矿井遗留锚杆开丝装置和方法

文档序号:1790410 发布日期:2021-11-05 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 矿井遗留锚杆开丝装置和方法 (Mine left-behind anchor rod wire-cutting device and method ) 是由 张源 胥振 万志军 他旭鹏 覃述兵 刘泗斐 郭源源 于 2021-08-02 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种矿井遗留锚杆开丝装置和方法,包括一个套丝筒和限位筒,限位筒套在套丝筒上近遗留锚杆的一端,套丝筒能够相对于限位筒在其轴向移动;套丝筒的近遗留锚杆的一端内设置有板牙,并通过紧固螺母固定,板牙中设置有板牙刀头,套丝筒的另一端设置有用于与液压锚杆钻机连接的套筒尾部接口;限位筒近遗留锚杆的一端连接有液压杆。本发明能够极大的方便井下的操作,提升遗留锚杆的改造速度。本发明能够充分利用井下原有设备,将井下原有液压锚杆钻机与套丝筒结合,方便快捷,成本低廉,可实现性较强。(The invention discloses a mine left-behind anchor rod threading device and a mine left-behind anchor rod threading method, wherein the mine left-behind anchor rod threading device comprises a threading barrel and a limiting barrel, the limiting barrel is sleeved on the threading barrel and is close to one end of a left-behind anchor rod, and the threading barrel can move in the axial direction of the limiting barrel relative to the limiting barrel; a threading die is arranged in one end of the threading cylinder close to the left anchor rod and is fixed through a fastening nut, a threading die tool bit is arranged in the threading die, and a sleeve tail interface for connecting with a hydraulic anchor rod drilling machine is arranged at the other end of the threading cylinder; one end of the limiting cylinder, which is close to the left anchor rod, is connected with a hydraulic rod. The invention can greatly facilitate the underground operation and improve the transformation speed of the left anchor rod. The invention can fully utilize the original underground equipment, combine the original underground hydraulic jumbolter with the mantle fiber cylinder, and has the advantages of convenience, rapidness, low cost and strong realizability.)

矿井遗留锚杆开丝装置和方法

技术领域

本发明属于锚杆支护技术领域,具体涉及一种沿空掘巷煤柱中遗留锚杆的开丝装置和方法。

背景技术

在煤矿井下,沿空掘进巷道时,会对窄煤柱进行锚杆支护,提升煤柱的支护强度。相邻的采煤工作面开采完成以后,开采范围会形成采空区。本采煤工作面会距此采空区一段距离,沿采空区掘进本工作面的回采巷道,此时会留下一个煤柱。相邻采煤工作面回采巷道中的锚杆,会仍然遗留在煤柱内。当本采煤工作面掘进回采巷道时,如果煤柱较窄,遗留在煤柱内的锚杆可能会露出。现在需要对这些锚杆进行截取开丝等操作,使煤柱内遗留锚杆长度一致,开丝后能够安装螺母,将锚杆改造成锚栓结构。从而实现锚杆的复用,有利于加强对巷道的支护,提升锚杆的重复利用。

目前,市场有很多螺纹开丝的装置,但是由于井下环境特殊,瓦斯较高,电动套丝机需要安装防爆装置,成本较高。且现有电动套丝机通过固定板牙,转动锚杆实现开丝功能,但是复用遗留锚杆的时候,锚杆固定在煤柱之内无法转动,与现有电动套丝机不能很好配套使用,无法实现遗留锚杆的开丝功能。若采用手动套丝器,井下锚杆数量较多,效率低下,亦不能很好实现开丝功能。需要发明一种装置可以充分利用井下装置,极大的方便井下的操作,提升遗留锚杆的改造速度。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种矿井遗留锚杆开丝装置和方法,以实现矿井遗留锚杆的开丝功能,达到遗留锚杆复用的目的。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种矿井遗留锚杆开丝装置,包括一个套丝筒和限位筒,限位筒套在套丝筒上近遗留锚杆的一端,套丝筒能够相对于限位筒在其轴向移动;套丝筒的近遗留锚杆的一端内设置有板牙,并通过紧固螺母固定,板牙中设置有板牙刀头,套丝筒的另一端设置有用于与液压锚杆钻机连接的套筒尾部接口;限位筒近遗留锚杆的一端连接有液压杆。

所述套丝筒外表面设置有外螺纹,限位筒内壁设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹,限位筒套在套丝筒上,并通过螺纹连接。

所述液压杆与限位筒之间设置有转轴,液压杆能够在转轴的带动下相对于限位筒转动。

所述套丝筒中部开设有排料孔。

所述套丝筒外壁上设置有两个限位柱,分别位于靠近套丝筒两端的位置。

一种矿井遗留锚杆开丝方法,包括以下步骤:

S1,测量露出煤壁端头的遗留锚杆的长度,确定需要保留的遗留锚杆的长度,利用液压钳对遗留锚杆的多余长度进行截取;

S2,选择适合遗留锚杆直径的板牙,将板牙安装在套丝筒内,并通过紧固螺母固定;

S3,将套丝筒一端的与套筒尾部接口液压锚杆钻机相连接,调整液压锚杆钻机的高度,使得套丝筒与遗留锚杆的高度保持一致;

S4,移动套丝筒,使得遗留锚杆位于套丝筒内,通过调整紧固螺母,调节板牙刀头的位置,使得板牙刀头与遗留锚杆紧密接触,并拧紧紧固螺母加固;

S5,固定遗留锚杆与板牙以后,调整限位筒的液压杆固定在煤壁一侧,通过调整液压杆的压力,将稳定套筒固定;

S6,遗留锚杆固定在煤壁一侧,启动液压锚杆钻机,钻机转动带动套丝筒转动,套丝筒通过螺纹在限位筒内旋转前进,套丝筒内部板牙刀头转动与遗留锚杆产生摩擦,进而对遗留锚杆开丝。

所述步骤S5中,旋转限位筒至套丝筒最前端的限位柱处,调节转轴调整液压杆的角度,将液压杆固定在煤壁,调节液压杆,使得限位筒保持固定。

所述步骤S6中,遗留锚杆开丝过程中产生的碎屑在套丝筒旋转过程中,通过排料口排出。

所述步骤S6中,将开丝后的遗留锚杆与托盘螺母链接,实现遗留锚杆改造成锚栓结构,实现遗留锚杆的复用。

有益效果:本发明提供的一种矿井遗留锚杆开丝装置及方法,能够极大的方便井下的操作,提升遗留锚杆的改造速度。本发明能够充分利用井下原有设备,将井下原有液压锚杆钻机与套丝筒结合,方便快捷,成本低廉,可实现性较强。

附图说明

图1为套丝筒的主视图;

图2为本发明的矿井遗留锚杆开丝装置的侧视图

图3为本发明的矿井遗留锚杆开丝装置的使用方法示意图;

图中,1-板牙,2-紧固螺母,3-板牙刀头,4-套丝筒,5-外螺纹,6-排料孔,7-限位柱,8-接头,9-限位筒,10-转轴,11-液压杆,12-液压锚杆钻机,13-遗留锚杆,14-煤壁。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1至3所示,本发明的一种矿井遗留锚杆开丝装置,包括一个套丝筒4和限位筒9,限位筒9套在套丝筒4上近遗留锚杆的一端,套丝筒4能够相对于限位筒9在其轴向移动;套丝筒4的近遗留锚杆13的一端内设置有板牙1,并通过紧固螺母2固定,板牙1中设置有板牙刀头3,套丝筒4的另一端设置有用于与液压锚杆钻机12连接的套筒尾部接口8;限位筒9近遗留锚杆的一端连接有液压杆11。

套丝筒4外表面设置有外螺纹5,限位筒9内壁设置有与该外螺纹5相适配的内螺纹,限位筒9套在套丝筒4上,并通过螺纹连接,通过转动套丝筒4,实现套丝筒4相对于限位筒9在其轴向移动。由于套丝筒4表面开有螺纹,从而能够限定在限位筒9内部,保证套丝筒4的稳定性。

液压杆11与限位筒9之间设置有转轴10,液压杆11能够在转轴10的带动下相对于限位筒9转动。

套丝筒4中部开设有排料孔6,用于排出遗留锚杆开丝过程中产生的碎屑。

套丝筒4外壁上设置有两个限位柱7,分别位于靠近套丝筒4两端的位置。限位柱7的作用是防止限位筒9从套丝筒4上脱落。

基于本发明的矿井遗留锚杆开丝装置,本发明提出了一种矿井遗留锚杆开丝方法,包括以下步骤:

S1,测量露出煤壁端头的遗留锚杆的长度,确定需要保留的遗留锚杆的长度,利用液压钳对遗留锚杆的多余长度进行截取;

S2,选择适合遗留锚杆直径的板牙,将板牙安装在套丝筒内,并通过紧固螺母固定;

S3,将套丝筒一端的与套筒尾部接口液压锚杆钻机相连接,调整液压锚杆钻机的高度,使得套丝筒与遗留锚杆的高度保持一致;

S4,移动套丝筒,使得遗留锚杆位于套丝筒内,通过调整紧固螺母,调节板牙刀头的位置,使得板牙刀头与遗留锚杆紧密接触,并拧紧紧固螺母加固;

S5,固定遗留锚杆与板牙以后,旋转限位筒至套丝筒最前端的限位柱处,调节转轴调整液压杆的角度,将液压杆固定在煤壁,调节液压杆,使得限位筒保持固定,从而将稳定套筒固定,工作时,液压杆、转轴、限位筒保持不动,限位筒用于限定套丝筒的位置,防止其晃动;

S6,遗留锚杆固定在煤壁一侧,启动液压锚杆钻机,钻机转动带动套丝筒转动,套丝筒通过螺纹在限位筒内旋转前进,套丝筒内部板牙刀头转动与遗留锚杆产生摩擦,进而对遗留锚杆开丝,遗留锚杆开丝过程中产生的碎屑在套丝筒旋转过程中,通过排料口排出;将开丝后的遗留锚杆与托盘螺母链接,实现遗留锚杆改造成锚栓结构,实现遗留锚杆的复用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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