一种快速冷却共挤pe木塑模具

文档序号:1789055 发布日期:2019-12-10 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种快速冷却共挤pe木塑模具 (Rapid cooling co-extrusion PE wood-plastic mold ) 是由 高华 李小锋 于 2019-10-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种快速冷却共挤PE木塑模具,本发明涉及木塑模具技术领域。该快速冷却共挤PE木塑模具,包括冷模板,冷模板的内部设置有模芯,冷模板的内部开设有环形槽,环形槽的内部设置有若干冷却柱,环形槽的内部一侧固定安装有隔板,环形槽的靠近隔板的一侧设置有进水管,环形槽远离隔板的一侧设置有出水管,进水管靠近隔板的一侧分为两支管,且两支管分别位于隔板的两侧,冷模板的底部固定安装有出料模。本发明通过设置了环形槽,并在环形槽内设置了多个冷却柱,增加了冷却液与冷模板的接触面积,提高降温速度,并通过设置了隔板,并将液体引向隔板两侧,使冷却液流动更均匀,提高了冷却速度。(The invention discloses a rapid cooling co-extrusion PE wood-plastic mold, and relates to the technical field of wood-plastic molds. This mould is moulded to quick cooling crowded PE wood altogether, including the cold mould board, the inside of cold mould board is provided with the mold core, the ring channel has been seted up to the inside of cold mould board, the inside of ring channel is provided with a plurality of cooling posts, inside one side fixed mounting of ring channel has the baffle, one side of being close to the baffle of ring channel is provided with the inlet tube, one side that the baffle was kept away from to the ring channel is provided with the outlet pipe, one side that the inlet tube is close to the baffle divide into two branch pipes, and two branch pipes are located the both sides of. The annular groove is arranged, the plurality of cooling columns are arranged in the annular groove, the contact area of the cooling liquid and the cold template is increased, the cooling speed is improved, and the partition plates are arranged and guide the liquid to the two sides of the partition plates, so that the cooling liquid flows more uniformly, and the cooling speed is improved.)

一种快速冷却共挤PE木塑模具

技术领域

本发明涉及木塑模具技术领域,具体为一种快速冷却共挤PE木塑模具。

背景技术

木塑也叫木塑复合材料是将聚合物树脂和木质纤维材料按一定比例混合,并添加特制的助剂,经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的复合材料。是一种绿色环保,无污染、可替代木材,塑材,并且可100%的回收再生的高科技产品。

现有的木塑模具的冷却多采用低温水对金属装置本身进行冷却,冷却水与模具内部的接触面积决定了冷却效率,现有的模具的冷却腔室往往比较平整,不利于提高冷却液与模具的接触面积,不利于提高降温速度。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种快速冷却共挤PE木塑模具,解决了现有装置的冷却效率低下的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种快速冷却共挤PE木塑模具,包括冷模板,所述冷模板的内部设置有模芯,所述冷模板的内部开设有环形槽,所述环形槽的内部设置有若干冷却柱,所述环形槽的内部一侧固定安装有隔板,所述环形槽的靠近隔板的一侧设置有进水管,所述环形槽远离隔板的一侧设置有出水管。

优选的,所述进水管靠近隔板的一侧分为两支管,且两支管分别位于隔板的两侧。

优选的,所述冷模板的底部固定安装有出料模,所述出料模的内部设置有与模芯配合的出料通道,所述出料模的内部且位于出料通道的周侧开设有气冷槽,所述气冷槽的两侧分别开设有进气管和出气管。

优选的,所述冷却柱均匀分布在环形槽内,且冷却柱的两端均设置有梯形结构。

优选的,所述模芯与冷模板的交接处设置有导热硅垫。

优选的,所述冷模板设置有三块,且位于中间的一块冷模板直径小于其与两块冷模板的直径,三块冷模板通过螺栓固定连接。

有益效果

本发明提供了一种快速冷却共挤PE木塑模具。具备以下有益效果:

(1)、该快速冷却共挤PE木塑模具,通过设置了环形槽,并在环形槽内设置了多个冷却柱,增加了冷却液与冷模板的接触面积,提高降温速度,并通过设置了隔板,并将液体引向隔板两侧,使冷却液流动更均匀,提高了冷却速度。

(2)、该快速冷却共挤PE木塑模具,通过在模芯与冷模板之间设置了导热硅垫,填补了模芯与冷模板之间的空隙,保证导热效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明的冷模板剖视图。

图中:1、冷模板;2、模芯;3、导热硅垫;4、环形槽;5、冷却柱;6、隔板;7、进水管;8、出料模;9、出料通道;10、气冷槽;11、进气管;12、出气管;13、螺栓;14、出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种快速冷却共挤PE木塑模具,包括冷模板1,冷模板1的内部设置有模芯2,冷模板1的内部开设有环形槽4,环形槽4的内部设置有若干冷却柱5,环形槽4的内部一侧固定安装有隔板6,环形槽4的靠近隔板6的一侧设置有进水管7,环形槽4远离隔板6的一侧设置有出水管,进水管7靠近隔板6的一侧分为两支管,且两支管分别位于隔板6的两侧,通过设置了环形槽4,并在环形槽4内设置了多个冷却柱5,增加了冷却液与冷模板1的接触面积,提高降温速度,并通过设置了隔板,并将液体引向隔板6两侧,使冷却液流动更均匀,提高了冷却速度,设置可拆卸的模芯2使为了减少冷模板1的更换频率,降低成本。

其中冷模板1的底部固定安装有出料模8,出料模8的内部设置有与模芯2配合的出料通道9,出料模8的内部且位于出料通道9的周侧开设有气冷槽10,气冷槽10的两侧分别开设有进气管11和出气管12,进气管11进入的气体可以对材料辅助冷却。

其中冷却柱5均匀分布在环形槽4内,且冷却柱5的两端均设置有梯形结构,梯形结构进一步增加了冷却液与冷模板的接触面积。

其中模芯2与冷模板1的交接处设置有导热硅垫3,导热硅垫填补了模芯与冷模板之间的空隙,保证导热效率。

其中冷模板1设置有三块,且位于中间的一块冷模板1宽度小于其与两块冷模板1的宽度,三块冷模板1通过螺栓13固定连接,三块冷模板1的边长不同,可以增加冷模板1与空气的接触面积,加快温度恢复。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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