一种含抛光粉的毛毡轮及其制造方法
阅读说明：本技术 一种含抛光粉的毛毡轮及其制造方法 (Felt wheel containing polishing powder and manufacturing method thereof ) 是由 不公告发明人 于 2021-09-19 设计创作，主要内容包括：本项发明致力于生产一种含抛光粉的毛毡轮,主要用于不锈钢、铝等金属及石材、玻璃等非金属的精细抛光。本项发明目的在于解决现实抛光使用中,毛毡轮需配合使用抛光蜡、抛光液、抛光膏等抛光料,存在操作复杂、效率低、成本高、误差大、浪费抛光料等问题。本项发明在毛毡的生产过程中,将抛光粉按比例、要求加入到毛毡中,最后得到的含抛光粉的毛毡轮,其在抛光使用时不再需要额外添加抛光料,使抛光操作更简便,提高了抛光效率,降低抛光成本,减小产品间误差。(The invention aims to produce a felt wheel containing polishing powder, which is mainly used for finely polishing metals such as stainless steel, aluminum and the like and non-metals such as stone, glass and the like. The invention aims to solve the problems that in actual polishing, a felt wheel needs to be matched with polishing materials such as polishing wax, polishing liquid, polishing paste and the like, and the problems of complex operation, low efficiency, high cost, large error, polishing material waste and the like exist. In the production process of the felt, the polishing powder is added into the felt according to the proportion and the requirement, and the finally obtained felt wheel containing the polishing powder does not need to be additionally added with the polishing material when being used for polishing, so that the polishing operation is simpler and more convenient, the polishing efficiency is improved, the polishing cost is reduced, and the error among products is reduced.)
技术领域
本发明涉及一种抛光用毛毡轮，主要用于不锈钢、钢、铝、合金等金属及玻璃、玉器、陶瓷、木材、油漆面等非金属的精细抛光。
背景技术
毛毡轮又称羊毛轮、羊毛抛光轮、羊毛片，是由羊毛经梳理-毡缩加工制成各种厚度的羊毛毡也称工业毛毡，然后按要求大小冲压成圆柱形，根据使用要求可贴合塑料盖或者安装金属柄、木柄，制成包括羊毛轮、羊毛片、毛毡轮、毛毡磨头等不同称呼的毛毡制品。羊毛轮主要用于不锈钢、钢、铝、合金等金属及玻璃、玉器、陶瓷、木材、油漆面等非金属的精细抛光。
在现在抛光使用中，需将抛光粉加入蜡油或其他材料中制成抛光蜡、抛光膏、抛光液，将抛光蜡涂抹在毛毡轮上再抛光，或者在需要抛光时将抛光液、抛光膏涂抹在需抛光部位，然后用羊毛轮打磨抛光。然而，这种传统毛毡轮抛光存在以下问题和缺点：
1.抛光蜡只能涂抹在毛毡轮表面上，抛光过程需经常停下检查毛毡轮上是否还有抛光蜡，造成抛光效率低。
2.抛光工人的操作手法不稳定，抛光蜡每次涂抹时抛光蜡量多或量少，每个部位抛光时间不稳定，造成抛光效果不均匀，不稳定。传统毛毡轮在使用时，一般抛光工人会一手持抛光蜡一手持抛光机以增加效率，但是这样造成了工人的操作不便，同时增加了工人的受伤风险。
3.传统毛毡轮需随时涂抹抛光蜡，在数控连续作业中需经常停机检查，甚至要配套抛光蜡涂抹设备，给实际使用造成不便，增加成本。
4.传统毛毡轮在抛光小面积时，抛光液、抛光膏只能少量涂抹在需抛光部位，在抛光羊毛轮高速接近抛光时会甩出带走损耗其中一部分抛光液、抛光膏，造成抛光液、抛光膏的浪费。
5.传统毛毡轮抛光都需要配合相应的成品抛光蜡、抛光液、抛光膏，其中抛光粉的含量有限，只能通过多次添加抛光蜡、抛光液、抛光膏并且增加抛光时间来达到抛光效果，对痕迹较深的物体表面抛光效率低，抛光材料浪费严重。
6.在合金领域，因大部分合金的硬度较高，车床加工精度要求也高。合金的高精度抛光一直存在问题，现抛光多用细砂轮粗抛然后抛光粉加毛毡轮精细抛光。但是砂轮具有较强的磨削性能，这样两种抛光轮混合使用对加工的合金材料容易造成尺寸达到了但是抛光度不到，或者抛光度到了尺寸还偏大只能继续增加抛光时间。造成整批加工产品的误差范围变大、单件加工时间不稳定。
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