具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

(一)、请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：

一种齿轮加工用吸尘式铣刀，包括刀杆1以及位于刀杆1顶面中部的刀柄2，刀柄2固定连接在刀杆1顶面中部，刀杆1底面开设有等距环形分布的吸尘口3，吸尘口3内部连通有输送室4，输送室4 远离吸尘口3的一端连通至刀杆1外壁中部，刀杆1外壁位于输送室 4外侧开设有卡合槽5，卡合槽5内部卡合滑动连接有卡合板6，卡合板6底部位于输送室4外侧设有集尘箱7，集尘箱7内部设有滤网 8，滤网8滑动在集尘箱7内壁。

请参照图1-图3，刀柄2外壁一侧设有卡位块，稳定板9连接刀柄2的内壁开设有卡位槽；

在本发明中，通过设置的吸尘口3、输送室4、卡合槽5、卡合板6、集尘箱7、滤网8、稳定板9、限位口10、限位块11，使得本装置在使用时可以将铣刀外侧以及底面的灰尘吸附到铣刀内部，通过铣刀本体转动，使得吸尘口3将铣刀底面的灰尘吸附到输送室4内部，将灰尘积攒到集尘箱7内部，从而提高铣刀在加工过程中工件的精度和质量，并且集尘箱7内部的滤网8，使得本结构内部的透气性更好，灰尘收集效率更高。

(二)、请参照图1、图2、图4、图6，刀杆1顶面设有稳定板 9套合在刀柄2外侧，卡合板6顶端固定连接在稳定板9底面外壁，刀杆1顶面设有等距环形分布的限位块11，稳定板9连接限位块11 的位置开设有限位口10，限位口10套合在限位块11外侧。

铣刀顶面设置的稳定板9与卡合板6顶面固定连接，提高了集尘箱7在铣刀工作时的牢固性，使得铣刀在高速转动的情况下稳定性更强，而稳定板9顶面开设的限位口10与铣刀顶面设置的限位块11卡合，提高了稳定板9与铣刀连接的牢固性。

(三)、请参照图1、图2、图4、图6，限位块11连接限位口 10的两侧设有定位块12，定位块12抵接在限位口10内壁，限位块 11连接定位块12的两面内部设有复位弹簧13，复位弹簧13抵接在定位块12外壁，限位口10内壁连接定位块12的位置开设有定位口 18，定位块12贴合于定位口18内部。

限位块11内部两侧设置的定位块12与限位口10内壁抵接，避免了限位口10与限位块11之间存在间隙产生震动，使得稳定板9的位置固定的牢固性得到进一步的提高，定位块12位于限位块11内部的一端设置的复位弹簧13，和限位口10内壁开设的定位口18，使得定位块12在复位弹簧13的推动下，可以与定位口18贴合，提高限位口10与限位块11之间连接的稳定性。

(四)、请参照图1、图2、图3、图5，集尘箱7内壁两侧设有对称的滑条14，滤网8外壁两侧开设有对称的滑槽15，滑槽15滑动于滑条14外侧，吸尘口3一侧开设有风口16，风口16远离吸尘口3 的一侧连通至刀杆1外壁，输送室4中部开设有外部风口17，外部风口17远离输送室4的一端连通至刀杆1外壁中部。

集尘箱7内壁两侧设置的滑条14与滤网8两侧开设的滑槽15滑动连接，使得滤网8在拆卸安装时的速度更快，同时提高滤网8安装位置的牢固性，吸尘口3一侧开设的风口16，使得铣刀在转动时，吸尘口3所受到的风力更强，吸尘性能更高，输送室4中部开设的外部风口17，使得铣刀外侧的灰尘可以得到吸附，并且可以在吸附的同时，提高输送室4内部风力大小，使得灰尘的输送效率更高。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。