一种信息采集传感器壳套加工系统

文档序号:1897937 发布日期:2021-11-30 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种信息采集传感器壳套加工系统 (Information acquisition sensor shell system of processing ) 是由 杨传贺 王波 李大伟 于 2021-09-06 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种信息采集传感器壳套加工系统,涉及传感器加工技术领域,解决了目前使用的套壳加工装置不具备方便稳定的快速输送功能,不利于快速的定点推送,无法精准定位工件的问题。一种信息采集传感器壳套加工系统,包括主座,所述主座的后侧贯穿左右端开设有电机槽,电机槽的内部前端固定设置有电机;主座的顶部前侧固定设置有拐架,通过设置有侧条和三角柱推块,为套壳提供了输送功能,利用间隔块可以实现定位进给,能够准确的定位工件,而凸缘的开口能够提供放置和自动排出的功能,利用传感器的套壳可以实现对套壳的自动进给,能够准确定位工件,有利于传感器的加工。(The invention discloses an information acquisition sensor shell processing system, relates to the technical field of sensor processing, and solves the problems that a currently used shell processing device does not have a convenient and stable rapid conveying function, is not beneficial to rapid fixed-point pushing and cannot accurately position a workpiece. A processing system for an information acquisition sensor shell comprises a main base, wherein a motor groove is formed in the left end and the right end of the rear side of the main base in a penetrating mode, and a motor is fixedly arranged at the front end inside the motor groove; the fixed turning frame that is provided with of top front side of main tributary seat through being provided with side strip and triangular prism ejector pad, provides transport function for the cover shell, utilizes the spacer block can realize the location and feed, location work piece that can be accurate, and the opening of flange can provide place with automatic exhaust function, utilizes the cover shell of sensor can realize the auto-feed to the cover shell, can pinpoint the work piece, is favorable to the processing of sensor.)

一种信息采集传感器壳套加工系统

技术领域

本发明涉及传感器加工技术领域,具体为一种信息采集传感器壳套加工系统。

背景技术

传感器是一种按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出的能感受到被测量的信息检测装置,外部需要安装一个金属的保护套提供保护作用,还需要开设螺纹以便安装。

经过检索例如公开号为CN111604765A的专利公开了一种物联网信息采取传感器壳套加工装置,包括支撑圆盘、壳套、转动圆盘和撑紧装置;所述支撑圆盘的底部固定设有支撑腿;支撑圆盘的上方设有转动圆盘;转动圆盘的底部与驱动电机的转轴传动连接;驱动电机固定在支撑圆盘的底部;转动圆盘的上表面设有用于将壳套固定的撑紧装置;所述撑紧装置包括撑紧杆、推动块、弹力调整块和第二柱状槽体;所述撑紧杆固定焊接在推动块的顶部;本发明通过设置撑紧装置,可通过撑紧装置中的撑紧杆将壳套进行撑紧固定,进而当驱动电机带动壳套进行转动时,即可对壳套进行精加工,且本发明中的撑紧装置对壳套固定更加牢固,且不会对壳套表面进行遮蔽。

类似于上述申请加工装置还存在以下几点不足:

第一,目前使用的套壳加工装置不具备方便稳定的快速输送功能,不利于快速的定点推送,无法精准定位工件;第二,不具备定位进给并自动车螺纹的加工结构,难以实现在进给过程中通过自动对位实现对客套的加工;第三,并不具备在车螺纹的过程中自动收集废屑的辅助结构。

因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种信息采集传感器壳套加工系统。

发明内容

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种信息采集传感器壳套加工系统,以解决上述背景技术中提出的第一,目前使用的套壳加工装置不具备方便稳定的快速输送功能,不利于快速的定点推送,无法精准定位工件;第二,不具备定位进给并自动车螺纹的加工结构,难以实现在进给过程中通过自动对位实现对客套的加工;第三,并不具备在车螺纹的过程中自动收集废屑的辅助结构的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种信息采集传感器壳套加工系统,包括主座,所述主座的后侧贯穿左右端开设有电机槽,电机槽的内部前端固定设置有电机;主座的顶部前侧固定设置有拐架;主座的前端中间开设有方槽,方槽内滑动设置有拉屉;转套,所述转套通过圆锥滚子轴承旋转设置于主座的顶部中间,转套的底端穿过主座的方槽;第一电缸,所述第一电缸固定设置在拐架前端;拐架的后端顶部固定设置有两组侧条;立架,所述立架固定设置在主座的顶部;立架的中间底部固定设置有第二电缸,第二电缸的底部固定设置有升降件;U形壳,所述U形壳固定设置在主座的后端顶部。

优选的,所述转套包括有:凸块,转套的顶部一侧固定设置有凸块,且凸块的中间通过螺纹连接设置有螺杆;刀座,刀座的后端固定设置有两组弹簧杆,弹簧杆穿过凸块套设弹簧并固定设置有圆柄;电机和转套设置锥齿轮传动连接。

优选的,所述第一电缸包括有:三角柱推块,第一电缸的伸缩端穿过拐架固定设置有三角柱推块;拐架的顶部向后转折,转折端长度超过三角柱推块的最大厚度。

优选的,所述侧条包括有:凸缘,两组侧条的内侧上下端均一体式设置有凸缘,上前端和下后端的凸缘均留设有开口,下后端开口位于U形壳的顶部中间;端板,两组侧条的后端固定设置有端板;两组侧条的中间滑动设置有间隔块和壳套。

优选的,所述间隔块的前后端面均四组为120°内角结构;间隔块的后侧顶部设置为凹陷结构;间隔块的前侧顶部设置为斜面结构;间隔块内角与壳套外轮廓吻合。

优选的,所述升降件包括有:铲条,升降件的中间底面后侧固定设置有两组铲条,铲条与间隔块的前侧斜面吻合。

优选的,所述升降件的两侧下半部结构与两组侧条的中间处结构一致;升降件还包括有:滑条,升降件的前后端两侧一体式设置有滑条。

优选的,所述侧条的内侧中间设置有垂直通道,滑条吻合滑动设置于垂直通道中;升降件的外侧中间均设置有锁紧电缸,且侧条的中间底部开设有滑槽与锁紧电缸滑动连接。

优选的,所述主座的后端旋转设置有输送带,输送带绕设在U形壳的外部,输送带的外边缘一体式设置有凸条结构;输送带的外表面粘设有海绵层。

(三)有益效果

本发明提供了一种信息采集传感器壳套加工系统,通过设置有侧条和三角柱推块,为套壳提供了输送功能,利用间隔块可以实现定位进给,能够准确的定位工件,而凸缘的开口能够提供放置和自动排出的功能,利用传感器的套壳可以实现对套壳的自动进给,能够准确定位工件,有利于传感器的加工;在第一电缸复位的同时,未加工的一组壳套正位于升降件的中间,启动锁紧电缸,利用锁紧电缸的伸缩端穿过升降件对壳套进行固定。

其次,转套和升降件的设置,提供了定位进给并自动车螺纹的加工结构,能够实现自动推进功能,第二电缸定速推进升降件向下移动,将壳套向下伸出,间隔块的后侧顶部为凹陷结构不会阻碍壳套正常的下降,在壳套底部与其高时,电机通过锥齿轮带动转套旋转,转套带动刀座旋转,对壳套车螺纹;刀座能够更换刀头,并根据需要利用螺杆推进刀座进给刀头,实现对螺纹种类以及刀类的适应,增加了车工的适应能力。

再者,转套为空心结构,可以提供自动收集废屑的功能,当车螺纹产生废屑的同时,废屑会落入转套的中间,进而掉落到拉屉的顶部,拉开拉屉,即可将废屑取出清理。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体前视结构示意图;

图2为本发明实施例中的立体后视结构示意图;

图3为本发明实施例中的立体剖视结构示意图;

图4为本发明实施例中的局部拆解结构示意图;

图5为本发明实施例中升降件的立体结构示意图;

图6为本发明实施例中升降件的侧仰结构示意图;

图7为本发明实施例中转套的立体结构示意图;

图8为本发明实施例中的系统流程结构示意图;

在图1至图8中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:

1、主座;101、电机槽;102、拐架;103、拉屉;2、电机;3、转套;301、凸块;302、螺杆;303、刀座;304、弹簧杆;4、第一电缸;401、三角柱推块;5、侧条;501、凸缘;502、端板;6、间隔块;7、壳套;8、立架;801、第二电缸;9、升降件;901、铲条;902、滑条;10、U形壳;11、输送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:一种信息采集传感器壳套加工系统,包括主座1,主座1的后侧贯穿左右端开设有电机槽101,电机槽101的内部前端固定设置有电机2;主座1的顶部前侧固定设置有拐架102;主座1的前端中间开设有方槽,方槽内滑动设置有拉屉103;转套3,转套3通过圆锥滚子轴承旋转设置于主座1的顶部中间,转套3的底端穿过主座1的方槽;第一电缸4,第一电缸4固定设置在拐架102前端;拐架102的后端顶部固定设置有两组侧条5;立架8,立架8固定设置在主座1的顶部;立架8的中间底部固定设置有第二电缸801,第二电缸801的底部固定设置有升降件9;U形壳10,U形壳10固定设置在主座1的后端顶部。

其中,转套3包括有:凸块301,转套3的顶部一侧固定设置有凸块301,且凸块301的中间通过螺纹连接设置有螺杆302;刀座303,刀座303的后端固定设置有两组弹簧杆304,弹簧杆304穿过凸块301套设弹簧并固定设置有圆柄;电机2和转套3设置锥齿轮传动连接。

参考图7,刀座303能够更换刀头,并根据需要利用螺杆302推进刀座303进给刀头,实现对螺纹种类以及刀类的适应,增加了车工的适应能力。

其中,第一电缸4包括有:三角柱推块401,第一电缸4的伸缩端穿过拐架102固定设置有三角柱推块401;拐架102的顶部向后转折,转折端长度超过三角柱推块401的最大厚度。

参考图4,通过设置三角柱推块401可以提供推进能力,实现对工件的进给。

其中,侧条5包括有:凸缘501,两组侧条5的内侧上下端均一体式设置有凸缘501,上前端和下后端的凸缘501均留设有开口,下后端开口位于U形壳10的顶部中间;端板502,两组侧条5的后端固定设置有端板502;两组侧条5的中间滑动设置有间隔块6和壳套7。

参考图4,凸缘501可以提供导向能力,并且开口可以进行装填或者排料,为加工提供了稳定的进给通道。

其中,间隔块6的前后端面均四组为120°内角结构;间隔块6的后侧顶部设置为凹陷结构;间隔块6的前侧顶部设置为斜面结构;间隔块6内角与壳套7外轮廓吻合。

参考图4,间隔块6能够提供间隔壳套7的作用,可以实现对壳套7的控制和进给,同时间隔块6与三角柱推块401吻合可以保证推行的正常;间隔块6在两组侧条5的中间定向滑动。

其中,升降件9包括有:铲条901,升降件9的中间底面后侧固定设置有两组铲条901,铲条901与间隔块6的前侧斜面吻合;升降件9的两侧下半部结构与两组侧条5的中间处结构一致;升降件9还包括有:滑条902,升降件9的前后端两侧一体式设置有滑条902;侧条5的内侧中间设置有垂直通道,滑条902吻合滑动设置于垂直通道中;升降件9的外侧中间均设置有锁紧电缸,且侧条5的中间底部开设有滑槽与锁紧电缸滑动连接。

参考图5-6,设置升降件9能够提供推进功能,方便为壳套7车螺纹;锁紧电缸可以固定壳套7的位置;铲条901的底端位置高于壳套7,不会影响壳套7的通行。

其中,主座1的后端旋转设置有输送带11,输送带11绕设在U形壳10的外部,输送带11的外边缘一体式设置有凸条结构;输送带11的外表面粘设有海绵层。

工作原理:使用时,将壳套7装填在两组侧条5的上前端凸缘501开口中,使工件落入两组侧条5的中间,再补装一组间隔块6在壳套7前侧;启动第一电缸4展开三角柱推块401,三角柱推块401贴合推进间隔块6,利用间隔块6将壳套7向后推行,进而实现对壳套7的进给;在第一电缸4复位的同时,未加工的一组壳套7正位于升降件9的中间,启动锁紧电缸,锁紧电缸的伸缩端穿过升降件9对壳套7进行固定。

在第一电缸4复位后启动第二电缸801和电机2;第二电缸801定速推进升降件9向下移动,将壳套7向下伸出,间隔块6的后侧顶部为凹陷结构不会阻碍壳套7正常的下降,在壳套7底部与其高时,电机2通过锥齿轮带动转套3旋转,转套3带动刀座303旋转,对壳套7车螺纹。

在另一实施例中,电机2替换为用液压缸推进齿条,在转套3外设置齿轮构成齿轮齿条传动实现推进。

在间隔块6和壳套7移动到侧条5后侧的时候掉落到输送带11的表面,通过海绵层减震后输送到分拣步骤进行后续加工。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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