形棒加工模具，包括本体，本体竖直设置，所述本体上设置有四个调节滚轮组件，四个调节滚轮组件周向均匀分布，四个调节滚轮用于夹持在四棱异形棒的表面上；所述本体内设置有第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块以及本体上均开设有一个U形槽，每个调节滚轮组件对应安装在一个U形槽内；第一滑块位于本体的上部，第三滑块位于本体的下部，第二滑块位于本体的一侧，所述第二滑块靠近第一滑块的一侧开设有第一定位槽，第一定位槽内滑动配合有第一定位块，第一定位块在第一定位槽内的滑动方向水平设置，第一定位块固定在第一滑块上；所述第二滑块靠近第三滑块的一侧开设有第二定位槽，第二定位槽内滑动配合有第二定位块，第二定位块固定在第三滑块上，并且第二定位块在第二定位槽内的滑动方向竖直设置，所述第一滑块和第二滑块上均设置有一调节组件，连接在第一滑块的调节组件竖直调节，连接在第二滑块上的调节组件水平调节。

通过采用上述技术方案，使用时，连接在第一滑块上的调节组件在进行竖直调节时，调节组件带动第一滑块和第二滑块在竖直方向上进行移动，连接在第二滑块上的调节组件进行水平调节时，调节组件带动第二滑块和第三滑块水平方向进行调节，从而使四棱异形棒的尺寸改变时，通过调节第一滑块、第二滑块和第三滑块的位置，使四棱异形棒通过四个调节滚轮组件之间距离调节适应，从而减少模具的制作成本。

本发明进一步设置为：所述调节组件包括调节螺杆、第一挡块和第二挡块，所述本体上与第二滑块相对的位置开设有长条孔，长条孔的长度方向竖直设置；所述调节螺杆的端部与第二滑块螺纹连接，与第二滑块螺纹连接的调节螺杆水平设置，所述调节螺杆插在长条孔内，第一挡块和第二挡块分别固定在调节螺杆位于长条孔两端的位置。

通过采用上述技术方案，调节螺杆插在长条孔内，并且调节螺杆与第二滑块螺纹连接，在第一滑块移动时，调节螺杆在长条孔内沿着长条孔的长度方向竖直滑动，从而方便第二滑块随着第一滑块竖直调整。

本发明进一步设置为：所述调节滚轮组件包括U形块、滚压轮和调节螺栓，调节螺栓螺纹连接在U形块上，并且调节螺栓远离U形块的一端抵接在U形槽的底部，调节螺栓指向U形槽的开口方向，所述滚压轮回转支撑在U形块上。

通过采用上述技术方案，调节滚轮组件位于U形槽内，转动调节螺栓，调节螺栓与U形块螺纹连接，调节螺栓远离U形块的一端抵接在U形槽的底部，从而能够将U形块带着滚压轮向U形槽的开口处靠近或远离进行调节。

本发明进一步设置为：所述调节螺栓的螺帽为圆柱形，且调节螺栓的螺帽侧壁上开设有多个盲孔，多个盲孔沿着调节螺栓的周向上均匀分布。

通过采用上述技术方案，调节螺栓的螺帽设置成圆柱形，使用杆件的物体***到盲孔内，方便对调节螺栓进行转动。

本发明进一步设置为：所述调节滚轮组件还包括固定轴和滚针轴承，所述U形块的两端侧壁上开设有U形缺口，固定轴位于U形缺口内，所述U形块上螺纹连接有螺钉，螺钉的轴线与固定轴的轴线相互垂直，且螺钉的轴线位于固定轴的轴线靠近U形缺口开口的一侧，所述滚针轴承套在固定轴上，滚压轮套在滚针轴承上。

通过采用上述技术方案，螺钉螺纹连接在U形块上，再将螺钉的端部抵在固定轴上，并且螺钉抵接在固定轴上的位置位于固定轴的轴线靠近U形缺口开口的一侧，从而能够在螺钉拧紧后，防止固定轴从U形缺口内滑出。

本发明进一步设置为：所述滚压轮位于固定轴的中部，所述滚压轮的两侧均设置有推力轴承和垫圈，推力轴承一面抵接在U形块的内壁上，另一面抵接在垫圈上；垫圈远离推力轴承的一面抵接在滚压轮的端面上。

通过采用上述技术方案，滚压轮的两侧设置有推力轴承，并通过垫圈的厚度调节推力轴承与滚压轮之间的距离，使滚压轮的轴向力通过推力轴承提供，减少滚压轮与U形块之间的摩擦。

本发明进一步设置为：所述固定轴上开设有油道，油道一端通入到滚针轴承处，另一端处于固定轴的端部。

通过采用上述技术方案，在固定轴一端的油道内加入润滑油，润滑油沿着油道进行到固定轴的中部，并对滚针轴承的位置进行润滑。

本发明进一步设置为：所述本体上开设有多个安装孔，并且本体的上侧边设置有至少两个吊耳。

通过采用上述技术方案，本体上开设多个安装孔，方便在安装孔内穿入螺栓，本体上的两个吊耳方便在安装时，进行起吊。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过连接在第一滑块上的调节组件在进行竖直调节时，调节组件带动第一滑块和第二滑块在竖直方向上进行移动，连接在第二滑块上的调节组件进行水平调节时，调节组件带动第二滑块和第三滑块水平方向进行调节，从而使四棱异形棒的尺寸改变时，通过调节第一滑块、第二滑块和第三滑块的位置，使四棱异形棒通过四个调节滚轮组件之间距离调节适应，从而减少模具的制作成本；

2. 调节滚轮组件位于U形槽内，转动调节螺栓，调节螺栓与U形块螺纹连接，调节螺栓远离U形块的一端抵接在U形槽的底部，从而能够将U形块带着滚压轮向U形槽的开口处靠近或远离进行调节；

3.通过在固定轴一端的油道内加入润滑油，润滑油沿着油道进行到固定轴的中部，并对滚针轴承的位置进行润滑。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明省略一个盖板的整体结构示意图；

图3是第二滑块的结构示意图；

图4是调节滚轮组件的整体结构示意图；

图5是调节滚轮组件的全剖结构示意图。

图中，1、本体；11、中间板；12、盖板；2、安装孔；3、吊耳；4、调节滚轮组件；41、U形块；411、U形缺口；42、滚压轮；43、调节螺栓；431、盲孔；44、固定轴；45、滚针轴承；46、油道；47、推力轴承；48、垫圈；49、螺钉；5、调节组件；51、调节螺杆；52、第一挡块；53、第二挡块；54、长条孔；6、第一滑块；61、第一定位块；7、第二滑块；71、第一定位槽；72、第二定位槽；8、第三滑块；81、第二定位块；9、U形槽；10、四棱异形棒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1，为本发明公开的一种四棱异形棒加工模具，包括本体1，本体1整体呈矩形板状，本体1上开设有多个贯穿本体1的安装孔2，通过安装孔2将本体1竖直安装在牵拉设备上；本体1上连接有至少两个吊耳3，两个吊耳3位于本体1的上侧边，方便对本体1的吊装。本体1内设置有四个调节滚轮组件4，四个调节滚轮组件4周向均匀分布，并且在四个调节滚轮组件4形成的中心位置设置有四棱异形棒10，四个调节滚轮组件4将四棱异形棒10夹紧，四棱异形棒10穿过本体1后，四棱异形棒10的一端固定在牵拉设备上，四个调节滚轮组件4对四棱异形棒10进行挤压，在牵拉设备的牵引下，四棱异形棒10带动四个调节滚轮组件4滚动，从而对四棱异形棒10的四个面进行加工。

参考图2，本体1包括中间板11和两个盖板12；两个盖板12平行盖合在中间板11的两面上，中间板11的内部设置有第一滑块6、第二滑块7和第三滑块8，第一滑块6位于中间板11的上部，第三滑块8位于中间体的下部，第二滑块7位于中间板11的一侧，在第一滑块6、第二滑块7、第三滑块8以及中间板11上均开设有一个U形槽9，每个U形槽9内对应安装一个调节滚轮组件4；第二滑块7靠近第一滑块6的一侧开设有第一定位槽71，第一定位槽71内滑动配合有第一定位块61，第一定位块61在第一定位槽71内的滑动方向水平设置，第二滑块7靠近第三滑块8的一侧开设有第二定位槽72，第二定位槽72内设置有第二定位块81，第二定位块81为T形，第二定位块81滑动配合在第二定位槽72内，并且第二定位块81在第二定位槽72内的滑动方向竖直设置。在第一滑块6上和第二滑块7上均连接有调节组件5，并且在第一滑块6上的调节组件5竖直调节，在第二滑块7上的调节组件5水平调节。当四棱异形棒10的尺寸变小后，第一滑块6将沿着竖直方向向第三滑块8的方向移动，并且第二滑块7在第一定位块61的作用下同时向下方的第三滑块8靠近；在将第二滑块7沿着水平方向进行调节，使第二滑块7向另一侧移动，并且在第二滑块7的作用下，将第三滑块8随着第二滑块7水平移动。

参考2和图3，调节组件5包括调节螺杆51、第一挡块52和第二挡块53；在中间板11上相对于第一滑块6的位置开设有通孔，在中间板11上相对于第二滑块7的位置开设有长条孔54，长条孔54的长度方向竖直设置。在通孔和长条孔54内均设置有一个调节螺杆51，位于通孔内的调节螺杆51竖直设置并螺纹连接在第一滑块6上，位于长条孔54内的调节螺杆51水平设置并螺纹连接在第二滑块7上；在每个调节螺杆51上均设置有一个第一挡块52和第二挡块53，第一挡块52一体设置在调节螺杆51上，第二挡块53可拆卸连接在调节螺杆51上；位于通孔内的调节螺杆51上的第一挡块52和第二挡块53分别处于通孔的两端，位于长条孔54内的调节螺杆51上的第一挡块52和第二挡块53分别处于长条孔54的两端。在第一滑块6在调节螺杆51的作用下竖直移动，第二滑块7上的调节螺杆51沿着长条孔54的长度方向平移。

参考图4和图5，调节滚轮组件4包括U形块41、滚压轮42和调节螺栓43，U形块41配合设置在U形槽9内，并且U形块41的开口与U形槽9的开口朝向相同，U形块41的两外侧壁贴在U形槽9的内侧壁上，U形块41可沿着U形槽9的内侧壁向U形槽9的开口靠近或远离；调节螺栓43指向U形槽9的开口，调节螺栓43的端部与U形块41螺纹连接，调节螺栓43的螺帽设置成圆柱形，在调节螺栓43的螺帽的侧壁上开设有多个盲孔431，多个盲孔431周向均匀分布在螺帽侧壁上，从而通过转动调节螺栓43，调节螺栓43的螺帽抵在U形槽9的底部，使U形块41在U形槽9内移动。在U形块41的两侧壁上开设有U形缺口411，在U形缺口411内设置有固定轴44，固定轴44的中部套设置有滚针轴承45，滚针轴承45配合在滚压轮42的中部，使滚压轮42回转支撑在固定轴44上。在固定轴44上开设有油道46，油道46一端通入到滚针轴承45处，另一端处于固定轴44的端部；方便对滚会轴承处加入润滑油。在滚压轮42的两侧均设置有一个推力轴承47和一个垫圈48，推力轴承47的一个端面抵接在U形块41的内侧壁上，另一面抵接在垫圈48上。垫圈48远离推力轴承47的一面抵接在滚压轮42的端面上。为了防止固定轴44从U形缺口411内滑出，在U形块41上设置有螺钉49，螺钉49螺纹连接在U形块41上，螺钉49的轴线与固定轴44的轴线垂直，且螺钉49的轴线位于固定轴44靠近U形缺口411开口的一侧，螺钉49的端部抵接在固定轴44的侧壁上，从而能够使螺钉49挡着固定轴44，阻止固定轴44从U形缺口411脱出。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。