阅读说明：本技术 一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座 (Cylindrical grinder grinding wheel dressing seat for bearing production ) 是由 江绪明 于 2018-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座,包括台座、底板、立板和刀架,所述底板位于台座的表面且与台座滑动连接,所述立板与底板垂直固定连接,所述底板的上方设有滑动连接的刀架；所述台座的表面设有梯形台,所述梯形台呈横向固定连接在台座的表面,所述梯形台的表面设有固定槽,所述固定槽呈横向贯穿梯形台的表面,所述底板的底部设有燕尾槽,所述燕尾槽位于梯形台的表面且与梯形台滑动连接。本发明通过在立板与扇形板的底部设有铰接轴并与固定螺栓配合,提高立板与底板的连接稳定性；通过使带有两个固定螺栓的调节板在立板上端的U形槽内滑动,提高调节板与立板的连接强度,提高轴承的加工精度。(The invention discloses a cylindrical grinding machine grinding wheel truing seat for bearing production, which comprises a pedestal, a bottom plate, a vertical plate and a tool rest, wherein the bottom plate is positioned on the surface of the pedestal and is in sliding connection with the pedestal; the surface of pedestal is equipped with trapezoidal platform, trapezoidal platform is horizontal fixed connection on the surface of pedestal, the surface of trapezoidal platform is equipped with the fixed slot, the fixed slot is the surface that transversely runs through trapezoidal platform, the bottom of bottom plate is equipped with the dovetail, the dovetail be located the surface of trapezoidal platform and with trapezoidal platform sliding connection. According to the invention, the hinged shafts are arranged at the bottoms of the vertical plate and the sector plate and are matched with the fixing bolts, so that the connection stability of the vertical plate and the bottom plate is improved; the adjusting plate with the two fixing bolts slides in the U-shaped groove at the upper end of the vertical plate, so that the connecting strength of the adjusting plate and the vertical plate is improved, and the machining precision of the bearing is improved.)

一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座

技术领域

本发明涉及外圆磨床技术领域，具体为一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座。

背景技术

专利申请号：CN201720638330.2公开了一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座，包括：台座、底板、螺栓、螺纹通孔、立板、刀架、滑板、螺纹盲孔、支撑板、通孔、第一轨道槽、第二轨道槽、水平仪、滑槽；其中：台座的底部开设有第一轨道槽、第二轨道槽；所述的台座的左侧设置有一个螺纹通孔，一个螺栓的一端穿过上述的螺纹通孔置于第二轨道槽内；所述的台座的上端面上设置有一个螺纹盲孔，所述的底板上开设有一道贯通了底板的滑槽，所述的一个螺栓穿过上述的滑槽与台座上的螺纹盲孔相连；所述的底板的右端固定的设置有立板，上述的立板上设置有一个螺纹通孔；所述的支撑板的下部设置有一个通孔，一个螺栓穿过上述的通孔与立板上的螺纹通孔相连；所述的支撑板的左侧上部设置有一个螺纹盲孔；所述的滑板上设置有一道贯穿了滑板的滑槽，一个螺栓穿过上述的滑槽与支撑板上的螺纹盲孔相连；上述的滑板的下端设置有刀架。

但是该种修整座通过单个螺栓对立板的角度进行固定，稳定性较差，通过使用单个螺栓对滑板进行固定，使刀架的结构强度不足，在对轴承进行外圆加工时，容易生刀架发生位移，降低轴承的加工精度。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座，通过在立板与扇形板的底部设有铰接轴并与固定螺栓配合，提高立板与底板的连接稳定性；通过使带有两个固定螺栓的调节板在立板上端的U形槽内滑动，提高调节板与立板的连接强度，避免刀架在磨床加工时发生位移，提高轴承的加工精度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座，包括台座、底板、立板和刀架，所述底板位于台座的表面且与台座滑动连接，所述立板与底板垂直固定连接，所述底板的上方设有滑动连接的刀架；所述台座的表面设有梯形台，所述梯形台呈横向固定连接在台座的表面，所述梯形台的表面设有固定槽，所述固定槽呈横向贯穿梯形台的表面，所述底板的底部设有燕尾槽，所述燕尾槽位于梯形台的表面且与梯形台滑动连接，所述底板的左端固定连接有扇形板，所述扇形板的表面设有弧形滑槽，所述立板的底部设有通孔，所述通孔的上方设有固定孔，所述固定孔的上方设有U形槽，所述固定孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓位于弧形滑槽内且与弧形滑槽滑动连接，所述立板的右侧设有刀架，所述刀架的左侧固定连接有调节板，所述调节板与立板滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述立板的底部与扇形板铰接连接，所述立板与扇形板的连接处设有铰接轴，所述铰接轴与通孔转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述调节板的表面上设有呈上下对称分布的固定螺栓，所述固定螺栓位于U形槽内且与U形槽滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述台座的底部设有对称分布的滑动槽，所述滑动槽的右侧设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与台座转动连接，所述锁紧螺杆的右端固定连接有手轮。

作为上述技术方案的改进，所述底板的表面设有沉孔，所述沉孔的下方设有螺纹孔，所述沉孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺纹孔转动连接，所述紧固螺栓的底部与固定槽接触连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在立板与底板的连接处设有扇形板，方便使用固定螺栓将立板与扇形板固定连接，在立板与扇形板的底部设有铰接轴并与固定螺栓配合，提高立板与底板的连接稳定性。

2、本发明通过在立板的上端设有U形槽，便于使调节板沿立板进行高度调节，通过在调节板的表面固定连接有两个固定螺栓，提高调节板与立板的连接强度，避免刀架在磨床加工时发生位移，提高轴承的加工精度。

附图说明

图1为本发明所述外圆磨床砂轮整修座正视结构示意图；

图2为本发明所述外圆磨床砂轮整修座侧视结构示意图；

图3为本发明所述立板正视结构示意图。

图中：台座-1，底板-2，立板-3，刀架-4，梯形台-5，固定槽-6，燕尾槽-7，扇形板-8，弧形滑槽-9，通孔-10，固定孔-11，U形槽-12，固定螺栓-13，调节板-14，铰接轴-15，滑动槽-16，锁紧螺杆-17，手轮-18，沉孔-19，螺纹孔-20，紧固螺栓-21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本发明提供一种技术方案：一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座，包括台座1、底板2、立板3和刀架4，所述底板2位于台座1的表面且与台座1滑动连接，所述立板3与底板2垂直固定连接，所述底板2的上方设有滑动连接的刀架4；所述台座1的表面设有梯形台5，所述梯形台5呈横向固定连接在台座1的表面，所述梯形台5的表面设有固定槽6，所述固定槽6呈横向贯穿梯形台5的表面，所述底板2的底部设有燕尾槽7，所述燕尾槽7位于梯形台5的表面且与梯形台5滑动连接，所述底板2的左端固定连接有扇形板8，所述扇形板8的表面设有弧形滑槽9，所述立板3的底部设有通孔10，所述通孔10的上方设有固定孔11，所述固定孔11的上方设有U形槽12，所述固定孔11内设有固定螺栓13，所述固定螺栓13位于弧形滑槽9内且与弧形滑槽9滑动连接，所述立板3的右侧设有刀架4，所述刀架4的左侧固定连接有调节板14，所述调节板14与立板3滑动连接。

进一步改进地，如图1所示：所述立板3的底部与扇形板8铰接连接，所述立板3与扇形板8的连接处设有铰接轴15，所述铰接轴15与通孔10转动连接，通过在立板3与扇形板8的连接处设有铰接轴15，便于提高立板3与底板2的连接强度，使立板3在转动调节时更加稳定。

进一步改进地，如图1-3所示：所述调节板14的表面上设有呈上下对称分布的固定螺栓13，所述固定螺栓13位于U形槽12内且与U形槽12滑动连接，通过在调节板14的表面上设有呈上下对称分布的固定螺栓13，提高调节板14与立板3的连接稳定性，避免刀架4在加工时发生位移，提高轴承的加工精度。

具体改进地，如图2所示：所述台座1的底部设有对称分布的滑动槽16，所述滑动槽16的右侧设有锁紧螺杆17，所述锁紧螺杆17与台座1转动连接，所述锁紧螺杆17的右端固定连接有手轮18，通过在滑动槽16的边缘设有转动的锁紧螺杆17，便于使台座1与磨床的工作固定连接，通过在锁紧螺杆17的端部固定连接有手轮18，提高操作人员使用的方便性。

更具体改进地，如图2所示：所述底板2的表面设有沉孔19，所述沉孔19的下方设有螺纹孔20，所述沉孔19内设有紧固螺栓21，所述紧固螺栓21与螺纹孔20转动连接，所述紧固螺栓21的底部与固定槽6接触连接，通过在底板2的表面设有紧固螺栓21，便于对底板2的位置进行固定，避免底板2在磨床加工时，样梯形台5运动，提高磨床加工的稳定性和安全性。

本发明的台座-1、底板-2、立板-3、刀架-4、梯形台-5、固定槽-6、燕尾槽-7、扇形板-8、弧形滑槽-9、通孔-10、固定孔-11、U形槽-12、固定螺栓-13、调节板-14、铰接轴-15、滑动槽-16、锁紧螺杆-17、手轮-18、沉孔-19、螺纹孔-20、紧固螺栓-21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知本发明通过在立板3与底板2的连接处设有扇形板8，方便使用固定螺栓13将立板3与扇形板8固定连接，通过在立板3与扇形板8的底部设有铰接轴15与固定螺栓13配合，提高立板3与底板2的连接稳定性。

本发明在工作时，将台座1放置在磨床的工作台表面，使台座1底部的滑动槽16与磨床的导轨扣合，转动手轮18，通过锁紧螺杆17对台座1进行锁定，然后沿梯形台5移动底板2，使底板2处于合适的位置，拧紧紧固螺栓21，使紧固螺栓21与梯形台5表面的固定槽6接触，使底板2固定在台座1的表面，然后沿铰接轴15转动立板3，然后拧紧扇形板8与立板3之间的固定螺栓13，对立板3的角度进行固定，最后沿立板3表面的U形槽12滑动调节板14，从而调节刀架4的高度，拧紧调节板14表面两个固定螺栓13即可完成修整座的调节。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。