一种食品加工类用五谷磨粉设备

文档序号:1789765 发布日期:2021-11-05 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种食品加工类用五谷磨粉设备 (Five cereals grinding device for food processing ) 是由 肖周泉 于 2021-07-20 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种磨粉设备,尤其涉及一种食品加工类用五谷磨粉设备。技术问题:提供一种自动对五谷进行研磨,研磨时间短,效率高,并且很容易将五谷进行充分研磨的食品加工类用五谷磨粉设备。技术方案如下:一种食品加工类用五谷磨粉设备,包括有底板,其特征是,还包括有碾磨机构和收集机构,底板一侧设有碾磨机构,底板一侧设有收集机构。通过注水机构的作用,能够帮助物料进行更加充分的研磨;通过上料机构的作用,能够实现物料的自动间歇上料。(The invention relates to a milling device, in particular to a five-cereal milling device for food processing. The technical problem is as follows: provided is a five-cereal milling device for food processing, which automatically grinds five cereals, has short grinding time and high efficiency, and can fully grind the five cereals easily. The technical scheme is as follows: the utility model provides a five cereals grinding equipment for food processing class, includes the bottom plate, characterized by, still including grinding mechanism and collection mechanism, bottom plate one side is equipped with the mechanism of grinding, and bottom plate one side is equipped with collection mechanism. The water injection mechanism can help the materials to be more fully ground; through the effect of feed mechanism, can realize the automatic intermittent type material loading of material.)

一种食品加工类用五谷磨粉设备

技术领域

本发明涉及一种磨粉设备,尤其涉及一种食品加工类用五谷磨粉设备。

背景技术

谷类主要是指植物的种子。它包括稻米、小麦、大豆等及其他杂粮,比如小米、黑米、荞麦、燕麦、薏仁米、高粱等,谷物通过加工成为人们的主食,同时也可将各种养生的五谷原材料低温烘焙熟后磨成粉,由于其未经膨化,在加工过程中也未添加任何速溶剂,因此能最完整地保留原料的营养成分,也具有极高的营养价值。

但是现有很多五谷磨粉都依靠手工进行,研磨时间长,效率低,并且很容易造成研磨不充分,因此研发出一种自动对五谷进行研磨,研磨时间短,效率高,并且很容易将五谷进行充分研磨的食品加工类用五谷磨粉设备。

发明内容

为了克服研磨时间长,效率低,并且很容易造成研磨不充分的缺点,技术问题:提供一种自动对五谷进行研磨,研磨时间短,效率高,并且很容易将五谷进行充分研磨的食品加工类用五谷磨粉设备。

技术方案如下:一种食品加工类用五谷磨粉设备,包括有底板、碾磨机构和收集机构,底板一侧设有碾磨机构,底板一侧设有收集机构。

可选地,碾磨机构包括有伺服电机、第一缺齿轮、第一支撑柱、第一传动轴、第一直齿轮、第二传动轴、第一皮带轮组件、第三传动轴、直齿轮组件、拨动盘、拨动杆、限位块、转轴、连接杆、转动盘、磨盘和支撑座,底板一侧设有伺服电机,伺服电机输出轴上设有第一缺齿轮,底板一侧设有第一支撑柱,第一支撑柱一侧转动式连接有第一传动轴,第一传动轴上设有第一直齿轮,第一直齿轮与第一缺齿轮相啮合,第一支撑柱一侧转动式连接有第二传动轴,第二传动轴与第一传动轴之间连接有第一皮带轮组件,第一支撑柱一侧转动式连接有第三传动轴,第三传动轴与第二传动轴之间连接有直齿轮组件,直齿轮组件上均设有拨动盘,一侧拨动盘上转动式连接有拨动杆,一侧拨动盘上设有限位块,限位块与拨动杆之间滑动式连接,底板一侧设有支撑座,支撑座上设有磨盘,支撑座上转动式连接有转轴,转轴与磨盘转动式连接,转轴上设有转动盘,转动盘与磨盘接触配合,转轴上设有连接杆,连接杆与拨动杆转动式连接。

可选地,收集机构包括有下料滑道、收纳桶、把手和挡灰板,底板一侧放有收纳桶,收纳桶两侧均设有把手,支撑座一侧设有下料滑道,收纳桶上设有挡灰板。

可选地,还包括有扫料机构,扫料机构包括有支撑杆和毛刷,转动盘上设有支撑杆,支撑杆上设有毛刷。

可选地,还包括有上料机构,上料机构包括有第二缺齿轮、第五传动轴、第二直齿轮、第六传动轴、第二皮带轮组件、第七传动轴、锥齿轮组件、防护壳、螺旋杆、第三皮带轮组件、第一漏斗和第二漏斗,伺服电机输出轴上设有第二缺齿轮,第一支撑柱一侧转动式连接有第五传动轴,第五传动轴上部设有第二直齿轮,第二直齿轮与第二缺齿轮相啮合,第一支撑柱一侧转动式连接有第六传动轴,第六传动轴与第五传动轴之间连接有第二皮带轮组件,底板一侧转动式连接有第七传动轴,第七传动轴一侧与第六传动轴之间连接有锥齿轮组件,底板一侧设有防护壳,防护壳一侧设有第一漏斗,防护壳一侧转动式连接有螺旋杆,螺旋杆一侧与第七传动轴之间连接有第三皮带轮组件,转动盘顶部设有第二漏斗。

可选地,还包括有滤网,收纳桶一侧设有滤网。

可选地,还包括有注水机构,注水机构包括有水泵、扭动块和水管,底板一侧设有水泵,水泵顶部设有扭动块,扭动块顶部设有水管。

可选地,收纳桶形状为圆柱体。

本发明的有益效果是:通过注水机构的作用,能够帮助物料进行更加充分的研磨;通过上料机构的作用,能够实现物料的自动间歇上料,节省了人工上料的时间;通过扫料机构和收集机构的配合,能够对研磨完成的物料进行自动清扫节省了人工清扫收集的时间;通过碾磨机构的作用,能够实现对物料的充分研磨,并且研磨效果好,节省了人工研磨的时间。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明碾磨机构第一部分和扫料机构的立体结构示意图。

图3为本发明碾磨机构第二部分和收集机构的立体结构示意图。

图4为本发明上料机构第一部分的立体结构示意图。

图5为本发明上料机构第二部分的立体结构示意图。

图6为本发明注水机构的立体结构示意图。

附图标记说明:1、底板,2、碾磨机构,20、伺服电机,21、第一缺齿轮,22、第一支撑柱,23、第一传动轴,24、第一直齿轮,25、第二传动轴,26、第一皮带轮组件,27、第三传动轴,28、直齿轮组件,29、拨动盘,210、拨动杆,211、限位块,212、转轴,213、连接杆,214、转动盘,215、磨盘,216、支撑座,3、收集机构,30、下料滑道,31、收纳桶,32、把手,33、挡灰板,4、扫料机构,40、支撑杆,41、毛刷,5、上料机构,50、第二缺齿轮,51、第五传动轴,52、第二直齿轮,53、第六传动轴,54、第二皮带轮组件,55、第七传动轴,56、锥齿轮组件,57、防护壳,58、螺旋杆,59、第三皮带轮组件,510、第一漏斗,511、第二漏斗,6、滤网,7、注水机构,70、水泵,71、扭动块,72、水管。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种食品加工类用五谷磨粉设备,如图1所示,包括有底板1、碾磨机构2和收集机构3,底板1右部设有碾磨机构2,底板1左前部设有收集机构3。

当人们需要对物料进行磨粉时,将物料放置在碾磨机构2内,随后启动碾磨机构2,碾磨机构2对物料进行研磨,研磨结束后,关闭碾磨机构2,将物料取出放置在收集机构3内即可。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图2至图6所示,碾磨机构2包括有伺服电机20、第一缺齿轮21、第一支撑柱22、第一传动轴23、第一直齿轮24、第二传动轴25、第一皮带轮组件26、第三传动轴27、直齿轮组件28、拨动盘29、拨动杆210、限位块211、转轴212、连接杆213、转动盘214、磨盘215和支撑座216,底板1右前侧设有伺服电机20,伺服电机20输出轴上设有第一缺齿轮21,底板1右侧设有第一支撑柱22,第一支撑柱22上部前侧转动式连接有第一传动轴23,第一传动轴23上设有第一直齿轮24,第一直齿轮24与第一缺齿轮21相啮合,第一支撑柱22右下部转动式连接有第二传动轴25,第二传动轴25与第一传动轴23之间连接有第一皮带轮组件26,第一支撑柱22左上部转动式连接有第三传动轴27,第三传动轴27与第二传动轴25之间连接有直齿轮组件28,直齿轮组件28上均设有拨动盘29,右部拨动盘29上转动式连接有拨动杆210,左部拨动盘29上设有限位块211,限位块211与拨动杆210之间滑动式连接,底板1中部设有支撑座216,支撑座216上设有磨盘215,支撑座216上转动式连接有转轴212,转轴212与磨盘215转动式连接,转轴212上设有转动盘214,转动盘214与磨盘215接触配合,转轴212上设有连接杆213,连接杆213与拨动杆210转动式连接。

当人们需要对物料进行研磨时,将物料放置在磨盘215上,随后启动伺服电机20,伺服电机20带动第一缺齿轮21运动,当第一缺齿轮21与第一直齿轮24相啮合时,带动第一直齿轮24、第一传动轴23、第一皮带轮组件26和第二传动轴25运动,同时直齿轮组件28、拨动盘29、拨动杆210和限位块211运动,使得连接杆213和转轴212运动,进而带动转动盘214运动,使得物料在转动盘214和磨盘215之间被研磨,当第一缺齿轮21与第一直齿轮24相分离时,第一直齿轮24、第一传动轴23、第一皮带轮组件26和第二传动轴25停止运动,同时直齿轮组件28、拨动盘29、拨动杆210和限位块211停止运动,使得连接杆213、转轴212和转动盘214停止运动,这时可对磨盘215进行手动加料,研磨结束后,关闭伺服电机20即可。

收集机构3包括有下料滑道30、收纳桶31、把手32和挡灰板33,底板1左前部放有收纳桶31,收纳桶31左右两侧均设有把手32,支撑座216前侧设有下料滑道30,收纳桶31上设有挡灰板33。

人们手动操作将研磨好的物料通过下料滑道30落入收纳桶31内,当收纳桶31内的物料装满后,通过把手32将收纳桶31移开进行收集,收集完成后,握住把手32将收纳桶31放回原处即可。

还包括有扫料机构4,扫料机构4包括有支撑杆40和毛刷41,转动盘214上设有支撑杆40,支撑杆40上设有毛刷41。

转动盘214转动带动支撑杆40运动,进而带动毛刷41运动,使得毛刷41将支撑座216内研磨好的物料进行清扫,即可实现自动对物料进行清扫,节省了人工清扫的时间,当转动盘214停止转动,支撑杆40和毛刷41停止运动。

还包括有上料机构5,上料机构5包括有第二缺齿轮50、第五传动轴51、第二直齿轮52、第六传动轴53、第二皮带轮组件54、第七传动轴55、锥齿轮组件56、防护壳57、螺旋杆58、第三皮带轮组件59、第一漏斗510和第二漏斗511,伺服电机20输出轴上设有第二缺齿轮50,第一支撑柱22前部下侧转动式连接有第五传动轴51,第五传动轴51上部设有第二直齿轮52,第二直齿轮52与第二缺齿轮50相啮合,第一支撑柱22左下部转动式连接有第六传动轴53,第六传动轴53与第五传动轴51之间连接有第二皮带轮组件54,底板1右后部转动式连接有第七传动轴55,第七传动轴55前部与第六传动轴53之间连接有锥齿轮组件56,底板1左后部设有防护壳57,防护壳57上部设有第一漏斗510,防护壳57内部转动式连接有螺旋杆58,螺旋杆58后部与第七传动轴55之间连接有第三皮带轮组件59,转动盘214顶部设有第二漏斗511。

在对物料进行研磨前,通过第一漏斗510物料落入防护壳57内,随后启动伺服电机20,伺服电机20输出轴带动第二缺齿轮50运动,当第二缺齿轮50与第二直齿轮52相啮合时,带动第五传动轴51、第二皮带轮组件54、第六传动轴53和锥齿轮组件56运动,同时第七传动轴55、第三皮带轮组件59和螺旋杆58运动,此时第一缺齿轮21与第一直齿轮24相分离,转动盘214停止运动,螺旋杆58即可将物料推动从第二漏斗511上掉落至磨盘215上,当第二缺齿轮50与第二直齿轮52相分离时,第五传动轴51、第二皮带轮组件54、第六传动轴53和锥齿轮组件56停止运动,同时第七传动轴55、第三皮带轮组件59和螺旋杆58停止运动,螺旋杆58不在进行推料,此时第一缺齿轮21与第一直齿轮24相啮合,带动转动盘214运动对物料进行研磨,研磨结束后,关闭伺服电机20即可。

还包括有滤网6,收纳桶31上部设有滤网6。

研磨好的物料在掉入收纳桶31前,会通过滤网6进行过滤,将没被过滤成功的物料从新放入磨盘215内,进行再次研磨,直至被滤网6过滤完成。

还包括有注水机构7,注水机构7包括有水泵70、扭动块71和水管72,底板1左部设有水泵70,水泵70顶部设有扭动块71,扭动块71顶部设有水管72。

在物料研磨过程中,需要对其添加清水,有助于物料的研磨,启动水泵70,清水通过水管72从第二漏斗511落入磨盘215内,有利于物料的更加充分的研磨,研磨结束后,关闭水泵70,清水不再从水管72流出。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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