一种硬质合金铣刀
阅读说明：本技术 一种硬质合金铣刀 (Hard alloy milling cutter ) 是由 王辰 杨家伟 于 2021-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及合金铣刀的技术领域,具体的说是一种硬质合金铣刀,包括有刀齿、刀身和刀齿槽；所述刀齿槽的内部安装有刀齿；所述刀齿的内部开设有台阶孔；所述刀身的内部设有圆孔；所述圆孔的一端位于刀身的内环面上,圆孔的另一端位于刀齿槽的内壁上；所述圆孔的数量与刀身数量一致,且与刀身凸起处呈一一对应关系,圆孔的内部设有钢丝绳；所述刀身的内环面且位于圆孔的一侧开设有凹槽；凹槽的内部滑动设有推块；通过外力推动铣刀杆,使得铣刀杆与刀身进行分离,推块因和凹槽为滑动配合,可以使得推块在凹槽中进行滑动,同时钢丝绳与矩形板的相互配合,进而取出刀齿,解决了刀齿更换和安装中过于繁琐和费事的问题。(The invention relates to the technical field of alloy milling cutters, in particular to a hard alloy milling cutter which comprises cutter teeth, a cutter body and cutter tooth grooves; the inside of the knife tooth groove is provided with knife teeth; step holes are formed in the cutter teeth; a circular hole is formed in the knife body; one end of the round hole is positioned on the inner ring surface of the cutter body, and the other end of the round hole is positioned on the inner wall of the cutter tooth groove; the number of the round holes is consistent with that of the knife bodies, the round holes and the protruding parts of the knife bodies are in one-to-one correspondence, and steel wire ropes are arranged inside the round holes; a groove is formed in the inner ring surface of the knife body and positioned on one side of the round hole; a push block is arranged inside the groove in a sliding manner; promote the cutter arbor through external force for the cutter arbor separates with the blade, and the ejector pad can make the ejector pad slide in the recess because of being sliding fit with the recess, and wire rope and rectangular plate mutually support simultaneously, and then take out the sword tooth, has solved the sword tooth and has changed and too loaded down with trivial details and troublesome problem in the installation.)
技术领域
本发明涉及合金铣刀的技术领域，具体的说是一种硬质合金铣刀。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；铣刀又分为：圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀和T形铣刀；面铣刀又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，刀身端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分，现有的刀齿与刀身之间的安装和拆卸，需要通过一个外接螺栓进行，安装刀齿时，需要拧动螺栓进行固定，拆卸刀齿时，先要取出螺栓，才能对刀齿进行拆卸，这种安装和拆卸过于繁琐和费事，因此急需解决更换刀齿在更换和安装中过于繁琐和费事的问题。
如申请号为CN108723455A的一项中国专利公开了一种一种硬质合金铣刀，包括刀头、刀身、卡座、刀刃、垫片、螺栓、内六角螺钉、卡槽、防护结构、防护罩、卡套、连接块、螺丝、刀柄、限位球、连接杆、固定环、连接柱、限位环、固定杆、限位槽和凸块；该技术方案的防护结构设于所述刀柄的外部，且于所述刀柄可拆卸连接，所述防护罩设于所述卡套底端，防护罩能够对刀具加工工件过程中的排屑进行抵挡，通过在刀身侧壁安装的刀刃，且位于刀身外侧的刀刃能够实现底部和侧壁的加工，方便对磨损的刀刃进行更换，该技术方案具有固定刀刃好的效果；但是该技术方案中固定和拆卸刀刃方式过于繁琐和费事，从而造成该技术方案的局限性。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种硬质合金铣刀，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种硬质合金铣刀，本发明中的推块在受到外界铣刀杆的推动时，从而推动推块同步进行移动，再通过钢丝绳和矩形板的相互配合；从而对刀齿进行固定；刀齿取出时，通过外力推动铣刀杆，使得铣刀杆与刀身进行分离，推块因和凹槽为滑动配合，可以使得推块在凹槽中进行滑动，同时钢丝绳与矩形板的相互配合，进而取出刀齿，解决了刀齿更换和安装中过于繁琐和费事的问题；
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种硬质合金铣刀，包括有刀齿、刀身和刀齿槽；所述刀齿槽的内部安装有刀齿；所述刀齿的内部开设有台阶孔；所述刀身的内部设有圆孔；所述圆孔的一端位于刀身的内环面上，圆孔的另一端位于刀齿槽的内壁上，圆孔的数量与刀齿槽数量一致，且与刀齿槽呈一一对应关系，圆孔的内部设有钢丝绳；所述刀身的内环面且位于圆孔的一侧开设有凹槽；所述凹槽的内部滑动连接有推块；所述推块的一端贯穿凹槽且呈弧形形状；所述刀齿内部台阶孔较大的一端设有矩形板；所述钢丝绳的一端与推块固连，钢丝绳的另一端固连着矩形板；
工作时，现有的刀齿与刀身之间的安装和拆卸，需要通过一个外接螺栓进行，安装刀齿时，需要拧动螺栓进行固定，拆卸刀齿时，先要取出螺栓，才能对刀齿进行拆卸，这种安装和拆卸过于繁琐和费事；
因此本发明中在对刀齿进行安装时，通过工作人员把需要安装的刀齿靠近刀齿槽，让钢丝绳和矩形板从台阶孔中穿出，矩形板的宽度小于台阶口较小的一端直径，且矩形板的长度小于另一端台阶孔较大的直径，可以使得矩形板在水平放置时可以穿过台阶孔，垂直方向放置无法穿过台阶孔，工作人员把需要安装的刀齿放到刀齿槽中，刀齿槽的尺寸与刀齿的尺寸相匹配，使得刀齿在不固定的情况下不会脱落，转动矩形板，使得矩形板呈垂直方向并贴合到刀齿内部台阶孔直径较大的一端，由于矩形板的四角刚好与台阶孔直径相匹配，使得矩形板不会脱落，待刀齿均放入到刀齿槽中，手拿刀身，使得刀身穿过外界的铣刀杆，刀身在穿过外界的铣刀杆时，铣刀杆会挤压推块，使得推块在凹槽中进行移动，从而带动钢丝绳进行拉动，随着推块慢慢向凹槽中移动，钢丝绳也随着推块的移动并逐渐被带入凹槽中，同时钢丝绳的另一端会带动矩形板进行移动，并挤压刀齿，从而对刀齿进行固定，使得刀齿在刀齿槽中更稳定；
本发明通过推块在受到外界铣刀杆的推动时，从而推动推块同步进行移动，再通过钢丝绳和矩形板的相互配合；从而对刀齿快速进行固定，这种固定方式快捷并简单，大大提高了安装和拆卸的效率。
优选的，所述凹槽的槽底与推块另一端之间通过弹簧连接；工作时，当外界铣刀杆推动推块进行移动时，推块进而挤压弹簧，使得钢丝绳变成绷紧状态并拉紧矩形板，矩形板挤压刀齿，使得刀齿更稳定，且不会掉落；外界铣刀杆取出时，弹簧进行复位，带动推块进行复位，推块的复位进而带动钢丝绳进行移动，这时钢丝绳由绷紧状态变为放松状态，同时固定板与刀齿之间的挤压力变小，起到保护效果，弹簧可以让推块进行复位，推块不会滑出凹槽，能够对推块起到防掉的作用。
优选的，所述台阶孔远离刀身的一端直径比另一端直径大；台阶孔较大的一端对称设有弹片；两个所述弹片相对的端口之间共同与矩形板固连；工作时，由工作人员挤压弹片，使得弹片发生形变，并随着矩形板的移动穿过台阶孔，当矩形板放入到台阶孔时，松动弹片，弹片进行复位，使得弹片的外环面与台阶孔的内壁相接触，使得弹片与台阶孔之间的接触面积增大，由于弹片与有弹力，弹片又与台阶孔之间存在摩擦力，从而可以使得弹片稳定的贴在台阶孔内壁上，弹片又连接有矩形板，增加了矩形板的稳定形，使得矩形板在对刀齿进行挤压时刀齿更稳定。
优选的，所述弹片远离刀齿内部台阶孔的一边缘延伸至刀齿的外侧；工作时，弹片因延伸至刀齿的外侧，更加便于工作人员对弹片进行捏合，便于弹片的取出和放置。
优选的，所述凹槽与圆孔之间滚动连接有滚珠，且滚珠位于刀身的内环面上；所述滚珠同时与钢丝绳和推块相接触；工作时，通过滚珠的滚动连接，可以对钢丝绳进行保护，使得钢丝绳在移动的过程中不与圆孔和凹槽之间的拐角进行接触，以减小摩擦，增加钢丝绳使用寿命。
优选的，所述刀身靠近刀齿处设有菱形固定块；所述菱形固定块通过转杆与刀身转动连接，菱形固定块长的一端能够在转动后贴合在刀齿的外表面上；工作时，通过转动菱形固定块，菱形固定块转动角度只为90度，当菱形固定块转动呈垂直状态时，用于挤压刀齿，使得刀齿与刀齿槽相配合的更稳定，菱形固定块转动到水平时，不与刀齿进行接触，使得刀齿在取出时不受影响。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过外力推动铣刀杆，使得铣刀杆与刀身进行分离，推块因和凹槽为滑动配合，可以使得推块在凹槽中进行滑动，同时钢丝绳与矩形板的相互配合，进而取出刀齿，解决了刀齿更换和安装中过于繁琐和费事的问题；
2.本发明通挤压弹片，使得弹片发生形变，并随着矩形板的移动穿过台阶孔，当矩形板放入到台阶孔时，松动弹片，弹片进行复位，使得弹片的外环面与台阶孔的内壁相接触，使得弹片与台阶孔之间的接触面积增大，由于弹片与有弹力，弹片又与台阶孔之间存在摩擦力，从而可以使得弹片稳定的贴在台阶孔内壁上，弹片又连接有矩形板，增加了矩形板的稳定形，使得矩形板在对刀齿进行挤压时刀齿更稳定；
3.本发明通过滚珠的滚动连接，可以对钢丝绳进行保护，使得钢丝绳在移动的过程中不与圆孔和凹槽之间的拐角进行接触，以减小摩擦，增加钢丝绳使用时间。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的立体结构剖视图；
图3是圆孔和凹槽位置关系示意图；
图4是本发明的刀齿、刀身和菱形固定块之间连接示意图；
图5是本发明的钢丝绳、矩形板和弹片之间的连接示意图；
图中：1、刀齿；2、刀身；3、刀头槽；4、圆孔；5、钢丝绳；6、凹槽；7、推块；8、弹簧；9、矩形板；10、弹片；11、滚珠；13、菱形固定块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种硬质合金铣刀，包括有刀齿1、刀身2和刀齿槽3；所述刀齿槽3的内部安装有刀齿1；所述刀齿1的内部开设有台阶孔；所述刀身2的内部设有圆孔4；所述圆孔4的一端位于刀身2的内环面上，圆孔4的另一端位于刀齿槽3的内壁上，圆孔4的数量与刀齿槽3数量一致，且与刀齿槽3呈一一对应关系，圆孔4的内部设有钢丝绳5；所述刀身2的内环面且位于圆孔4的一侧开设有凹槽6；所述凹槽6的内部滑动连接有推块7；所述推块7的一端贯穿凹槽6且呈弧形形状；所述刀齿1内部台阶孔较大的一端设有矩形板9；所述钢丝绳5的一端与推块7固连，钢丝绳5的另一端固连着矩形板9；
工作时，现有的刀齿1与刀身2之间的安装和拆卸，需要通过一个外接螺栓进行，安装刀齿1时，需要拧动螺栓进行固定，拆卸刀齿1时，先要取出螺栓，才能对刀齿1进行拆卸，这种安装和拆卸过于繁琐和费事；
因此本发明中在对刀齿1进行安装时，通过工作人员把需要安装的刀齿1靠近刀齿槽3，让钢丝绳5和矩形板9从台阶孔中穿出，矩形板9的宽度小于台阶口较小的一端直径，且矩形板9的长度小于另一端台阶孔较大的直径，可以使得矩形板9在水平放置时可以穿过台阶孔，垂直方向放置无法穿过台阶孔，工作人员把需要安装的刀齿1放到刀齿槽3中，刀齿槽3的尺寸与刀齿1的尺寸相匹配，使得刀齿1在不固定的情况下不会脱落，转动矩形板9，使得矩形板9呈垂直方向并贴合到刀齿1内部台阶孔直径较大的一端，由于矩形板9的四角刚好与台阶孔直径相匹配，使得矩形板9不会脱落，待刀齿1均放入到刀齿槽3中，手拿刀身2，使得刀身2穿过外界的铣刀杆，刀身2在穿过外界的铣刀杆时，铣刀杆会挤压推块7，使得推块7在凹槽6中进行移动，从而带动钢丝绳5进行拉动，随着推块7慢慢向凹槽6中移动，钢丝绳5也随着推块7的移动并逐渐被带入凹槽6中，同时钢丝绳5的另一端会带动矩形板9进行移动，并挤压刀齿1，从而对刀齿1进行固定，使得刀齿1在刀齿槽3中更稳定；
本发明通过推块7在受到外界铣刀杆的推动时，从而推动推块7同步进行移动，再通过钢丝绳5和矩形板9的相互配合；从而对刀齿1快速进行固定，这种固定方式快捷并简单，大大提高了安装和拆卸的效率。
作为本发明的一种实施方式，所述凹槽6的槽底与推块7另一端之间通过弹簧8连接；工作时，当外界铣刀杆推动推块7进行移动时，推块7进而挤压弹簧8，使得钢丝绳5变成绷紧状态并拉紧矩形板9，矩形板9挤压刀齿1，使得刀齿1更稳定，且不会掉落；外界铣刀杆取出时，弹簧8进行复位，带动推块7进行复位，推块7的复位进而带动钢丝绳5进行移动，这时钢丝绳5由绷紧状态变为放松状态，同时固定板与刀齿1之间的挤压力变小，起到保护效果，弹簧8可以让推块7进行复位，推块7不会滑出凹槽6，能够对推块7起到防掉的作用。
作为本发明的一种实施方式，所述台阶孔远离刀身2的一端直径比另一端直径大；台阶孔较大的一端对称设有弹片10；两个所述弹片10相对的端口之间共同与矩形板9固连；工作时，由工作人员挤压弹片10，使得弹片10发生形变，并随着矩形板9的移动穿过台阶孔，当矩形板9放入到台阶孔时，松动弹片10，弹片10进行复位，使得弹片10的外环面与台阶孔的内壁相接触，使得弹片10与台阶孔之间的接触面积增大，由于弹片10与有弹力，弹片10又与台阶孔之间存在摩擦力，从而可以使得弹片10稳定的贴在台阶孔内壁上，弹片10又连接有矩形板9，增加了矩形板9的稳定形，使得矩形板9在对刀齿1进行挤压时刀齿1更稳定。
作为本发明的一种实施方式，所述弹片10远离刀齿1内部台阶孔的一边缘延伸至刀齿1的外侧；工作时，弹片10因延伸至刀齿1的外侧，更加便于工作人员对弹片10进行捏合，便于弹片10的取出和放置。
作为本发明的一种实施方式，所述凹槽6与圆孔4之间滚动连接有滚珠11，且滚珠11位于刀身2的内环面上；所述滚珠11同时与钢丝绳5和推块7相接触；工作时，通过滚珠11的滚动连接，可以对钢丝绳5进行保护，使得钢丝绳5在移动的过程中不与圆孔4和凹槽6之间的拐角进行接触，以减小摩擦，增加钢丝绳5使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述刀身2靠近刀齿1处设有菱形固定块13；所述菱形固定块13通过转杆与刀身2转动连接，菱形固定块13长的一端能够在转动后贴合在刀齿1的外表面上；工作时，通过转动菱形固定块13，菱形固定块13转动角度只为90度，当菱形固定块13转动呈垂直状态时，用于挤压刀齿1，使得刀齿1与刀齿槽3相配合的更稳定，菱形固定块13转动到水平时，不与刀齿1进行接触，使得刀齿1在取出时不受影响。
具体工作流程如下：
通过工作人员把需要安装的刀齿1靠近刀齿槽3，让钢丝绳5和矩形板9从台阶孔中穿出，矩形板9的宽度小于台阶口较小的一端直径，且矩形板9的长度小于另一端台阶孔较大的直径，可以使得矩形板9在水平放置时可以穿过台阶孔，垂直方向放置无法穿过台阶孔，工作人员把需要安装的刀齿1放到刀齿槽3中，刀齿槽3的尺寸与刀齿1的尺寸相匹配，使得刀齿1在不固定的情况下不会脱落，转动矩形板9，使得矩形板9呈垂直方向并贴合到刀齿1内部台阶孔直径较大的一端，由于矩形板9的四角刚好与台阶孔直径相匹配，使得矩形板9不会脱落，待刀齿1均放入到刀齿槽3中，手拿刀身2，使得刀身2穿过外界铣刀杆，刀身2在穿过外界铣刀杆时，铣刀杆会挤压推块7，使得推块7在凹槽6中进行移动，从而带动钢丝绳5进行拉动，随着推块7慢慢向凹槽6中移动，钢丝绳5也随着推块7的移动并逐渐被带入凹槽6中，同时钢丝绳5的另一端会带动矩形板9进行移动，并挤压刀齿1，从而对刀齿1进行固定，使得刀齿1在刀齿槽3中更稳定；当外界铣刀杆推动推块7进行移动时，推块7进而挤压弹簧8，使得钢丝绳5变成绷紧状态并拉紧矩形板9，矩形板9挤压刀齿1，使得刀齿1更稳定，且不会掉落；外界铣刀杆取出时，弹簧8进行复位，带动推块7进行复位，推块7的复位进而带动钢丝绳5进行移动，这时钢丝绳5由绷紧状态变为放松状态，同时固定板与刀齿1之间的挤压力变小，起到保护效果，弹簧8可以让推块7进行复位，推块7不会滑出凹槽6，能够对推块7起到防掉的作用；由工作人员挤压弹片10，使得弹片10发生形变，并随着矩形板9的移动穿过台阶孔，当矩形板9放入到台阶孔时，松动弹片10，弹片10进行复位，使得弹片10的外环面与台阶孔的内壁相接触，使得弹片10与台阶孔之间的接触面积增大，由于弹片10与有弹力，弹片10又与台阶孔之间存在摩擦力，从而可以使得弹片10稳定的贴在台阶孔内壁上，弹片10又连接有矩形板9，增加了矩形板9的稳定形，使得矩形板9在对刀齿1进行挤压时刀齿1更稳定；弹片10因延伸至刀齿1的外侧，更加便于工作人员对弹片10进行捏合，便于弹片10的取出和放置；通过滚珠11的滚动连接，可以对钢丝绳5进行保护，使得钢丝绳5在移动的过程中不与圆孔4和凹槽6之间的拐角进行接触，以减小摩擦，增加钢丝绳5使用寿命；通过转动菱形固定块13，菱形固定块13转动角度只为90度，当菱形固定块13转动呈垂直状态时，用于挤压刀齿1，使得刀齿1与刀齿槽3相配合的更稳定，菱形固定块13转动到水平时，不与刀齿1进行接触，使得刀齿1在取出时不受影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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