一种精密加工的数控车床
阅读说明：本技术 一种精密加工的数控车床 (Numerically controlled lathe for precision machining ) 是由 林平 孙耀武 王君臣 李素坤 杨欢 于 2021-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种精密加工的数控车床,属于数控车床领域,实现由主电机通过电机带轮、同步带和主轴带轮减速后带动主轴体转动,实现无极变速,且主轴体运动产生的热量促使氯化铵粉末受热分解成氯化氢气体和氨气,带动弹性球囊膨胀,挤压柔性吸热垫弯曲,同时弹性球囊膨胀带动磁性杆靠近磁性板,通过相斥力带动弹性伸缩管和磁性板延伸出去,且形变记忆弹簧受热延伸带动磁性板展开,实现铁屑的充分吸附,避免铁屑对主轴体的转动造成干扰,而随着弯曲软管内的冷却液冷却降温和氯化铵粉末分解吸热,促使主轴箱内的温度降下来,避免温度过高对主轴箱体内部的润滑造成影响,减少对主轴体转动造成的干扰,提高精度。(The invention discloses a precision machining numerical control lathe, which belongs to the field of numerical control lathes and realizes that a main motor drives a main shaft body to rotate after being decelerated by a motor belt wheel, a synchronous belt and the main shaft belt wheel, stepless speed change is realized, heat generated by the motion of the main shaft body promotes ammonium chloride powder to be heated and decomposed into hydrogen chloride gas and ammonia gas, an elastic balloon is driven to expand and extrude a flexible heat absorption pad to bend, meanwhile, the elastic balloon expands to drive a magnetic rod to be close to a magnetic plate, an elastic telescopic pipe and the magnetic plate are driven to extend out through repulsive force, a deformation memory spring is heated and extended to drive the magnetic plate to expand, sufficient adsorption of scrap iron is realized, the interference of the scrap iron on the rotation of the main shaft body is avoided, the temperature in the main shaft body is reduced along with the cooling liquid in the bending flexible pipe and the heat of the ammonium chloride powder is desorbed, the temperature in the main shaft body is reduced, and the influence of the lubrication in the main shaft body caused by overhigh temperature is avoided, the interference to the rotation of the main shaft body is reduced, and the precision is improved.)
技术领域
本发明涉及数控车床领域，更具体地说，涉及一种精密加工的数控车床。
背景技术
数控车床是一种装有程序控制系统的自动化车床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制车床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控车床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化车床。
现有技术中，数控车床在加工过程中，容易造成飞溅的铁屑进入到主轴箱内对其内部的主轴传动造成影响，导致数控车床的加工精度降低，影响产品的品质，大大降低了加工效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种精密加工的数控车床，它可以实现由主电机通过电机带轮、同步带和主轴带轮减速后带动主轴体转动，实现无极变速，且主轴体运动产生的热量促使氯化铵粉末受热分解成氯化氢气体和氨气，带动弹性球囊膨胀，挤压柔性吸热垫弯曲，同时弹性球囊膨胀带动磁性杆靠近磁性板，通过相斥力带动弹性伸缩管和磁性板延伸出去，且形变记忆弹簧受热延伸带动磁性板展开，实现铁屑的充分吸附，避免铁屑对主轴体的转动造成干扰，而随着弯曲软管内的冷却液冷却降温和氯化铵粉末分解吸热，促使主轴箱内的温度降下来，避免温度过高对主轴箱体内部的润滑造成影响，减少对主轴体转动造成的干扰，提高精度。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种精密加工的数控车床，包括床身，所述床身的内侧壁安装有主电机，所述床身的内侧壁转动连接有电机带轮，所述主电机的输出轴与电机带轮的左端固定连接，所述床身的内侧壁固定连接有主轴箱体，所述主轴箱体内安装有主轴体，所述主轴体的左端固定连接有主轴带轮，所述电机带轮和主轴带轮之间啮合连接有同步带，所述主轴带轮的左端安装有刹车盘，所述刹车盘的左端安装有回转压盖，所述主轴箱体的右端固定连接有液压卡盘，所述床身的内侧壁安装有液压尾座，所述液压尾座的外端安装有尾座导轨，所述尾座导轨的外端滑动连接有大溜板，所述大溜板的外端固定连接有横溜板，所述横溜板的上侧设有进给电机，所述进给电机的输出端与横溜板的上端固定连接，所述横溜板的外端安装有伺服刀塔，所述伺服刀塔位于液压卡盘的右侧，可以实现由主电机通过电机带轮、同步带和主轴带轮减速后带动主轴体转动，实现无极变速，而液压卡盘可以实现对工件进行夹持固定，保持稳定，液压尾座通过大溜板带动伺服刀塔在尾座导轨上移动，方便伺服刀塔对工件的加工。
进一步的，所述主轴箱体的内底端开凿有多个均匀分布的安装孔，所述安装孔的内侧壁之间固定连接有弹性球囊，所述弹性球囊的内部填充有氯化铵粉末，所述弹性球囊内设有左右对称的两个磁性杆，所述磁性杆的外端与弹性球囊的内侧壁之间设有伸缩机构，所述安装孔的内侧壁之间固定连接有柔性吸热垫，所述柔性吸热垫的下端与弹性球囊的上端固定连接，所述柔性吸热垫的上端固定连接有多个均匀分布的吸屑球，所述吸屑球的内底端固定连接有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的上端固定连接有顶动块，所述顶动块的外端转动连接有左右对称的两个磁性板，所述磁性板与顶动块之间固定连接有形变记忆弹簧，所述磁性板的外端固定连接有碰撞块，所述碰撞块与顶动块相接触，所述吸屑球的内侧壁固定连接有多个均匀分布的超细纤维，所述吸屑球的内顶端开凿有通口，所述通口的内侧壁之间固定连接有挤压瓣膜，在主轴箱体内，主轴体转动运行，带动其内部的温度升高，促使弹性球囊内的氯化铵粉末受热分解成氯化氢气体和氨气，带动弹性球囊膨胀，而伸缩机构随着弹性球囊的膨胀带动磁性杆向上运动，弹性球囊膨胀带动柔性吸热垫弯曲，使吸屑球延伸至主轴箱体内，而由于磁性杆的靠近，使得磁性板受到的相斥力增强，促使其带动弹性伸缩管进行延伸，配合顶动块顶开挤压瓣膜，运动至吸屑球的外侧，通过磁性板的磁性作用吸附铁屑，且由于主轴箱体的内部温度较高，带动形变记忆弹簧受热发生形变，进行延伸，带动磁性板展开，增大磁性板与铁屑的接触面，增强吸附效果，避免铁屑对主轴体的转动造成影响，提高精度，而随着转动结束，温度降低后，弹性伸缩管收缩，带动磁性板回落至吸屑球内，且由于温度降低，形变记忆弹簧复位，磁性板收拢，促使碰撞块与顶动块触碰，通过触碰产生的振动，使铁屑下落至超细纤维上。
进一步的，所述伸缩机构包括直筒，所述直筒内设有移动杆，所述移动杆的下端与弹性球囊的内底端之间固定连接有拉力绳，所述直筒的内顶端开凿有通孔，所述移动杆的上端穿过通孔与弹性球囊的内顶端固定连接，所述移动杆的左右两端分别与两个磁性杆相互靠近的一端固定连接，两个所述磁性杆相互远离的一端分别固定连接有筛动板，所述筛动板的外端开凿有多个均匀分布的筛孔，随着弹性球囊的膨胀，带动移动杆向上运动，移动杆带动磁性杆向上运动，靠近磁性板，且筛动板也随着磁性杆一起向上运动，拨动氯化铵粉末，将其打散，加快其反应效率。
进一步的，所述柔性吸热垫的内部为空心设置，所述柔性吸热垫的内侧壁之间固定连接有弯曲软管，所述弯曲软管填充有冷却液，所述弯曲软管的上下两端与柔性吸热垫的内顶端和内底端之间均固定连接有多个均匀分布的导热纤维，柔性吸热垫弯曲带动弯曲软管发生弯曲，使其内部的冷却液发生流动，配合导热纤维的导热效果，能够有效的吸收主轴箱体内的热量，同时氯化铵粉末分解成氯化氢气体和氨气，是一个吸热过程，与之相互配合，能够有效的降低主轴箱体内部的温度，避免温度过高对主轴箱体内部的润滑造成影响，减少对主轴体转动造成的干扰，提高精度。
进一步的，所述磁性杆和磁性板相互靠近的一端均为N极设置，通过磁性杆和磁性板相互靠近的一端的同性设置，能够产生相斥力，排斥磁性板向外运动，运动至吸屑球的外侧。
进一步的，所述弹性伸缩管的外端为波纹状设置，通过弹性伸缩管的波纹状设置，实现在排斥力的作用下带动其进行迅速延伸，运动至吸屑球的外侧。
进一步的，所述形变记忆弹簧采用形状记忆合金材料制成，所述形变记忆弹簧的初始状态为收缩状态，形状记忆合金具有记忆功能，随着温度升高，形变记忆弹簧发生形变，进行延伸，带动磁性板展开，增大磁性板与铁屑的接触面，增强吸附效果。
进一步的，所述挤压瓣膜未受到挤压时为收拢状态，所述挤压瓣膜受到挤压时为开通状态，挤压瓣膜在初始时为收拢状态，而在弹性伸缩管和顶动块受磁性排斥力作用下，被顶开处于开通状态，而失去挤压力后其又会恢复成收拢状态。
进一步的，所述吸屑球的外表面涂刷有隔热涂层，隔热涂层的设置，能够隔绝热量进入到吸屑球内，使回落到吸屑球内的形变记忆弹簧在温度降低后进行复位。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本方案实现由主电机通过电机带轮、同步带和主轴带轮减速后带动主轴体转动，实现无极变速，且主轴体运动产生的热量促使氯化铵粉末受热分解成氯化氢气体和氨气，带动弹性球囊膨胀，挤压柔性吸热垫弯曲，同时弹性球囊膨胀带动磁性杆靠近磁性板，通过相斥力带动弹性伸缩管和磁性板延伸出去，且形变记忆弹簧受热延伸带动磁性板展开，实现铁屑的充分吸附，避免铁屑对主轴体的转动造成干扰，而随着弯曲软管内的冷却液冷却降温和氯化铵粉末分解吸热，促使主轴箱内的温度降下来，避免温度过高对主轴箱体内部的润滑造成影响，减少对主轴体转动造成的干扰，提高精度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明中主轴箱体的侧视剖面结构示意图；
图4为本发明中安装孔的局部剖面结构示意图；
图5为本发明中柔性吸热垫弯曲时的结构示意图；
图6为本发明中筛动板的立体结构示意图；
图7为本发明中吸屑球的剖面结构示意图；
图8为图7中A处放大的结构示意图。
图中标号说明：
1、床身；2、主电机；3、回转压盖；4、电机带轮；5、刹车盘；6、主轴带轮；7、同步带；8、主轴箱体；9、主轴体；10、液压卡盘；11、伺服刀塔；12、进给电机；13、横溜板；14、大溜板；15、尾座导轨；16、液压尾座；17、弹性球囊；18、磁性杆；19、柔性吸热垫；20、弯曲软管；21、导热纤维；22、吸屑球；23、弹性伸缩管；24、顶动块；25、磁性板；26、形变记忆弹簧；27、碰撞块；28、挤压瓣膜；29、超细纤维；30、直筒；31、移动杆；32、拉力绳；33、筛动板；34、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-2，一种精密加工的数控车床，包括床身1，床身1的内侧壁安装有主电机2，床身1的内侧壁转动连接有电机带轮4，主电机2的输出轴与电机带轮4的左端固定连接，床身1的内侧壁固定连接有主轴箱体8，主轴箱体8内安装有主轴体9，主轴体9的左端固定连接有主轴带轮6，电机带轮4和主轴带轮6之间啮合连接有同步带7，主轴带轮6的左端安装有刹车盘5，刹车盘5的左端安装有回转压盖3，主轴箱体8的右端固定连接有液压卡盘10，床身1的内侧壁安装有液压尾座16，液压尾座16的外端安装有尾座导轨15，尾座导轨15的外端滑动连接有大溜板14，大溜板14的外端固定连接有横溜板13，横溜板13的上侧设有进给电机12，进给电机12的输出端与横溜板13的上端固定连接，横溜板13的外端安装有伺服刀塔11，伺服刀塔11位于液压卡盘10的右侧，可以实现由主电机2通过电机带轮4、同步带7和主轴带轮6减速后带动主轴体9转动，实现无极变速，而液压卡盘10可以实现对工件进行夹持固定，保持稳定，液压尾座16通过大溜板14带动伺服刀塔11在尾座导轨15上移动，方便伺服刀塔11对工件的加工。
请参阅图3-8，主轴箱体8的内底端开凿有多个均匀分布的安装孔34，安装孔34的内侧壁之间固定连接有弹性球囊17，弹性球囊17的内部填充有氯化铵粉末，弹性球囊17内设有左右对称的两个磁性杆18，磁性杆18的外端与弹性球囊17的内侧壁之间设有伸缩机构，安装孔34的内侧壁之间固定连接有柔性吸热垫19，柔性吸热垫19的下端与弹性球囊17的上端固定连接，柔性吸热垫19的上端固定连接有多个均匀分布的吸屑球22，吸屑球22的内底端固定连接有弹性伸缩管23，弹性伸缩管23的上端固定连接有顶动块24，顶动块24的外端转动连接有左右对称的两个磁性板25，磁性板25与顶动块24之间固定连接有形变记忆弹簧26，磁性板25的外端固定连接有碰撞块27，碰撞块27与顶动块24相接触，吸屑球22的内侧壁固定连接有多个均匀分布的超细纤维29，吸屑球22的内顶端开凿有通口，通口的内侧壁之间固定连接有挤压瓣膜28，在主轴箱体8内，主轴体9转动运行，带动其内部的温度升高，促使弹性球囊17内的氯化铵粉末受热分解成氯化氢气体和氨气，带动弹性球囊17膨胀，而伸缩机构随着弹性球囊17的膨胀带动磁性杆18向上运动，弹性球囊17膨胀带动柔性吸热垫19弯曲，使吸屑球22延伸至主轴箱体8内，而由于磁性杆18的靠近，使得磁性板25受到的相斥力增强，促使其带动弹性伸缩管23进行延伸，配合顶动块24顶开挤压瓣膜28，运动至吸屑球22的外侧，通过磁性板25的磁性作用吸附铁屑，且由于主轴箱体8的内部温度较高，带动形变记忆弹簧26受热发生形变，进行延伸，带动磁性板25展开，增大磁性板25与铁屑的接触面，增强吸附效果，避免铁屑对主轴体9的转动造成影响，提高精度，而随着转动结束，温度降低后，弹性伸缩管23收缩，带动磁性板25回落至吸屑球22内，且由于温度降低，形变记忆弹簧26复位，磁性板25收拢，促使碰撞块27与顶动块24触碰，通过触碰产生的振动，使铁屑下落至超细纤维29上。
请参阅图4-6，伸缩机构包括直筒30，直筒30内设有移动杆31，移动杆31的下端与弹性球囊17的内底端之间固定连接有拉力绳32，直筒30的内顶端开凿有通孔，移动杆31的上端穿过通孔与弹性球囊17的内顶端固定连接，移动杆31的左右两端分别与两个磁性杆18相互靠近的一端固定连接，两个磁性杆18相互远离的一端分别固定连接有筛动板33，筛动板33的外端开凿有多个均匀分布的筛孔，随着弹性球囊17的膨胀，带动移动杆31向上运动，移动杆31带动磁性杆18向上运动，靠近磁性板25，且筛动板33也随着磁性杆18一起向上运动，拨动氯化铵粉末，将其打散，加快其反应效率。
请参阅图4-5，柔性吸热垫19的内部为空心设置，柔性吸热垫19的内侧壁之间固定连接有弯曲软管20，弯曲软管20填充有冷却液，弯曲软管20的上下两端与柔性吸热垫19的内顶端和内底端之间均固定连接有多个均匀分布的导热纤维21，柔性吸热垫19弯曲带动弯曲软管20发生弯曲，使其内部的冷却液发生流动，配合导热纤维21的导热效果，能够有效的吸收主轴箱体8内的热量，同时氯化铵粉末分解成氯化氢气体和氨气，是一个吸热过程，与之相互配合，能够有效的降低主轴箱体8内部的温度，避免温度过高对主轴箱体8内部的润滑造成影响，减少对主轴体9转动造成的干扰，提高精度。
请参阅图4和图7-8，磁性杆18和磁性板25相互靠近的一端均为N极设置，通过磁性杆18和磁性板25相互靠近的一端的同性设置，能够产生相斥力，排斥磁性板25向外运动，运动至吸屑球22的外侧，弹性伸缩管23的外端为波纹状设置，通过弹性伸缩管23的波纹状设置，实现在排斥力的作用下带动其进行迅速延伸，运动至吸屑球22的外侧。
请参阅图7-8，形变记忆弹簧26采用形状记忆合金材料制成，形变记忆弹簧26的初始状态为收缩状态，形状记忆合金具有记忆功能，随着温度升高，形变记忆弹簧26发生形变，进行延伸，带动磁性板25展开，增大磁性板25与铁屑的接触面，增强吸附效果，挤压瓣膜28未受到挤压时为收拢状态，挤压瓣膜28受到挤压时为开通状态，挤压瓣膜28在初始时为收拢状态，而在弹性伸缩管23和顶动块24受磁性排斥力作用下，被顶开处于开通状态，而失去挤压力后其又会恢复成收拢状态，吸屑球22的外表面涂刷有隔热涂层，隔热涂层的设置，能够隔绝热量进入到吸屑球22内，使回落到吸屑球22内的形变记忆弹簧26在温度降低后进行复位。
在本发明中，相关内的技术人员在使用该装置时，首先通过主电机2通过电机带轮4、同步带7和主轴带轮6减速后带动主轴体9转动，实现无极变速，而在主轴体9转动过程中，带动主轴箱体8内部的温度升高，促使弹性球囊17内的氯化铵粉末受热分解成氯化氢气体和氨气，带动其膨胀，并带动移动杆31向上运动，移动杆31带动磁性杆18向上运动，靠近磁性板25，且筛动板33也随着磁性杆18一起向上运动，拨动氯化铵粉末，将其打散，加快其反应效率，弹性球囊17膨胀带动柔性吸热垫19弯曲，使吸屑球22延伸至主轴箱体8内，而由于磁性杆18的靠近，使得磁性板25受到的相斥力增强，促使其带动弹性伸缩管23进行延伸，配合顶动块24顶开挤压瓣膜28，运动至吸屑球22的外侧，通过磁性板25的磁性作用吸附铁屑，且由于主轴箱体8的内部温度较高，带动形变记忆弹簧26受热发生形变，进行延伸，带动磁性板25展开，增大磁性板25与铁屑的接触面，增强吸附效果，柔性吸热垫19弯曲带动弯曲软管20发生弯曲，使其内部的冷却液发生流动，配合导热纤维21的导热效果，能够有效的吸收主轴箱体8内的热量，同时氯化铵粉末分解成氯化氢气体和氨气，是一个吸热过程，与之相互配合，能够有效的降低主轴箱体8内部的温度，避免温度过高对主轴箱体8内部的润滑造成影响，减少对主轴体9转动造成的干扰，而随着转动结束，温度降低后，弹性伸缩管23收缩，带动磁性板25回落至吸屑球22内，且由于温度降低，形变记忆弹簧26复位，磁性板25收拢，促使碰撞块27与顶动块24触碰，通过触碰产生的振动，使铁屑下落至超细纤维29上。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
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